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一种美术作品雕刻装置

摘要

本发明涉及一种美术作品雕刻装置,电机盒下部设置有外接轴安装孔座,外接轴安装孔座内安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,在第二锥形齿轮的中心位置套装有旋转轴,旋转轴的两端均安装有第一轮锯,在第一轮锯外侧的旋转轴上套装有轴承架,轴承架内安装有第一轮锯支撑架,第一轮锯支撑架的顶部与电机盒固定连接,在第一轮锯的外侧设置有第二轮锯装置;实现了在同一电机带动下的两个方向纵横交错分布的轮锯的作业,在具体使用时,可以根据需要处理的作业面的需求,多代加工的雕刻的物件进行深槽作业、端面作业、倒角处理、毛边处理、等深开槽、不等深开槽等特殊处理。

著录项

  • 公开/公告号CN107116945A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-09-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 平顶山学院;

    申请/专利号CN201710334420.7

  • 发明设计人 祁韶亮;

    申请日2017-05-12

  • 分类号B44B11/02(20060101);B25F5/02(20060101);

  • 代理机构41138 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙);

  • 代理人韩晓莉

  • 地址 467000 河南省平顶山市新城区未来路南段平顶山学院

  • 入库时间 2023-06-19 03:13:27

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-05-01

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B44B11/02 授权公告日:20190101 终止日期:20190512 申请日:20170512

    专利权的终止

  • 2019-01-01

    授权

    授权

  • 2017-09-29

    实质审查的生效 IPC(主分类):B44B11/02 申请日:20170512

    实质审查的生效

  • 2017-09-01

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及美术领域,具体涉及一种美术作品雕刻装置。

背景技术

在木头或者其他承载体上进行雕刻时,常用的工具为刻刀,经过刻刀和创作者的共同作用,能使普通的承载体呈现美学雕刻效果。但是在目前雕刻作业的进行中,经常会出现一些平板或者不规则雕刻承载体的表面需要进行特殊处理,这些处理是雕刻刀无法实现和完成的,雕刻创作者经常使用一些辅助的工具来完成这些特殊部位的处理作业。例如深槽作业、断面作业、倒角处理、毛边处理、等深开槽、不等深开槽等特殊处理。传统的刻刀在这些方面的处理上,不能进行完整和完美的处理,有时掌握不好力度和分寸,就会造成整个美术雕刻作品报废,造成了资源的浪费,也影响成品的创作。

因此,提供一种结构简单,操作方便,方简单易操作,自动化程度高,整体可控性高,工作和运行效率高的美术作品雕刻装置,具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供一种结构简单,操作方便,简单易操作,自动化程度高,整体可控性高,工作和运行效率高的美术作品雕刻装置,用于克服现有技术中的诸多缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的:一种美术作品雕刻装置,包括雕刻手持体、与雕刻手持体相连接的外接电源线、安装在雕刻手持体上部的带有控制开关的开关盒、安装在雕刻手持体下部的带有电机的电机盒,所述的电机盒下部设置有外接轴安装孔座,外接轴安装孔座内安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,在第二锥形齿轮的中心位置套装有旋转轴,旋转轴的两端均安装有第一轮锯,在第一轮锯外侧的旋转轴上套装有轴承架,轴承架内安装有第一轮锯支撑架,第一轮锯支撑架的顶部与电机盒固定连接,在第一轮锯的外侧设置有第二轮锯装置。

所述的第二轮锯装置包括设置在旋转轴上部的蜗杆轴承,蜗杆轴承的外侧固定套装有与第一锥形齿轮相互啮合的蜗杆,在蜗杆轴承的两侧均安装有第二轮锯,第二轮锯外侧的蜗杆轴承上套装有第二轮锯支撑架,第二轮锯支撑架的顶部通过固定螺栓安装在滑动槽内,滑动槽开设在电机盒上,在滑动槽的内侧面设置有螺栓固定孔,滑动槽的形状为L字形结构,第二轮锯支撑架的上部内侧为正方体结构,该正方体结构的长度与滑动槽的槽深相互配合。

所述的外接轴安装孔座设置在电机盒下部中心位置的一侧,第一锥形齿轮的顶部连接轴通过螺纹连接的方式与外接轴安装孔座相连接,外接轴安装孔座的顶部与电机的输出端固定连接,电机安装在电机盒中心位置的一侧,外接电源线通过导线与控制开关相连接,控制开关通过导线与电机相连接。

所述的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为相互啮合的锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮和安装方向相互垂直,在第二锥形齿轮的中部开设有孔,旋转轴安装在该孔内,第一锥形齿轮的底面位于旋转轴的上部,第一轮锯固定安装在旋转轴的两端。

所述的第一轮锯支撑架的固定安装在轴承架的外侧,第一轮锯支撑架的顶部通过镶嵌连接的方式与电机盒固定连接。

所述的蜗杆轴承的底面位于旋转轴的上部,蜗杆固定安装在的蜗杆轴承外侧,第二轮锯的底面不低于第一轮锯的底面,第二轮锯的直径不小于第一轮锯的直径。

一种如上所述的美术作品雕刻装置,所述的雕刻手持体和电机盒之间的雕刻手持体的下部安装有定套环固定套环上设置有横向平衡加固支腿和纵向平衡加固支腿,在横向平衡加固支腿和纵向平衡加固支腿的底部均设置有橡胶防滑块。

所述的纵向平衡加固支腿的高度不大于横向平衡加固支腿的高度,横向平衡加固支腿和纵向平衡加固支腿均为两根,两根横向平衡加固支腿和两根纵向平衡加固支腿交错对称分布在定套环的圆周方向上。

本发明具有如下的积极效果:首先,本发明结构简单,操作方便,利用本产品所述的两组轮锯装置,实现了在同一电机带动下的两个方向纵横交错分布的轮锯的作业,在具体使用时,可以根据需要处理的作业面的需求,多代加工的雕刻的物件进行深槽作业、端面作业、倒角处理、毛边处理、等深开槽、不等深开槽等特殊处理,同时可以根据下压的力度实现打底和刻线作业,配合刻刀的工作,实现了根据雕刻工艺品成品件的需求的各方面的作业,满足了雕刻者的多方面需求,大大提高了工作效率。同时产品配备不同的需求配件,可以实现深度开槽作业,也可以实现表层打底刻线作业,稳定系数高,适合生产和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图之一。

图2为本发明的结构示意图之二。

图3为本发明内部结构示意图之一。

图4为本发明内部结构示意图之二。

图5为本发明内部结构示意图之三。

图6为本发明内部结构示意图之四。

图7为本发明图3中A处的放大结构示意图。

图8为本发明图4中B处的放大结构示意图。

图9为本发明图5中C处的放大结构示意图。

图10为本发明图6中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示,一种美术作品雕刻装置,包括雕刻手持体1、与雕刻手持体1相连接的外接电源线2、安装在雕刻手持体1上部的带有控制开关4的开关盒3、安装在雕刻手持体1下部的带有电机的电机盒6,所述的电机盒6下部设置有外接轴安装孔座13,外接轴安装孔座13内安装有第一锥形齿轮14,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互啮合,在第二锥形齿轮15的中心位置套装有旋转轴12,旋转轴12的两端均安装有第一轮锯16,在第一轮锯16外侧的旋转轴12上套装有轴承架11,轴承架11内安装有第一轮锯支撑架10,第一轮锯支撑架10的顶部与电机盒6固定连接,在第一轮锯16的外侧设置有第二轮锯装置。

所述的第二轮锯装置包括设置在旋转轴12上部的蜗杆轴承17,蜗杆轴承17的外侧固定套装有与第一锥形齿轮14相互啮合的蜗杆18,在蜗杆轴承17的两侧均安装有第二轮锯23,第二轮锯23外侧的蜗杆轴承17上套装有第二轮锯支撑架19,第二轮锯支撑架19的顶部通过固定螺栓20安装在滑动槽21内,滑动槽21开设在电机盒6上,在滑动槽21的内侧面设置有螺栓固定孔22,滑动槽21的形状为L字形结构,第二轮锯支撑架19的上部内侧为正方体结构,该正方体结构的长度与滑动槽21的槽深相互配合。所述的外接轴安装孔座13设置在电机盒6下部中心位置的一侧,第一锥形齿轮14的顶部连接轴通过螺纹连接的方式与外接轴安装孔座13相连接,外接轴安装孔座13的顶部与电机的输出端固定连接,电机安装在电机盒6中心位置的一侧,外接电源线2通过导线与控制开关4相连接,控制开关4通过导线与电机相连接。所述的第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15为相互啮合的锥形齿轮,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15和安装方向相互垂直,在第二锥形齿轮15的中部开设有孔,旋转轴12安装在该孔内,第一锥形齿轮14的底面位于旋转轴12的上部,第一轮锯16固定安装在旋转轴12的两端。所述的第一轮锯支撑架10的固定安装在轴承架11的外侧,第一轮锯支撑架10的顶部通过镶嵌连接的方式与电机盒6固定连接。所述的蜗杆轴承17的底面位于旋转轴12的上部,蜗杆18固定安装在的蜗杆轴承17外侧,第二轮锯23的底面不低于第一轮锯16的底面,第二轮锯23的直径不小于第一轮锯16的直径。

一种如上所述的美术作品雕刻装置,所述的雕刻手持体1和电机盒6之间的雕刻手持体1的下部安装有定套环5固定套环5上设置有横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8,在横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8的底部均设置有橡胶防滑块9。所述的纵向平衡加固支腿8的高度不大于横向平衡加固支腿7的高度,横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8均为两根,两根横向平衡加固支腿7和两根纵向平衡加固支腿8交错对称分布在定套环5的圆周方向上。

实施例1:如图所示,一种美术作品雕刻装置,包括雕刻手持体1、与雕刻手持体1相连接的外接电源线2、安装在雕刻手持体1上部的带有控制开关4的开关盒3、安装在雕刻手持体1下部的带有电机的电机盒6,所述的电机盒6下部设置有外接轴安装孔座13,外接轴安装孔座13内安装有第一锥形齿轮14,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互啮合,在第二锥形齿轮15的中心位置套装有旋转轴12,旋转轴12的两端均安装有第一轮锯16,在第一轮锯16外侧的旋转轴12上套装有轴承架11,轴承架11内安装有第一轮锯支撑架10,第一轮锯支撑架10的顶部与电机盒6固定连接,在第一轮锯16的外侧设置有第二轮锯装置。

所述的第二轮锯装置包括设置在旋转轴12上部的蜗杆轴承17,蜗杆轴承17的外侧固定套装有与第一锥形齿轮14相互啮合的蜗杆18,在蜗杆轴承17的两侧均安装有第二轮锯23,第二轮锯23外侧的蜗杆轴承17上套装有第二轮锯支撑架19,第二轮锯支撑架19的顶部通过固定螺栓20安装在滑动槽21内,滑动槽21开设在电机盒6上,在滑动槽21的内侧面设置有螺栓固定孔22,滑动槽21的形状为L字形结构,第二轮锯支撑架19的上部内侧为正方体结构,该正方体结构的长度与滑动槽21的槽深相互配合。所述的外接轴安装孔座13设置在电机盒6下部中心位置的一侧,第一锥形齿轮14的顶部连接轴通过螺纹连接的方式与外接轴安装孔座13相连接,外接轴安装孔座13的顶部与电机的输出端固定连接,电机安装在电机盒6中心位置的一侧,外接电源线2通过导线与控制开关4相连接,控制开关4通过导线与电机相连接。所述的第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15为相互啮合的锥形齿轮,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15和安装方向相互垂直,在第二锥形齿轮15的中部开设有孔,旋转轴12安装在该孔内,第一锥形齿轮14的底面位于旋转轴12的上部,第一轮锯16固定安装在旋转轴12的两端。所述的第一轮锯支撑架10的固定安装在轴承架11的外侧,第一轮锯支撑架10的顶部通过镶嵌连接的方式与电机盒6固定连接。所述的蜗杆轴承17的底面位于旋转轴12的上部,蜗杆18固定安装在的蜗杆轴承17外侧,第二轮锯23的底面与第一轮锯16的底面在同一水平面上,第二轮锯23的直径大于第一轮锯16的直径。

实施例2:如图所示,一种美术作品雕刻装置,包括雕刻手持体1、与雕刻手持体1相连接的外接电源线2、安装在雕刻手持体1上部的带有控制开关4的开关盒3、安装在雕刻手持体1下部的带有电机的电机盒6,所述的电机盒6下部设置有外接轴安装孔座13,外接轴安装孔座13内安装有第一锥形齿轮14,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互啮合,在第二锥形齿轮15的中心位置套装有旋转轴12,旋转轴12的两端均安装有第一轮锯16,在第一轮锯16外侧的旋转轴12上套装有轴承架11,轴承架11内安装有第一轮锯支撑架10,第一轮锯支撑架10的顶部与电机盒6固定连接,在第一轮锯16的外侧设置有第二轮锯装置。

所述的第二轮锯装置包括设置在旋转轴12上部的蜗杆轴承17,蜗杆轴承17的外侧固定套装有与第一锥形齿轮14相互啮合的蜗杆18,在蜗杆轴承17的两侧均安装有第二轮锯23,第二轮锯23外侧的蜗杆轴承17上套装有第二轮锯支撑架19,第二轮锯支撑架19的顶部通过固定螺栓20安装在滑动槽21内,滑动槽21开设在电机盒6上,在滑动槽21的内侧面设置有螺栓固定孔22,滑动槽21的形状为L字形结构,第二轮锯支撑架19的上部内侧为正方体结构,该正方体结构的长度与滑动槽21的槽深相互配合。所述的外接轴安装孔座13设置在电机盒6下部中心位置的一侧,第一锥形齿轮14的顶部连接轴通过螺纹连接的方式与外接轴安装孔座13相连接,外接轴安装孔座13的顶部与电机的输出端固定连接,电机安装在电机盒6中心位置的一侧,外接电源线2通过导线与控制开关4相连接,控制开关4通过导线与电机相连接。所述的第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15为相互啮合的锥形齿轮,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15和安装方向相互垂直,在第二锥形齿轮15的中部开设有孔,旋转轴12安装在该孔内,第一锥形齿轮14的底面位于旋转轴12的上部,第一轮锯16固定安装在旋转轴12的两端。所述的第一轮锯支撑架10的固定安装在轴承架11的外侧,第一轮锯支撑架10的顶部通过镶嵌连接的方式与电机盒6固定连接。所述的蜗杆轴承17的底面位于旋转轴12的上部,蜗杆18固定安装在的蜗杆轴承17外侧,第二轮锯23的底面高于第一轮锯16的底面,第二轮锯23的直径小于第一轮锯16的直径。

实施例3:如图所示,一种美术作品雕刻装置,包括雕刻手持体1、与雕刻手持体1相连接的外接电源线2、安装在雕刻手持体1上部的带有控制开关4的开关盒3、安装在雕刻手持体1下部的带有电机的电机盒6,所述的电机盒6下部设置有外接轴安装孔座13,外接轴安装孔座13内安装有第一锥形齿轮14,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互啮合,在第二锥形齿轮15的中心位置套装有旋转轴12,旋转轴12的两端均安装有第一轮锯16,在第一轮锯16外侧的旋转轴12上套装有轴承架11,轴承架11内安装有第一轮锯支撑架10,第一轮锯支撑架10的顶部与电机盒6固定连接,在第一轮锯16的外侧设置有第二轮锯装置。所述的雕刻手持体1和电机盒6之间的雕刻手持体1的下部安装有定套环5固定套环5上设置有横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8,在横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8的底部均设置有橡胶防滑块9。所述的纵向平衡加固支腿8的高度等于横向平衡加固支腿7的高度,横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8均为两根,两根横向平衡加固支腿7和两根纵向平衡加固支腿8交错对称分布在定套环5的圆周方向上。

所述的第二轮锯装置包括设置在旋转轴12上部的蜗杆轴承17,蜗杆轴承17的外侧固定套装有与第一锥形齿轮14相互啮合的蜗杆18,在蜗杆轴承17的两侧均安装有第二轮锯23,第二轮锯23外侧的蜗杆轴承17上套装有第二轮锯支撑架19,第二轮锯支撑架19的顶部通过固定螺栓20安装在滑动槽21内,滑动槽21开设在电机盒6上,在滑动槽21的内侧面设置有螺栓固定孔22,滑动槽21的形状为L字形结构,第二轮锯支撑架19的上部内侧为正方体结构,该正方体结构的长度与滑动槽21的槽深相互配合。所述的外接轴安装孔座13设置在电机盒6下部中心位置的一侧,第一锥形齿轮14的顶部连接轴通过螺纹连接的方式与外接轴安装孔座13相连接,外接轴安装孔座13的顶部与电机的输出端固定连接,电机安装在电机盒6中心位置的一侧,外接电源线2通过导线与控制开关4相连接,控制开关4通过导线与电机相连接。所述的第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15为相互啮合的锥形齿轮,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15和安装方向相互垂直,在第二锥形齿轮15的中部开设有孔,旋转轴12安装在该孔内,第一锥形齿轮14的底面位于旋转轴12的上部,第一轮锯16固定安装在旋转轴12的两端。所述的第一轮锯支撑架10的固定安装在轴承架11的外侧,第一轮锯支撑架10的顶部通过镶嵌连接的方式与电机盒6固定连接。所述的蜗杆轴承17的底面位于旋转轴12的上部,蜗杆18固定安装在的蜗杆轴承17外侧,第二轮锯23的底面与第一轮锯16的底面在同一水平面上,第二轮锯23的直径大于第一轮锯16的直径。

实施例4:如图所示,一种美术作品雕刻装置,包括雕刻手持体1、与雕刻手持体1相连接的外接电源线2、安装在雕刻手持体1上部的带有控制开关4的开关盒3、安装在雕刻手持体1下部的带有电机的电机盒6,所述的电机盒6下部设置有外接轴安装孔座13,外接轴安装孔座13内安装有第一锥形齿轮14,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互啮合,在第二锥形齿轮15的中心位置套装有旋转轴12,旋转轴12的两端均安装有第一轮锯16,在第一轮锯16外侧的旋转轴12上套装有轴承架11,轴承架11内安装有第一轮锯支撑架10,第一轮锯支撑架10的顶部与电机盒6固定连接,在第一轮锯16的外侧设置有第二轮锯装置。所述的雕刻手持体1和电机盒6之间的雕刻手持体1的下部安装有定套环5固定套环5上设置有横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8,在横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8的底部均设置有橡胶防滑块9。所述的纵向平衡加固支腿8的高度低于横向平衡加固支腿7的高度,横向平衡加固支腿7和纵向平衡加固支腿8均为两根,两根横向平衡加固支腿7和两根纵向平衡加固支腿8交错对称分布在定套环5的圆周方向上。

所述的第二轮锯装置包括设置在旋转轴12上部的蜗杆轴承17,蜗杆轴承17的外侧固定套装有与第一锥形齿轮14相互啮合的蜗杆18,在蜗杆轴承17的两侧均安装有第二轮锯23,第二轮锯23外侧的蜗杆轴承17上套装有第二轮锯支撑架19,第二轮锯支撑架19的顶部通过固定螺栓20安装在滑动槽21内,滑动槽21开设在电机盒6上,在滑动槽21的内侧面设置有螺栓固定孔22,滑动槽21的形状为L字形结构,第二轮锯支撑架19的上部内侧为正方体结构,该正方体结构的长度与滑动槽21的槽深相互配合。所述的外接轴安装孔座13设置在电机盒6下部中心位置的一侧,第一锥形齿轮14的顶部连接轴通过螺纹连接的方式与外接轴安装孔座13相连接,外接轴安装孔座13的顶部与电机的输出端固定连接,电机安装在电机盒6中心位置的一侧,外接电源线2通过导线与控制开关4相连接,控制开关4通过导线与电机相连接。所述的第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15为相互啮合的锥形齿轮,第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15和安装方向相互垂直,在第二锥形齿轮15的中部开设有孔,旋转轴12安装在该孔内,第一锥形齿轮14的底面位于旋转轴12的上部,第一轮锯16固定安装在旋转轴12的两端。所述的第一轮锯支撑架10的固定安装在轴承架11的外侧,第一轮锯支撑架10的顶部通过镶嵌连接的方式与电机盒6固定连接。所述的蜗杆轴承17的底面位于旋转轴12的上部,蜗杆18固定安装在的蜗杆轴承17外侧,第二轮锯23的底面高于第一轮锯16的底面,第二轮锯23的直径小于第一轮锯16的直径。

上述四种实施例非限定其使用方法,只是为了阐述产品在使用时,根据具体的结构和作业面的不同情况以及不同的工况制定的四种实施例。其中,实施例1可以对需要开等深槽的作业面进行处理。实施例2可以针对开设不等深槽体的作业面的处理。实施例1和2均适合小角度和小较小深度的开设,并且其作业面的功率和压力较小,不需要用力加压按压。实施例3和实施例4在具体操作时,是为了适合平整作业面的处理,并且对平整作业面的底部进行较小深度的作业,可以施加按压力度,保证其操作面整体受力,达到轮锯底部与作业面接触。同时橡胶防滑块9施加防滑作业,防治轮锯不同方向处理时造成的扭力不均匀。在上述实施例中,实施例2也可针对平行线体和槽体的开设。上述实施例均可在后期配合刻刀的作业,来快速完成雕刻作业,大大提高了雕刻的工作效率。

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