法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2019-08-20
授权
授权
2018-04-17
实质审查的生效 IPC(主分类):E21C41/22 申请日:20171127
实质审查的生效
2018-03-23
公开
公开
技术领域
本发明属地下采矿方法技术领域,具体涉及一种崩落-充填-空场-崩落采矿方法。
背景技术
以矿石回采过程中采空区的状态和维护方法(地压的管理方法)为依据,地下采矿方法可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法三大类。空场采矿法依靠矿柱和矿岩本身的强度支撑采空区,维护采空区稳定性,具有空场下出矿采矿矿石贫化率较低但损失率(主要为矿柱矿量损失)很大的特点;充填采矿法逐步用充填料充填采空区,具有最大量回收矿石但采矿成本高的特点;崩落采矿法崩落围岩充满采空区,具有采矿效率高但矿石贫化率、损失率高的特点。因此,有必要找寻一种能够结合三种采矿方法优点,同时又能避免各自缺点的采矿方法。
发明内容
本发明的目的是提出综合空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法三类开采技术优点的崩落-充填-空场-崩落采矿方法。
本发明的技术方案是:一种崩落-充填-空场-崩落采矿方法:A结构参数:将矿体划分为矿块,当是狭长矿体时矿块沿矿体走向布置,当是厚大矿体时矿块垂直矿体走向布置,高60~80m;矿块内划分每段,每分段高12~20m;分段内设置垂直矿体走向的凿岩出矿进路,相邻两个凿岩出矿进路间距8~12m,相邻2个分段的凿岩出矿进路呈“品”字形错开布置;
B采准工程:首先由阶段运输巷通过人行材料天井掘进各分段脉外运输巷;再由各分段脉外运输巷掘进各分段凿岩出矿进路;
C切割工程:在分段凿岩出矿进路末端回采边界处掘进沿矿体走向的切割平巷,在切割平巷适当位置掘进切割天井,自切割平巷钻凿若干排平行或扇形拉槽炮孔,以切割天井为爆破自由面,形成切割槽;
D回采出矿工作:
①每个分段凿岩出矿进路崩矿步距为10~15m,落矿扇形炮孔垂直布置,炮孔边孔角45~55°,炮孔长8~25m,孔径50~75mm,每排抵抗线1.5~2.0m;
②在分段凿岩出矿进路布置充填管道,对拟崩落矿体顶部、前部及一侧覆盖层进行注浆、喷浆工作,形成浆砌石充填体;
③沿凿岩出矿进路后退式落矿,每次落矿时,拟崩落矿体在其顶部、前部及一侧的浆砌石充填体的保护下落矿,采用铲运机出矿方式,崩落矿石由分段凿岩出矿进路经各分段脉外运输巷倒运至溜井,经阶段运输巷运出;
③矿体崩落形成采空区后,在其顶部、前部及一侧凿岩出矿进路钻凿扇形炮孔,崩落采空区顶部、前部及一侧的浆砌石充填体形成覆盖层充满采空区;
④采空区被覆盖层充满后,在分段凿岩出矿进路布置充填管道,对采空区内覆盖层进行注浆、喷浆工作,形成浆砌石充填体,采空区底部、后部及一侧拟崩落矿体在浆砌石充填体的保护下进行凿岩、落矿、出矿工作。
本发明取得的有益效果是:特别适用于原采用分段崩落法开采的矿山。综合了空场采矿法、充填采矿法、崩落空场法的优点,①采用崩落法的采准结构,利用凿岩出矿进路一步骤落矿,避免了在传统空场采矿法留设矿柱造成矿量损失的缺点;②采用空场法的凿岩、落矿、出矿工艺,矿体在浆砌石充填体保护下凿岩、落矿、出矿,避免了废石混入,避免了传统崩落采矿法贫化率高的缺点;③采用浆砌石充填工艺,以覆盖层为骨料,砂浆为粘结剂形成浆砌石充填体,节约了成本,避免了传统充填法砂浆用量大,充填成本高的缺点。
附图说明
图1是一种崩落-充填-空场-崩落采矿方法断面视图;
图2是图1的Ⅰ断面视图;
图中:1-阶段运输巷;2-人行材料天井;3-分段脉外运输巷;4-分段凿岩出矿进路;5-切割平巷;6-切割天井;7-落矿扇形炮孔;8-充填管道;9-覆盖层;10-浆砌石充填体;11-溜井;12-采空区;13-扇形炮孔。
具体实施方式
西北某铁矿为磁铁矿体,铁矿体厚50~80m,平均倾角65°,设计采用无底柱分段崩落采矿法;矿山三中段铁矿体有共生铜矿体,厚矿体厚30m。为最大量回收铜资源,矿山提出了分段空场法、嗣后充填法两种方案,但分段空场法需要有复杂的崩落转空场阶段,且留设矿柱造成矿量损失;嗣后充填法充填成本过高。经充分论证,研究出本发明所述的一种崩落-充填-空场-崩落采矿方法。结合附图,一种崩落-充填-空场-崩落采矿方法在该矿的具体实施方式为:
A结构参数:将矿体划分为矿块,该矿体为厚大矿体,矿块垂直走向布置,高60m;矿块内划分每段,每分段高12m,共划分5个分段;分段内设置垂直矿体走向的凿岩出矿进路,每隔凿岩出矿进路间距10m,相邻2个分段的凿岩出矿进路呈“品”字形错开布置。
B采准工程:首先由阶段运输巷1通过人行材料天井2,人行材料天井2规格4m×4m;掘进各分段脉外运输巷3,巷道规格2.6m×2.8m;再由各分段脉外运输巷3掘进各分段凿岩出矿进路4,进路4规格2.4m×2.8m。
C切割工程:在分段凿岩出矿进路4末端回采边界处掘进沿矿体走向的切割平巷5,巷道规格2.6m×2.8m;在切割平巷5适当位置掘进切割天井6,天井规格2.5m×3.5m;自切割平巷5钻凿若干排平行或扇形拉槽炮孔,以切割天井6为爆破自由面,形成切割槽。
D回采出矿工作:
①每个分段凿岩出矿进路4崩矿步距(一次爆破崩落矿石层的厚度)12m,每次崩落8排炮孔;落矿扇形炮孔7垂直布置,炮孔边孔角45°,炮孔长8~25m,孔径75mm,每排抵抗线1.5m;
②在凿岩出矿进路4布置充填管道8,对拟崩落矿体顶部、前部及一侧覆盖层9进行注浆、喷浆工作,砂浆灰砂比为1:3,形成浆砌石充填体10;
③沿凿岩出矿进路后退式落矿,每次落矿时,拟崩落矿体在其顶部、前部及一侧的浆砌石充填体10的保护下落矿,采用1.5m³铲运机出矿方式,崩落矿石由分段凿岩出矿进路4经各分段脉外运输巷3倒运至溜井11,经阶段运输巷1运出;
③矿体崩落形成采空区12后,在其顶部、前部及一侧凿岩出矿进路钻凿扇形炮孔13,崩落采空区12顶部、前部及一侧的浆砌石充填体10形成覆盖层9充满采空区;
④采空区12被覆盖层充满后,在分段凿岩出矿进路4布置充填管道8,对采空区内覆盖层9进行注浆、喷浆工作,形成浆砌石充填体10,采空区12底部、后部及一侧拟崩落矿体在浆砌石充填体10的保护下进行凿岩、落矿、出矿工作。
机译: 崩落矿的无规律崩落和排空开采矿床的方法
机译: 识别,监测和绘制在积聚了足够数量的污泥以产生块状崩落,分段崩落开采的地下矿井中产生泥浆涌(滑坡)现象的区域中的后续行动的数量和时间的方法,其特征在于包括以下步骤S:选择可能产生PhenomMain泥浆潮的矿井地下区域,以获取和分析地质和岩土信息。
机译: 防崩落涂料及施涂防崩落涂料的方法