一种用于口罩生产的计数型打包装置

技术领域

本发明涉及口罩生产技术领域，具体为一种用于口罩生产的计数型打包装置。

背景技术

随着医疗技术的进步，人们的身体健康问题排在首位，故我们需要一些常见的医疗器材对自身进行一定的防护操作，此类器材接触较多的有口罩，且在对口罩进行生产过程中，需要对其进行打包操作，同时，还需要对其进行运输处理。

在中国专利申请公开说明书CN 206202799 U中公开的一种自动口罩打包机，该自动口罩打包机，虽然具有自动化程度高、口罩片叠放整齐、打包效果好等优点，但是，该自动口罩打包机，不能够对预包装的口罩进行快速批量打包操作，且不具备计数的功能，使得人们通过该设备在进行打包工作时出现多放或少放的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于口罩生产的计数型打包装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于口罩生产的计数型打包装置，包括底座，所述底座的顶端连接有固定架，且固定架的外壁上方安装有承载架，所述承载架的内侧开设有预留通道，且承载架的内部贯穿有预留口，所述预留口的内壁一侧连接有弹簧夹，且预留口的内壁另一侧安装有挂钩，所述承载架的底端安置有打包带，所述固定架的顶端安装有固定板，且固定板的外壁焊接有第二固定块，所述固定板的顶端内侧开设有滑槽，且固定板的上方安置有活动板，所述活动板的底端中部安装有固定座，且固定座的内侧开设有卡槽，所述活动板的外壁焊接有第一固定块。

可选的，所述底座的内侧安装有伺服电机，且伺服电机的顶端连接有转轴，所述转轴的外壁上方连接有卡块。

可选的，所述转轴通过卡槽、卡块与固定座构成卡合结构，且卡槽与卡块的交汇高度为5mm。

可选的，所述承载架的对称中心与固定架顶端的中心相重合，且承载架与固定架之间的连接方式为焊接。

可选的，所述打包带的顶端内侧包裹有拉绳，且拉绳的外壁一侧套接有套环。

可选的，所述活动板的顶端边缘贯穿有预留槽，且预留槽的内侧安置有承载板，所述承载板通过连接轴与活动板相连接，且活动板的底端连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端与转轴相连接，所述承载板靠近活动板中心的一侧连接有弹簧，且弹簧的另一端与活动板相连接，所述活动板的底端镶嵌有滚珠。

可选的，所述滚珠与滑槽之间为滚动连接，且滑槽通过开槽与固定板构成一体化结构。

可选的，所述预留口的内侧与预留通道的内侧呈连通状结构，且预留口的内壁与打包带的顶端开口外侧相贴合。

可选的，所述承载板通过连接轴与活动板构成旋转结构，且承载板通过弹簧与活动板构成弹性结构。

本发明提供了一种用于口罩生产的计数型打包装置，具备以下有益效果：

1、该用于口罩生产的计数型打包装置，通过转轴在伺服电机的持续驱动作用下，使得第一固定块与第二固定块之间产生抵接操作，则活动板相对固定板处于静止状态，则转轴持续拉动牵引绳，使得牵引绳拉动承载板，故承载板围绕连接轴旋转，至倾斜，便于其表面的袋装口罩滑落至承载架处，并通过打包带完成对预包装的口罩进行批量打包处理。

2、该用于口罩生产的计数型打包装置，通过对活动板外壁的第一固定块及固定板外壁的第二固定块的设置，使得其两者相抵接一次，表明活动板旋转一周，故其表面承载板的个数即为预包装的口罩数量，同时，第一固定块与第二固定块通过伺服电机及转轴的带动进行往复的运动，其两者多次抵接，使得投放至承载架处的袋装口罩数量为活动板活动的圈数与承载板个数的乘积，实现便于计数的目的。

3、该用于口罩生产的计数型打包装置，通过下料，滑动至承载架处的口罩因其自身的重力，能够滑经预留口，直至打包带内，且通过多组预包装的口罩增多的作用，能够拖动打包带，使得打包带的顶端一侧开口处脱离弹簧夹的夹持，且打包带的顶端另一侧开口处设置有拉绳，故拉绳对内部存有重物的打包带的开口进行束紧处理。

4、该用于口罩生产的计数型打包装置，通过底端两侧均为倾斜面的第一固定块与顶端两侧均为倾斜面的第二固定块的作用，其两者抵接后，活动板倾斜，故转轴外壁的卡块脱离与其相交汇高度为5mm的卡槽，使得转轴持续转动，而不会影响活动板的状态，故减少对活动板下料的阻碍程度。

5、该用于口罩生产的计数型打包装置，通过对滚珠的设置，其能够辅助转轴对活动板进行支撑操作，避免活动板与转轴的接触面积小，出现倾斜状运动，影响活动板表面的承载板对预包装后的口罩的承载、安置工作。

附图说明

图1为本发明一种用于口罩生产的计数型打包装置的结构示意图；

图2为本发明一种用于口罩生产的计数型打包装置的活动板俯视结构示意图；

图3为本发明一种用于口罩生产的计数型打包装置的固定板俯视结构示意图；

图4为本发明一种用于口罩生产的计数型打包装置的承载架俯视结构示意图；

图5为本发明一种用于口罩生产的计数型打包装置的A处放大结构示意图；

图6为本发明一种用于口罩生产的计数型打包装置的打包带顶端开口结构示意图；

图7为本发明一种用于口罩生产的计数型打包装置的固定座与转轴连接结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、伺服电机；4、转轴；5、承载架；6、打包带；7、活动板；8、第一固定块；9、固定板；10、第二固定块；11、固定座；12、滚珠；13、预留槽；14、滑槽；15、预留通道；16、预留口；17、弹簧夹；18、挂钩；19、承载板；20、牵引绳；21、连接轴；22、弹簧；23、拉绳；24、套环；25、卡槽；26、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于口罩生产的计数型打包装置，包括底座1、固定架2、伺服电机3、转轴4、承载架5、打包带6、活动板7、第一固定块8、固定板9、第二固定块10、固定座11、滚珠12、预留槽13、滑槽14、预留通道15、预留口16、弹簧夹17、挂钩18、承载板19、牵引绳20、连接轴21、弹簧22、拉绳23、套环24、卡槽25和卡块26，底座1的顶端连接有固定架2，且固定架2的外壁上方安装有承载架5，承载架5的内侧开设有预留通道15，且承载架5的内部贯穿有预留口16，预留口16的内壁一侧连接有弹簧夹17，且预留口16的内壁另一侧安装有挂钩18，弹簧夹17便于对打包带6的顶端开口一侧进行夹持操作，而挂钩18则便于对打包带6顶端开口另一侧进行钩挂处理，同时便于与拉绳23进行缠绕连接，承载架5的底端安置有打包带6，固定架2的顶端安装有固定板9，且固定板9的外壁焊接有第二固定块10，第二固定块10的顶端两侧均为倾斜面结构，其粗糙度较大，便于与第一固定块8之间进行抵接，支撑操作，固定板9的顶端内侧开设有滑槽14，且固定板9的上方安置有活动板7，活动板7的底端中部安装有固定座11，且固定座11的内侧开设有卡槽25，活动板7的外壁焊接有第一固定块8，第一固定块8的底端两侧均为倾斜面结构，其粗糙度较大，便于与第二固定块10之间进行抵接，支撑操作。

进一步的，底座1的内侧安装有伺服电机3，且伺服电机3的顶端连接有转轴4，转轴4的外壁上方连接有卡块26。

进一步的，转轴4通过卡槽25、卡块26与固定座11构成卡合结构，且卡槽25与卡块26的交汇高度为5mm，第一固定块8与第二固定块10抵接后，活动板7倾斜，故转轴4外壁的卡块26脱离与其相交汇高度为5mm的卡槽25，使得转轴4持续转动，而不会影响活动板7的状态。

进一步的，承载架5的对称中心与固定架2顶端的中心相重合，且承载架5与固定架2之间的连接方式为焊接，承载架5与固定架2的连接状态，有效增强其两者之间的稳固性，同时，使得承载架5对批量打包时的口罩的承载力度加大。

进一步的，打包带6的顶端内侧包裹有拉绳23，且拉绳23的外壁一侧套接有套环24。

进一步的，活动板7的顶端边缘贯穿有预留槽13，且预留槽13的内侧安置有承载板19，承载板19通过连接轴21与活动板7相连接，且活动板7的底端连接有牵引绳20，牵引绳20的另一端与转轴4相连接，承载板19靠近活动板7中心的一侧连接有弹簧22，且弹簧22的另一端与活动板7相连接，活动板7的底端镶嵌有滚珠12，下料完成后，人工拨动活动板7，使得其在伺服电机3、转轴4的带动作用下，逆向运动，同时，牵引绳20同步复位，使得承载板19在弹簧22的弹性作用下，恢复初始状态，继续进行口罩承载、安置工作。

进一步的，滚珠12与滑槽14之间为滚动连接，且滑槽14通过开槽与固定板9构成一体化结构，滚珠12与固定板9顶端的滑槽14相接触，使得活动板7的底部支撑面积加大，避免活动板7的底部支撑面积小，出现倾斜状运动的现象，影响活动板7表面的承载板19对预包装后的口罩的承载、安置工作。

进一步的，预留口16的内侧与预留通道15的内侧呈连通状结构，且预留口16的内壁与打包带6的顶端开口外侧相贴合，预包装的口罩先滑落至预留通道15的内侧，若出现位置偏移的现象，其不易掉落至地面处，造成污染，影响后续使用。

进一步的，承载板19通过连接轴21与活动板7构成旋转结构，且承载板19通过弹簧22与活动板7构成弹性结构，转轴4持续拉动牵引绳20，使得牵引绳20拉动承载板19，故承载板19围绕连接轴21旋转，至倾斜，便于其表面的袋装口罩滑落至承载架5处，并通过打包带6完成对预包装的口罩进行批量打包处理。

综上所述，该用于口罩生产的计数型打包装置，使用时，首先通过人工将该设备安置于预包装的口罩生产线的输出区域，然后启动该设备，使得伺服电机3处于工作状态，同时，伺服电机3带动其顶端连接的转轴4旋转，故转轴4顶端安置的活动板7同步转动，预包装的口罩滑落至承载板19处，随着活动板7的匀速转动，便于口罩一一落至承载板19的表面，随后，转轴4在伺服电机3的持续驱动作用下，使得活动板7外壁的且底端两侧均为倾斜面的第一固定块8与固定板9外壁的且顶端两侧均为倾斜面的第二固定块10进行抵接，其两者抵接后，活动板7倾斜，故转轴4外壁的卡块26脱离与其相交汇高度为5mm的卡槽25，则活动板7相对固定板9处于静止状态，使得转轴4持续转动后，则转轴4持续拉动牵引绳20，使得牵引绳20拉动承载板19，故承载板19围绕连接轴21旋转，至倾斜，便于其表面的袋装口罩滑落至承载架5处，完成下料，口罩滑经预留通道15及预留口16，落入打包带6内，并通过多组预包装的口罩增多的作用，其能够拖动打包带6，使得打包带6的顶端一侧开口处脱离弹簧夹17的夹持，且打包带6的顶端另一侧开口处设置有拉绳23，故拉绳23对内部存有重物的打包带6的开口进行束紧处理，同时，下料完成后，人工拨动活动板7，使得其在伺服电机3、转轴4的带动作用下，逆向运动，同时，牵引绳20同步复位，使得承载板19在弹簧22的弹性作用下，恢复初始状态，继续进行口罩承载、安置工作，最后，活动板7需要逆向运动时，则需要人工拨动活动板7，使得其底端的固定座11与转轴4的连接状态至初始状态，第一固定块8与第二固定块10通过伺服电机3及转轴4的带动进行往复的运动，并进行多次抵接，使得投放至承载架5处的预包装的口罩计数方便，实现便于计数的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。