一种低醇果汁发酵工艺

技术领域

本发明涉及饮料果汁技术领域，特别涉及一种低醇果汁发酵工艺。

背景技术

醇是指酒精,低醇就是低酒精，低醇果汁就是指含有少量酒精的果汁，低醇果汁在生产时需要将果肉破碎后通过发酵制成的果汁，通过对果肉的发酵，最大限度的保留了水果的营养，且发酵过程中会产生大量的氨基酸、短链脂肪酸等营养物质；发酵还会带来大量的益生菌代谢产物，有利于肠道环境的改善和提高人体免疫能力，不仅富含碳水化合物、蛋白质等丰富的维生素和矿物质,而且含有大量的活性乳酸菌,具有帮助消化和调整肠胃等作用，但在低醇果汁发酵过程中会出现以下问题：

1、常见的低醇果汁发酵是将水果先进行破碎，然后再将破碎之后的果肉放入发酵池或者发酵桶内进行发酵，这样的发酵工艺易导致果肉破碎之后的营养与果汁流失，使得发酵的低醇果汁营养得不到有效的保留，同时，发酵工艺变得繁琐；

2、在低醇果汁发酵的过程中，果肉因发酵或者破碎，使发酵池或发酵桶内的容积变大，不利于果汁的发酵。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种低醇果汁发酵工艺，其使用了一种低醇果汁发酵装置，该低醇果汁发酵装置包括匚形板、发酵桶、粉碎机构、下压机构和过滤板，采用上述低醇果汁发酵装置进行果汁发酵时具体发酵工艺如下：

S1、水果送入：将需要发酵的水果与发酵素同时投送入到发酵桶内；

S2、水果粉碎：S1步骤结束后，通过粉碎机构将发酵桶内的水果进行粉碎，使得水果发酵速度加快，并采用下压机构将发酵桶内多余的空间进行缩小，使得水果在发酵桶内快速发酵；

S3、残渣过滤：S2步骤结束后，将发酵桶打开，将水果发酵之后酿成的果汁排出，并通过过滤板将果汁发酵之后残留的碎渣进行过滤。

所述的匚形板呈开口向下状，匚形板的上端中部固定安装有发酵桶，发酵桶为上端开口的圆形桶状，发酵桶内设置有粉碎机构，粉碎机构上设置有下压机构，匚形板水平端下端面设置有过滤板。

所述的粉碎机构包括正反转电机、机架、螺纹杆和粉碎刀，所述的匚形板的水平段下端面中部安装有通过机架安装有正反转电机，正反转电机的输出轴端安装有螺纹杆，螺纹杆穿设匚形板水平段与发酵桶的下端面，螺纹杆的下端未开设螺纹通过轴承与匚形板水平段与发酵桶相连接，沿螺纹杆周向均匀安装有粉碎刀，粉碎刀沿螺纹杆从上往下等距离排布，周向相邻粉碎刀之间上下交错排布，通过正反转电机先带动螺纹杆正转，螺纹杆带动粉碎刀转动，粉碎刀对发酵桶内的水果进行粉碎，水果粉碎一段时间之后，螺纹杆带动下压机构向下转动，将发酵桶内的容积减小，使得水果发酵成低醇果汁的速度提高，当酿好的低醇果汁放出之后，正反转电机带动螺纹杆进行翻转，将下压机构向上旋转，使得下压机构不影响下一次工作。

所述的下压机构包括下压圆板、卡动板、转动组、一号矩形通孔、圆形阶梯槽、扭动板、扭动弹簧和二号矩形通孔，所述的发酵桶的内壁靠近上端对称开设有弧形滑动槽，弧形滑动槽开设到发酵桶的内壁靠近下端处，发酵桶的设置有下压圆板，下压圆板的左右两端安装有卡动板，卡动板通过滑动配合方式与弧形滑动槽相连接，下压圆板的上端面设置有转动组，下压圆板的上端面开设有一号矩形通孔，下压圆板的下端面开设有圆形阶梯槽，圆形阶梯槽的上端阶梯槽内设置有扭动板，扭动板与圆形阶梯槽之间通过扭动弹簧相连接，扭动板的下端面开设有二号矩形通孔，扭动弹簧沿扭动板周向等距离排布，扭动板与下压圆板的圆心相对应，且下压圆板的上端面开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿扭动板，当粉碎到将水果粉碎一部分之后，通过转动组对螺纹杆进行螺纹啮合，使得转动组带动下压圆板向下运动，下压圆板带动卡动板在弧形滑动槽内滑动，下压圆板向下运动在经过粉碎刀时，粉碎刀先进入到下压圆板的圆形阶梯槽的下阶梯内进行转动上升，当下压圆板向下继续运动时，粉碎刀旋转到扭动板的二号矩形通孔内，粉碎刀通过扭动弹簧带动扭动板进行转动，粉碎刀转动的同时向上运动，粉碎刀转入到下压圆板的一号矩形通孔内，同时扭动板在扭动弹簧的作用下进行复位，使得粉碎刀转出下压圆板，同理其余粉碎刀同样运动，从而使得发酵桶内的容积减小，加速发酵速度。

所述的过滤板包括过滤箱和T形滑板，所述的过滤箱为上端开口的矩形箱，过滤箱的下端面开设有过滤孔，过滤孔沿过滤箱下端面呈矩阵分布，过滤箱的左右上端面安装有T形滑板，匚形板的水平段下端面左右对称开设有T形槽，T形槽通过滑动配合的方式与T形滑板相连接，过滤箱位于正反转电机外侧，将过滤箱通过T形滑板卡入匚形板的T形槽内，使得过滤箱对发酵桶内排出的低醇果汁进行残渣过滤，使得低醇果汁中无残渣，保证了低醇果汁的口感。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动组包括弧形螺纹环和电动推杆，所述下压圆板的上端面左右对称安装有弧形螺纹环，弧形螺纹环在下压圆板的上端面滑动，弧形螺纹环的内环面开设有与螺纹杆配合的螺纹，弧形螺纹环的外环面与电动推杆的移动端固定连接，电动推杆安装在下压圆板的上端面，电动推杆推动弧形螺纹环向螺纹杆移动，弧形螺纹环与螺纹杆进行螺纹啮合传动，使得下压圆板向下旋转运动，从而将发酵桶内的容积减小，当下压圆板运动到螺纹杆下端时，电动推杆带动弧形螺纹环收回，使得弧形螺纹环不与螺纹杆进行啮合，从而使得螺纹杆继续转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的发酵桶的内壁靠近上端面处的弧形滑动槽内左右开设有放置槽，放置槽内通过伸缩弹簧连接有圆头柱，两组圆头柱的相对面均为半圆球状，下压圆板的左右两端中部开对称设有弧形槽，圆头柱在弧形槽内滑动，当下压圆板位于发酵桶内壁的上端或下端放置槽位置时，圆头柱在伸缩弹簧的作用下卡入弧形槽内，使得圆头柱对下压圆板进行支撑，当下压圆板旋转运动时，圆头柱压动伸缩弹簧向放置槽内运动，避免下压圆板形成卡死现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的发酵桶的外壁开设有弧形通孔，弧形通孔与弧形滑动槽联通，弧形通孔上安装有入料口，入料口上安装有端盖，端盖打开，将水果从入料口放入发酵桶内，再将端盖闭合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的发酵桶的下端面开设有漏液通孔，漏液通孔贯穿匚形板位于过滤箱的上端开口处，发酵桶的外壁开设有拉动槽，拉动槽与漏液通孔联通，拉动槽内设置有封口板，封口板的有外侧端安装有L形杆，封口板的靠近内侧下端面处安装有限位块，当低醇果汁酿造成之后，拉动L形杆将封口板向外拉，将漏液通孔打开，使得低醇果汁流出，限位块对封口板进行限位，避免将封口板拉出发酵桶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤箱的正下方设置有收集桶，收集桶对过滤之后的低醇果汁进行收集。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种低醇果汁发酵工艺，本发明采用粉碎机构是设置在发酵桶内部的果肉粉碎机构，保留的水果中的营养成分与果汁，同时简化了发酵的工艺流程，并采用了下压机构对发酵桶的内部容积进行调节，使得果汁发酵空间减小，提高的果汁的发酵速度；

2、本发明所述的螺纹杆与弧形螺纹环进行螺纹啮合，从而带动下压圆板向下运动，使发酵桶内部容积逐渐减小，提高的果汁的发酵速度；

3、本发明所述的过滤箱将发酵之后的低醇果汁通过过滤箱进行过滤，使得低醇果汁在使用时的口感更佳，同样提高了低醇果汁的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的主剖视图；

图3是本发明图2的A-A向剖图；

图4是本发明图2的B向局部放大图；

图5是本发明图2的C向局部放大图；

图6是本发明图2的D-D向局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种低醇果汁发酵工艺，其使用了一种低醇果汁发酵装置，该低醇果汁发酵装置包括匚形板1、发酵桶2、粉碎机构3、下压机构4和过滤板5，采用上述低醇果汁发酵装置进行果汁发酵时具体发酵工艺如下：

S1、水果送入：将需要发酵的水果与发酵素同时投送入到发酵桶2内；

S2、水果粉碎：S1步骤结束后，通过粉碎机构3将发酵桶2内的水果进行粉碎，使得水果发酵速度加快，并采用下压机构4将发酵桶2内多余的空间进行缩小，使得水果在发酵桶2内快速发酵；

S3、残渣过滤：S2步骤结束后，将发酵桶2打开，将水果发酵之后酿成的果汁排出，并通过过滤板5将果汁发酵之后残留的碎渣进行过滤。

所述的匚形板1呈开口向下状，匚形板1的上端中部固定安装有发酵桶2，发酵桶2为上端开口的圆形桶状，发酵桶2内设置有粉碎机构3，粉碎机构3上设置有下压机构4，匚形板1水平端下端面设置有过滤板5。

所述的发酵桶2的外壁开设有弧形通孔，弧形通孔与弧形滑动槽联通，弧形通孔上安装有入料口22，入料口22上安装有端盖23，端盖23打开，将水果从入料口22放入发酵桶2内，再将端盖23闭合。

所述的发酵桶2的下端面开设有漏液通孔，漏液通孔贯穿匚形板1位于过滤箱50的上端开口处，发酵桶2的外壁开设有拉动槽，拉动槽与漏液通孔联通，拉动槽内设置有封口板24，封口板24的有外侧端安装有L形杆25，封口板24的靠近内侧下端面处安装有限位块26，当低醇果汁酿造成之后，拉动L形杆25将封口板24向外拉，将漏液通孔打开，使得低醇果汁流出，限位块26对封口板24进行限位，避免将封口板24拉出发酵桶2。

所述的粉碎机构3包括正反转电机30、机架31、螺纹杆32和粉碎刀33，所述的匚形板1的水平段下端面中部安装有通过机架31安装有正反转电机30，正反转电机30的输出轴端安装有螺纹杆32，螺纹杆32穿设匚形板1水平段与发酵桶2的下端面，螺纹杆32的下端未开设螺纹通过轴承与匚形板1水平段与发酵桶2相连接，沿螺纹杆32周向均匀安装有粉碎刀33，粉碎刀33沿螺纹杆32从上往下等距离排布，周向相邻粉碎刀33之间上下交错排布，通过正反转电机30先带动螺纹杆32正转，螺纹杆32带动粉碎刀33转动，粉碎刀33对发酵桶2内的水果进行粉碎，水果粉碎一段时间之后，螺纹杆32带动下压机构4向下转动，将发酵桶2内的容积减小，使得水果发酵成低醇果汁的速度提高，当酿好的低醇果汁放出之后，正反转电机30带动螺纹杆32进行翻转，将下压机构4向上旋转，使得下压机构4不影响下一次工作。

所述的下压机构4包括下压圆板40、卡动板41、转动组42、一号矩形通孔43、圆形阶梯槽44、扭动板45、扭动弹簧46和二号矩形通孔47，所述的发酵桶2的内壁靠近上端对称开设有弧形滑动槽，弧形滑动槽开设到发酵桶2的内壁靠近下端处，发酵桶2的设置有下压圆板40，下压圆板40的左右两端安装有卡动板41，卡动板41通过滑动配合方式与弧形滑动槽相连接，下压圆板40的上端面设置有转动组42，下压圆板40的上端面开设有一号矩形通孔43，下压圆板40的下端面开设有圆形阶梯槽44，圆形阶梯槽44的上端阶梯槽内设置有扭动板45，扭动板45与圆形阶梯槽44之间通过扭动弹簧46相连接，扭动板45的下端面开设有二号矩形通孔47，扭动弹簧46沿扭动板45周向等距离排布，扭动板45与下压圆板40的圆心相对应，且下压圆板40的上端面开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿扭动板45，当粉碎到将水果粉碎一部分之后，通过转动组42对螺纹杆32进行螺纹啮合，使得转动组42带动下压圆板40向下运动，下压圆板40带动卡动板41在弧形滑动槽内滑动，下压圆板40向下运动在经过粉碎刀33时，粉碎刀33先进入到下压圆板40的圆形阶梯槽44的下阶梯内进行转动上升，当下压圆板40向下继续运动时，粉碎刀33旋转到扭动板45的二号矩形通孔47内，粉碎刀33通过扭动弹簧46带动扭动板45进行转动，粉碎刀33转动的同时向上运动，粉碎刀33转入到下压圆板40的一号矩形通孔43内，同时扭动板45在扭动弹簧46的作用下进行复位，使得粉碎刀33转出下压圆板40，同理其余粉碎刀33同样运动，从而使得发酵桶2内的容积减小，加速发酵速度。

所述的发酵桶2的内壁靠近上端面处的弧形滑动槽内左右开设有放置槽，放置槽内通过伸缩弹簧20连接有圆头柱21，两组圆头柱21的相对面均为半圆球状，下压圆板40的左右两端中部开对称设有弧形槽，圆头柱21在弧形槽内滑动，当下压圆板40位于发酵桶2内壁的上端或下端放置槽位置时，圆头柱21在伸缩弹簧20的作用下卡入弧形槽内，使得圆头柱21对下压圆板40进行支撑，当下压圆板40旋转运动时，圆头柱21压动伸缩弹簧20向放置槽内运动，避免下压圆板40形成卡死现象。

所述的转动组42包括弧形螺纹环421和电动推杆422，所述下压圆板40的上端面左右对称安装有弧形螺纹环421，弧形螺纹环421在下压圆板40的上端面滑动，弧形螺纹环421的内环面开设有与螺纹杆32配合的螺纹，弧形螺纹环421的外环面与电动推杆422的移动端固定连接，电动推杆422安装在下压圆板40的上端面，电动推杆422推动弧形螺纹环421向螺纹杆32移动，弧形螺纹环421与螺纹杆32进行螺纹啮合传动，使得下压圆板40向下旋转运动，从而将发酵桶2内的容积减小，当下压圆板40运动到螺纹杆32下端时，电动推杆422带动弧形螺纹环421收回，使得弧形螺纹环421不与螺纹杆32进行啮合，从而使得螺纹杆32继续转动。

所述的过滤板5包括过滤箱50和T形滑板51，所述的过滤箱50为上端开口的矩形箱，过滤箱50的下端面开设有过滤孔，过滤孔沿过滤箱50下端面呈矩阵分布，过滤箱50的左右上端面安装有T形滑板51，匚形板1的水平段下端面左右对称开设有T形槽，T形槽通过滑动配合的方式与T形滑板51相连接，过滤箱50位于正反转电机30外侧，将过滤箱50通过T形滑板51卡入匚形板1的T形槽内，使得过滤箱50对发酵桶2内排出的低醇果汁进行残渣过滤，使得低醇果汁中无残渣，保证了低醇果汁的口感。

所述的过滤箱50的正下方设置有收集桶501，收集桶501对过滤之后的低醇果汁进行收集。

具体工作时，将发酵桶2外壁的端盖23打开，将水果从入料口22放入发酵桶2内，再将端盖23闭合，当下压圆板40位于发酵桶2内壁的上端放置槽位置时，圆头柱21在伸缩弹簧20的作用下卡入弧形槽内，使得圆头柱21对下压圆板40进行支撑，然后通过正反转电机30先带动螺纹杆32正转，螺纹杆32带动粉碎刀33转动，粉碎刀33对发酵桶2内的水果进行粉碎，水果粉碎一段时间之后，电动推杆422推动弧形螺纹环421向螺纹杆32移动，弧形螺纹环421带动滑动块451进行运动，弧形螺纹环421与螺纹杆32进行螺纹啮合传动，使得下压圆板40向下旋转运动，当下压圆板40旋转运动时，圆头柱21压动伸缩弹簧20向放置槽内运动，避免下压圆板40形成卡死现象，下压圆板40向下运动时经过粉碎刀33，粉碎刀33先进入到下压圆板40的圆形阶梯槽44的下阶梯内进行转动上升，当下压圆板40向下继续运动时，粉碎刀33旋转到扭动板45的二号矩形通孔47内，粉碎刀33通过扭动弹簧46带动扭动板45进行转动，粉碎刀33转动的同时向上运动，粉碎刀33转入到下压圆板40的一号矩形通孔43内，同时扭动板45在扭动弹簧46的作用下进行复位，使得粉碎刀33转出下压圆板40，同理其余粉碎刀33同样运动，从而使得发酵桶2内的容积减小，加速发酵速度，当下压圆板40运动到螺纹杆32下端时，电动推杆422带动弧形螺纹环421收回，使得弧形螺纹环421不与螺纹杆32进行啮合，从而使得螺纹杆32继续转动，对发酵桶2内水果的残渣继续搅拌，当发酵桶2内的低醇果汁发酵好之后，正反转电机30停止转动，将过滤箱50通过T形滑板51卡入匚形板1的T形槽内，拉动L形杆25将封口板24向外拉，将漏液通孔打开，使得低醇果汁流出，限位块26对封口板24进行限位，避免将封口板24拉出发酵桶2，果汁流入过滤箱50中，使得过滤箱50对发酵桶2内排出的低醇果汁进行残渣过滤，使得低醇果汁中无残渣，保证了低醇果汁的口感，过滤之后的果汁流入到收集桶501内进行收集，然后通过正反转电机30带动螺纹杆32进行反转，将下压机构4向上旋转，使得下压机构4不影响下一次工作，然后循环上述工作步骤继续工作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。