一种采矿工程用防滑件退出时的防滑坡用采矿装置

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，具体为一种采矿工程用防滑件退出时的防滑坡用采矿装置。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

目前由于采矿环境的不同，一些采矿装置需要在斜坡上进行作业，则在作业开始前，需要通过防滑件对装置进行有效的防滑保护，但是作业结束时，防滑件退出时，会在采矿斜坡面留下深坑，导致周围的矿面结构强度下降，容易遇到情况出现滑坡塌陷的问题，从而导致安全事故，提高了采矿作业的危险性，为此，我们提出一种采矿工程用防滑件退出时的防滑坡用采矿装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采矿工程用防滑件退出时的防滑坡用采矿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采矿工程用防滑件退出时的防滑坡用采矿装置，包括，

采矿组件，包括采矿设备，所述采矿设备两端设有凸出平台；

掘坑组件，包括与凸出平台固定连接的安装框，所述安装框内腔设有平行的导向支架，所述导向支架内活动设有柱筒；

填坑组件，包括设于安装框两侧的传动齿轮盘，所述传动齿轮盘与柱筒外壁啮合传动连接，所述柱筒侧面外壁靠向后侧处开设有齿轮槽。

进一步地，所述柱筒顶部设有U型架，所述U型架顶部设有液压杆，所述液压杆安装于凸出平台底面。

进一步地，所述柱筒底部连接有防滑插杆，所述防滑插杆与柱筒内腔贯穿设置有螺旋提料叶片，所述螺旋提料叶片一端与设于柱筒顶部的驱动电机输出端连接，且所述螺旋提料叶片另一端延伸出防滑插杆下方且呈锥形结构，所述柱筒和防滑插杆内腔均开设有相互连通的导料通道。

进一步地，所述柱筒内腔上方开设有料腔，所述料腔两侧斜下方开设有倾斜的出料口，所述出料口的出料端连接有送料板，所述送料板呈弧形结构。

进一步地，所述柱筒一侧设有缺齿轮，所述缺齿轮与传动齿轮盘共轴连接，且所述缺齿轮下部与联动齿轮传动连接，所述联动齿轮设于壳体内腔，所述壳体嵌设于安装框两侧，且所述壳体顶部开设有与缺齿轮相适配的弧形口。

进一步地，所述联动齿轮表面固定设有连接块，所述连接块与驱动臂一端连接，所述驱动臂贴附于联动齿轮表面且贯穿壳体并伸出，且所述驱动臂另一端与凸块固定连接，所述凸块下表面与推板固定连接。

进一步地，所述缺齿轮的无轮齿段弧长大于防滑插杆的长度，所述推板的初始状态呈水平状态分布于防滑插杆两侧且位于送料板偏离出料端的一侧。

进一步地，所述联动齿轮上设有弹性复位组件，所述弹性复位组件包括钩形件，所述钩形件一端与联动齿轮表面固定连接，所述联动齿轮表面于钩形件连接处设有若干个压条，所述钩形件另一端伸入与设于联动齿轮外围且位于壳体内壁的弧形管内腔。

进一步地，所述弧形管内腔设有与钩形件一端固定连接的复位块，所述复位块一侧设有复位弹簧，所述钩形件的最大移动距离大于防滑插杆的长度，且所述钩形件由不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明于采矿设备在作业前，通过掘坑组件将采矿斜坡面掘出可供防滑插杆插入的基坑，掘出的填料被转移至基坑两侧堆积，在防滑插杆完全退出时，随着柱筒的持续移动，使得缺齿轮相应转动，驱使联动齿轮带动推板将基坑两侧堆积的填料重新推入基坑中，对基坑进行填埋，保证采矿斜坡面的结构强度，避免出现滑坡塌陷的问题，提高了安全性，且在柱筒与传动齿轮盘失去传动连接后，钩形件在复位弹簧的作用下反向拉出，驱使联动齿轮带动推板复位，便于后续继续进行作业，操作方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明掘坑组件结构示意图；

图4为本发明填坑组件结构示意图；

图5为本发明图4中B处结构放大示意图。

图中：100、采矿组件；101、采矿设备；102、凸出平台；200、掘坑组件；201、安装框；202、导向支架；203、液压杆；204、U型架；205、柱筒；206、防滑插杆；207、驱动电机；208、螺旋提料叶片；209、料腔；210、出料口；211、送料板；300、填坑组件；301、传动齿轮盘；302、缺齿轮；303、联动齿轮；304、壳体；305、连接块；306、驱动臂；307、凸块；308、推板；400、弹性复位组件；401、钩形件；402、压条；403、弧形管；404、复位弹簧；405、复位块。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种采矿工程用防滑件退出时的防滑坡用采矿装置，包括，采矿组件100，包括采矿设备101，采矿设备101两端设有凸出平台102；掘坑组件200，包括与凸出平台102固定连接的安装框201，安装框201内腔设有平行的导向支架202，导向支架202内活动设有柱筒205，柱筒205的转角面与导向支架202活动连接；填坑组件300，包括设于安装框201两侧的传动齿轮盘301，传动齿轮盘301与柱筒205外壁啮合传动连接，柱筒205侧面外壁靠向后侧处开设有齿轮槽，齿轮槽下方开设有平面滑槽。

请参阅图2和图3，柱筒205顶部设有U型架204，U型架204顶部设有液压杆203，液压杆203用于驱使柱筒205沿着导向支架202移动，使得防滑插杆206插入采矿斜坡面，液压杆203安装于凸出平台102底面。

请参阅图3，柱筒205底部连接有防滑插杆206，防滑插杆206与柱筒205内腔贯穿设置有螺旋提料叶片208，螺旋提料叶片208一端与设于柱筒205顶部的驱动电机207输出端连接，螺旋提料叶片208另一端延伸出防滑插杆206下方且呈锥形结构，便于在防滑插杆206未伸入采矿斜坡面时，先行进行掘坑作业，方便后续防滑插杆206的顺利插入，柱筒205和防滑插杆206内腔均开设有相互连通的导料通道；驱动电机207驱使螺旋提料叶片208转动，对采矿斜坡面进行掘坑作业，且将填料于防滑插杆206和柱筒205内腔的导料通道提升至料腔209中，

请参阅图3，柱筒205内腔上方开设有料腔209，料腔209两侧斜下方开设有倾斜的出料口210，出料口210的出料端连接有送料板211，送料板211呈弧形结构，被提升料腔209内的填料随着螺旋提料叶片208的螺旋离心力，使得填料于料腔209内向出料口处飞散，并通过送料板211向外导出，导出的填料下落堆积于基坑的两侧。

请参阅图2和图4，柱筒205一侧设有缺齿轮302，缺齿轮302与传动齿轮盘301共轴连接，即传动齿轮盘301的转动会同步带动缺齿轮302转动，且缺齿轮302下部与联动齿轮303传动连接，缺齿轮302的转动同步带动联动齿轮303转动，联动齿轮303设于壳体304内腔，壳体304嵌设于安装框201两侧，且壳体304顶部开设有与缺齿轮302相适配的弧形口。

请参阅图4，联动齿轮303表面固定设有连接块305，连接块305与驱动臂306一端连接，驱动臂306贴附于联动齿轮303表面且贯穿壳体304并伸出，壳体304底面开设有与驱动臂306相适配的弧形摆动口，驱动臂306另一端与凸块307固定连接，凸块307下表面与推板308固定连接，当柱筒205沿着导向支架202向上脱离并带动防滑插杆206从基坑中脱离时，驱使传动齿轮盘301转动，使得联动齿轮303通过连接块305带动驱动臂306向基坑一侧转动，从而将堆积于基坑两侧的填料重新推入基坑中，对基坑进行填埋，从而避免出现滑坡塌陷的问题，提高了安全性。

缺齿轮302的无轮齿段弧长大于防滑插杆206的长度，确保推板308推送填料的动作发生在防滑插杆206完全脱离拉出基坑中后，推板308的初始状态呈水平状态分布于防滑插杆206两侧且位于送料板211偏离出料端的一侧，避免对防滑插杆206正常的插入采矿斜坡面的动作造成影响。

请参阅图4和图5，联动齿轮303上设有弹性复位组件400，弹性复位组件400包括钩形件401，钩形件401一端与联动齿轮303表面固定连接，联动齿轮303表面于钩形件401连接处设有若干个压条402，压条402两端与联动齿轮303表面焊接固定，且压条402的作用用于提高钩形件401连接的稳定性，钩形件401另一端伸入与设于联动齿轮303外围且位于壳体304内壁的弧形管403内腔，钩形件401随同联动齿轮303的转动而相应移动。

请参阅图5，弧形管403内腔设有与钩形件401一端固定连接的复位块405，复位块405一侧设有复位弹簧404，当柱筒205与与传动齿轮盘301失去传动连接后，钩形件401在复位弹簧404的作用下反向拉出，驱使联动齿轮303带动推板308复位，便于后续继续进行作业，操作方便快捷，钩形件401的最大移动距离大于防滑插杆206的长度，且钩形件401由不锈钢材质制成。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。