受热芳香发生体、芳香烟弹以及受热芳香发生体的制造方法和制造装置

技术领域

本发明涉及受热芳香发生体、芳香烟弹以及受热芳香发生体的制造方法和制造装置。其原理是：该芳香烟弹可插入加热式吸烟器的腔体中，与腔体内的电控式发热体相互接触，在发热体的加热作用下，生成烟气气溶胶和香气成分，使吸烟者可以享受到吸烟的乐趣。

背景技术

近年来，聚集了各式各样的人群的场所(例如：工作场所和饭店等)纷纷推行禁烟等措施，受此影响，纸卷烟等(火焰燃烧类香烟)的吸烟者数量急剧减少，与此同时，电子烟(由电控式发热体传递热能，并产生含有气溶胶形成体的烟气气溶胶的加热式吸烟器)的吸烟爱好者数量激增。因此，能使吸烟者享受到加热式吸烟器吸烟乐趣的各类电子烟产品开始在市场上热销。其原因在于，通过该加热式吸烟方式，能减少吸入传统香烟热分解和燃烧时所产生的有害成分。因此，兴起了一股研发电子烟产品热潮(例如，专利文献1～5)。

这种加热式吸烟的原理根据加热式吸烟器、电子烟烟弹等形态而异，典型示例如下：电子烟烟弹(一端装有气溶胶形成体，另一端装有烟嘴)加装在加热式吸烟器中，使得气溶胶形成体与加热式吸烟器的热源接触，经由加热气溶胶形成体释放含有气溶胶的挥发物，与此同时，该挥发物与空气一起，随着吸烟者的抽吸动作在另一端(即：烟嘴端)被吸入。在挥发物的传送过程中，气溶胶形成体的挥发物冷凝，形成烟气气溶胶，同时，其它挥发物赋予吸烟者口鼻以芳香之感，从而使吸烟者能够充分享受吸烟乐趣。因此，当使用加热式电子烟时，由于气溶胶形成体中所含的气溶胶生成剂(丝氨酸或丙二醇等)的挥发温度为200～350℃，因此，只需加热到此温度(即：烟叶开始热分解的温度)，即可进行吸烟。

与此相反，采用传统的火焰式吸烟方式(通过燃烧烟草吸烟)时，香烟的燃烧温度至少要超过600℃，而抽吸时的温度则高达900℃。一般而言，温度越高，有害物质的产生量越多，因此，采用加热式吸烟方式时，有害物质的产生量极少。

另外，对内含材料进行了合理设计，减少了气溶胶形成体中烟叶的含量。还可以充分使用传统烟草生产工序中产生的烟茎、烟叶以及烟叶粉末等，既可以有效利用材料，又可以降低材料成本。

然而，对于纸卷烟，如专利文献6所述，已提供一种能形成气体通道(适用于吸烟)的香烟卷制方法和装置。卷烟装置由以下部件构成：对供给的烟丝进行输送的烟枪部(向上气送)、真空部(提供烟枪部向上输送烟丝的负压)、无端香烟传送带(架设在烟枪部和真空部之间，并与传送带同步移动)、烟丝送料装置(真空部将烟丝吸附在烟丝传送带下表面后，吸附着烟丝的传送带通过多个引导件卷成棒状，并将卷成棒状的烟丝输送到卷管部)、传送带(控制速度进行输送驱动)、卷管部(即烟纸卷制部。工作原理：在传送带上，由辊处不间断供给细长的卷烟纸。而在细长卷烟纸上，连续卷起由烟丝送料装置供给的棒状烟丝)。使用该卷烟装置，可量产具有气体通道(适合吸烟)的纸卷烟。

另外，设置在多个引导件中间(自烟丝送料装置的烟枪部向卷管部的烟丝传送带行进路径)的烟丝清除盘(用于除去吸附在烟丝传送带上的多余烟丝)起到调节棒状烟丝(由卷管部卷制而成)充填量的重要作用。然后，在卷管部由卷烟纸卷制而成的棒状烟丝被裁切部切割成所需长度，并投入到下一道工序(过滤嘴安装工序)中。使用纸卷烟时，由于烟丝的形状各异、体积大、富有弹性，因此，一般认为这种卷烟方法和装置已成熟可靠。

与此相反，在电子烟烟弹中，被发热体加热的部分是气溶胶形成体，而气溶胶形成体是将气溶胶形成基材(制造方法：组成物(至少包含气溶胶形成剂(例如：甘油、丙二醇等)、烟草植物和/或非烟草植物，以及粘合剂)经成形加工后制成片材，再对片材进行裁切制成)卷绕在纸中制成。因此，存在下述问题，而为了解决这些问题，需要找到有效的卷制方法和装置(即：优化气溶胶形成基材的形状、大小以及气溶胶形成体中的气溶胶形成基材分布和填充率等，同时，以最佳硬度将气溶胶形成基材卷绕在纸中)。虽然进行了各种尝试(例如：专利文献3、4和7)，但尚未找到解决方法。

问题1：电子烟烟弹与纸卷烟不同，极难形成一种适于吸烟的气体通道。其原因是：气溶胶形成基材(构成气溶胶形成体)是将片材(由气溶胶形成剂(必需成分，常温下为液体)、烟草植物和/或非烟草植物以及粘合剂等一起经成形加工制成)裁切为棒状、条状、粉体状、颗粒状、粒料、小片状、片材状和纤维状等形状后制成的。与纸卷烟使用的烟丝相比，气溶胶形成基材的形状更加均匀，同等重量下的体积更小，但这种塑性物质缺乏弹性。

问题2：使用电子烟烟弹时，气溶胶形成基材和发热体接触，但由于必须确保基材不发生燃烧，要求抽吸时气流温度不能过高。

问题3：电子烟烟弹需要在加热式烟器中进行安装和拆卸，因此，必须确保可轻松将气溶胶形成体插入发热体，而且从发热体中拔出气溶胶形成体时，不会造成电子烟形成基材脱落。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]发明申请公开2008-518614号公报

[专利文献2]发明申请公开2010-520764号公报

[专利文献3]发明申请公开2013-519384号公报

[专利文献4]发明申请公开2016-538848号公报

[专利文献5]专利第6280287号公报

[专利文献6]专利公开平成1998-108659号公报

[专利文献7]专利公开昭和1987-272962号公报

[专利文献8]专利公开2005-232619号公报

发明内容

可能会出现以下问题：在电子烟烟弹中，被发热体加热的部分是气溶胶形成体，而气溶胶形成体是将气溶胶形成基材(制造方法：组成物(至少包含气溶胶形成剂(例如：甘油、丙二醇等)、烟草植物和/或非烟草植物，以及粘合剂)经成形加工后制成片材，再对片材进行裁切制成)卷绕在纸中制成。由此制成的气溶胶形成基材具有形状均匀、体积比重大、缺乏弹性的缺点，从而导致难以提高填充率；若形成能够使吸烟者舒适地享受吸烟乐趣的气体通道，则会降低气溶胶形成基材的填充率，同时有可能导致抽吸时的基材燃烧问题或安装和拆卸时的基材脱落问题；反之，为了解决抽吸时燃烧和安装和拆卸时脱落的问题，若提高气溶胶形成体的气溶胶形成基材的填充率，则会造成气溶胶形成体内部的气体流量减少，从而导致吸烟者无法舒适地享受吸烟的乐趣，还将减少单次抽吸的烟气吸入量，进而导致单支烟弹的抽吸次数增加，超出合理的抽吸次数范围；另外，将气溶胶形成体插入发热体时，也会变得困难。

因此，本专利发明者为解决这种矛盾性难题(在确保气体通道的同时，提高填充率)，找到了有效的卷制方法和装置(即：对受热芳香发生基材的形状、大小以及受热芳香发生体中的受热芳香发生基材的分布和填充率等进行优化，同时，以最佳硬度使用卷烟纸卷绕受热芳香发生基材)，从而完成了本专利发明。

换言之，本发明目的是提供具有以下作用的受热芳香发生体(用于芳香烟弹)和芳香烟弹、以及受热芳香发生体的制造方法和制造装置：优化气体通道和填充率，使吸烟者能够舒适地享受吸烟乐趣；确保合理的抽吸次数；解决了抽吸时的基材燃烧问题和安装和拆卸时的基材脱落问题；轻松将受热芳香发生体插入到加热式吸烟器的发热体中。

另外，在本发明中，将气溶胶形成基材、气溶胶形成体、电子烟烟弹和加热式吸烟器分别描述为受热芳香发生基材、受热芳香发生体、芳香烟弹和加热式芳香器，而本发明提及的吸烟方式包括：通过加热作用(加热含烟草成分的气溶胶形成基材和卷烟纸卷制的气溶胶形成体)来生成气溶胶烟气的吸烟方式；通过加热不含烟草成分的气溶胶形成基材及气溶胶形成体产生的气溶胶芳香，享受气溶胶芳香的吸烟方式。另外，“电子烟替换烟弹”也被简单地定义为“可与含有烟草成分的电子烟烟弹互换使用的烟弹”，该定义未考虑其是否含有烟草成分。

换言之，“吸烟”一般是指燃烧或加热含有茄科烟草属的烟叶或烟草成分的原料生成含有尼古丁或焦油等的烟气，从而进行抽吸的行为。但在本发明中，体现的是“享受香烟”“品尝香烟”“品味香烟”的含义，烟气的产生源不限定于含有烟叶或烟草成分的原料，也可以使用仅含非烟草成分的原料。并且，本发明中的“烟气”也包含像气溶胶等弥漫在空气中的液滴状物质等，这些物质属于“看上去像烟的物质”、“烟状物”。另外，本发明中的“芳香”是指“好闻的气味”，包括：来自原材料本身的香味、受热后弥漫在空间里的香气、吸入时满口飘香等。

解决难题的方法

在本发明中，受热芳香发生基材(插入加热式吸烟器腔体内的电控式发热体中，接触该发热体，受热后产生烟气和香气)由包装构件卷绕，制成用于芳香烟弹的受热芳香发生体，而受热芳香发生基材至少包含气溶胶形成体、烟草植物和/或非烟草植物，以及粘合剂，并且受热芳香发生基材具有以下三大气体通道：空隙气体通道(受热芳香发生基材聚集成初次聚集体形成)、空隙气体通道(受热芳香发生基材和初次聚集体聚集成二次聚集体形成)，以及空隙气体通道(受热芳香发生基材及其初次聚集体与包装构件接触形成)。这些气体通道贯穿受热芳香发生体，从而形成不规则气体通道。具有这种不规则气体通道的受热芳香发生体能够确保气流通畅，故可发挥以下作用：解决抽吸时受热芳香发生基材的燃烧问题；使吸烟者舒适地吸入足量的烟气气溶胶和芳香成分；轻松插入加热式吸烟器的发热体中。另一方面，提高了受热芳香发生基材的填充率，既能确保合理的吸烟数，又能避免安装和拆卸芳香烟弹时引起的受热芳香发生基材脱落问题。

另外，在这种不规则气体通道中，对受热芳香发生体的长度方向的垂直截面按面积对中心区域和外周区域进行均等划分时，虽然中心区域比外周区域的孔隙率要高，但反而有利于发挥上述效果。

另外，构成这种受热芳香发生体的受热芳香发生基材，其长度方向的垂直截面形状在长度方向上是均匀的，长度方向的垂直截面的长轴长度与短轴长度的长宽比控制在1:1～30:1为佳，控制在2:1～20:1为更佳，控制在5:1～20:1为最佳。然而，若长轴长度与短轴长度的长宽比大于30:1，则难以形成气体通道。

另外，该长宽比可以看出，垂直于受热芳香发生基材长度方向的截面形状不受特定限制，即使是具有各向同性的正多边形(例如：等边三角形、正方形和正五边形等)或圆形也可以，然而，为确保形成不规则气体通道，长宽比控制在2:1以上为佳，推荐设计成近似长方形或近似椭圆形的形状。

受热芳香发生基材推荐采用该截面形状为近似长方形的近似长方体，有利于形成孔隙，并确保气体通道通畅。具体而言，关于长方体长度方向的垂直截面，其短轴长度控制在0.1～1.0mm为佳，控制在0.1～0.5mm为更佳。关于长方体长度方向的垂直截面，其长轴长度控制在0.5～3.0mm为佳，控制在0.5～2.0mm为最佳。

另外，受热芳香发生基材长度方向的垂直截面形状在长度方向上是均匀的。如此一来，可以确保受热芳香发生体(由包装构件卷制受热芳香发生基材)长度方向的均匀性，并使气体通道贯穿受热芳香发生体形成最佳的截面形状。

另一方面，关于受热芳香发生基材(构成受热芳香发生体)的垂直截面的短轴长度与长度方向的长度之比，这取决于加热式芳香器(使用芳香烟弹)的腔体等的尺寸大小，与受热芳香发生体长度方向的垂直截面的孔隙率之间的因果关系较弱。然而，为利用本发明的受热芳香发生体(具有不规则气体通道)进行舒适的抽吸，应设计适当的长度，且长度方向的长度与短轴方向的长之比控制在10：1～700：1为佳。另外，受热芳香发生基材推荐设计成近似长方体的形状，且长方体长度方向的具体长度也同样控制在10～70mm为佳。

在受热芳香发生体(长度方向的垂直截面形状具有各向异性)中，长度方向上的垂直截面

另外，在受热芳香发生体(这种长度方向的垂直截面形状具有各向异性)中，以长度方向的垂直截面的长轴方向沿受热芳香发生体的圆周切线方向排列的受热芳香发生基材数量较多(与以该长轴方向沿受热芳香发生体的圆周法线方向排列的受热芳香发生基材数量相比)，由此确保气体通道通畅，同时提高填充率。

因此，将配备这种受热芳香发生体的芳香烟弹安装在加热式芳香器中进行吸烟时，具有以下优点：可以让吸烟者抽吸令人舒适的烟气气溶胶和芳香成分；提高受热芳香发生基材的填充率；确保适当的吸烟次数；解决抽吸时引起的受热芳香发生基材燃烧问题，以及在安装和拆卸芳香烟弹时引起的受热芳香发生基材脱落问题；方便将芳香烟弹插入发热体(设于加热式芳香器的腔体中)。

另外，配备受热芳香发生体的芳香烟弹推荐使用只配备过滤嘴(在受热芳香发生体的长度方向上连接)的烟嘴，但更加推荐使用配备支承构件(在长度方向上连接受热芳香发生体，让气流沿着长度方向流通)和过滤嘴(在支承构件的长度方向上连接)的烟嘴。支承构件可以防止受热芳香发生体向抽吸端移动，而过滤嘴则可以过滤烟气气溶胶和芳香，防止受热芳香发生基材的脱落物或粉尘流入口腔内，从而使吸烟者能够愉快地享受吸烟。

本发明的支承构件不受特定限制，其特征在于：由气体通道和支承部构成，支承部至少配置在最外围且不妨碍抽吸。这样既可以防止受热芳香发生体向抽吸端移动，又能维持芳香烟弹的形态。材质可选择聚烯烃树脂(例如：聚乙烯、聚丙烯等)和常用聚合物(例如：聚酯树脂类等)。另一方面，过滤嘴也可以选择使用常用的醋酸纤维素材质。

然而，以往的支承构件和过滤嘴多由生物降解性较差的聚合物制成，由此也带来了环境问题(例如：微小塑料污染等)。因此，关于本发明中的支承构件和过滤嘴，均推荐使用具有生物降解性的脂肪族聚酯和淀粉类、纤维素类聚合物制造。尤其是脂肪族聚酯，推荐使用聚己二酸乙二醇酯(PEA)、聚ε-己内酯(PCL)、聚3-羟基丁酸酯(PHB)、聚β-丙内酯(PPL)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚L-丙交酯(PLA)、聚对二氧环己酮(PPDO)。

如上所述，尽管受热芳香发生基材的填充率较高，但在形成具有不规则气体通道(可以确保气体通道)的受热芳香发生体方面，受热芳香发生体的制造方法发挥着重要作用。

换言之，本发明中的受热芳香发生体的制造方法由以下五个工序组成：第一工序(将至少包含气溶胶形成体、烟草植物和/或非烟草植物以及粘合剂的受热芳香发生片材切割成面条状受热芳香发生基材(长度方向的截面形状在长度方向上是均匀的，而且长度是受热芳香发生体的2倍以上))、第二工序(通过传送带的支承和输送作用，将规定量的面条状受热芳香发生基材装载至规定宽度的受热芳香发生体包装构件网上，并保持其与上述受热芳香发生体包装构件网的长度方向平行)、第三工序(通过弯曲上述传送带，使得面条状受热芳香发生基材由受热芳香发生体包装构件网沿着长度方向卷制成圆柱状)、第四工序(将第三工序制成的棒状受热芳香发生体与上述受热芳香发生体包装构件网沿长度方向粘合)、第五工序(将第四工序中制成的棒状受热芳香发生体裁切成规定长度)。

受热芳香发生体制造方法中的第三工序是在受热芳香发生体上形成不规则气体通道的最重要的一道工序。该工序中，面条状受热芳香发生基材沿受热芳香发生体的长度方向对齐，装载至受热芳香发生体包装构件网上通过传送带支承、输送的长度方向上，通过弯曲传送带，面条状受热芳香发生基材经受热芳香发生体包装构件网沿长度方向卷制成圆柱状，形成长棒状的受热芳香发生体，使受热芳香发生体的内部结构定型。通过这种方式可以形成高孔隙率的不规则气体通道的原因是：弯曲传送带，使初次聚集体(面条状受热芳香发生基材移动聚集而成)形成空隙，接着，使二次聚集体(面条状受热芳香发生基材单体和其初次聚集体移动聚集而成)形成空隙，这些空隙形成了贯穿受热芳香发生体的不规则气体通道。同时，面条状受热芳香发生基材单体及其初次聚集体和包装构件形成空隙，而空隙则形成了贯穿面条状受热芳香发生体的不规则气体通道。另一方面，填充率变高的原因是：在该工序的后程，在传送带的弯曲作用下，面条状受热芳香发生基材从长度方向的垂直方面被包装构件卷绕，形成圆柱状的长棒形受热芳香发生体，并越来越接近圆柱状，面条状受热芳香发生基材(构成面条状受热芳香发生基材的初次聚集体和二次聚集体)滑行移动，面条状受热芳香发生基材垂直截面的长轴方向一面与相邻面条状受热芳香发生基材垂直截面的长轴方向一面的接触频率也就越高。同时，面条状受热芳香发生基材(在其长轴方向沿圆柱的圆周切线方向上排列)的数量也会增加。并且，外周区域的面条状受热芳香发生基材的填充状态会变成一种稳定、结实的填充结构。相反，棒状受热芳香发生体的中心区域残留有较大体积的初次聚集体和二次聚集体，因此，残留有初次聚集体和二次聚集体形成的不规则气体通道，使得中心区域的孔隙率高于外周区域。用于芳香烟弹的受热芳香发生体通过裁切棒状受热芳香发生体(以上述方式形成内部结构)制造而成，并与这种内部结构完全相同。

换言之，将面条状受热芳香发生基材(比受热芳香发生体长度方向更长，且截面形状大致相同)装载至辊状的受热芳香发生体包装构件网的长度方向上，沿长度方向卷成圆柱状，因此，棒状受热芳香发生体的不规则气体通道会形成贯穿孔，在卷制过程中，面条状受加热芳香产生基材被卷成圆柱形的同时，生成初次聚集体和二次聚集体，自身形成不规则气体通道，并且与包装构件之间也能形成不规则气体通道。另外，该过程中，初次聚集体和二次聚集体残留在圆柱形的棒状受热芳香发生基体的中心区域，但在外周区域上，面条状受热芳香发生基材垂直截面的长轴方向与相邻面条状受热芳香发生基材垂直截面的长轴方向的接触频率变高，同时，沿着圆柱的圆周切线方向排列的比例增加，从而使得填充率变高。

为了实现上述效果，面条状受热芳香发生基材的形状非常重要。关于第一工序中裁切得到的面条状受热芳香发生基材，其长度方向的垂直截面的长轴长度与短轴长度的长宽比控制在1:1～30:1为佳，长度方向的长度与短轴长度的长宽比控制在40:1～3600:1为佳。特别地，上述长轴长度与短轴长度的长宽比控制在2:1～20:1为更佳，控制在5:1～20:1为最佳。此类长宽比与移动性(长度方向上排列的面条状受热芳香发生基材沿长度方向的垂直方向卷绕成圆柱状时的移动性)存在密切关系，既能确保气体通道，又能提高填充率。因此，如果长度方向的垂直截面的长轴长度与短轴长度的长宽比超过30:1，长度方向的长度与短轴的长度的长宽比超过3600:1时，面条状受热芳香发生体长轴方向一面的接触频率会变高，同时，移动性大幅下降，导致难以形成初次聚集体和二次聚集体。并且，当长轴长度与短轴长度的长宽比为1:1时，根据制造条件的不同，面条状受热芳香发生体也可能被排列成具有最紧密填充结构的方式。

面条状受热芳香发生基材长度方向的垂直截面的形状，即使是各向同性的正多边形(例如：正三角形、正方形和正五边形等)或圆形也可以，但在形成不规则气体通道方面，具有短轴和长轴的长方形和椭圆形等效果更佳，近似长方形的效果最佳。

另外，本发明的第三工序(将面条状受热芳香发生基材卷成长度方向的圆柱形状)具有以下特征：由传送带支承和输送的包装构件以及装载在包装构件上的面条状受热芳香发生基材随着传送带一起运行，通过引导件(设有能使传送带逐步弯曲成圆柱形的凹槽)。该传送带也可以用于生产纸卷烟的设备上，例如：也可以使用专利文献8中记载的传送带。

从上述说明中可以清楚地看出，当中心区域和外周区域在受热芳香发生体长度方向的垂直截面被等面积划分时，中心区域的孔隙率高于外周区域，并且该状态直接反映在受热芳香发生体(加装在芳香烟弹中)上。

这与在采用包装构件卷绕面条状受热芳香发生基材(长度方向的垂直截面形状具有各向异性)，并形成初次聚集体和二次聚集体的过程中，在长度方向的垂直截面的长轴方向一面与相邻受热芳香发生基材长度方向的垂直截面的长轴方向一面的接触率较高(与相邻受热芳香发生基材长度方向的垂直截面的短轴方向一面相比)密切相关。

而且，它与以下因素也密切相关：在该过程中，面条状受热芳香发生基材(面条状受热芳香发生基材长度方向的垂直截面的长轴方向沿面条状受热芳香发生体的圆周切线方向排列)的数量多于该长轴方向沿面条状受热芳香发生体的圆周法线方向排列的面条状受热芳香发生基材数量。

而且，如上所述，虽然面条状受热芳香发生基材的形状对这种棒状受热芳香发生体长度方向的垂直截面结构有很大的影响，但也可以通过改变传送带的输送速度和引导件的形状等，对结构形成进行控制。

另外，为了简化和促进受热芳香发生体包装构件在长度方向上的线性粘合，推荐采用以下方式：增加另一道工序(与第一工序并行，使用定量的热熔粘合剂涂抹受热芳香发生体包装构件网的指定位置)，并在第四工序中设计加热方式。

上述受热芳香发生体的制造方法可以利用以下装置实现连续性制造。换言之，本发明的受热芳香发生体的制造装置可以连续驱动以下装置：将受热芳香发生片材(至少包括气溶胶形成剂、烟草植物和/或非烟草植物，以及粘合剂)裁切成面条状受热芳香发生基材的供给装置、用于提供受热芳香发生体包装构件网的供给装置、用于支承和输送受热芳香发生体包装构件网的无端传送带驱动装置、设置在无端传送带的输送路径上且具有多个凹槽的引导件、用于粘合受热芳香发生体包装构件网的粘合装置以及用于裁切棒状受热芳香发生体(使用受热芳香发生体包装构件网卷绕面条状受热芳香发生体基材制成)的裁切机。其中，关于引导件的多个凹槽，推荐设计3～4套不同的引导件，从而可以自月牙形凹槽起，经半月形凹槽至近满月形凹槽，再逐步形成圆柱状。

另外，更加推荐将本发明的受热芳香发生体的制造装置设计成具有以下特征：为简化受热芳香发生体包装构件的粘合工序，对提供对受热芳香发生片材进行裁切后得到的面条状受热芳香发生基材(至少包括气溶胶形成体、烟草植物和/或非烟草植物，以及粘合剂)的供给装置、提供受热芳香发生体包装构件网(使用定量的热熔粘合剂涂抹受热芳香发生体包装构件网的指定位置)的供给装置、用于支承和输送受热芳香发生体包装构件网的无端传送带驱动装置、设置在无端传送带的输送路径上且具有多个凹槽的引导件、受热芳香发生体包装构件网的加热装置，以及用于裁切棒状受热芳香发生体(使用前述受热芳香发生体包装构件网卷绕面条状受热芳香发生体基材制成)的裁切机进行连续驱动。

发明效果

本发明可以发挥以下效果：在受热芳香发生体长度方向的垂直截面上，生成受热芳香发生基材的初次聚集体和二次聚集体，不仅可以提高受热芳香发生基材的填充率，还能在初次聚集体和二次聚集体的内部形成不规则气体通道；在受热芳香发生体包装构件、受热芳香发生基材及初次聚集体之间形成不规则气体通道。而且这些不规则气体通道贯穿受热芳香发生体，因此，吸烟者可将烟气气溶胶和芳香成分内充分吸入口腔内。

另外，本发明的受热芳香发生体不仅填充率高，其外周区域的受热芳香发生基材填充率也高于中心区域，使受热芳香发生体形成牢固的结构，能够耐受来自端部和外周部的压力。因此，在安装和拆卸芳香烟弹时，受热芳香发生基材不会脱落，并能确保合理的抽吸次数，同时，在抽吸时也不会出现受热芳香发生基材燃烧的问题。另外，由于中心区域的填充率更低，所以能更轻松地将芳香烟弹插入到加热式芳香器的发热体中。

另一方面，采用本发明的受热芳香发生体的制造方法和制造装置时，可实现稳定、连续的受热芳香发生体(具有填充率高、可确保孔隙率的不规则气体通道)生产。

附图说明

[图1]为应用本发明的一个实施形式制成的芳香烟弹截面示意图。该芳香烟弹(装有具有不规则气体通道的受热芳香发生体)是沿长度方向贯穿中心轴切割得到的。

[图2]将图1所示的芳香烟弹(插入加热式吸烟器中，加热式吸烟器的腔体内装有电控式发热体)及加热式吸烟器沿长度方向贯穿中心轴裁切得到的截面示意图。

[图3]为面条状受热芳香发生基材的一个形状示例示意图。该形状是利用受热芳香发生体包装构件网辊进行卷绕后形成的，目的是制造受热芳香发生体(具有本发明的不规则气体通道)。(I)为从面条状片体长度方向的垂直方向观察到的长轴侧面示意图，(II)为沿面条状片体长度方向垂直裁切得到的截面示意图。(A)为截面呈近似正方形的一个示例。(B)为截面呈近似长方形的一个示例。

[图4]为面条状受热芳香发生基材的一个形状示例示意图。该形状是利用由受热芳香发生体包装构件网卷绕后形成的，目的是制造受热芳香发生体(具有本发明的不规则气体通道)。(I)为从面条状片体长度方向的垂直方向观察到的长轴侧面示意图，(II)为沿面条状片体长度方向垂直裁切得到的截面示意图。烟草填充物聚集体的正视图。(A)为截面为近似圆形的一个示例，(B)为截面为近似椭圆形的一个示例。

[图5]为受热芳香发生体的制造方法和制造装置的概略图。具体而言，用受热芳香发生体包装构件网卷绕面条状受热芳香发生基材，以制造受热芳香发生体。

[图6(A)]为用受热芳香发生体包装构件网卷绕面条状受热芳香发生基材的工序中，面条状受热芳香发生基材形成不规则气体通道的构造机理概略图。

[图6(B)]为用受热芳香发生体包装构件网卷绕面条状受热芳香发生基材的工序中，面条状受热芳香发生基材形成不规则气体通道的构造机理概略图。

[图6(C)]为用受热芳香发生体包装构件网卷绕面条状受热芳香发生基材的工序中，面条状受热芳香发生基材形成不规则气体通道的构造机理概略图。

[图6(D)]为用受热芳香发生体包装构件网卷绕面条状受热芳香发生基材的工序中，面条状受热芳香发生基材形成不规则气体通道的构造机理概略图。

[图6(E)]为用受热芳香发生体包装构件网卷绕面条状受热芳香发生基材的工序中，面条状受热芳香发生基材形成不规则气体通道的构造机理概略图。

[图7]为与应用本发明的一个实施方式，当受热芳香发生基材(构成受热芳香发生体)的截面为近似长方形时，沿受热芳香发生体(具有不规则气体通道)长度方向垂直裁切得到的截面示意图。

[图8]为与应用本发明的一个实施方式，沿支承构件(适用于装有受热芳香发生体(具有不规则气体通道)的芳香烟弹)的长度方向垂直裁切得到的截面示意图。

具体实施方式

下面将通过一个实施方式对本发明进行更详细的说明，但本发明并不被限定于此实施方式，可在不脱离本发明主旨的范围内进行各种变更后实施，仅限定于权利要求范围中所记载的技术思想。

图1为应用本发明的一个实施方式，将芳香烟弹1(装有受热芳香发生体2(具有不规则气体通道)的芳香烟弹))沿长度方向贯穿中心轴裁切得到的截面示意图。芳香烟弹1与受热芳香发生体2和烟嘴3(由支承构件31和过滤嘴32组成)在长度方向上相互连接。并且，受热芳香发生基材21由受热芳香发生体包装构件22捆扎，形成近似圆柱状的受热芳香发生体2，支承构件31包括气体通道(1)311和支承部(1)314。图1中，受热芳香发生体2和支承构件31之间，由受热芳香发生体/支承构件连接件4进行连接，另外，过滤嘴32(海绵状多孔圆柱状)通过芳香烟弹外装构件5，沿支承构件31的长度方向，一体成形得到芳香烟弹1，但不限定于此。

受热芳香发生基材21至少含有气溶胶形成体、烟草植物和/或非烟草植物以及粘合剂，后面将会予以详细的说明。

支承构件31和过滤嘴32采用生物降解性塑料PLA制作而成，这种材质的芳香烟弹1不会对环境造成污染。

图1的芳香烟弹1被加工成最大外径为6.5～7.5mm，长度为40～49mm，受热芳香发生体2被裁切成长度为11～13mm，但这些尺寸均取决于加热式吸烟器的腔体，因此，不限定于此规格。

图2为说明芳香烟弹1的使用方式的截面图示意图。该截面图是将图1所示芳香烟弹1(插入到加热式吸烟器6中，而加热式吸烟器6的腔体61中装有电控式发热体62)及加热式吸烟器6沿长度方向贯穿中心轴裁切得到的。芳香烟弹1被插入到加热式吸烟器6的腔体61中，受热芳香发生体2被插入到腔体61内部的针状或片状的电控式发热体62中，受热芳香发生基材21与发热体62接触。电控部(未给出图示)将发热体62的温度控制在200～350℃时，受热芳香发生基材21将挥发出气溶胶形成体和芳香成分，因此，在这种状态下，吸烟者通过抽吸烟嘴3来吸入气溶胶形成体冷却后生成的烟气气溶胶和芳香成分，从而可以享受吸烟的乐趣。

对于构成图1和图2所示的受热芳香发生体2的受热芳香发生基材21以及作为制造原料的面条状受热芳香发生基材23，在下面内容中，需要进行区分说明。然而，受热芳香发生基材21只是对面条状受热芳香发生基材23进行裁切后制成的，具有相同的化学组成物，因此，当指代两者时，均简单地表述为受热芳香发生基材。

受热芳香发生基材的制造方法是：将组成物(至少可生成气溶胶(例如：丝氨酸或丙二醇等)的气溶胶形成体、干燥粉碎后得到的烟草植物和/或非烟草植物，以及粘合剂)混合，制成片材后，裁切成规定尺寸后制成。作为受热芳香发生基材的具体组成物，除了可以添加微晶纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮和增稠剂用作粘合剂外，推荐添加适量的β-环糊精、香味剂及抗菌防腐剂等。

在加工成片材时，微晶纤维素既可防止与成形加工机粘连在一起，又能保持形态稳定。交联聚乙烯吡咯烷酮既能留存芳香成分，又能保持形态稳定。β-环糊精能够留存芳香成分(薄荷醇等含酚系羟基的芳香成分)。另外，增稠剂能够将加工成片状时的组成物调整到适当的粘度。在只含烟草植物和/或非烟草植物，芳香成分不足的情况下，有时需要优选添加香味剂。另外，抗菌防腐剂有时也使用植物，需要确保保质期。

在本实施方式中，形成受热芳香发生基材的植物限定于非烟草植物，但如果是烟草植物以外的植物，则没有特别限定。植物的可使用部位包括：根(例如：块根(薯类等)、根托等)、地下茎(例如：鳞茎、球茎、块茎、根茎等)、茎、皮(例如：茎皮、树皮等)、叶、花(例如：花瓣、雌蕊、雄蕊等)、树木的树干和树枝等。

作为块根，包括：大丽花、甘薯、木薯、菊芋。作为根托，包括：日本薯蓣属(日本薯蓣、野山药、山药等山药类)。作为鳞茎，包括：洋葱、石蒜、郁金香、风信子、大蒜、藠头、百合。作为球茎，包括：番红花、剑兰、小苍兰、鸢尾、芋头、魔芋。作为块茎，包括：蒟蒻、仙客来、银莲花、秋海棠、甘露子、土豆、土圞儿。作为根茎，包括：美人蕉、莲(莲藕)、生姜。其它还有芜菁、牛蒡、胡萝卜、白萝卜、野葛。作为茎，包括：芦笋、竹笋、土当归、白萝卜、雪莲果。

上述薯类和以下列举的植物中含有碳水化合物，宜用作非烟草植物的材料(至少作为部分材料使用)。例如，作为淀粉，有玉米淀粉(玉米)、土豆淀粉(土豆)、甘薯淀粉(甘薯)、木薯淀粉(木薯)等，可用作增稠剂、稳定剂等。另外，这些淀粉通过交联可以提高耐酸性、耐热性和抗剪切性等，通过酯化和醚化可以提高保存稳定性和促进糊化等，通过氧化可以提高透明性、薄膜性及保存稳定性等。

从植物种子获得的有：罗望子胶、瓜尔胶、刺槐豆胶。从树汁获得的有：阿拉伯树胶、卡拉耶胶。从果实获得的有：果胶。从其他植物获得的有：以纤维素、琼脂糖为主要成分的魔芋甘露聚糖、大豆多糖。另外，还可以像阳离子化瓜尔胶那样改性后再使用。

可以使用从海藻获得的角叉菜胶(可分为K型、I型、L型三种)、琼脂、海藻酸，也可使用角叉菜胶金属盐、藻酸钠等盐。

用作草药和香料的植物。包括：栀子的果实、箭叶橙的叶、茗荷、艾蒿、山嵛菜、香旱芹籽、大茴香、苜蓿、紫松果菊、火葱、龙蒿、永久花、接骨木、多香果、鸢尾根、牛至、橙皮、橙花、橙叶、番椒、德国洋甘菊、罗马洋甘菊、小豆蔻、咖喱叶、蒜(大蒜)、猫薄荷、葛缕子、葛缕子籽、丹桂、小茴香、小茴香籽、丁香、绿豆蔻、青椒、矢车菊、藏红花、雪松、肉桂、茉莉、杜松子、鬼椒、姜(生姜)、八角茴香、留兰香、漆树、鼠尾草、香薄荷、芹菜、芹菜籽、姜黄、百里香、罗望子、龙蒿、有喙欧芹、细香葱、莳萝、莳萝籽、番茄(番茄干)、香双扇草、芫荽干、肉豆蔻、木槿、哈瓦那辣椒、墨西哥辣椒、鸟眼椒、罗勒、香草、香菜、欧芹、红辣椒粉、牛膝草、埃斯佩莱特辣椒、粉红胡椒、胡芦巴籽、茴香、棕芥末、黑豆蔻、黑种草、黑胡椒、香根草、普列薄荷、薄荷、辣根、白胡椒、白芥末、罂粟籽、牛肝菌、墨角兰、芥菜籽、几内亚胡椒、万寿菊、锦葵花、肉豆蔻假种皮、欧蓍草花、桉树、薰衣草、甘草、菩提树、红三叶草、红椒、柠檬草、柠檬马鞭草、柠檬香蜂草、柠檬皮、玫瑰(蔷薇)、蔷薇花蕾(紫色)、玫瑰果、玫瑰花瓣、迷迭香、玫瑰红、月桂树(月桂叶)、荜拨、芝麻(生芝麻、炒芝麻)、黄金辣椒、花椒(川椒)、三鹰椒、山椒、辣椒、柚子等。另外，可以使用以混合香料(例如：五香粉、加拉姆马萨拉、摩洛哥混合香料、巴里古勒、咖喱鸡马萨拉、唐杜里马萨拉、四合香料、普罗旺斯香草)、百花香等使用的各种植物混合物。

另外，还可以使用桃、蓝莓、柠檬、橙子、苹果、香蕉、菠萝、芒果、葡萄、金桔、甜瓜、梅子、杏仁、可可、咖啡豆、花生、向日葵、橄榄、核桃和其它坚果类等的食用果实(果肉部分)或种子。

也可以使用茶类。可以使用任何茶，因为茶类不仅会因植物(用作茶)的不同而不同，即使是同一植物，也会因加工方法的不同而制成不同的茶。具体而言，包括：日本茶、红茶、当归茶、甜茶、绞股蓝茶、芦荟茶、银杏叶茶、乌龙茶、姜黄茶、柳栎茶、刺五加茶、车前草茶、连钱草茶、柿叶茶、母菊茶、甘菊茶、豆茶决明茶、木瓜海棠茶、菊花茶、匙羹藤茶、番石榴茶、枸杞茶、桑叶茶、黑豆茶、童氏老鹳草茶、糙米茶、牛蒡茶、紫草茶、海带茶、樱花茶、藏红花茶、香菇茶、紫苏茶、茉莉茶、生姜茶、问荆茶、石菖蒲茶、日本獐牙菜茶、荞麦茶、辽东楤木茶、蒲公英茶、甜茶、蕺菜茶、杜仲茶、刀豆茶、接骨木果茶、金森女贞茶、薏苡仁茶、决明子茶、枇杷叶茶、普洱茶、红花茶、松叶茶、马黛茶、麦茶、毛果槭茶、艾蒿茶、桉树茶、罗汉果茶、路易波士、苦瓜茶等。对于这些茶，也可以使用饮用后的茶渣。若使用茶渣等，其好处是能够将价格贵的茶等再利用并有效活用。

其他非烟草植物，也可以使用石莼、青海苔、铜藻、甘紫菜、爱森藻、岩海苔、钩凝菜、真江蓠、厚叶解曼藻、腔昆布、海带根、海葡萄、鹅掌菜、海带、条斑紫菜、掌叶树、千鸟黑海苔、黑藻、石花菜、TORORO昆布、节枝藻属、紫菜、小海带、羊栖菜、礁膜、叶囊裙带菜、布海苔、肠浒苔、海带、布蕪、海蕴、裙带菜。

禾本科植物，可以使用籼稻种(印度型、大陆型、长粒种)、非洲稻种(Oryzaglaberrima)、亚洲水稻种(O.Sativa L)、爪哇种(爪哇型、热带岛屿型、大粒种)、粳稻种(日本型、温带岛屿型、短粒种)、非洲新稻(亚洲水稻与非洲稻的种间杂种)，也可以以粉或糠的形态使用。

其他禾本科植物也可以使用小米、燕麦(野麦的栽培品种、燕麦)、大麦、野燕麦、糜子、鸭乸草、小麦、龙爪稷、苔麸、珍珠粟、青稞(大麦的变种)、薏苡(果实，非种子)、日本稗子、福尼奥米、菰米、糯麦(大麦的糯种)、高粱(蜀黍、秫、sorghum)、玉米、黑麦。

豆科植物包括：黑豆、赤豆、长角豆、菜豆、家山黧豆、黑吉豆、豇豆、四棱豆、地下硬皮豆、蚕豆、大豆、赤小豆、洋刀豆、罗望子、宽叶菜豆、刀豆、黧豆、班巴拉豆、鹰嘴豆、扁豆、荷包豆、双花扁豆、乌头叶菜豆、利马豆、花生、绿豆、羽扇豆、兵豆、兵豆(小扁豆)。

另外，还可以使用荞麦、千穗谷(籽粒苋、天仙米)、藜麦、苦荞麦。

蘑菇类包括：香菇、松茸、乳菇、离褶伞、玫瑰须腹菌、双孢蘑菇、落叶松蕈。

也可使用甘蔗(也可以是糖浆的挤压余渣)、甜菜(甜菜根)、日本扁柏、松、杉、柏、山茶、檀香等具有芳香的树木的干、枝、树皮、叶、根等。蕨类、苔藓类等也可用作非烟草材料。

非烟草材料也可以使用制造日本酒、葡萄酒等发酵酒时的副产物、挤压余渣(酒糟、葡萄的挤压余渣(包含葡萄的皮、种子、果轴等))等。而且，可以混合使用上述各类植物，还可以使用上述以外的非烟草材料。

中草药优选使用已知的药物。具体而言，包括：蓝草、茜草根、野梧桐、阿仙药、安息香、威灵仙、茵陈蒿、茴香、姜黄、乌梅、乌药、柳栎、熊果、营实、延胡索、毛叶香茶菜、黄芪、黄芩、黄精、黄柏、日本黄连、樱桃树皮、小连翘、远志、槐花、薤白、夏枯草、诃子、何首乌、莪术、霍香、葛根、甘菊、栝楼根、栝楼子、干姜、甘草、款冬花、艾叶、桔梗、枳椇子、枳壳、枳实、菊花、橘皮、羌活、杏仁、金柑、金银花、金钱草、枸杞子、枸杞叶、苦参、胡桃、苦楝皮、大叶钓樟、瞿麦、荊芥、桂皮、决明子、牵牛子、玄参、胶饴、红花、合欢皮、降香、香豉、香薷、红参、香附子、粳米、厚朴、藁本、五加皮、牛膝、吴茱萸、虎杖根、牛蒡子、五味子、柴胡、细辛、藏红花、菝葜、山楂、山栀子、山茱萸、山豆根、酸枣仁、山椒、三稜、山药、地黄、紫菀、地骨皮、紫根、紫苏子、紫苏叶、蒺藜子、柿蒂、地肤子、芍药、蛇床子、沙参、车前子、车前草、缩砂、鱼腥草、生姜、棕榈果实、棕榈叶、升麻、小麦、菖蒲根、辛夷、女贞子、秦皮、神麹、秦艽、茺蔚子、椒目、青皮、石菖根、石榴皮、石斛、川芎、前胡、川骨、旋覆花、接骨木、草果、皀角刺、桑寄生、苍耳子、苍术、侧柏叶、续断、桑白皮、苏木、苏叶、皂荚、大黄、大枣、大腹皮、泽泻、丹参、竹茹、竹节人参、竹叶、知母、地榆、丁香、钓藤钩、陈皮、天南星、天麻、天门冬、冬瓜子、当归、蓖麻、党参、灯芯草、桃仁、橙皮、菟丝子、日本七叶树果实、杜仲、独活、土瓜根、肉苁蓉、肉豆蔻、忍冬、人参、贝母、麦芽、柏子仁、白扁豆、麦门冬、破故纸、薄荷、番石榴、半夏、蝮蛇、板蓝根、半枝莲、百合根、白芷、白花蛇舌草、百部根、白术、槟榔子、防已、茅根、防风、蒲黄、蒲公英根、牡丹皮、麻黄、麻子仁、蔓荊子、松脂、木通、木瓜、木香、没药、木贼、射干、益智、夜交藤、罗汉果、兰草、桂圆、龙胆、良姜、灵芝、连翘、连钱草、莲肉、芦根。

非烟草材料提取物也可以使用所谓的萃取物。提取物的形态包括：液体、糖浆状、粉末、颗粒、溶液等。

接着，气溶胶形成体可以使用甘油、丙二醇、山梨糖醇、三乙二醇、乳酸、二醋酸甘油酯(甘油二乙酸酯)、三醋酸甘油酯(甘油三乙酸酯)、三乙二醇二乙酸酯、柠檬酸三乙酯、肉豆蔻酸异丙酯、硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯、十四烷二酸二甲酯等，尤其适合使用甘油、丙二醇。相对受热芳香发生基材，此类气溶胶形成体控制在1～80质量％为佳，控制在10～40质量％为更佳。

必要时，推荐使用香味剂增加风味。香味剂包括：薄荷、可可、咖啡、红茶的萃取物等。

另外，宜添加食品抗菌防腐剂来提高稳定性，可使用山梨酸、山梨酸钾、苯甲酸、苯甲酸钠等。

粘合剂和/或增稠剂可以通过单独或组合两种以上的多糖(例如：瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯树胶、刺槐豆胶、角叉菜胶、琼脂、藻酸和果胶等)、纤维素类多糖(例如：羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素等)、淀粉类多糖(例如：淀粉和糊精等)、藻酸、羧甲基纤维素和有机酸盐(例如：果胶等)。

微晶纤维素是以酸水解、精制浆粕制成的高纯度流动性纤维素结晶粉末，不溶于有机溶剂(例如：水、乙醇等)，用作医药片剂成形的赋形剂。其中的原因是：微晶纤维素的流动性和高压缩性(表现为体积变化大)可有效防止采用直接压片法使片剂成形时的内聚破坏，并防止粘附在模具上等。本发明中，在制造受热芳香发生基材的片材的过程中添加微晶纤维素(例如：利用三辊来生产成型)，可有效防止片材的内聚破坏和粘附在金属辊上。

微晶纤维素(即使是粉体状态)也可以分散在水等溶剂中，以悬浊液态添加进去。宜使用高速搅拌机或高压拌匀器等将其分散在溶剂中。微晶纤维素的添加量控制在受热芳香发生基材的1～15质量％为佳，控制在3～12质量％为更佳，控制在5～10质量％为最佳。

本发明中使用的微晶纤维素的平均粒径控制在30～200μm为佳，控制在50～150μm为更佳，控制在70～120μm为最佳。当微晶纤维素的平均粒径大于30μm时，防止片材的内聚破坏的效果最佳，当不足200μm时，能有效防止片材黏着在金属辊上。

另外，上述微晶纤维素的平均粒径是按照JIS K 0069：1992中所述方法，通过筛分法得出的数值。即：上述平均粒径是依据多个筛子的试验结果，从筛孔大的筛子开始，进行质量累加计算，取相当于其质量50％的粒径值，此时，筛子(筛孔为250μm)上的残留物在8质量％以下，而筛子(筛孔为75μm)上的残留物在45质量％以上为更佳。当筛子(筛孔为250μm)上残留物在8质量％以下时，具有防止筛分出的微晶纤维素内聚破坏的效果；筛子(筛孔为75μm)上的残留物在45质量％以上时，可以防止片材和金属辊相互粘附。

微晶纤维素的质均分子量(Mw)以10,000～200,000为佳，以10,000～100,000为更佳，以20,000～60,000为最佳。若达到10,000以上，则抑制片材内聚破坏的效果颇佳；若为100,000以下，除具有抑制片材内聚破坏的效果外，还能有效防止片材和金属辊的相互粘附。

另外，纤维素的分子量可通过凝胶渗透色谱(GPC)进行测定。例如，采用特开平6-109715号公报中所述的测定方法，作为标准材料，可适当使用聚乙二醇等。

下面，对用于制造受热芳香发生体的原料(即面条状受热芳香发生基材23)的制造工序进行说明。面条状受热芳香发生基材23的制作工序包括：干燥和粉碎工序(将作为主要原料的非烟草植物进行干燥和粉碎、称重等)、制备工序(其它原料的预处理、称重等)、混合工序(将原料混合为组成物)、成形工序(将组成物加工成受热芳香发生片材)、裁切工序(将片材裁切成面条状受热芳香发生基材23)。

在干燥/粉碎工序中，为了将作为主要原料的非烟草植物的使用部位(例如：叶片、种子、干燥果实、茎、树皮、根等)制成组成物，进行加热干燥，并加工成规定尺寸的粉碎物。在这种情况下，需要调整水分量，使其适合随后添加的气溶胶形成体、水和其它成分的浆料化(分散、吸收以及存留)。因此，推荐在60～80℃的温度下进行干燥，更加推荐在65～75℃下进行干燥。在此温度范围内干燥时，可避免所需风味成分发生散逸，同时达到所需的水分量。也就是说，当温度低于60℃时，达到所需的水分量需要较长时间，而当温度超过80℃时，所需的风味成分会发生散逸。并且，干燥粉碎后的非烟草植物的水分量控制在0.1～5质量％为佳，控制在0.1-3质量％以下为更佳。至少需要一定的含水量，因为与水等的相容性是浆料化所必需的要素。另外，在干燥/粉碎工序中，可设置分級工程，用于粉碎物过筛。这样一来，不仅更容易实现浆料化，且可以制造出状态更佳的浆料。

在制备工序中，对制造面条状受热芳香发生基材23所需的非烟草植物以外的原料(例如：气溶胶形成剂、微晶纤维素、交联聚乙烯吡咯烷、β－环糊精、增稠剂、香料、抗菌防腐剂、水、醇等)进行称量后，再投入混合工序。另外，本实施方式所使用的水是经灭菌或去除微生物处理的水，也可以使用通过反渗透膜或离子交换等得到的纯水。

在混合工序中，进行湿式混合(例如：利用搅拌叶片对混合槽中的原料施加剪切力，同时进行混合)时，推荐使用常规湿式混合机(例如：亨舍尔混合机等)。另外，当粘度较高时，推荐使用转子式班伯里混合机、叶片式混砂机等。

在本实施方式的成形工序中，作为典型示例，对用于制造受热芳香发生体2的原料(即面条状受热芳香发生基材23，细长片状的长方体)的成形加工方法进行了说明，然而，面条状受热芳香发生基材的形状不限于此。另外，下面所示的成形方法也是一个示例，不限定于此方法。

首先，使用三辊磨机将混合有各种原料的组成物加工成薄片状。三辊磨机通过挤入狭窄的辊间而产生的压缩力以及由辊速度差产生的剪切力进行混炼和分散等，同时，可利用刮刀制成所需厚度的片材。推荐作为本发明的加工机器使用，用于将分散有各种原料的浆料加工成片状。在最终精加工阶段，也可以使用压辊或压机。另外，三辊磨机不仅可以用于成形加工，还可以进行混炼和分散，因此，可根据需要，在添加更多的非烟草植物、气溶胶形成剂、粘合剂、香料、抗菌防腐剂、水等，调节粘度和配制量的同时，加工成所需的受热芳香发生片材。如上所述，用于片材成形加工的方法不限于此，也可采用对浆料进行加压，使组成物通过孔的成形方法。

在成形工序中，成形的受热芳香发生片材的厚度控制在0.1～1.0mm范围内为佳，控制在0.1～0.5mm范围内更佳。

以这种方式制造的受热芳香发生片材在裁切工序中，使用切刀和旋转刀片式的旋转切刀等裁切成规定宽度，制造成面条状受热芳香发生基材23。

在本实施方式中，作为一个示例，对厚度为0.3mm的芳香发生片材的裁切工序进行说明。首先，将成形的受热芳香发生片材裁切成纵150mm、横240mm的长方形。将长方形的受热芳香发生片材供给旋转切刀。裁切成纵1.5mm、横240mm的形状，得到片状裁切物，即：用于制造受热芳香发生体的面条状受热芳香发生基材23。这种面条状的受热芳芳香发生基材23如图3(B)所示。此时的面条状受热芳香发生基材23的垂直于长度方向的截面短轴长度X为0.3mm，截面长轴长度Y为1.5mm，长度方向的长度Z为240mm，长轴长度与短轴长度的长宽比Y:X＝5:1，长度方向上的长度与短轴长度的长宽比Z:X＝800:1。

然而，面条状受热芳香发生基材23不限定于图3(B)所示的近似长方体的形状，面条状受热芳香发生基材23的垂直截面可以是近似正方形，即：可以采用短轴长度与长轴长度的长宽比为1:1的形状。

另外，如图4(A)和(B)所示，面条状受热芳香发生基材23的垂直截面也可分别采用圆形和椭圆形的形状。然而，如采用这种形状，可使用圆形和椭圆形的模具对受热芳香发生片材进行挤压成形加工，或使用挤压式面条机对其进行加工制造。

图5是具有图3(B)所示形状的面条状受热芳香发生23，使用50根Y:X＝5:1和Z:X＝800:1的片材，制造出如图1所示的芳香烟弹所需的受热芳香发生体21。

使用这种面条状受热芳香发生23加工成受热芳香发生21的制造方法和制造装置的概略说明如图6所示。该制造方法和制造装置的用途是：将受热芳香发生片材经裁切后得到的面条状受热芳香发生基材23沿受热芳香发生体包装构件网712的长度方向放置，并连续卷绕。对卷绕后的棒状受热芳香发生体25进行裁切，以制造受热芳香发生21。

通过裁切受热芳香发生片材而得到的面条状受热芳香发生基材23被投放至面条状受热芳香发生基材供给部8的输送机81后(投放时注意使面条状受热芳香发生基材23的长度方向和输送机81的移动方向平行)，经由输送机81及面条状受热芳香发生基材传送装置82，用卷绕部7的面条状受热芳香发生基材接收部730，从受热芳香发生体包装构件供给部71传送到受热芳香发生体包装构件网712上(传送时注意供应的受热芳香发生体包装网712的长度方向与面条状受热芳香发生基材23的长度方向平行)。受热芳香发生体包装构件网712是从传送带供给部72由供给的无端传送带721支撑和传送。像这样，放置于由传送带721支撑和传送的受热芳香发生体包装构件网71上的面条状受热芳香发生基材23具有受热芳香发生基材23，通过卷绕引导件(由传送带721与受热芳香发生体包装构件网712一起，从与输送方向垂直的方向弯曲形成的凹槽)，卷起至圆柱状的棒状受热芳香发生体25上，由裁切部9裁切成规定长度，制成受热芳香发生体2。另外，将棒状受热芳香发生体25的包装构件沿传送方向线性粘合的方法是：在受热芳香发生体包装构件网712的规定位置上，预先涂抹热熔性粘合剂，被卷起后，经由受热粘合部74进行粘合。

关于如此制成的受热芳香发生基材21(受热芳香发生体2(由受热芳香发生体包装构件22捆扎形成)内部)，其填充结构(即不规则气体通道)形成方法是：由受热芳香发生包装构件网712(装载有面条状受热芳香发生基材23)与传送带721一起，从卷绕引导件(1)731～(4)734(设置于卷绕部7上，具有深度各异的凹槽)通过形成的气体通道。

关于该受热芳香发生基材21(受热芳香发生体2(由受热芳香发生体包装构件22捆扎形成)内)，其不规则气体通道的形成方式如图6(A)～(E)中所示。卷绕引导件(1)731～(4)734具有垂直于输送方向裁切的截面形状，沿着输送方向，凹槽的深度变深，并且在卷绕引导件(4)731处被完全卷起。

图6(A)所示的状态是：面条状的受热芳香发生基材23从输送机81经由面条状受热芳香发生基材传送装置82，被卷绕部7的面条状受热芳香发生基材接收部730传送至受热芳香发生体包装构件网712上(注意受热芳香发生体包装网712(由受热芳香发生体包装构件供给部71供应)的长度方向与面条状受热芳香发生基材23的长度方向要保持平行)。实际上，虽未达到图6(A)所示的程度，但面条状受热芳香发生基材23基本整齐地堆叠在一起。

图6(B)所示状态是：通过卷绕引导件(1)731(具有月牙形深度的浅凹槽)的状态。在受热芳香发生体包装网712上整齐堆叠的面条状受热芳香发生基材23与传送带721一起通过凹槽后，传送带721和受热芳香发生体包装网721沿着凹槽，在垂直于输送方向的方向上弯曲，形成面条状受热芳香发生基材的初次聚集体2，使得面条状受热芳香发生基材23变形，并且开始生成气体通道(由面条状受热芳香发生基材的初次聚集体形成)。

接下来，图6(C)所示状态是：通过卷绕引导件(2)732(具有半月形深度的凹槽)的状态。传送带721和受热芳香发生包装网712在垂直于输送方向的方向上，沿凹槽大幅弯曲，连续不断地形成面条状受热芳香发生基材的初次聚集体，在各聚集体上，形成气体通道233(由许多面条状受热芳香发生基材初次聚集体形成)。同时，面条状受热芳香发生基材初次聚集体232相互之间，或面条状受热芳香发生基材初次聚集体232与面条状受热芳香发生基材单体231等形成面条状受热芳香发生基材二次聚集体234。而面条状受热芳香发生基材初次聚集体232相互之间，以及面条状受热芳香发生基材初次聚集体232与面条状受热芳香发生基材单体231之间，开始形成由较大的面条状受热芳香发生基材二次聚集体形成的气体通道235。另外，在外周区域中，面条状受热芳香发生基材单体231、面条状受热芳香发生基材初次聚集体232与受热芳香发生体包装网712之间还会形成气体通道241(由受热芳香发生体包装网形成)。

另外，在图6(D)中，通过凹槽(接近满月形)的卷绕引导件(3)733时，在图6(C)状态进行的同时，传送带721及受热芳香发生体包装网712沿着凹槽，在垂直于输送方向的方向上进行画圈移动，并且在外周区域中，面条状受热芳香发生基材23(构成面条状受热芳香发生基材初次聚集体232和面条状受热芳香发生基材二次聚集体234)滑行移动，垂直于面条状受热芳香发生基材23的截面长轴方向一面与相邻面条状受热芳香发生基材23的垂直截面的长轴方向一面接触的频率变高，同时，长轴方向沿圆周切线方向排列的面条状受热芳香发生基材23的数量也增多，外周区域的受热面条状芳香发生基板23的填充率开始变高。另一方面，中心区域有面条状受热芳香发生基材初次聚集体232及面条状受热芳香发生基材二次聚集体234残留，气体通道233(面条状受热芳香发生基材初次聚集体形成)和气体通道235(面条状受热芳香发生基材二次聚集体形成)并未显著减少，并且，与外周区域相比，空隙开始变多。

此外，在图6(E)中，传送带721和受热芳香发生体包装网712沿凹槽在垂直于输送方向的方向上被完全卷起，形成棒状芳香发生体25。在这种状态下，图6(D)的状态进一步变化，棒状受热芳香发生体25的内部结构被固定。即：棒状受热芳香发生25的中心区域残留有体积较大的面条状受热芳香发生基材初次聚集体232和面条状受热芳香发生基材二次聚集体234，存在于其中的气体通道包括气体通道233(面条状受热芳香发生基材初次聚集体形成)及气体通道235(面条状受热芳香发生基材二次聚集体形成)，因此，孔隙率高，可以确保不规则气体通道。另一方面，在外周区域中，面条状受热芳香发生基材单体231、面条状受热芳香发生基材初次聚集体232与受热芳香发生包装网712之间，还形成了气体通道241(由受热芳香发生体包装网形成)，然而，面条状受热芳香发生基材23(构成面条状受热芳香发生基材初次聚集体232及面条状受热芳香发生基材二次聚集体234)滑行移动，并且，面条状受热芳香发生基材23的垂直截面的长轴方向一面与相邻面条状受热芳香发生基材23的垂直截面的长轴方向一面接触的频率增高，同时，长轴方向沿圆周切线方向排列的受热芳香发生基材23的数量也增多，外周区域的面条状受热芳香发生基材23的填充率增高，从而形成稳定、牢固的结构。

上述棒状受热芳香发生体25的内部结构是垂直于其长度方向的截面构造，面条状受热芳香发生基材23长度方向的垂直截面在长度方向上均匀地形成，因此，棒状受热芳香发生体25长度方向的垂直截面的结构是均匀的，并且，气体通道233(面条状受热芳香发生基材初次聚集体形成)和气体通道235(面条状受热芳香发生基材二次聚集体形成)及气体通道241(受热芳香发生体包装网形成)的不规则气体通道沿长度方向贯穿于棒状受热芳香发生体25中。因此，通过对这种棒状受热芳香发生体25进行裁切，制造出的受热芳香发生体25和棒状受热芳香发生体25内部结构相同。

图7为垂直于受热芳香发生体2长度方向的截面的放大图。该图与图6(E)的截面图完全相同，属于同一结构。因此，使用芳香烟弹1(装有该受热芳香发生体2)进行吸烟时，能够解决传统芳香烟弹面临的难题，确保吸烟者可以将烟气气溶胶和香气充分吸入口腔内，享受舒服的吸烟乐趣，另外，外周区域的受热芳香发生基材的填充率高于中心区域，由此形成牢固的结构，能够承受来自受热芳香发生体端部和外周部的压力，因此，在安装和拆卸芳香烟弹时，受热芳香发生基材不会脱落，不仅可以确保合理的抽吸次数，而且在抽吸时不会出现受热芳香发生基材的燃烧问题。另外，由于中心区域的填充率低，可以轻松将芳香烟弹插入发热体中。

另外，对应用本实施方式制造的受热芳香发生体2，有50根面条状受热芳香发生基材23被受热芳香发生体包装构件网712卷起，并由裁切部9进行裁切，加工成外形约6.9mm、12.0mm长，质量为0.29g，相对于受热芳香发生体2得体积，受热芳香发生基材21的体积填充率约为0.60，受热芳香发生体2的密度为1.07g/cm

此处，对构成用于芳香烟弹1(如图1所示)的烟嘴3的支承构件31进行补充说明。图8是支承部件长度方向的垂直截面示意图。在图1中，使用了图8(A)所示的中空圆筒状支承构件31(1)。中空部为气体通道(1)311，外周部为与受热芳香发生体包装构件22接触，防止芳香发生体2向烟嘴侧移动的支承部(1)314。

通过本发明的受热芳香发生体2(具有不规则气体通道)，可以享受到超越以往的舒服吸烟乐趣，然而，通过改变支承构件31的结构，可以进一步改善吸烟体验，使用图8(B)和(C)中的支承构件31(2)和31(3)时，推荐与本发明的受热芳香发生体2一起组合使用。图8(B)表示从支承构件31(2)的中心沿外周方向设置有4个突起的支承部(2)315与其突起之间，形成了气体通道(2)312。图8(C)为中空圆筒状的支承构件31(3)，但外周部与间隔构件(设置于中空部)形成支承部(3)316，中空部(设置有间隔构件)成为气体通道(3)313。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限定于本实施方式，可以在权利要求范围中记载的技术思想范围内，进行各式各样的应用。例如，在本实施方式中，受热芳香发生体2和过滤嘴32之间仅设置了支承构件31，但在支承构件31和过滤嘴32之间还设有冷却构件。

符号说明

1 芳香烟弹

2 受热芳香发生体

21 受热芳香发生基材

211 受热芳香发生基材单体

212 受热芳香发生基材初次聚集体

213 受热芳香发生基材初次聚集体形成气体通道

214 受热芳香发生基材二次聚集体

215 受热芳香发生基材二次聚集体形成气体通道

22 受热芳香发生体包装构件

221 受热芳香发生包装构件形成气体通道

23 面条状受热芳香发生基材

231 面条状受热芳香发生基材单体

232 面条状受热芳香发生基材初次聚集体

233 面条状受热芳香发生基材初次聚集体形成气体通道

234 面条状受热芳香发生基材二次聚集体

235 面条状受热芳香发生基材二次聚集体形成气体通道

24 (712)受热芳香发生体包装构件网

241 受热芳香发生体包装构件网形成气体通道

25 棒状受热芳香发生体

3 烟嘴

31 (1)～(3)支承构件

311 气体通道(1)

312 气体通道(2)

313 气体通道(3)

314 支承部(1)

315 支承部(2)

316 支承部(3)

32 过滤嘴

4 受热芳香发生体/支承构件连接件

5 芳香烟弹外装构件

6 加热式芳香器

61 腔体

62 电控式发热体

7 卷绕部

71 受热芳香发生体包装构件供给部

712 (24)受热芳香发生体包装构件网

713 卷绕部

72 传送带供给部

721 传送带

722 卷辊

73 卷绕引导件

730 面条状受热芳香发生基材接收部

731 卷绕引导件(1)

732 卷绕引导件(2)

733 卷绕引导件(3)

734 卷绕引导件(4)

74 加热粘合部

8 面条状受热芳香发基材供给部

81 输送机

82 面条状受热芳香发生基材移动装置

9 裁切部

X 面条状截面的短轴长度

Y 面条状截面的长轴长度

Z 面条状的长度