一种具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置

技术领域

本发明涉及白酒酿造设备技术领域，尤其涉及一种具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置。

背景技术

伴随着经济的不断发展与进步，酒文化不断的发扬，粮食酒成为不可缺少的白酒酿造工艺，白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，在对白酒酿造的过程中，对原料的初加工作为工艺的基础，初加工时需要采用蒸煮设备对原料进行蒸煮处理。

在现有技术中，现有的原料蒸煮设备在对原料进行蒸煮时，蒸煮过程中由于设备的底部受热，而锅内的温度传导只能通过水源受热缓慢传导，导致锅内温度受热慢，影响蒸煮的效率和蒸煮的质量，蒸煮时不同高度的温度不一，蒸煮时间不一而导致原料的蒸煮质量受到影响。

因此，有必要提供一种具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置，解决了蒸煮过程中锅内原料的受热不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置包括：防护外框；导热层，所述导热层的外表面固定于所述防护外框的内壁，所述导热层的内壁的底部固定连接有导热管，所述导热管的顶端固定连接有连接套杆，所述防护外框的外侧设置有排液管；密封盖板，所述密封盖板设置于所述防护外框的顶部，所述密封盖板的一侧开设有通气孔；固定架，所述固定架的底部固定于所述密封盖板的顶部，所述固定架的底部固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转轴，所述翻转轴的底端固定连接有联动卡块，所述固定架的底部固定连接有升降杆；密封罩，所述密封罩的顶部固定于所述升降杆的输出端；连接环，所述连接环的内表面套设于所述连接套杆的表面，所述连接环的顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶端开设有联动卡槽；连接杆，所述连接杆的一端固定于所述连接环的外侧，所述连接杆的另一端固定连接有连接轴；扰动杆，所述扰动杆的顶端固定于所述连接杆的顶部，所述扰动杆上固定连接有至少三个翻转板，所述翻转板的另一侧固定连接有温度传感器，所述连接轴的一端固定连接有清理刮板；显示装置，所述显示装置的一侧固定于所述防护外框的外侧。

优选的，所述导热层为桶状结构，并且导热层的外表面覆盖所述防护外框高度的四分之三。

优选的，所述导热管的底端位于所述导热层的轴心处，所述导热管和所述导热层均采用铝合金材料制备。

优选的，所述密封盖板的底部与所述防护外框的顶部之间设置有密封套圈，密封套圈固定在密封盖板的底部，且罩设于所述防护外框的顶端，所述防护外框选用陶瓷材料制备。

优选的，所述翻转轴的底端贯穿所述密封盖板且延伸至所述密封盖板的底部，所述翻转轴的表面与所述密封盖板之间转动连接。

优选的，所述密封罩的内表面与所述密封盖板的外表面滑动密封，所述密封罩的尺寸与所述通气孔的尺寸相适配。

优选的，所述连接环的内表面与所述连接套杆的表面转动连接，所述联动卡槽的内表面与所述联动卡块的表面卡接。

优选的，所述扰动杆的表面与所述导热管的表面之间相互平行，所述翻转板的一侧为锥形截面的结构。

优选的，所述清理刮板的刮刀面朝向所述连接杆的旋转方向，并且清理刮板的表面距离紧贴所述导热层的内表面。

优选的，所述显示装置的输入端与所述温度传感器的输出端相适配。

与相关技术相比较，本发明提供的具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置具有如下有益效果：

本发明提供一种具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置，采用铝合金材料的导热层铺设在防护外框的内壁上，增加导热的范围和导热的效率，导热管对蒸煮原料的中部同步进行升温处理，加快原料蒸煮时热传导的速度，提高升温蒸煮的效率，使得蒸煮的过程中原料受热更加均匀，通过密封盖板上的翻转电机方便带动扰动杆和翻转板进行旋转，从而方便在不开盖的情况下对锅内原料进行翻转和搅动，增加锅内原料蒸煮时原料受热的均匀程度，减少热量的散失，提高蒸煮的效率，在不进行翻转调节时，温度传感器方便对锅内不同位置的原料的蒸煮温度进行监测，以方便把控蒸煮火候的控制，以方便提高蒸煮的效率和质量。

附图说明

图1为本发明提供的具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的翻转板部分的结构示意图。

图中标号：1、防护外框，2、导热层，21、导热管，211、连接套杆，22、排液管，3、密封盖板，31、通气孔，4、固定架，41、翻转电机，411、翻转轴，412、联动卡块，42、升降杆，5、密封罩，6、连接环，61、连接架，62、联动卡槽，7、连接杆，71、连接轴，8、扰动杆，81、翻转板，82、温度传感器，83、清理刮板，9、显示装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的翻转板部分的结构示意图。一种具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置包括：防护外框1；导热层2，所述导热层2的外表面固定于所述防护外框1的内壁，所述导热层2的内壁的底部固定连接有导热管21，所述导热管21的顶端固定连接有连接套杆211，所述防护外框1的外侧设置有排液管22；密封盖板3，所述密封盖板3设置于所述防护外框1的顶部，所述密封盖板3的一侧开设有通气孔31；固定架4，所述固定架4的底部固定于所述密封盖板3的顶部，所述固定架4的底部固定连接有翻转电机41，所述翻转电机41的输出端固定连接有翻转轴411，所述翻转轴411的底端固定连接有联动卡块412，所述固定架4的底部固定连接有升降杆42；密封罩5，所述密封罩5的顶部固定于所述升降杆42的输出端；连接环6，所述连接环6的内表面套设于所述连接套杆211的表面，所述连接环6的顶部固定连接有连接架61，所述连接架61的顶端开设有联动卡槽62；连接杆7，所述连接杆7的一端固定于所述连接环6的外侧，所述连接杆7的另一端固定连接有连接轴71；扰动杆8，所述扰动杆8的顶端固定于所述连接杆7的顶部，所述扰动杆8上固定连接有至少三个翻转板81，所述翻转板81的另一侧固定连接有温度传感器82，所述连接轴71的一端固定连接有清理刮板83；显示装置9，所述显示装置9的一侧固定于所述防护外框1的外侧。

采用铝合金材料的导热层2铺设在防护外框1的内壁上，增加导热的范围和导热的效率，导热管21对蒸煮原料的中部同步进行升温处理，加快原料蒸煮时热传导的速度，提高升温蒸煮的效率，使得蒸煮的过程中原料受热更加均匀，通过密封盖板3上的翻转电机41方便带动扰动杆8和翻转板81进行旋转，从而方便在不开盖的情况下对锅内原料进行翻转和搅动，增加锅内原料蒸煮时原料受热的均匀程度，减少热量的散失，提高蒸煮的效率，在不进行翻转调节时，温度传感器82方便对锅内不同位置的原料的蒸煮温度进行监测，以方便把控蒸煮火候的控制，以方便提高蒸煮的效率和质量。

导热层2和导热管21均采用铝合金制备，并且导热层2的外表面的高度占防护外框1高度的四分之三，增加防护外框1内部的受热面积，同时中心处的导热管21方便对锅内的中部进行热传导，从而提高锅内升温的效率和均匀程度，排液管22的输入端与导热层2的内部相互连通，排液管22上设置有排液阀，方便进行排液，并且排液管22的输入端设置有过滤筛网，用于阻挡原料进入排液管22的内部，保障排液的稳定性；

连接套杆211方便连接环6的安装和拆卸，连接环6在安装后，连接环6的内表面与连接套杆211的表面之间可以自由的转动调节，从而方便带动连接环6上的连接杆7同步转动调节；

密封盖板3方便对防护外框1的上方进行遮盖和密封，密封盖板3上的通气孔31方便对蒸煮完成后的原料进行排气和通风散热，以保障密封盖板3在进行开启时的安全性，避免在密封盖板3开启的瞬间，锅内热气直接铺面飘出而产生安全事故的问题，提高密封盖板3开启的稳定性和安全性；

固定架4主要用于对翻转电机41和升降杆42的支撑和安装，以保障翻转电机41和升降杆42运行时的稳定性，翻转电机41和升降杆42使用时分别连接外界的电源和对应的控制开关，以方便单独进行控制；

翻转电机41启动时，翻转电机41带动翻转轴411同步转动，翻转轴411带动联动卡块412进行转动，联动卡块412通过与联动卡槽62的卡接限位结构带动连接架61同步转动，连接架61同步带动连接环6以及其上的连接杆7同步转动调节，连接杆7同步带动底部的扰动杆8进行旋转调节，扰动杆8同步带动翻转板81进行旋转调节，从而通过翻转板81的锥形面的结构扰动锅内的原料，以增加原料之间的间隙，同时提高原料受热的均匀程度，连接杆7在转动时通过连接轴71同步带动两侧的清理刮板83进行转动，清理刮板83转动时对紧贴在导热层2内壁上的原料进行扰动和刮动，避免高温黏附；

温度传感器82至少设置有三组，且三组温度传感器82分布在不同高度的位置处，以方便对蒸煮过程中不同高度的原料温度进行监测，判断是否需要增加蒸煮火候，从而提高蒸煮的质量，蒸煮的温度通过显示装置9方便进行观察和读取；

所述导热层2为桶状结构，并且导热层2的外表面覆盖所述防护外框1高度的四分之三。

导热层2用于增加导热的面积，提高蒸煮过程中原料受热的面积和温度升高的效率。

所述导热管21的底端位于所述导热层2的轴心处，所述导热管21和所述导热层2均采用铝合金材料制备。

所述密封盖板3的底部与所述防护外框1的顶部之间设置有密封套圈，密封套圈固定在密封盖板3的底部，且罩设于所述防护外框1的顶端，所述防护外框1选用陶瓷材料制备。

陶瓷材料的防护外框1方便对导热层2进行隔温和保温，减少热量的散失，提高蒸煮稳定性。

所述翻转轴411的底端贯穿所述密封盖板3且延伸至所述密封盖板3的底部，所述翻转轴411的表面与所述密封盖板3之间转动连接。

所述密封罩5的内表面与所述密封盖板3的外表面滑动密封，所述密封罩5的尺寸与所述通气孔31的尺寸相适配。

密封罩5的顶端通过升降杆42方便进行高度的调节，升降杆42向上调节时，升降杆42同步带动密封罩5向上移动，使得密封罩5与通气孔31之间的开口逐渐的增加，从而方便对通气孔31出气的开口尺寸进行调节和控制，以方便进行散热或通气。

所述连接环6的内表面与所述连接套杆211的表面转动连接，所述联动卡槽62的内表面与所述联动卡块412的表面卡接。

所述扰动杆8的表面与所述导热管21的表面之间相互平行，所述翻转板81的一侧为锥形截面的结构。

锥形截面的翻转板81方便在原料中进行转动调节，降低转动时的受力，提高扰动的便利性。

所述清理刮板83的刮刀面朝向所述连接杆7的旋转方向，并且清理刮板83的表面距离紧贴所述导热层2的内表面。

所述显示装置9的输入端与所述温度传感器82的输出端相适配。

通过显示装置9显示对应高度的温度传感器82检测到的温度。

本发明提供的具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置的工作原理如下：

使用时，优先将连接环6安装入防护外框1的内部，使得连接环6的内表面套设在导热管21的表面上，此时连接环6两侧的连接杆7、扰动杆8、翻转板81等均匀分布在防护外框1的内侧，将准备蒸煮的原料倒入防护外框1的内部，加入水源；

将密封盖板3盖在防护外框1的上方，使得联动卡块412的表面与联动卡槽62的内表面卡接，启动升降杆42，升降杆42带动密封罩5向下移动且完全罩设在通气孔31的外部，开始对导热层2进行加热蒸煮；

当需要对内部的原料进行搅动时，启动翻转电机41，翻转电机41带动翻转轴411进行转动，翻转轴411带动联动卡块412进行转动，联动卡块412通过与联动卡槽62的卡接限位结构带动连接架61同步转动，连接架61同步带动连接环6以及其上的连接杆7同步转动，连接杆7同步带动扰动杆8和清理刮板83进行转动，扰动杆8带动翻转板81对原料进行翻转调节，提高原料蒸煮过程中的受热均匀。

与相关技术相比较，本发明提供的具有温度感应功能的白酒酿造用原料蒸煮装置具有如下有益效果：

采用铝合金材料的导热层2铺设在防护外框1的内壁上，增加导热的范围和导热的效率，导热管21对蒸煮原料的中部同步进行升温处理，加快原料蒸煮时热传导的速度，提高升温蒸煮的效率，使得蒸煮的过程中原料受热更加均匀，通过密封盖板3上的翻转电机41方便带动扰动杆8和翻转板81进行旋转，从而方便在不开盖的情况下对锅内原料进行翻转和搅动，增加锅内原料蒸煮时原料受热的均匀程度，减少热量的散失，提高蒸煮的效率，在不进行翻转调节时，温度传感器82方便对锅内不同位置的原料的蒸煮温度进行监测，以方便把控蒸煮火候的控制，以方便提高蒸煮的效率和质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。