一种粘钢胶及混凝土柱粘钢加固方法

技术领域

本发明涉及建筑加固技术领域，尤其涉及一种粘钢胶及混凝土柱粘钢加固方法。

背景技术

在建筑物当中，现在大部分都是混凝土结构。混凝土结构使用年限到了一定时间，就会出现腐蚀、钢筋也会出现腐蚀的情况，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。柱子结构大部分也是混凝土结构，可以通过对柱子进行加固来延长使用寿命、保证安全，粘钢加固不仅在空间上不会造成负担，而且经济效益高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明实施例提供一种混凝土柱粘钢加固方法以及配套使用的粘钢胶，用以解决现有的建筑使用年限到了一定时间后，其混凝土柱就会出现腐蚀、钢筋也会出现腐蚀的情况，严重影响建筑安全性的问题。

(二)发明内容

本发明实施例提供一种粘钢胶，包括甲组份和乙组份，甲组份包括以下质量份的组份：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂7～17份，活性稀释剂5～10份，填料100～180份；乙组份包括以下质量份的组份：第一固化剂15～30份，第二固化剂20～35份，促进剂1～5份，偶联剂1～5份，触变剂1～3份，填料30～50份。

优选的，甲组份和乙组份的质量比为2:1。

优选的，双酚A环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷，在碱性介质中缩聚而成的缩水甘油醚高分子材料。

一种混凝土柱粘钢加固方法，包括以下步骤：

步骤一：粘贴面处理；将混凝土柱的表面处理成能够进行粘钢加固作业的光滑表面；

步骤二：钻螺栓孔；在加固构件上合适位置钻螺栓孔用于固定膨胀螺栓；

步骤三：配制粘钢胶；配制如权利要求1～3中任意一项所述的粘钢胶；

步骤四：涂胶和粘贴；使用步骤三中配制好的粘钢胶将加固钢板粘结到步骤一中处理好的粘贴面；

步骤五：质检；检查加固钢板的粘结情况。

优选的，步骤一的粘贴面处理作业包括以下两个步骤：a)凿除混凝土柱面的粉饰层；b)使用角磨机对加固钢板的粘贴面进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽。

优选的，步骤五中，对于一般性构件的质检流程如下：用小锤轻击粘贴钢板，由技术人员从音响判断粘贴效果，若锚固区有效粘结面积少于 90％，非锚固区有效粘结面积少于70％，应剥离钢板，重新粘贴。

优选的，步骤五中，对于重要构件的质检流程如下：分级加载至正常荷载的标准值，通过载荷检验进行精确评估。

优选的，步骤五后还需要进行维护：对加固钢板钢板采用20mm厚 M15水泥砂浆抹面保护，或采用涂覆防锈漆防止加固钢板被腐蚀。

(三)有益效果

本发明实施例提供的一种混凝土柱粘钢加固方法以及配套使用的粘钢胶，通过粘贴面处理、钻螺栓孔、配制粘钢胶、涂胶和粘贴和质检等步骤，实现了对混淋土住的粘钢加固，解决现有的建筑使用年限到了一定时间后，其混凝土柱就会出现腐蚀、钢筋也会出现腐蚀以至于严重影响建筑安全性的问题。同时，不仅在空间上不会造成负担，而且具有经济效益高的优点。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合相关数据对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明实施例中的具体含义。

粘钢胶的组成成分如下：

粘钢胶包括甲组份和乙组份，甲组份包括以下质量份的组份：双酚A 型环氧树脂100份，增韧剂7～17份，活性稀释剂5～10份，填料100～ 180份；乙组份包括以下质量份的组份：第一固化剂15～30份，第二固化剂20～35份，促进剂1～5份，偶联剂1～5份，触变剂1～3份，填料30～ 50份。其中，甲组份和乙组份的质量比为2:1。

优选的，双酚A环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷，在碱性介质中缩聚而成的缩水甘油醚高分子材料。

柱粘钢加固完整流程如下：

1.粘贴面处理

(1)混凝土面应凿除粉饰层，祛除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去 1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。

(2)钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。

2.钻螺栓孔

加压固定可采用膨胀螺栓，需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。

3.胶粘剂配制

建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。

4.涂胶和粘贴

胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。

5.检验

(1)可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90％，非锚固区有效粘结面积少于70％，应剥离钢板，重新粘贴。

(2)对重要构件也可采用载荷检验，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。

6.维护

加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护，也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。

柱粘钢加固注意事项

1.胶结剂(粘钢胶)本身质量是粘钢加固成功与否的关键，因此必须严格控制胶结剂质量，胶结剂必须是高强度，耐久性好，具有一定弹性的，其强度必须要大于相应所加固构件强度。

2.为保证粘贴钢板牢固有效，须控制钢板宽度和厚度。

3.胶贴剂粘贴时用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄为宜，粘好钢板后，必须严格保证无空鼓，否则应剥下钢板，补胶、重新粘贴。

4.考虑施工后的钢板防腐处理措施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。