一种高疏水性纯棉超柔华夫格面料的生产工艺及华夫格面料

技术领域

本申请涉及纺织制造技术的领域，更具体地说，它涉及一种高疏水性纯 棉超柔华夫格面料的生产工艺及华夫格面料。

背景技术

华夫格面料采用全棉纱为原料，在剑杆织机上织造，先后经过染整等精 良工艺加工而成。布面隐格若暗若明，质量上乘，是棉织物中的佼佼者。在质地、 风格和手感等方面，均比单一原料织成的面料更胜一筹。华夫格面料有凹凸方格， 手感柔软，弹性良好，是睡衣和婴幼儿内衣的首选。

相关技术中，公开了一种接结双层华夫格织物，由两组纯棉经纱和一组 纯棉纬纱交织而成，织物正面经浮长线和纬浮长线由长到短或由短到长逐渐过渡， 形成边高中低的凹凸四边形，织物反面为起毛效果，织造时采用接结双层组织织 造。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述工艺制备的华夫格织物的起毛 效果，会降低华夫格织物的疏水性。

发明内容

为了改善起毛效果降低华夫格织物的疏水性的问题，本申请提供一种高 疏水性纯棉超柔华夫格面料的生产工艺及华夫格面料。

第一方面，本申请提供一种高疏水性纯棉超柔华夫格面料的生产工艺， 采用如下的技术方案：

一种高疏水性纯棉超柔华夫格面料的生产工艺，包括以下步骤，

并线：将全棉纱并线成股线；

织造：将股线织造成坯布；

后整理：将坯布浸入疏水性后整理剂中，浸泡后得到原料布；

轧干：轧干原料布表面的疏水性后整理剂，得到华夫格布；

定型：经过烘干和定型加工后，得到华夫格面料。

通过采用上述技术方案，由于将全棉纱制成股线，股线比全棉纱的紧度 小，制备出的华夫格面料结构紧凑，具有疏水的效果；而且，本申请还采用疏水 性后整理剂，疏水性后整理剂有助于改善华夫格面料的疏水性；因此，本申请的 生产工艺有助于改善华夫格面料的疏水性。

优选的，并线步骤中全棉纱的是捻度为90-240捻/米。

通过采用上述技术方案，采用捻度为90-240捻/米的全棉纱制成的股线， 具有较大的强度，有利于进行织造。

优选的，所述后整理步骤中疏水性后整理剂包括以下重量份的原料：聚 氨酯乳液30-50份，疏水改性环糊精20-30份，氨基改性有机硅8-12份，二甲基 二羟基乙烯脲5-8份。

通过采用上述技术方案，聚氨酯乳液相容性好，疏水改性环糊精和氨基 改性有机硅均能溶解在聚氨酯乳液中；疏水改性环糊精的内壁和外壁均具有良好 的疏水性能，能够提高华夫格面料的疏水性；但是疏水改性环糊精与华夫格面料 的纤维之间形成交联结构，容易降低华夫格面料的柔软性；氨基改性有机硅与高 华夫格面料纤维中的羟基、环氧基和羧基发生化学反应，使得高华夫格面料纤维 之间的摩擦系数下降，有助于减少疏水改性环糊精对华夫格面料的柔软性的影响； 由于疏水改性环糊精难溶于氨基改性有机硅中，从而导致疏水改性环糊精与氨基 改性有机硅混合后，容易分层，不易储存，本申请加入二甲基二羟基乙烯脲，二 甲基二羟基乙烯脲能和氨基改性有机硅共同作用，有助于减少疏水改性环糊精与 氨基改性有机硅分层，使得疏水性后整理剂便于储存；因此，由于采用疏水改性环糊精、氨基改性有机硅和二甲基二羟基乙烯脲，有助于制备疏水性高的疏水性 后整理剂，而且该疏水性后整理剂对华夫格面料柔软性影响小、便于储存。

优选的，所述氨基改性有机硅的制备方法包括以下步骤：

混合：将环氧聚硅氧烷树脂、二乙烯三胺和异丙醇混合均匀得到混合物；

反应：将混合物在70-90℃下反应2-4h，得到反应物；

精制：除去反应物中低沸物和异丙醇，得到精制物；

乳化：将精制物与乳化剂混合均匀，得到氨基改性有机硅。

通过采用上述技术方案，上述方法制备的氨基改性有机硅，有助于改善 疏水性后整理剂对华夫格面料柔软性的整理效果，同时，减小疏水性后整理剂对 华夫格面料白度的影响。

优选的，所述疏水改性环糊精是聚硅氧烷与羟乙基-β-环糊精的组合物， 所述聚硅氧烷与羟乙基-β-环糊精的重量比为1:(1-2)。

通过采用上述技术方案，聚硅氧烷含有烷氧基和环氧基，烷氧基、环氧 基与羟乙基-β-环糊精的外壁的亲水基团产生吸附作用，从而聚硅氧烷吸附在羟 乙基-β-环糊精的外壁上，有助于增强羟乙基-β-环糊精的疏水性，从而增强疏 水改性环糊精的疏水性。

优选的，所述二甲基二羟基乙烯脲的固含量为40％-46％。

通过采用上述技术方案，固含量为40％-46％的二甲基二羟基乙烯脲不仅 能减少疏水改性环糊精与氨基改性有机硅分层，而且对华夫格面料白度的影响较 小，有助于减少对华夫格面料外观的影响。

优选的，还包括4.2-5.2g/L的MgCl

通过采用上述技术方案，MgCl

优选的，所述疏水性后整理剂的制备方法包括以下步骤：

(1)在搅拌条件下，把氨基改性有机硅和疏水改性环糊精依次加入到聚氨酯乳 液中，搅拌均匀后，得预制液；

(2)把二甲基二羟基乙烯脲滴加到预制液中，搅拌均匀后，得反应液；

(3)在75-95℃的条件下，将反应液保温反应2-5h，得疏水性后整理剂。

通过采用上述技术方案，采用搅拌条件下依次添加原料的方式，有助于 制备的预制液更加均匀，75-95℃的反应条件，有利于提高疏水性后整理剂的疏 水性能。

第二方面，本申请提供一种高疏水性纯棉超柔华夫格面料，采用如下的 技术方案：

一种高疏水性纯棉超柔华夫格面料，采用上述的高疏水性纯棉超柔华夫格面料的生产工艺制备的华夫格面料。

通过采用上述技术方案，制备的高疏水性纯棉超柔华夫格面料具有较强 的疏水性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、由于本申请采用全棉纱先并线制成股线，再制备坯布，并采用疏水性后整理 剂对坯布进行处理，有助于改善华夫格面料的疏水性；

2、本申请中优选疏水改性环糊精、氨基改性有机硅和二甲基二羟基乙烯脲，有 助于制备疏水性高的疏水性后整理剂，而且该疏水性后整理剂对华夫格面料柔软 性影响小、便于储存；

3、本申请中优选聚硅氧烷与羟乙基-β-环糊精，有助于增强疏水改性环糊精的 疏水性；

4、本申请中优选采用4.2-5.2g/L的MgCl

5、本申请疏水性后整理剂的方法，有利于提高疏水性后整理剂的疏水性能；

6、本申请中制备的高疏水性纯棉超柔华夫格面料，具有较强的疏水性。

具体实施方式

以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。

本实施例中所使用的原料均可通过市售获得。其中环氧聚硅氧烷树脂购 自广州市银环化工有限公司，二乙烯三胺购自济南双盈化工有限公司，脂肪醇聚 氧乙烯醚乳化剂购自济南杰维化工科技有限公司，聚硅氧烷购自广州市银环化工 有限公司，羟乙基-β-环糊精购自郑州食全食美商贸有限公司，聚氨酯乳液购自 安徽安大华泰新材料有限公司，二甲基二羟基乙烯脲购自济南家邦化工有限公司。

氨基改性有机硅的制备例

制备例1

一种氨基改性有机硅，按照如下步骤制备：

(1)混合：将47kg环氧聚硅氧烷树脂、23kg二乙烯三胺和30kg异丙醇放入反 应釜中，在140r/min下，搅拌15min，得到混合物；

(2)反应：将混合物在80℃下反应3h，得到反应物；

(3)精制：减压蒸馏除去反应物中的低沸物和异丙醇，得到精制物。

(4)乳化：将精制物与30kg脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂放入反应釜中， 在140r/min下，搅拌15min，得到氨基改性有机硅。

疏水改性环糊精的制备例

制备例2-4

如表一所示，实施例2-4的主要区别在于原料的配比不同。

以下以实施例2为例进行说明。

一种疏水改性环糊精，按照如下步骤制备：

将聚硅氧烷和羟乙基-β-环糊精加入反应釜中，在140r/min下，搅拌35min，得 疏水改性环糊精。

表一

疏水性后整理剂的制备例

制备例5-13

如表二所示，制备例5-11的主要区别在于原料的配比不同。

以下以制备例5为例进行说明。

一种疏水性后整理剂，按照如下步骤制备：

(1)在140r/min的搅拌条件下，把聚氨酯乳液放入反应釜中，再把氨基改性有 机硅和疏水改性环糊精依次滴加到聚氨酯乳液中，搅拌30min，高剪切后得预制 液；

(2)在140r/min的搅拌条件下，把二甲基二羟基乙烯脲滴加到预制液中，搅拌30min后，得反应液；

(3)将反应釜加热到85℃，保温反应3.5h后，得疏水性后整理剂。

表二

制备例12

本制备例与制备例10的不同之处在于，在(3)步骤保温反应结束后，把1kg 的4.7g/L的MgCl

实施例

实施例1-11

如表三所示，实施例1-11的主要区别在于全棉纱的捻度和疏水性后整理剂不同。

以下以实施例1为例进行说明。

一种高疏水性纯棉超柔华夫格面料，按照如下步骤制备，

并线：将全棉纱并线成股线；

织造：在剑杆机将股线织造成坯布；

后整理：将坯布浸入疏水性后整理剂中，浸泡2h后，得到原料布；

轧干：轧干原料布表面的疏水性后整理剂，得到华夫格布；

定型：将华夫格布放入烘箱中80℃预烘30min，120℃培烘6h，再剪裁定型后， 得到华夫格面料。

表三

对比实施例

对比实施例1-2

如表四所示，对比实施例1-2与实施例6的不同之处在于，疏水性后整理剂不同。

表四

对比实施例3

本对比实施例与实施例6的不同之处在于，氨基改性有机硅替换为日本信越有机硅KF-865。

对比实施例4

本对比实施例与实施例6的不同之处在于，疏水改性环糊精替换为羟乙基-β-环糊精。

对比例

对比例1

本对比例与实施例6的不同之处在于，按照公告号CN104790202B的专利中实施 例1的步骤制备得到疏水整理剂。将坯布浸于疏水整理剂中2h，浸泡后放于烘 箱中80℃预烘30min，120℃培烘6h，剪裁定型后，得到华夫格面料。

对比例2

本对比例与实施例6的不同之处在于，后整理步骤中疏水性后整理剂，替换为水。

性能检测

针对本申请实施例1-10、对比实施例1-4和对比例1-2提供的华夫格面料，进行 了如下的性能检测，检测数据见表五。其中，按照AATCC 22-2014的检测标准 来检测华夫格面料的疏水性；按照ZB W04003-87《织物硬挺度测试方法斜面悬 臂法》，来测试华夫格面料整理前后的硬挺度，硬挺度越小，织物的柔软性越好。 使用Datacolor 600进行白度的测量。

表五

结合实施例1-10和对比实施例1-2并结合表五可以看出，实施例1-3制 备的华夫格面料的疏水性，相比于对比实施例1-2制备的华夫格面料的疏水性， 均有较大的改善，同时，实施例1-3制备的华夫格面料的硬挺度更小，柔软性更 好，而且对华夫格面料的白度值影响更小，因此，本申请制备的华夫格面料具有 更好的疏水性和柔软性，白度好。

结合实施例6和对比实施例3并结合表五可以看出，实施例6制备的华 夫格面料具有更好的疏水性和柔软性，这说明本申请的氨基改性有机硅有助于改 善疏水性后整理剂的性能，从而提高华夫格面料的疏水性和柔软性。

结合实施例6和对比实施例4并结合表五可以看出，实施例6制备的华 夫格面料具有更好的疏水性和柔软性，这说明疏水改性环糊精有助于改善疏水性 后整理剂的性能，从而提高华夫格面料的疏水性和柔软性。

结合实施例6和对比例1-2并结合表五可以看出，实施例6制备的华夫格 面料具有更好的疏水性和柔软性，这说明本申请制备的疏水性后整理剂，对改善 华夫格面料的疏水性和柔软性的改善效果更好。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献 的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。