一种金银花露生产的金银花提取方法

技术领域

本发明涉及金银花提取技术领域，具体为一种金银花露生产的金银花提取方法及使用方法。

背景技术

现有的金银花露生产的过程中需要对金银花中绿原酸进行提取，常用的方法有，回流提取法、超声提取法、微波提取法、渗漉提取法、煎煮提取法、浸提法，煎煮提取法，由于其设备简单，实施容易，取得了广泛应用。

现有的煎煮法金银花提取，在对金银花进行提取时，不能对金银花进行翻动挤压，容易造成金银花堆积在一起，使得提取的不够充分，并且现有的提取装置，在煎煮时容易造成金银花从挤压箱中撒漏，堆积在装置的内腔，难以清理，且煎煮后装置内腔底部的金银花残渣难以清理。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的煎煮不充分、易撒漏和难清理等缺陷，提供一种金银花露生产的金银花提取方法。所述一种金银花露生产的金银花提取方法具有煎煮充分、不易撒漏和易清理等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金银花露生产的金银花提取方法，包括箱体，所述箱体底部固定连接有加热板，所述箱体顶部靠近中间位置处开设有第一进料口，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶部设有第一齿轮，所述伺服电机的动力输出轴与第一齿轮固定连接，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第一圆管，所述第一圆管顶端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一圆管的内腔贯穿设有第一螺纹杆，所述箱体内腔靠近右侧处设有活动块，所述第一螺纹杆底端与活动块顶部活动连接，所述活动块左侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔贯穿设有转轴，所述转轴右端固定连接有第三齿轮，所述箱体内腔右侧固定连接有固定板，所述固定板前侧靠近底部处固定连接有若干个齿块，所述转轴顶部固定连接有挤压箱，所述挤压箱侧壁上开设有若干个滤孔，所述挤压箱顶部开设有第二进料口，所述挤压箱左右两侧均固定连接有第三轴承，所述转轴上靠近右端处套设有第四齿轮，所述第四齿轮顶部啮合有第五齿轮，所述第五齿轮左侧固定连接有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆左端贯穿相邻第三轴承，并插接在相远的第三轴承内腔，所述第五螺纹杆上靠近中间位置处固定连接有若干个搅拌杆，所述第五螺纹杆上靠近左右两侧处均套设第一螺纹套，所述第一螺纹套外侧固定连接有压板，所述活动块前侧固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套内腔贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆前侧啮合有第一涡轮，所述第一涡轮右侧固定连接有第一转动杆，所第一涡轮右侧设有第六齿轮，所述箱体内腔右侧靠近底部处固定连接有第四轴承，所述第一转动杆右端贯穿第六齿轮，并插接在第四轴承内腔，所述第六齿轮底部啮合有第七齿轮，所述第七齿轮内腔贯穿设有第三螺纹杆，所述箱体右侧靠近底部处插接有出液管，所述出液管上设有与之相互匹配的第一阀门，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑块，所述箱体左侧靠近中间位置处插接有进水管，所述进水管上设有与之相互匹配的第二阀门。

优选的，所述挤压箱内腔底部靠近中间位置处固定连接有壳体，所述壳体内腔左侧设有气囊，所述气囊右侧设有推板，所述推板右侧固定连接有第四螺纹杆，所述壳体内腔靠近右侧处固定连接有挡板，所述挡板上开设有通孔，所述壳体内腔右侧固定连接有第五轴承，所述第五轴承内腔插接有第二圆管，所述第四螺纹杆右端贯穿通孔，并插接在第二圆管的内腔，所述第四螺纹杆上套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与推板和挡板固定连接，所述第二圆管上靠近右端处套设有第一槽轮，所述挤压箱顶部固定连接有竖板，所述竖板左侧设有第二槽轮，所述竖板左侧固定连接有第六轴承，所述第六轴承内腔插接有第二蜗杆，所述第二蜗杆前侧靠近左端处啮合有第二涡轮，所述第二涡轮顶部固定连接有第二转动杆，所述挤压箱顶部靠近左侧处固定连接有L形板，所述L形板靠近挤压箱的一侧固定连接有第七轴承，所述第二转动杆的顶端插接在第七轴承内腔，所述第二涡轮的底部圆心处固定连接有固定杆，所述固定杆上套设有活动杆，所述活动杆底部设有L形杆，所述活动杆与L形杆之间设有连轴，所述活动杆通过连轴与L形杆活动连接，所述挤压箱顶部靠近左侧处开设有开槽，所述开槽内腔设有活动门，所述L形杆远离连轴的一端与活动门活动连接。

优选的，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述壳体顶部开设有与皮带相互匹配的穿孔，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接。

优选的，所述活动门底部靠近左侧处固定连接有第一滑块，所述开槽内腔底部开设有与第一滑块相互匹配的第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。

优选的，两个所述压板以挤压箱的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且所述压板的左视横截面与挤压箱的内腔左视横截面大小一致。

优选的，所述第一圆管内腔开设有与第一螺纹杆相互匹配的第一内螺纹，所述第一螺纹杆通过第一内螺纹与第一圆管活动连接，所述第二圆管的内腔开设有与第四螺纹杆相互匹配的第二内螺纹，所述第四螺纹杆通过第二内螺纹与第二圆管活动连接。

优选的，所述第三螺纹杆上靠近右端处套设有第三螺纹套，所述第三螺纹套外侧固定连接有限位板，所述限位板底部设有摆动板，所述限位板与摆动板之间设有轴销，所述限位板通过轴销与摆动板活动连接，所述限位板左侧靠近底部处固定连接有卡块，所述摆动板上开设有若干个开孔，所述箱体左侧靠近底部处开设有出料口，所述箱体左侧靠近底部处设有直板，所述直板右侧靠近顶部处固定连接有第二滑块，所述箱体左侧开设有与第二滑块相互匹配的第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。

一种金银花露生产的金银花提取方法及使用方法，包括以下步骤：

S1：在使用时，通过进水管向箱体的内腔中注入清水，通过外接电源启动加热板，通过加热板工作对箱体内腔中的水进行预加热，在加热的同时将金银花本体通过第一进料口和第二进料口放置进挤压箱中；

S2：当箱体内腔的温度达到一定程度时，气囊受热膨胀推动推板向右移动，推板向右移动带动弹簧和第四螺纹杆向右移动，第四螺纹杆向右移动通过第二内螺纹带动第二圆管旋转，第二圆管旋转带动第一槽轮旋转，第一槽轮旋转通过皮带带动第二槽轮旋转，第二槽轮旋转带动第二蜗杆旋转，第二蜗杆旋转带动第二涡轮旋转，第二涡轮旋转带动第二转动杆旋转，并带动固定杆旋转，固定杆旋转带动活动杆旋转，活动杆旋转通过连轴带动L形杆向右移动，L形杆向右移动带动活动门向右移动，并将第二进料口挡住；

S3：通过外接电源启动伺服电机，伺服电机工作带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动与之相互啮合的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一圆管旋转，第一圆管旋转带动第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆向下移动带动第三齿轮和转轴同时向下移动；

S4：当第三齿轮在固定板上下降到一定位置时，与固定板上若干个齿块啮合，并带动第三齿轮旋转°，第三齿轮旋转°带动转轴旋转°，从而将挤压箱旋转，转轴旋转带动第五齿轮旋转，第五齿轮旋转带动与之相互啮合的第四齿轮旋转，第四齿轮旋转带动第五螺纹杆旋转，第五螺纹杆旋转带动若干个搅拌杆旋转，并带动两个压板相对移动；

S5：活动块向下移动带动第二螺纹套向下移动，第二螺纹套向下移动带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动第一蜗杆旋转，第一蜗杆旋转带动第一涡轮旋转，第一涡轮旋转带动第一转动杆旋转，第一转动杆旋转带动第六齿轮旋转，第六齿轮旋转带动第七齿轮旋转，第七齿轮旋转带动 第三螺纹杆旋转；

S6：第三螺纹杆旋转带动第三螺纹套向左移动，第三螺纹套向左移动带动限位板向左移动，限位板向左移动带动摆动板向左移动，由于卡块的设置，摆动板不发生翻转；

S7：当伺服电机带动第一齿轮反向旋转时，带动活动块向上移动，通过第三齿轮和若干个齿块之间的相互配合带动转轴翻转，使得挤压箱翻转，并向下移动，完成煎煮后关闭伺服电机和加热板；

S8：通过打开出液管上的阀门将提取液从箱体的内腔中提取出去，通过向上拨动直板在第二滑块和第二滑槽之间的相互配合限位，将箱体内腔底部残渣从出料口中排出，当箱体内腔温度降低后，气囊收缩，在弹簧的作用下，推板向左移动，并带动活动门向左移动，从第二进料口中将煎煮后的本体取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第一圆管、第一螺纹杆和活动块之间的相互配合带动挤压箱在箱体内腔上下移动，通过第三齿轮、若干个齿块和转轴之间的相互配合对挤压箱进行翻转，并通过第四齿轮、第五齿轮、第五螺纹杆和搅拌杆之间的相互配合对金银花进行搅拌翻动，带动两个压板相对移动对金银花进行挤压，使得煎煮的更加充分，通过气囊、推板、弹簧、第四螺纹杆、挡板、第二圆管、第一槽轮、第二槽轮、皮带、第二蜗杆、第二涡轮、第二转动杆、活动杆、L形杆、第一滑块和第一滑槽之间的相互配合带动活动门左右移动对第二进料口进行格挡，避免金银花撒漏，通过第六齿轮、第七齿轮、第二螺纹杆、第一涡轮、第一蜗杆、第三螺纹杆、限位板、摆动板和卡块之间的相互配合对装置内腔底部的残渣进行清理，通过直板、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合，方便出料和收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为图1中D处的放大图；

图6为图1中E处的放大图；

图7为图1中F处的放大图。

图中标号：1、箱体；2、支撑块；3、第三螺纹杆；4、转轴；5、第五螺纹杆；6、搅拌杆；7、挤压箱；8、压板；9、第二蜗杆；10、伺服电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一圆管；14、第一螺纹杆；15、第四齿轮；16、第三齿轮；17、第五齿轮；18、第二螺纹杆；19、固定板；20、出液管；21、直板；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、气囊；25、推板；26、第四螺纹杆；27、第二圆管；28、活动门；29、第一滑块；30、第一滑槽；31、第二涡轮；32、第二转动杆；33、活动杆；34、L形杆；35、活动块；36、弹簧；37、第一涡轮；38、第一转动杆；39、第六齿轮；40、第七齿轮；41、限位板；42、摆动板；43、卡块；44、第一蜗杆；45、加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金银花露生产的金银花提取方法，包括箱体1，箱体1底部固定连接有加热板45，箱体1顶部靠近中间位置处开设有第一进料口，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有伺服电机10，伺服电机10顶部设有第一齿轮11，伺服电机10的动力输出轴与第一齿轮11固定连接，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔插接有第一圆管13，第一圆管13顶端固定连接有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相互啮合，第一圆管13的内腔贯穿设有第一螺纹杆14，箱体1内腔靠近右侧处设有活动块35，第一螺纹杆14底端与活动块35顶部活动连接，活动块35左侧固定连接有第二轴承，第二轴承内腔贯穿设有转轴4，转轴4右端固定连接有第三齿轮16，箱体1内腔右侧固定连接有固定板19，固定板19前侧靠近底部处固定连接有若干个齿块，转轴4顶部固定连接有挤压箱7，挤压箱7侧壁上开设有若干个滤孔，挤压箱7内腔底部靠近中间位置处固定连接有壳体，壳体内腔左侧设有气囊24，气囊24右侧设有推板25，推板25右侧固定连接有第四螺纹杆26，壳体内腔靠近右侧处固定连接有挡板，挡板上开设有通孔，壳体内腔右侧固定连接有第五轴承，第五轴承内腔插接有第二圆管27，第四螺纹杆26右端贯穿通孔，并插接在第二圆管27的内腔，第一圆管13内腔开设有与第一螺纹杆14相互匹配的第一内螺纹，第一螺纹杆14通过第一内螺纹与第一圆管13活动连接，第二圆管27的内腔开设有与第四螺纹杆26相互匹配的第二内螺纹，第四螺纹杆26通过第二内螺纹与第二圆管27活动连接，第四螺纹杆26上套设有弹簧36，弹簧36的左右两端分别与推板25和挡板固定连接，第二圆管27上靠近右端处套设有第一槽轮，挤压箱7顶部固定连接有竖板，竖板左侧设有第二槽轮，第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，壳体顶部开设有与皮带相互匹配的穿孔，第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，竖板左侧固定连接有第六轴承，第六轴承内腔插接有第二蜗杆9，第二蜗杆9前侧靠近左端处啮合有第二涡轮31，第二涡轮31顶部固定连接有第二转动杆32，挤压箱7顶部靠近左侧处固定连接有L形板，L形板靠近挤压箱7的一侧固定连接有第七轴承，第二转动杆32的顶端插接在第七轴承内腔，第二涡轮31的底部圆心处固定连接有固定杆，固定杆上套设有活动杆33，活动杆33底部设有L形杆34，活动杆33与L形杆34之间设有连轴，活动杆33通过连轴与L形杆34活动连接，挤压箱7顶部靠近左侧处开设有开槽，开槽内腔设有活动门28，活动门28底部靠近左侧处固定连接有第一滑块29，开槽内腔底部开设有与第一滑块29相互匹配的第一滑槽30，第一滑块29活动连接在第一滑槽30的内腔，L形杆34远离连轴的一端与活动门28活动连接，挤压箱7顶部开设有第二进料口，挤压箱7左右两侧均固定连接有第三轴承，转轴4上靠近右端处套设有第四齿轮17，第四齿轮17顶部啮合有第五齿轮15，第五齿轮15左侧固定连接有第五螺纹杆5，第五螺纹杆5左端贯穿相邻第三轴承，并插接在相远的第三轴承内腔，第五螺纹杆5上靠近中间位置处固定连接有若干个搅拌杆6，第五螺纹杆5上靠近左右两侧处均套设第一螺纹套，第一螺纹套外侧固定连接有压板8，两个压板8以挤压箱7的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且压板8的左视横截面与挤压箱7的内腔左视横截面大小一致，活动块35前侧固定连接有第二螺纹套，第二螺纹套内腔贯穿设有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18底端固定连接有第一蜗杆44，第一蜗杆44前侧啮合有第一涡轮37，第一涡轮37右侧固定连接有第一转动杆38，所第一涡轮37右侧设有第六齿轮39，箱体1内腔右侧靠近底部处固定连接有第四轴承，第一转动杆38右端贯穿第六齿轮39，并插接在第四轴承内腔，第六齿轮39底部啮合有第七齿轮40，第七齿轮40内腔贯穿设有第三螺纹杆3，第三螺纹杆3上靠近右端处套设有第三螺纹套，第三螺纹套外侧固定连接有限位板41，限位板41底部设有摆动板42，限位板41与摆动板42之间设有轴销，限位板41通过轴销与摆动板42活动连接，限位板41左侧靠近底部处固定连接有卡块43，摆动板42上开设有若干个开孔，箱体1左侧靠近底部处开设有出料口，箱体1左侧靠近底部处设有直板21，直板21右侧靠近顶部处固定连接有第二滑块22，箱体1左侧开设有与第二滑块22相互匹配的第二滑槽23，第二滑块22活动连接在第二滑槽23的内腔，箱体1右侧靠近底部处插接有出液管20，出液管20上设有与之相互匹配的第一阀门，箱体1底部靠近四角处均固定连接有支撑块2，箱体1左侧靠近中间位置处插接有进水管，进水管上设有与之相互匹配的第二阀门。

一种金银花露生产的金银花提取方法及使用方法，包括以下步骤：

S1：在使用时，通过进水管向箱体1的内腔中注入清水，通过外接电源启动加热板45，通过加热板45工作对箱体1内腔中的水进行预加热，在加热的同时将金银花本体通过第一进料口和第二进料口放置进挤压箱7中；

S2：当箱体1内腔的温度达到一定程度时，气囊24受热膨胀推动推板25向右移动，推板25向右移动带动弹簧36和第四螺纹杆26向右移动，第四螺纹杆26向右移动通过第二内螺纹带动第二圆管27旋转，第二圆管27旋转带动第一槽轮旋转，第一槽轮旋转通过皮带带动第二槽轮旋转，第二槽轮旋转带动第二蜗杆9旋转，第二蜗杆9旋转带动第二涡轮31旋转，第二涡轮31旋转带动第二转动杆32旋转，并带动固定杆旋转，固定杆旋转带动活动杆33旋转，活动杆33旋转通过连轴带动L形杆34向右移动，L形杆34向右移动带动活动门28向右移动，并将第二进料口挡住；

S3：通过外接电源启动伺服电机10，伺服电机10工作带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11旋转带动与之相互啮合的第二齿轮12旋转，第二齿轮12旋转带动第一圆管13旋转，第一圆管13旋转带动第一螺纹杆14向下移动，第一螺纹杆14向下移动带动第三齿轮16和转轴4同时向下移动；

S4：当第三齿轮16在固定板19上下降到一定位置时，与固定板19上若干个齿块啮合，并带动第三齿轮16旋转180°，第三齿轮16旋转180°带动转轴4旋转180°，从而将挤压箱7旋转，转轴4旋转带动第五齿轮17旋转，第五齿轮17旋转带动与之相互啮合的第四齿轮15旋转，第四齿轮15旋转带动第五螺纹杆5旋转，第五螺纹杆5旋转带动若干个搅拌杆6旋转，并带动两个压板8相对移动；

S5：活动块35向下移动带动第二螺纹套向下移动，第二螺纹套向下移动带动第二螺纹杆18旋转，第二螺纹杆18旋转带动第一蜗杆44旋转，第一蜗杆44旋转带动第一涡轮37旋转，第一涡轮37旋转带动第一转动杆38旋转，第一转动杆38旋转带动第六齿轮39旋转，第六齿轮39旋转带动第七齿轮40旋转，第七齿轮40旋转带动 第三螺纹杆3旋转；

S6：第三螺纹杆3旋转带动第三螺纹套向左移动，第三螺纹套向左移动带动限位板41向左移动，限位板41向左移动带动摆动板42向左移动，由于卡块43的设置，摆动板42不发生翻转；

S7：当伺服电机10带动第一齿轮11反向旋转时，带动活动块35向上移动，通过第三齿轮16和若干个齿块之间的相互配合带动转轴4翻转，使得挤压箱7翻转，并向下移动，完成煎煮后关闭伺服电机10和加热板45；

S8：通过打开出液管20上的阀门将提取液从箱体1的内腔中提取出去，通过向上拨动直板21在第二滑块22和第二滑槽23之间的相互配合限位，将箱体1内腔底部残渣从出料口中排出，当箱体1内腔温度降低后，气囊24收缩，在弹簧36的作用下，推板25向左移动，并带动活动门28向左移动，从第二进料口中将煎煮后的本体取出。

工作原理：在使用时，通过进水管向箱体1的内腔中注入清水，通过外接电源启动加热板45，通过加热板45工作对箱体1内腔中的水进行预加热，节省时间，在加热的同时将金银花本体通过第一进料口和第二进料口放置进挤压箱7中，当箱体1内腔的温度达到一定程度时，气囊24受热膨胀推动推板25向右移动，推板25向右移动带动弹簧36和第四螺纹杆26向右移动，第四螺纹杆26向右移动通过第二内螺纹带动第二圆管27旋转，第二圆管27旋转带动第一槽轮旋转，第一槽轮旋转通过皮带带动第二槽轮旋转，第二槽轮旋转带动第二蜗杆9旋转，第二蜗杆9旋转带动第二涡轮31旋转，第二涡轮31旋转带动第二转动杆32旋转，并带动固定杆旋转，固定杆旋转带动活动杆33旋转，活动杆33旋转通过连轴带动L形杆34向右移动，L形杆34向右移动带动活动门28向右移动，并将第二进料口挡住，避免本体撒漏，通过外接电源启动伺服电机10，伺服电机10工作带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11旋转带动与之相互啮合的第二齿轮12旋转，第二齿轮12旋转带动第一圆管13旋转，第一圆管13旋转带动第一螺纹杆14向下移动，第一螺纹杆14向下移动带动第三齿轮16和转轴4同时向下移动，当第三齿轮16在固定板19上下降到一定位置时，与固定板19上若干个齿块啮合，并带动第三齿轮16旋转180°，第三齿轮16旋转180°带动转轴4旋转180°，从而将挤压箱7旋转，转轴4旋转带动第五齿轮17旋转，第五齿轮17旋转带动与之相互啮合的第四齿轮15旋转，第四齿轮15旋转带动第五螺纹杆5旋转，第五螺纹杆5旋转带动若干个搅拌杆6旋转，并带动两个压板8相对移动，活动块35向下移动带动第二螺纹套向下移动，第二螺纹套向下移动带动第二螺纹杆18旋转，第二螺纹杆18旋转带动第一蜗杆44旋转，第一蜗杆44旋转带动第一涡轮37旋转，第一涡轮37旋转带动第一转动杆38旋转，第一转动杆38旋转带动第六齿轮39旋转，第六齿轮39旋转带动第七齿轮40旋转，第七齿轮40旋转带动 第三螺纹杆3旋转，第三螺纹杆3旋转带动第三螺纹套向左移动，第三螺纹套向左移动带动限位板41向左移动，限位板41向左移动带动摆动板42向左移动，由于卡块43的设置，摆动板42不发生翻转，当伺服电机10带动第一齿轮11反向旋转时，带动活动块35向上移动，通过第三齿轮16和若干个齿块之间的相互配合带动转轴4翻转，使得挤压箱7翻转，并向下移动，完成煎煮后关闭伺服电机10和加热板45，通过打开出液管20上的阀门将提取液从箱体1的内腔中提取出去，通过向上拨动直板21在第二滑块22和第二滑槽23之间的相互配合限位，将箱体1内腔底部残渣从出料口中排出，当箱体1内腔温度降低后，气囊24收缩，在弹簧36的作用下，推板25向左移动，并带动活动门28向左移动，从第二进料口中将煎煮后的本体取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。