用于驱动厨房用具的工具的驱动轴及厨房用具和驱动装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌工具，其用于诸如食物处理器的厨房用具。更具体地，本发明涉及一种搅拌工具，其用于搅拌在碗状物中被用具加热或冷却的食物。

背景技术

已知的食物处理器由具有由感应或电阻元件加热的基座的壳体组成。该壳体还装有传动轴，其可用于驱动旋转运动中的可换工具。不同的工具可用于提供不同的功能；例如搅动、切碎等。处理器还可以用来冷却碗中的配料。

一种常用的工具是搅拌壳体内正在加热的配料的工具。当为了烹饪或冷却配料而对壳体进行加热或冷却时，希望在配料之间产生移动，以均匀地分配热量或冷却，并确保均匀的烹饪或冷却。目前提供的这种搅拌方法是使用具有扁平刀片的搅拌工具，该扁平刀片被驱动在壳体附件进行圆周运动。这种搅拌工具的设计通常有效地防止配料燃烧或冻结并粘附到壳体基部。

这些扁平刀片搅拌工具的缺点是几乎不怎么翻动由较大的“块”形成的配料，例如切丁肉制品和切片/切丁蔬菜。随着搅拌刀片从其下方经过，这些类型的配料不会被翻动或者甚至不会在碗状物周围移动，而只是暂时从加热/冷却表面提起。这些类型的工具在搅拌大量配料时也是非常无效的，例如在汤或炖菜中，因为它们仅对靠近壳体基部的区域中的配料有效。这意味着在壳体基部的配料与壳体内较高处的配料之间可能存在较大的温度梯度，导致配料烹饪或冷却不均匀。

本发明旨在缓解这些问题。

发明内容

根据本发明，提供了一种搅拌工具，其用于搅拌厨房用具的碗状物中的食物，该工具包括：轴，其适于由厨房用具的驱动出口驱动以围绕该轴的驱动轴线旋转；和，刀片，其在该轴的基部或其附近从该轴向外延伸，刀片成形为在该刀片旋转时将食物从前缘提升到其后缘，并且前缘成形为促使食物向内朝向该轴。

因此，撞击在刀片前缘的食物移动到刀片上并从后缘落下，以食物翻动。向内推动食物以抵消倾向于向外推动食物的离心力，使得食物不会积聚在碗状物的周边。

例如，刀片的前缘可以具有弯曲的轮廓，刀片的至少一个外部向内弯曲以用于向碗状物内部推动食物。刀片也可以从前缘向上倾斜至其后缘，使得食物向上移动并越过刀片。

倾斜角可以沿着刀片的长度变化，例如从轴向外的方向减小。刀片也可以在远离轴的向外方向上具有减小的宽度。

可选地，刀片具有弯曲的后缘，该后缘可终止于具有轴向延伸的端面的刮刀或与轴同心延伸的刮刀。

通过在刀片的末端设置刮刀，当由高速旋转时刀片产生的离心力向外推动配料从碗状物的底部和边缘向上移动。

可选地，端面被布置成在使用中紧邻碗状物的内周表面，以从碗状物的边缘刮除配料。

可选地，轴承载次级刀片，次级刀片基本上直立并且成形为向下推食物。为了将配料向下推向碗状物的底部，可以设置次级刀片。这可以使得搅拌工具更均匀地混合配料。此外，如果碗状物被加热，则刀片有助于确保碗状物中配料加热均匀。

可选地，次级刀片相对于轴大体上是螺旋形的，使得其提供向下成角度的下表面。

可选地，刀片的宽度从轴的顶部到底部减小，使得次级刀片从中心轴延伸的距离从次级刀片的顶部到底部减小。轴的底部也可能比顶部宽。这有助于防止形成食物楔形物，其中配料堆积在次级刀片的底部，因此不能完全混合。

可选地，次级刀片的最大高度布置成高于使用中的碗状物的最大填充水平，以使得最初位于碗状物内的所有高度处的配料将被向下推。这有助于确保配料更均匀地混合，并且当某些配料可能漂浮在液体混合物的表面时这是特别有利的。可选地，次级刀片的最大半径被布置为与使用中的碗状物的内半径基本一致。

可选地，在轴的顶部设置手指夹持部，以便于将搅拌工具更容易地插入厨房用具并从中移除。

可选地，手指夹持部被布置成在使用中延伸超过碗状物的最大填充水平，使得当工具在使用时手指夹持部不会浸入配料中，并且因此不会变得光滑，否则工具在使用后更难以移除。

搅拌工具可以是用于搅拌厨房用具中的食物和/或液体的可移除工具，例如食物处理器、面包机、冰淇淋机、油炸锅或慢炖锅。该工具可以例如由耐热塑料、金属或橡胶制成。

该轴可以包括用于接收用具的驱动轴的内部孔口以及与孔口连通的通道，从而允许任何可能在工具和驱动轴之间积聚的气体例如蒸汽逸出。

本发明的另一方面提供了一种具有如上定义的碗状物和搅拌工具的厨房用具。

驱动出口可以包括具有基本上螺旋形侧翼的驱动轴，其中侧翼的面和驱动轴之间的角度沿着侧翼的长度例如从侧翼的顶部到底部渐缩，以便当工具装配在驱动轴上或工具向上移动时将越来越紧密地夹持工具上的内螺纹。

因此，在另一方面，本发明提供了一种厨房用具，其包括：用于容纳食物的碗状物状物，加工工具和用于与该工具操作连接的驱动轴，其中该工具具有用于接收驱动轴的孔口，并且驱动轴具有大致螺旋延伸的驱动侧翼，侧翼具有从驱动轴的表面向外延伸的驱动面，其中侧翼的驱动面和驱动轴表面之间的角度优选地从侧翼的下部区域向上部区域减小，该工具具有用于与侧翼接靠的接合结构。

接合结构可以包括设置在工具的钻孔（bore）或孔口（aperture）中用于与侧翼接合的相应的螺旋形螺纹，或者可以简单地包括用于邻接侧翼的突出部。

当工具放置在驱动轴上并随着驱动轴旋转时，螺旋侧翼用于将工具向下拉向碗状物的基部。优选地，工具包括至少一个处理元件，例如刀片，处理元件布置成当工具完全安置在驱动轴上时紧邻碗状物的基部放置。

驱动轴优选包括一对这样的螺旋侧翼，该工具包括相应的一对接合结构。此外，当工具向上移动时，侧翼的驱动面与驱动轴表面之间的夹角拧紧，倾向于更紧地夹紧工具的接合结构，从而倾向于保持工具完全接合在驱动轴上。

此外，驱动轴可以包括相反的螺旋侧翼或者一对这样相反的侧翼，其沿相反的方向转动。当轴沿相反方向旋转时，工具的接合结构可以接靠相对的侧翼。因此，该工具可以在任何方向上运行。该特征可以具有或不具有驱动面角度逐渐变小的特征。

优选地，每个侧翼的基部面向相反的侧翼的基部，使得当旋转方向颠倒时，工具上的每个接合结构（例如突出部）可以在它们之间移动。驱动轴可以具有设置在侧翼和相反侧翼之间靠近其基部的邻接构件（abutment member），以减少突出部的移动，从而减少使用中工具的自由间隙。

本发明还包括用于驱动如上定义的食物处理工具的驱动轴。当然，通过在工具内部设置螺旋驱动侧翼和驱动轴上的突出部，可以获得相同的效果，并且本发明还包括具有这种结构的厨房用具。

因此，根据另一方面，本发明包括用于食物处理工具的驱动装置，其包括驱动轴和具有用于接收驱动轴的孔的工具，该结构使得工具在安放在驱动轴上时接收来自驱动轴的旋转驱动，驱动轴和工具中的至少一个具有驱动侧翼，驱动侧翼包括从其表面向外延伸的驱动面，驱动侧翼的至少一个驱动部分基本上螺旋地延伸，并且其中驱动轴和工具中的另一个具有至少一个用于接靠侧翼的接合结构，并且其中侧翼的驱动面和驱动轴的表面之间的角度是渐缩的。

本发明还提供一种如上定义的驱动装置，其包括一对驱动侧翼，其中驱动侧翼的螺旋部分以相反的方向转动以沿任一方向驱动工具。

此外，本发明不限于工具安置在驱动轴上的情况；清楚的是，驱动轴也可以具有孔，工具的元件适配于该孔中，其中驱动侧翼和接合结构设置在轴向延伸表面上，即，工具的外表面和/或驱动轴的内表面。

本发明还可以提供一种厨房用具，其包括用于容纳食物的碗状物状物、处理工具和用于与该工具操作连接的驱动轴，其中该工具具有用于接纳该驱动轴的孔口，并且该驱动轴具有基本上螺旋的侧翼，其中侧翼的面和驱动轴之间的角度从侧翼的顶部到底部渐缩，该工具具有用于与侧翼接合的相应的螺旋螺纹。

附图说明

现在将仅以示例的方式并参考具有相同附图标记的附图来描述本发明的实施例，其中：

图1示出了搅拌工具的透视图；

图2示出了搅拌工具的正视图；

图3示出了搅拌工具的后视图；

图4示出了搅拌工具的一侧的视图；

图5示出了搅拌工具另一侧的视图；

图6示出了搅拌工具的俯视图；

图7示出了搅拌工具的仰视图；

图8示出了厨房用具碗状物中的搅拌工具；

图9示出了用于驱动搅拌工具的驱动轴的示例；

图10a和图10b示出了驱动轴的另一个实例的水平横截面；和

图11是另一种搅拌工具的透视图，

图12是另一种驱动轴的透视图；

图13是与图12的驱动轴一起使用的工具的横截面侧视图；

图14是图13的工具的俯视图；

图15是包含图12的驱动轴的碗状物的透视图，和

图16是安装到驱动轴上的工具的横截面侧视图。

具体实施方式

搅拌工具包括细长中心轴100，其用于将工具与厨房用具的驱动轴接合，以便在使用时以旋转运动被驱动。通过该驱动轴在诸如食物处理器碗状物的厨房用具的壳体附件驱动该工具，配料加入其中并由工具搅拌。弯曲的、倾斜刀片102从细长中心轴104的基部向外延伸，用于搅拌配料。弯曲刀片终止于位于细长中心轴100的最远边缘处的刮刀104。提供次级螺旋刀片106，其从细长中心轴100基本上径向延伸并且在轴的方向上伸长。手指夹持部108位于细长中心轴100的顶部，以便于将工具简单插入食物处理器并从其中移除工具。

中心轴100包括基部104，厨房用具中的驱动轴可以通过该基部104可拆卸地接合并且弯曲刀片102从该基部104延伸，中部112具有比与厨房用具的驱动轴接合的基部更窄的半径，以及包括手指夹持部110的窄上部，以帮助使用者插入或移除工具。中心轴100的高度使得当工具附接到厨房用具时，其延伸到包含将要混合的配料的厨房用具的壳体的最大填充水平以上。

弯曲刀片102包括从中心轴104的基部延伸的前缘114。前缘114可以是直的或具有大致凹入的曲率。前缘114应该足够接近中心轴104的基部的高度，使得当工具在使用中时，其与碗状物的基部紧密相邻并用于防止配料通过弯曲刀片102下方。如果工具所附接到的驱动轴出口相对于该工具设计用于的厨房用具的基部升高，则刀片102还可以附加地从工具104的基部下降。

弯曲的后缘116从中心轴104的基部边缘上的凸点延伸。它具有凸曲率。后缘116的高度从中心轴104的基部处的最大值减小到从中心轴后缘的远端处的最小值。

刀片102的前缘114和后缘116之间延伸有刀片面。刀片面在使用时相对于工具的运动方向向上倾斜。在该图所示的实施例中，刀片面的倾斜角度从中心轴100向外减小，尽管它可以可选地保持恒定或者甚至增加。由从刀片102的前缘102到后缘116的距离限定的刀片面的宽度通常沿着从中心轴100向外的方向减小。

优选地，刀片102延伸的距离近似于厨房用具的壳体的内半径，刀片102在壳体附近驱动，以充分搅拌位于厨房用具的基部处的所有配料。刀片102从中心轴100沿偏移的径向方向延伸。

刮刀106设置在刀片的端部，刮刀106基本上从刀片102的后部沿圆周和轴向延伸。刮刀成型为将靠近厨房用具壳体的边缘的配料抬离壳体的底部并离开壳体的边缘。

图7显示了搅拌工具的仰视图。中心轴104的基部中的中心孔118设置有螺旋螺纹或其他附接装置，用于将搅拌工具的中心轴与厨房用具的驱动出口接合。

图8显示了厨房用具碗状物中的搅拌工具。在使用中，弯曲刀片102围绕沿着中心轴100纵向延伸的轴线在厨房用具壳体122的基部附件以旋转运动被驱动。弯曲刀片102的角状面与配料成角度，使得当工具在食物处理器碗状物120内以圆周运动被驱动时，在碗状物周边推动食物处理器碗状物120中的配料。当弯曲刀片102在碗状物120内旋转时，食物处理器碗状物120内的配料被收集在弯曲刀片102上，大量配料在弯曲刀片102上累积直到它们在弯曲刀片102的前缘114上滑动并向下重新落回到弯曲刀片102的后缘116上，并且落到厨房用具壳体122的基部上，从而翻转并混合食物。

在较慢的速度下，弯曲刀片102的弯曲轮廓反作用于由工具的旋转运动产生的离心力并且防止配料径向移动并聚集在壳体的周边处。这是由于当碗状物120旋转运动时刀片102的曲率和倾斜度在厨房用具碗状物120内的配料上提供朝向中心轴100的力，具有朝向中心轴100向内的分量。

在较高速度下，弯曲刀片102的曲率不能克服施加到配料上的离心力，并且一些配料可能朝向碗状物120的周边移动。弯曲刀片端部处的刮刀106成型为使任何配料从碗状物底部的周边抬起。

在中心轴100与弯曲刀片102的基本上相对侧，次级螺旋刀片108从中心轴100向外并基本上径向延伸。它在中心轴100的方向上是细长的，从中心轴100的顶部附近到中心轴100的基部104处或基部104附近延伸。次级刀片108相对于工具的旋转运动的方向沿向前的方向倾斜。次级刀片108延伸的半径沿着中心轴100的长度变化，在次级刀片的基部附近处于其最小值，并且在次级刀片的最高点附近处于其最大值处。

从中心轴104基部的边缘测量的次级刀片108延伸的最小半径优选地小于10mm，并且更优选地约3mm。优选地，次级刀片108的最大半径近似于使用工具的厨房用具碗状物120的内径或更小。

当工具使用时，次级螺旋刀片108也起到搅拌配料的作用。螺旋的空间螺旋特性或倾斜度使得当工具被驱动时，次级螺旋刀片108起作用以迫使配料向下朝向食物处理器碗状物的基部。次级螺旋刀片108的高度使得上边缘高于厨房用具碗状物120的最大填充水平124。这确保靠近碗状物120的顶部的配料，例如在壳体内部或漂浮在液体中或在使用期间添加到壳体中的配料，掺入或混合到由工具搅拌的混合物中。当工具以高速被驱动时，它还具有防止配料被向上推动并对厨房用具壳体120的顶部施加不适当的压力的第二好处。

次级刀片108的可变半径在次级刀片108的顶部比底部大，使得能够搅拌大量配料的表面，同时还避免了在壳体基部具有楔形“食物堆积”。这旨在防止配料被困在次级刀片108的基部。被困在该位置的诸如肉块之类的大块食物配料可能会被打碎，从而降低壳体中正在制备的混合物的质地。

手指夹持部110延伸到厨房用具壳体120的最大填充水平124上方，以便于更容易地移除搅拌工具。

当弯曲刀片102通过工作介质时，弯曲刀片102的面朝上的刀片面产生作用在工具上的向下的力，但相反，当次级刀片108的面朝下的面通过工作介质时产生向上的力。因此，弯曲刀片102和次级刀片108应该优选地确定尺寸、成形、成角度或以其它方式构造，使得由弯曲刀片102与工作介质的相互作用导致的沿中心轴100在工具上的向下力至少为等于且优选地大于次级刀片108与工作介质的相互作用所产生的向上的力，即使食物处理器碗状物120被填充到次级刀片108的顶部。这有助于确保在操作期间作用在工具上的净力沿着中心轴100不向上推动，并且优选地向下按压，由此辅助将工具附接到驱动轴。

图9显示了用于驱动搅拌工具的驱动轴的示例。该工具由驱动轴126驱动，该驱动轴126从厨房用具的基部向上延伸到厨房用具碗状物或壳体中。驱动轴包括螺旋驱动侧翼128。螺旋状物的方向是这样的，只要工具部分地接合到驱动轴上，螺旋状物（helix）将起到将工具向下拉到壳体基部的作用，因为它抵抗驱动轴的旋转运动。

驱动轴126上的螺旋状物130的非驱动侧（即远离旋转方向的一侧）以小角度完全成锥形。如果旋转运动突然停止，例如，如果电动机断路，这有利于防止工具向上跳到壳体的顶部。

图10a和图10b示出了与驱动轴126类似的示例性驱动轴226的水平截面。在驱动轴226上形成了螺旋驱动侧翼228。为了简化起见，仅示出了一个螺旋驱动侧翼228，然而可在驱动轴226的表面上形成多个螺旋驱动侧翼228。螺旋驱动侧翼228具有前面229，该前面229与工具的中心孔118的内侧上的匹配螺纹相接合。前面229从驱动轴226径向向外延伸并面向旋转方向。

如图10a所示，其示出了驱动轴226的顶部附近的驱动轴226的水平截面，朝向驱动轴226的顶部的前面229基本上与驱动轴226的表面成直角地延伸。虽然这里显示的是直角，然而该角度可以是任何斜角。

然而，如图10b所示，在驱动轴226的底部附近的驱动轴226的水平截面中，朝向驱动轴226的底部，螺旋驱动侧翼228的前面229与驱动轴的面之间的角度减小，使得螺旋驱动侧翼228的前面229与驱动轴226的面相对。这具有这样的效果：随着中心孔118的内侧上的螺纹在附接期间沿着驱动轴226向下滑动，螺纹是随着螺旋驱动侧翼228的前面229与驱动轴226的面之间的角度减小而逐渐“夹紧”在螺旋驱动侧翼228的前面229与驱动轴226的面之间，确保了工具与驱动轴226的更牢固的连接。驱动轴226可以由相对（即与钢相比）弹性聚合物制成以增强该夹持/夹紧效果。

图11示出了类似于工具100的替代工具300，其中在工具300的毂中形成孔301以允许气体逸出，诸如例如可能在工具300内部和它所连接到的驱动轴（未示出）之间收集的蒸汽泡，否则在烹饪过程中浸入时可能会浮起。可以在孔301中形成阀或过滤器（未示出）以防止工作介质通过孔301进入工具300的毂中，同时仍然允许蒸汽或其他气体逸出。

现在参照图12至图16，示出了替代的驱动轴400。驱动轴400具有两对螺旋侧翼。从图12中可以看出，每一对都包括顺时针驱动侧翼402和逆时针驱动侧翼404，每个侧翼都从邻近驱动轴的基部406的位置延伸并且彼此面对。在一对侧翼402，404之间是驱动轴的凹陷表面412。另一对驱动侧翼与图中所示的对402,404直径上相对。

每个侧翼402,404形成从驱动轴的表面412向外延伸的驱动面408,410。驱动面408,410与驱动轴形成一个角度，该角度朝向基部406较大，并逐渐向上收紧。

朝向驱动轴的上端414，侧翼402,404每个朝向相反的螺旋方向倒角，使得它们彼此打开以留下开口416。驱动面各自在螺旋驱动部分和倒角部分之间形成平滑的曲线。在驱动轴的基部406处的侧翼402,404之间设置有细长的邻接构件418，该细长的邻接构件418沿着基部延伸以形成通过空间420与每个侧翼的底部分离的台阶。驱动面402,404的端部并且邻接构件418的端部和角部是圆形的。

现在参照图13和14，与图12所示的驱动轴400一起使用的替代工具422类似于图1至8的工具。然而，基本上为截头圆锥形的基部424具有内孔，其包含一对从钻孔内的基本上圆形的套环428径向向内延伸的相对的突出部426。

从图16中可以看出，工具422中钻孔的大小和形状被确定为使得上部圆柱形部分430紧密地配合在驱动轴400上方。突出部426的尺寸被确定为分别向内朝向驱动轴400的相对凹陷表面412，使它们分别安装在一对驱动侧翼之间。

在使用中，当使用者希望将工具422附接到驱动轴400时，工具422被放置在驱动轴400上，并且钻孔与其对齐。开口416允许突出部426容易地对齐以进入每对侧翼之间。然后突出部安置在侧翼402,404的基部和邻接台阶418的相邻边缘之间的空间420中。

当驱动轴沿逆时针方向旋转时，每个突出部抵靠在侧翼402的对应的逆时针驱动面408上，使得工具被驱动以随着驱动轴400旋转。如果工具倾向于上升，则突出部沿驱动面408缩上去（ride up）。因为驱动面408的角度逐渐变得更尖锐，所以突出部426将倾向于夹持在面408和凹陷表面412之间，从而抑制了进一步向上运动。因此，工具422保持安置在驱动轴上。

此外，邻接台阶418防止突出部426远离驱动面408的过度周向运动。一旦驱动轴400沿顺时针方向旋转，则突出部426朝向相反的驱动侧翼402移动，并且安置在相应的空间420中靠着面410以沿相反方向驱动工具422。

如本文所述的任何系统特征也可以作为方法特征提供，反之亦然。如这里所使用的，手段加功能特征可以以其相应结构来交替地表示。

本发明的一个方面中的任何特征可以以任何适当的组合应用于本发明的其他方面。具体而言，方法方面可以应用于系统方面，反之亦然。此外，一个方面中的任何、一些和/或全部特征可以以任何适当的组合应用于任何其他方面中的任何、一些和/或所有特征。

还应该认识到，可以独立地实现和/或提供和/或使用本发明的任何方面中描述和限定的各种特征的特定组合。

虽然本发明已经在家用食物处理和制作机器的领域中进行了描述，但是其也可以在需要高效、有效和方便地制作和/或处理材料的任何使用领域中实施，无论是在工业规模上和/或少量。使用领域包括制作和/或处理：化学品；药品；涂料；建筑材料；服装材料；农业的和/或兽用饲料和/或治疗，包括肥料、谷物和其它农业和/或兽医产品；油；燃料；染料；化妆品；塑料；焦油；表面材料（finishes）；蜡；清漆；饮料；医学和/或生物学研究材料；焊料；合金；污水；和/或其它物质。

这里描述的发明可以用于任何厨房用具和/或作为独立的设备。这包括任何家用食物处理和/或制作机器，包括顶部驱动的机器（例如立式混合器，其工具从顶部由向下驱动的轴驱动）和底部驱动的机器（例如食物处理器）。它可以在加热和/或冷却的机器中实施。本发明还可以在手持式（例如手持搅拌器，其中工具可以从顶部或从底部连接到驱动出口）和桌面（例如搅拌器）机器中实施。 它可以用于内置于工作台或工作台的机器中，也可以用于独立设备中。 本发明还可以实现为独立设备，不管是电动驱动还是手动驱动。