有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法

技术领域

本发明属于选矿设备领域，具体涉及有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法。

背景技术

随着矿产工业的不断发展，优质资源日益枯竭，矿石性质不断“贫、细、杂、散”化及社会对矿山安全、环境、资源的日益重视，例如浮选是一种常用的选矿方法，可以实现细粒矿物有效分选。

可参考公开号为CN208894399U的中国专利，其公开了一种选矿设备，包括机架，机架转动连接有第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊中心轴线相互平行且第一转动辊和第二转动辊中心轴线相对水平面的夹角为α，其中α满足：3°≤α≤8°，第一转动辊和第二转动辊上绕设有皮带，机架上还设有驱动第一转动辊转动进而带动皮带动作的电机，皮带表面设有随皮带运动的毛毡，机架且位于皮带较高的一侧设有用于往毛毡上淋水的淋水管，淋水管经过球阀与水源连接，机架且位于皮带较低的一侧设有用于承接从毛毡上流下的水和矿浆的第一接料斗，机架且位于皮带尾部的正下方设有用于承接从毛毡上落下的矿物的第二承接斗。

上述专利具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点，但是其也存在缺陷，如：其适用范围较小，设备所占的装机面积过大，无法推广使用，且在生产中会产生有害废弃物，不节能环保，在运行过程中功耗较大、富集比较低、回收率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法，包括：

用于混合矿浆的混合机构，所述混合机构包括箱体；

用于添加药剂的注药机构，所述注药机构包括注药斗与连接管，所述连接管与所述箱体的顶部连通固定；

用于输送矿浆的输送机构，所述输送机构包括第一输送管，所述第一输送管与所述箱体连通固定；

用于对矿浆进行浮选的浮选机构；

用于对矿浆施加气压的赋压机构；

用于对矿浆喷淋的喷淋机构。

优选的，所述混合机构还包括转动连接在所述箱体内腔中的搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有两个固定套，所述固定套的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体的顶部固定连接有防护壳体，所述防护壳体内腔中安装固定有驱动所述搅拌杆转动的伺服电机，所述箱体的顶部连通固定有注料管，所述箱体的外壁上设置有控制面板。

优选的，所述输送机构还包括安装固定在所述第一输送管上用于调节放料速度的第一阀门与第二阀门，所述第一输送管的一端设置有给料泵，所述给料泵的出料口连通固定有第二输送管，所述第二输送管远离所述给料泵的端部连通固定有中转箱。

优选的，所述中转箱的两侧与底部均连通固定有用于输送矿浆的分料管，所述分料管的底端连通固定有矿化器，所述矿化器的底端连通固定有第三输送管。

优选的，所述浮选机构包括浮选桶，所述第三输送管的底端延伸至所述浮选桶的内腔中，所述浮选桶包括精矿浮选区、中矿浮选区以及尾矿排放区，所述精矿浮选区包括连通固定在所述浮选桶两侧的精矿出料管，所述中矿浮选区的底端连通固定有输送中矿的第四输送管，所述尾矿排放区包括尾矿排放管，所述尾矿排放管与所述浮选桶的内腔底部连通固定。

优选的，所述第四输送管远离所述浮选桶的一端连通固定连接中矿输送调节箱，所述中矿输送调节箱上设置有调节阀门。

优选的，所述赋压机构包括加压管，所述加压管上设置有检测管内气压的压力表，所述加压管的顶部连通固定有进气管，所述进气管远离所述加压管的一端与外接气源连接，所述加压管的底部连通固定有多个输气管，多个所述输气管分别与所述矿化器连通固定。

优选的，所述喷淋机构包括设置在所述浮选桶上方的盘型喷淋管，所述盘型喷淋管的一侧连通固定有进水管，所述进水管远离所述盘型喷淋管的一侧设置有水泵，所述盘型喷淋管的端部与所述水泵的出水口连通固定，所述盘型喷淋管的底部安装固定有多个用于喷洒的喷头。

有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置的方法，包括以下步骤：

步骤一：将矿浆通过注料管注入箱体内部，同时启动伺服电机带动搅拌叶对其进行混合搅拌，通过使用注药机构注入药剂，搅拌充分后启动给料泵将矿浆通过第一输送管与第二输送管输送至中转箱内，随即进行分流至三个分料管内；

步骤二：通过外接气源对加压管进行冲气加压，随即加压管内部气压注入至矿化器内，同时分料管内的矿浆通过矿化器，高压对矿浆进行提速，提速后的矿浆随着第三输送管注入到浮选桶内进行浮选，同时启动喷淋机构对矿浆进行喷淋；

步骤三：经过浮选机构处理后，最终得到精矿、中矿以及尾矿。

优选的，所述步骤三中对得到的尾矿再次进行浮选处理最终得到一部分中矿与废料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法在使用时，工作流程合理清晰，工作连续性较好，可以取得较好的经济技术指标，本发明可使矿浆品位结构发生变化，可适用于各种有色金属矿浆以及各种非金属矿浆的有用矿物的浮选，且本发明具有单机循环量大，适用范围广泛，设备所占的装机面积小，工艺流程成熟易实现，节能环保不产生有害废弃物，在运行过程中具有功耗低、富集比大、回收率高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构剖视图；

图3为本发明的加压管处结构示意图；

图4为本发明的喷淋机构处结构示意图；

图5为本发明的盘型喷淋管处结构示意图之一；

图6为本发明的盘型喷淋管处结构示意图之二；

图7为本发明的流程框图。

图中：1、混合机构；2、箱体；3、注药机构；4、注药斗；5、连接管；6、输送机构；7、第一输送管；8、浮选机构；9、赋压机构；10、喷淋机构；11、搅拌杆；12、固定套；13、搅拌叶；14、防护壳体；15、伺服电机；16、注料管；17、控制面板；18、第一阀门；19、第二阀门；20、给料泵；21、第二输送管；22、中转箱；23、分料管；24、矿化器；25、第三输送管；26、浮选桶；27、精矿浮选区；28、中矿浮选区；29、尾矿排放区；30、精矿出料管；31、第四输送管；32、尾矿排放管；33、中矿输送调节箱；34、调节阀门；35、加压管；36、压力表；37、进气管；38、输气管；39、盘型喷淋管；40、进水管；41、水泵；42、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法，包括：

用于混合矿浆的混合机构1，混合机构1包括箱体2；

用于添加药剂的注药机构3，注药机构3包括注药斗4与连接管5，连接管5与箱体2的顶部连通固定；

用于输送矿浆的输送机构6，输送机构6包括第一输送管7，第一输送管7与箱体2连通固定；

用于对矿浆进行浮选的浮选机构8；

用于对矿浆施加气压的赋压机构9；

用于对矿浆喷淋的喷淋机构10。

本实施例中，优选的，混合机构1还包括转动连接在箱体2内腔中的搅拌杆11，搅拌杆11上固定连接有两个固定套12，固定套12的两侧均固定连接有搅拌叶13，箱体2的顶部固定连接有防护壳体14，防护壳体14内腔中安装固定有驱动搅拌杆11转动的伺服电机15，箱体2的顶部连通固定有注料管16，箱体2的外壁上设置有控制面板17；混合机构1用于对矿浆的搅拌混合，利于后续工序的进行。

本实施例中，优选的，输送机构6还包括安装固定在第一输送管7上用于调节放料速度的第一阀门18与第二阀门19，第一输送管7的一端设置有给料泵20，给料泵20的出料口连通固定有第二输送管21，第二输送管21远离给料泵20的端部连通固定有中转箱22；输送机构6用于将矿浆输送至下一步工序中。

本实施例中，优选的，中转箱22的两侧与底部均连通固定有用于输送矿浆的分料管23，分料管23的底端连通固定有矿化器24，矿化器24的底端连通固定有第三输送管25；分料管23与矿化器24用于对矿浆进一步加工处理。

本实施例中，优选的，浮选机构8包括浮选桶26，第三输送管25的底端延伸至浮选桶26的内腔中，浮选桶26包括精矿浮选区27、中矿浮选区28以及尾矿排放区29，精矿浮选区27包括连通固定在浮选桶26两侧的精矿出料管30，中矿浮选区28的底端连通固定有输送中矿的第四输送管31，尾矿排放区29包括尾矿排放管32，尾矿排放管32与浮选桶26的内腔底部连通固定；浮选机构8用于矿浆的浮选工序，浮选生产精矿、中矿与尾矿。

本实施例中，优选的，第四输送管31远离浮选桶26的一端连通固定连接中矿输送调节箱33，中矿输送调节箱33上设置有调节阀门34；用于中矿矿浆的中转调节。

本实施例中，优选的，赋压机构9包括加压管35，加压管35上设置有检测管内气压的压力表36，加压管35的顶部连通固定有进气管37，进气管37远离加压管35的一端与外接气源连接，加压管35的底部连通固定有多个输气管38，多个输气管38分别与矿化器24连通固定；赋压机构9用于给予矿浆高速流通的动力。

本实施例中，优选的，喷淋机构10包括设置在浮选桶26上方的盘型喷淋管39，盘型喷淋管39的一侧连通固定有进水管40，进水管40远离盘型喷淋管39的一侧设置有水泵41，盘型喷淋管39的端部与水泵41的出水口连通固定，盘型喷淋管39的底部安装固定有多个用于喷洒的喷头42；喷淋机构10用于对矿浆进行冲刷。

有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置的方法，包括以下步骤：

步骤一：将矿浆通过注料管16注入箱体2内部，同时启动伺服电机15带动搅拌叶13对其进行混合搅拌，通过使用注药机构3注入药剂，搅拌充分后启动给料泵20将矿浆通过第一输送管7与第二输送管21输送至中转箱22内，随即进行分流至三个分料管23内；

步骤二：通过外接气源对加压管35进行冲气加压，随即加压管35内部气压注入至矿化器24内，同时分料管23内的矿浆通过矿化器24，高压对矿浆进行提速，提速后的矿浆随着第三输送管25注入到浮选桶26内进行浮选，同时启动喷淋机构10对矿浆进行喷淋；

步骤三：经过浮选机构8处理后，最终得到精矿、中矿以及尾矿。

本实施例中，优选的，步骤三中对得到的尾矿再次进行浮选处理最终得到一部分中矿与废料。

本发明的工作原理及使用流程：

本有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法在使用时，首先将矿浆通过注料管16注入箱体2内部，同时启动伺服电机15带动搅拌叶13对其进行混合搅拌，通过使用注药机构3注入药剂，搅拌充分后启动给料泵20将矿浆通过第一输送管7与第二输送管21输送至中转箱22内，随即进行分流至三个分料管23内，通过外接气源对加压管35进行冲气加压，随即加压管35内部气压注入至矿化器24内，同时分料管23内的矿浆通过矿化器24，高压对矿浆进行提速，提速后的矿浆随着第三输送管25注入到浮选桶26内进行浮选，同时启动喷淋机构10对矿浆进行喷淋，经过浮选机构8处理后，最终得到精矿、中矿以及尾矿，精矿从精矿出料管30排出进行收集处理，中矿经过中矿输送调节箱33处理后进行存储使用，尾矿从尾矿排放管32处排出再进行回收精炼。

工作流程合理清晰，工作连续性较好，可以取得较好的经济技术指标，本发明可使矿浆品位结构发生变化，可适用于各种有色金属矿浆以及各种非金属矿浆的有用矿物的浮选，且本发明具有单机循环量大，适用范围广泛，设备所占的装机面积小，工艺流程成熟易实现，节能环保不产生有害废弃物，在运行过程中具有功耗低、富集比大、回收率高的优点。

实施例2

有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法，包括：

用于混合矿浆的混合机构1，混合机构1包括箱体2；

用于添加药剂的注药机构3，注药机构3包括注药斗4与连接管5，连接管5与箱体2的顶部连通固定；

用于输送矿浆的输送机构6，输送机构6包括第一输送管7，第一输送管7与箱体2连通固定；

用于对矿浆进行浮选的浮选机构8；

用于对矿浆施加气压的赋压机构9；

用于对矿浆喷淋的喷淋机构10。

本实施例中，优选的，混合机构1还包括转动连接在箱体2内腔中的搅拌杆11，搅拌杆11上固定连接有两个固定套12，固定套12的两侧均固定连接有搅拌叶13，箱体2的顶部固定连接有防护壳体14，防护壳体14内腔中安装固定有驱动搅拌杆11转动的伺服电机15，箱体2的顶部连通固定有注料管16，箱体2的外壁上设置有控制面板17；混合机构1用于对矿浆的搅拌混合，利于后续工序的进行。

本实施例中，优选的，输送机构6还包括安装固定在第一输送管7上用于调节放料速度的第一阀门18与第二阀门19，第一输送管7的一端设置有给料泵20，给料泵20的出料口连通固定有第二输送管21，第二输送管21远离给料泵20的端部连通固定有中转箱22；输送机构6用于将矿浆输送至下一步工序中。

本实施例中，优选的，中转箱22的两侧与底部均连通固定有用于输送矿浆的分料管23，分料管23的底端连通固定有矿化器24，矿化器24的底端连通固定有第三输送管25；分料管23与矿化器24用于对矿浆进一步加工处理。

本实施例中，优选的，浮选机构8包括浮选桶26，第三输送管25的底端延伸至浮选桶26的内腔中，浮选桶26包括精矿浮选区27、中矿浮选区28以及尾矿排放区29，精矿浮选区27包括连通固定在浮选桶26两侧的精矿出料管30，中矿浮选区28的底端连通固定有输送中矿的第四输送管31，尾矿排放区29包括尾矿排放管32，尾矿排放管32与浮选桶26的内腔底部连通固定；浮选机构8用于矿浆的浮选工序，浮选生产精矿、中矿与尾矿。

本实施例中，优选的，赋压机构9包括加压管35，加压管35上设置有检测管内气压的压力表36，加压管35的顶部连通固定有进气管37，进气管37远离加压管35的一端与外接气源连接，加压管35的底部连通固定有多个输气管38，多个输气管38分别与矿化器24连通固定；赋压机构9用于给予矿浆高速流通的动力。

本实施例中，优选的，喷淋机构10包括设置在浮选桶26上方的盘型喷淋管39，盘型喷淋管39的一侧连通固定有进水管40，进水管40远离盘型喷淋管39的一侧设置有水泵41，盘型喷淋管39的端部与水泵41的出水口连通固定，盘型喷淋管39的底部安装固定有多个用于喷洒的喷头42；喷淋机构10用于对矿浆进行冲刷。

有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置的方法，包括以下步骤：

步骤一：将矿浆通过注料管16注入箱体2内部，同时启动伺服电机15带动搅拌叶13对其进行混合搅拌，通过使用注药机构3注入药剂，搅拌充分后启动给料泵20将矿浆通过第一输送管7与第二输送管21输送至中转箱22内，随即进行分流至三个分料管23内；

步骤二：通过外接气源对加压管35进行冲气加压，随即加压管35内部气压注入至矿化器24内，同时分料管23内的矿浆通过矿化器24，高压对矿浆进行提速，提速后的矿浆随着第三输送管25注入到浮选桶26内进行浮选，同时启动喷淋机构10对矿浆进行喷淋；

步骤三：经过浮选机构8处理后，最终得到精矿、中矿以及尾矿。

本发明的工作原理及使用流程：

本有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法在使用时，首先将矿浆通过注料管16注入箱体2内部，同时启动伺服电机15带动搅拌叶13对其进行混合搅拌，通过使用注药机构3注入药剂，搅拌充分后启动给料泵20将矿浆通过第一输送管7与第二输送管21输送至中转箱22内，随即进行分流至三个分料管23内，通过外接气源对加压管35进行冲气加压，随即加压管35内部气压注入至矿化器24内，同时分料管23内的矿浆通过矿化器24，高压对矿浆进行提速，提速后的矿浆随着第三输送管25注入到浮选桶26内进行浮选，同时启动喷淋机构10对矿浆进行喷淋，经过浮选机构8处理后，最终得到精矿、中矿以及尾矿，精矿从精矿出料管30排出进行收集处理，中矿经过中矿输送调节箱33处理后进行存储使用，尾矿从尾矿排放管32处排出再进行回收精炼。

工作流程合理清晰，工作连续性较好，可以取得较好的经济技术指标，本发明可使矿浆品位结构发生变化，可适用于各种有色金属矿浆以及各种非金属矿浆的有用矿物的浮选，且本发明具有单机循环量大，适用范围广泛，设备所占的装机面积小，工艺流程成熟易实现，节能环保不产生有害废弃物，在运行过程中具有功耗低、富集比大、回收率高的优点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。