一种电线电缆热释放速率测试装置

技术领域

本发明涉及电线电缆检测技术领域，尤其涉及一种电线电缆热释放速率测试装置。

背景技术

随着城市化建设的发展，越来越多的电线电缆都要经过底线管道进行传输电力，随之而来的是由此带来的火灾隐患。因此需要通过试验获得电缆火灾初起阶段的燃烧性能数据，通过热释放速率的测试反映火灾沿电缆蔓延的危险性以及起火源对相邻区域的潜在影响。所以越来越多的电缆需要进行热释放速率的测定。

目前现有测试装置的燃烧箱在通入规定流速的洁净空气下，使用丙烷和空气的混气气体对燃烧箱内的试验电线电缆进行燃烧作用。

目前测试装置存在如下等缺点：

(1)采用的热球式风速仪中探头中测量装置比较脆弱，在使用中若不小心容易造成探头损坏，无法修复；

(2)手动测量管道流速的缺点：手动定位不准确，无法精准的对风速仪的位置进行定位，造成测量结果的不准确性。

因此，有必要提供一种新的电线电缆热释放速率测试装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电线电缆热释放速率测试装置。

本发明提供的电线电缆热释放速率测试装置包括：

排烟组件；

燃烧组件，所述燃烧组件架设在地面上，且所述燃烧组件外部安装送风组件。

优选的，所述排烟组件包括集烟罩支架，所述集烟罩支架上螺栓连接集烟罩，且所述集烟罩上固定安装有第一稳流管段，所述第一稳流管段通过烟管连接有第二稳流管段，且所述第二稳流管段上安装有排烟风机。

优选的，所述烟管内设有测量段管件，且所述测量段管件包括双向探头，所述双向探头固定安装在烟管的测量段管上，且测量段管上固定安装有KC测量器和温度采集仪，所述测量段管上内插有取样管，且所述取样管的一端安装有烟密度测量仪。

优选的，所述燃烧组件包括燃烧测试箱，所述燃烧测试箱固定安装在集烟罩支架内，且所述燃烧测试箱上固定安装有式样吊装架，所述燃烧组件内安装有燃烧器。

优选的，所述燃烧组件还包括前观察窗和后观察窗，所述前观察窗和后观察窗分别固定安装在燃烧测试箱前端面的转动门上和后端面的箱壁上。

优选的，所述燃烧器架设在可移动小推车结构上。

优选的，所述送风组件包括送风风机，所述送风风机的出风口通过导管与送风管道连通，且所述送风管道的出风口与燃烧测试箱的送风口连通，所述送风管道上安装有皮托管。

优选的，所述燃烧测试箱的侧壁安装有配气系统。

优选的，所述燃烧测试箱的外箱壁安装有式样提升组件，且所述式样提升组件包括低速卷扬机以及配套的滑轮系统。

优选的，所述燃烧测试箱的后观察窗边侧架设有视屏控制系统。

与相关技术相比较，本发明提供的电线电缆热释放速率测试装置具有如下有益效果：

本发明提供一种电线电缆热释放速率测试装置，通过测量段管件替换测量风速的热球式风速仪，解决风速仪易损坏的问题，不再需要频繁更换损坏的热球式风速仪，而试验时将电缆或光缆安装在垂直标准梯上，采用规定的点火源点火，以此来评价电缆的燃烧行为和燃烧性能，通过试验可以获得电缆火灾初起阶段的燃烧数据，通过热释放速率的测试反映火焰沿电缆蔓延的危险性以及起火源对相邻区域的潜在影响。

附图说明

图1为本发明提供的电线电缆热释放速率测试装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示送风组件的结构示意图；

图3为图1所示排烟组件的结构示意图；

图4为图3所示测量段管件的正视结构示意图；

图5为图3所示测量段管件的结构示意图；

图6为图2所示燃烧组件的结构示意图；

图7为图6所示燃烧组件的正视结构示意图；

图8为图7所示燃烧器的结构示意图；

图9为图2所示送风组件的结构示意图。

图中标号：1、排烟组件；11、集烟罩支架；12、集烟罩；13、第一稳流管段；14、烟管；15、测量段管件；151、双向探头；152、KC测量器；153、温度采集仪；154、取样管；155、烟密度测量仪；16、第二稳流管段；17、排烟风机；2、燃烧组件；21、燃烧测试箱；22、前观察窗；23、后观察窗；24、式样吊装架；25、燃烧器；3、送风组件；31、送风风机；32、送风管道；33、皮托管；4、配气系统；5、式样提升组件；6、视屏控制系统。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图9，本发明实施例提供的一种电线电缆热释放速率测试装置，所述电线电缆热释放速率测试装置包括：排烟组件1和燃烧组件2。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图3、图4和图5，所述排烟组件1包括集烟罩支架11，所述集烟罩支架11上螺栓连接集烟罩12，且所述集烟罩12上固定安装有第一稳流管段13，所述第一稳流管段13通过烟管14连接有第二稳流管段16，而所述烟管14内设有测量段管件15，且所述测量段管件15包括双向探头151，所述双向探头151固定安装在烟管14的测量段管上，且测量段管上固定安装有KC测量器152和温度采集仪153，所述测量段管上内插有取样管154，且所述取样管154的一端安装有烟密度测量仪155，所述第二稳流管段16上安装有排烟风机17，烟密度测量仪155采用可调焦的光源涉笔和采用进口硅光放大器的光接收设备进行视屏控制，数据稳定准确，并配有全自动控制的七级滤光校核机构，进行光路的自动校核。

需要说明的是：通过测量段管件15替换测量风速的热球式风速仪，解决风速仪易损坏的问题，不再需要频繁更换损坏的热球式风速仪，而集烟罩支架11为独立支架，使得燃烧测试箱21与集烟罩12处于分离状态，从而可以减少因为燃烧测试箱21燃烧、震动导致对测量结果的影响，而集烟罩12采用SUS304材质，且集烟罩12内置有烟气混合挡板，排烟组件1中的两根稳流管段均内置有导流片，使得烟管14的前后均形成均流面，其中取样管154配备过滤网，保证进入分析仪的样气清洁，并配备对烟气进行限流与分流的阀门，以保证进入分析仪的样气流量。

还需要说明的是：排烟组件1中收集烟气的集烟罩12和的排烟管道均全采用不锈钢管道，一方面使得外观整洁，另一方面可以防腐蚀且耐高温。

而本在实施例中：温度采集仪153采用直径为1.5mm的K型热电偶。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图6和图8，所述燃烧组件2包括燃烧测试箱21，所述燃烧测试箱21固定安装在集烟罩支架11内，且所述燃烧测试箱21上固定安装有式样吊装架24，所述燃烧组件2内安装有燃烧器25，而所述燃烧组件2还包括前观察窗22和后观察窗23，所述前观察窗22和后观察窗23分别固定安装在燃烧测试箱21前端面的转动门上和后端面的箱壁上，且所述燃烧器25架设在可移动小推车结构上，小推车结构通过螺钉安装在式样吊装架24上，方便工作人员进行安装和调试机器，可以根据实际使用场地的不同进行调节吊装架24的位置，燃烧器25从燃烧测试箱21内推出，以便对燃烧器25进行清洁维护，而所述燃烧测试箱21的侧壁安装有配气系统4，所述燃烧测试箱21的外箱壁安装有式样提升组件5，且所述式样提升组件5包括低速卷扬机以及配套的滑轮系统，利用低速卷扬机的钢索穿过配套的滑轮系统以便对试样梯进行升降处理，而试样梯内置与于燃烧测试箱21中，所述燃烧测试箱21的后观察窗23边侧架设有视屏控制系统6，视屏控制系统6中的控制箱上有USB/RS232串口，可外接台式/笔记本电脑操作控制。

在本发明的实施例中，请参阅图7和图9，所述送风组件3包括送风风机31，所述送风风机31的出风口通过导管与送风管道32连通，且所述送风管道32的出风口与燃烧测试箱21的送风口连通，所述送风管道32上安装有皮托管33，利用皮托管33测量风速解决了热球式风速仪容易损坏的问题，避免了使用过程中的更换费用及等待新风速仪带来的时间成本。

需要说明的是：电缆试样应由若干根等长的电缆试样组成，每根电缆试样的长度为3.5-3.6m，试验开始前，电缆试样应在10-20℃的条件下放置至少16h，以确保样品干燥，而电缆试样应安装在标准梯的前面，标准梯宽495-505mm，试样的最低位置于喷灯下边缘200mm-300mm，在喷灯下边缘以上的试样长度应有3300-3325mm，而电缆试样或电缆束试样应采用金属线(钢线或铜线)固定在钢梯的各个横档上，直径50mm及一下的电缆应采用直径0.5mm-1.0mm的金属线固定；后续打开送风风机31，调节流量8000L±500L/min，打开排烟风机17，调节流量1.0±0.5m

还需要说明的是：燃烧测试箱21采用钢结构的燃烧室，测试箱21的内壁为不锈钢，外壁为A3钢烤漆并填充矿棉保温，配备钢梯到燃烧室顶，在燃烧室的顶部安装方钢护栏，方便与屋顶维护设备及提高安全性；

还需要说明的是：燃烧器25中的引燃源由一个带型丙烷燃气喷灯及文丘里混合器，其供火表面为钻有242个直径为1.32mm孔径的扁平金属板，在喷火板两侧各开一排小孔，这些孔可保持火焰的稳定燃烧；

还需要说明的是：配气系统4采用316不锈钢管，且不锈钢管内设有电磁阀以及手动阀，利用配气系统4为将燃烧器25供给燃料源。

本发明提供的电线电缆热释放速率测试装置的工作原理如下：

电缆试样应由若干根等长的电缆试样组成，每根电缆试样的长度为3.5-3.6m，试验开始前，电缆试样应在10-20℃的条件下放置至少16h，以确保样品干燥，而电缆试样应安装在标准梯的前面，标准梯宽495-505mm，试样的最低位置于喷灯下边缘200mm-300mm，在喷灯下边缘以上的试样长度应有3300-3325mm，而电缆试样或电缆束试样应采用金属线(钢线或铜线)固定在钢梯的各个横档上，直径50mm及一下的电缆应采用直径0.5mm-1.0mm的金属线固定；后续打开送风风机31，调节流量8000L±500L/min，打开排烟风机17，调节流量1.0±0.5m

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。