一种建筑给排水系统管道安装施工方法

技术领域

本发明涉及排水系统管道技术领域，特别涉及一种建筑给排水系统管道安装施工方法。

背景技术

排水管道是指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计，排水管道安装在外墙上时通常采用人工进行传递安装的，排水管道在传递安装过程中会出现以下问题：

1、常见采取人工手动进行传递并安装排水管道，员工在传递排水管道时由于力道跟不上导致所需安装的排水管道传递不及时与对位不准确，这种传递安装方式导致工作繁琐，且需要的人工劳动量大；

2、在需要对排水管道进行安装时，通常所采用的是员工爬梯子到高层进行安装排水管道，由于员工失误会导致员工从高层掉落，从而导致员工受伤。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑给排水系统管道安装施工方法，其使用了一种建筑给排水系统管道安装施工装置，该建筑给排水系统管道安装施工装置包括工作台、传送机构、卡紧机构、升降机构、调距机构，所述的工作台上方设置有传送机构，传送机构上设置有卡紧机构，传送机构前方设置有升降机构，传送机构上设置有调距机构。

所述的传送机构包括电动滑块、L形板、条形板、辊轮、链轮、链条、转动轴、转轴、齿轮、皮带和电机，所述的工作台上端面左右对称开设有矩形槽，矩形槽内均通过电动滑块设置有开口相对的L形板，L形板水平段的相对面均前后对称安装有条形板，前后两个条形板之间均设置有辊轮，辊轮上均固定套设有链轮，上下链轮之间均通过链条传动连接，前后两个条形板之间靠近下端处均转动连接有转动轴与转轴，转轴位于转动轴与最下方的辊轮之间，转动轴上均固定套设有啮合传动的齿轮，上下位置相对应的转动轴、转轴和位于下方的辊轮均通过皮带传动连接，其中一个条形板通过一号机座安装有电机，电机的输出轴穿设条形板与转动轴固定连接，将位于后侧的条形板靠近外墙壁，通过电机转动带动转动轴与齿轮进行转动，转动轴转动时通过皮带带动辊轮进行转动，两个齿轮进行啮合传动时带动链轮与链条进行啮合传动，使得辊轮向外进行啮合转动，然后将排水管道从条形板的下方竖直放入到两个辊轮之间，两个向外转动的辊轮对排水管道进行向上输送，到达预定位置后卡紧机构对排水管道进行卡紧，然后在升降机构的驱动下员工将排水管道对接好后采用管卡将排水管道固定在外墙壁上，安装完成后，通过电动滑块带动L形板与条形板在矩形槽内向两边进行滑动，使得左右两个条形板之间的距离变大，便于排水管道安装完成后将条形板不再靠近外墙壁。

采用上述建筑给排水系统管道安装施工装置进行建筑给排水系统管道安装施工时具体安装施工方法如下：

S1、准备工作：通过电机转动带动转动轴与齿轮进行转动，转动轴转动时通过皮带带动辊轮进行转动，两个齿轮进行啮合传动时带动链轮与链条进行啮合传动，使得辊轮向外进行啮合转动；

S2、管道安装：S1步骤结束后，将排水管道从条形板的下方竖直放入到两个辊轮之间，两个向外转动的辊轮对排水管道进行向上输送，到达预定位置后卡紧机构对排水管道进行卡紧，然后在升降机构的驱动下人工将排水管道对接好，再将连接好的管道往上移，使得管道卡进卡箍内，安装连接好的管道下端与待安装管道的上端依次连接，最后通过人工将卡箍内的排水管道进行固定在外墙壁上；

S3、收尾工作：S2步骤结束后，通过电动滑块带动L形板与条形板在矩形槽内向两边进行滑动，使得左右两个条形板之间的距离变大，便于排水管道安装完成后将条形板不再靠近外墙壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡紧机构包括连接板、限位板、十字形块、弧形板、连接杆、电动气缸、十字杆和横杆，前侧所述的条形板上均通过连接板从上到下等距离排布安装有限位板，限位板的前端面均开设有十字形槽，十字形槽内均通过十字形块安装有开口相对的弧形板，十字形块远离弧形板的一侧均铰接有连接杆，两个L形板水平段的上端面均通过二号机座安装有电动气缸，两个电动气缸上共同安装有十字杆，十字杆水平段的两端均为弹性伸缩结构，十字杆的竖直段从上到下安装有与弧形板位置相对应的横杆，左右两个连接杆共同铰接在横杆上，当排水管道到达预定位置时，通过电动气缸推动十字杆与横杆向前进行运动，横杆向前运动带动十字形块与弧形板在十字形槽内向中间进行滑动，使得弧形板对排水管道进行卡紧固定，避免人工在将排水管道固定在外墙壁上时排水管道产生位移，当电动滑块带动条形板向两边移动时，十字杆的弹性伸缩结构能够使条形板移动的距离相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降机构包括滑动块、双向电动推杆、剪叉组件、一号铰接点、二号铰接点、T形板和防护板，所述的工作台上端面左右对称开设有滑动槽，滑动槽内均设置有滑动块，工作台上端面通过三号机座安装有与滑动块相连接的双向电动推杆，两个滑动块上前后对称共同铰接有剪叉组件，剪叉组件中心交叉点为一号铰接点，剪叉组件的左右两端为二号铰接点，前后两个二号铰接点均通过销轴相连接，剪叉组件上端的左右两端均铰接有T形板，T形板的上端共同设置有防护板，防护板的下端面前后对称开设有T形槽，T形板位于T形槽内，当员工站在防护板上时，通过双向电动推杆拉动滑动块向中间进行滑动，剪叉组件的一号铰接点向上运动，剪叉组件的二号铰接点向内侧运动的同时向上运动，同时T形板在T形槽内向中间进行滑动，使得剪叉组件伸长并带动防护板向上进行运动，剪叉组件的伸长与收缩带动工作人员上升与下降，便于员工给排水管道的固定安装，防护板避免员工从高空掉落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调距机构包括移动板、弹簧、滑移板和双向电动伸缩杆，前后所述的两个条形板的相对面均开设有移动槽，移动槽内均设置有与辊轮转动连接的移动板，移动槽与移动板均是T形结构，移动槽与移动板之间上下对称均固定安装有弹簧，前后两个条形板的相对面靠近下端处均开设有与转轴位置相对应的滑移槽，滑移槽内均设置有与转轴转动连接的滑移板，滑移槽与滑移板均是T形结构，工作台上端面通过四号机座安装有与左右两个滑移板固定连接的双向电动伸缩杆，如图6所示，此状态为双向电动伸缩杆极限伸长状态，当需要安装不同大小的排水管道时，通过双向电动伸缩杆拉动滑移板与转轴在滑移槽内滑动，同时推动移动板在移动槽内移动，左右辊轮之间的间距发生变化的同时在弹簧的弹力作用下皮带始终与转动轴、转轴和辊轮紧密的贴合，从而实现对不同大小的排水管道进行传送。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的辊轮上均固定安装有橡胶齿辊，当辊轮对排水管道进行向上输送时，橡胶齿辊避免辊轮对排水管道进行向上传送时挤压变形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形板相对面均安装有等距离排布的橡胶防滑筋，橡胶防滑筋是向上倾斜安装，当弧形板在电动气缸的驱动下对排水管道进行卡紧固定时，橡胶防滑筋避免排水管道向下滑落，对排水管道进行支撑。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的防护板右侧安装有梯子，员工通过梯子爬上防护板上，避免防护板太高员工上不去。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的防护板右侧安装有推板，当员工爬上防护板后，推板盖合上，避免员工因失误从防护板的右侧掉落。

(二)有益效果

1、本发明采用电机转动带动齿轮与辊轮进行向外啮合传动，将排水管道放到两个辊轮之间，辊轮对排水管道进行向上输送，橡胶齿轮避免辊轮对排水管道进行向上传送时挤压变形，到达预定位置后弧形板在电动气缸的驱动下对排水管道进行卡紧，橡胶防滑筋避免排水管道向下滑落，对排水管道进行支撑，然后在升降机构的驱动下员工将排水管道对接好后采用管卡将排水管道固定在外墙壁上，从而解决了排水管道的对位不准确的同时减少了人工劳动力；

2、本发明所述的梯子便于员工爬上防护板上，避免防护板太高员工上不去，双向电动推杆拉动滑动块向中间进行滑动，使得剪叉组件伸长并带动防护板向上进行运动，剪叉组件的伸长与收缩带动工作人员上升与下降，便于员工给排水管道的固定安装，防护板避免员工从高空掉落；

3、本发明所述的双向电动伸缩杆拉动滑移板与转轴在滑移槽内滑动，同时推动移动板在移动槽内移动，左右辊轮之间的间距发生变化的同时在弹簧的弹力作用下皮带始终与转动轴、转轴和辊轮紧密的贴合，从而实现对不同大小的排水管道进行传送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的第一立体结构示意图；

图3是本发明的第二立体结构示意图；

图4是本发明的第三立体结构示意图；

图5是本发明的右剖视图；

图6是本发明的右视图；

图7是本发明图4的A处局部放大图；

图8是本发明图4的B处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种建筑给排水系统管道安装施工方法，其使用了一种建筑给排水系统管道安装施工装置，该建筑给排水系统管道安装施工装置包括工作台1、传送机构2、卡紧机构3、升降机构4、调距机构5，所述的工作台1上方设置有传送机构2，传送机构2上设置有卡紧机构3，传送机构2前方设置有升降机构4，传送机构2上设置有调距机构5。

所述的传送机构2包括电动滑块20、L形板21、条形板22、辊轮23、链轮24、链条2a、橡胶齿辊231、转动轴25、转轴26、齿轮27、皮带28和电机29，所述的工作台1上端面左右对称开设有矩形槽，矩形槽内均通过电动滑块20设置有开口相对的L形板21，L形板21水平段的相对面均前后对称安装有条形板22，前后两个条形板22之间均设置有辊轮23，辊轮23上均固定套设有链轮24，上下链轮24之间均通过链条2a传动连接，辊轮23上均固定安装有橡胶齿辊231，前后两个条形板22之间靠近下端处均转动连接有转动轴25与转轴26，转轴26位于转动轴25与最下方的辊轮23之间，转动轴25上均固定套设有啮合传动的齿轮27，上下位置相对应的转动轴25、转轴26和位于下方的辊轮23均通过皮带28传动连接，其中一个条形板22通过一号机座安装有电机29，电机29的输出轴穿设条形板22与转动轴25固定连接，将位于后侧的条形板22靠近外墙壁，通过电机29转动带动转动轴25与齿轮27进行转动，转动轴25转动时通过皮带28带动辊轮23进行转动，两个齿轮27进行啮合传动时带动链轮24与链条2a进行啮合传动，使得辊轮23向外进行啮合转动，然后将排水管道从条形板22的下方竖直放入到两个辊轮23之间，两个向外转动的辊轮23对排水管道进行向上输送，橡胶齿辊231避免辊轮23对排水管道进行向上传送时挤压变形，到达预定位置后卡紧机构3对排水管道进行卡紧，然后在升降机构4的驱动下员工将排水管道对接好后采用管卡将排水管道安装在外墙壁上，安装完成后，通过电动滑块20带动L形板21与条形板22在矩形槽内向两边进行滑动，使得左右两个条形板22之间的距离变大，便于排水管道安装完成后将条形板22不再靠近外墙壁。

所述的卡紧机构3包括连接板30、限位板31、十字形块32、弧形板33、橡胶防滑筋331、连接杆34、电动气缸35、十字杆36和横杆37，前侧所述的条形板22上均通过连接板30从上到下等距离排布安装有限位板31，限位板31的前端面均开设有十字形槽，十字形槽内均通过十字形块32安装有开口相对的弧形板33，弧形板33相对面均安装有等距离排布的橡胶防滑筋331，橡胶防滑筋331是向上倾斜安装，十字形块32远离弧形板33的一侧均铰接有连接杆34，两个L形板21水平段的上端面均通过二号机座安装有电动气缸35，两个电动气缸35上共同安装有十字杆36，十字杆36水平段的两端均为弹性伸缩结构，十字杆36的竖直段从上到下安装有与弧形板33位置相对应的横杆37，左右两个连接杆34共同铰接在横杆37上，当排水管道到达预定位置时，通过电动气缸35推动十字杆36与横杆37向前进行运动，横杆37向前运动带动十字形块32与弧形板33在十字形槽内向中间进行滑动，使得弧形板33对排水管道进行卡紧固定，避免人工在将排水管道固定在外墙壁上时排水管道产生位移，橡胶防滑筋331避免排水管道向下滑落，对排水管道进行支撑，当电动滑块20带动条形板22向两边移动时，十字杆36的弹性伸缩结构能够使条形板22移动的距离相同。

所述的升降机构4包括滑动块40、双向电动推杆41、剪叉组件42、一号铰接点43、二号铰接点44、T形板45、防护板46、梯子461与推板462，所述的工作台1上端面左右对称开设有滑动槽，滑动槽内均设置有滑动块40，工作台1上端面通过三号机座安装有与滑动块40相连接的双向电动推杆41，两个滑动块40上前后对称共同铰接有剪叉组件42，剪叉组件42中心交叉点为一号铰接点43，剪叉组件42的左右两端为二号铰接点44，前后两个二号铰接点44均通过销轴相连接，剪叉组件42上端的左右两端均铰接有T形板45，T形板45的上端共同设置有防护板46，防护板46的下端面前后对称开设有T形槽，T形板45位于T形槽内，防护板46右侧安装有梯子461与推板462，员工通过梯子461爬上防护板46上，避免防护板46太高员工上不去，将推板462盖合上，避免员工因失误从防护板46的右侧掉落，然后通过双向电动推杆41拉动滑动块40向中间进行滑动，剪叉组件42的一号铰接点43向上运动，剪叉组件42的二号铰接点44向内侧运动的同时向上运动，同时T形板45在T形槽内向中间进行滑动，使得剪叉组件42伸长并带动防护板46向上进行运动，剪叉组件42的伸长与收缩带动工作人员上升与下降，便于员工给排水管道的固定安装，防护板46避免员工从高空掉落。

所述的调距机构5包括移动板50、弹簧53、滑移板51和双向电动伸缩杆52，前后所述的两个条形板22的相对面均开设有移动槽，移动槽内均设置有与辊轮23转动连接的移动板50，移动槽与移动板50均是T形结构，前后两个条形板22的相对面靠近下端处均开设有与转轴26位置相对应的滑移槽，滑移槽内均设置有与转轴26转动连接的滑移板51，滑移槽与滑移板51均是T形结构，工作台1上端面通过四号机座安装有与左右两个滑移板51固定连接的双向电动伸缩杆52，如图6所示，此状态为双向电动伸缩杆52极限伸长状态，当需要安装不同大小的排水管道时，通过双向电动伸缩杆52拉动滑移板51与转轴26在滑移槽内滑动，同时推动移动板50在移动槽内移动，左右辊轮23之间的间距发生变化的同时在弹簧53的弹力作用下皮带28始终与转动轴25、转轴26和辊轮23紧密的贴合，从而实现对不同大小的排水管道进行传送。

采用上述建筑给排水系统管道安装施工装置进行建筑给排水系统管道安装施工时具体安装施工方法如下：

S1、准备工作：通过电机29转动带动转动轴25与齿轮27进行转动，转动轴25转动时通过皮带28带动辊轮23进行转动，两个齿轮27进行啮合传动时带动链轮24与链条2a进行啮合传动，使得辊轮23向外进行啮合转动；

S2、管道安装：S1步骤结束后，将排水管道从条形板22的下方竖直放入到两个辊轮23之间，两个向外转动的辊轮23对排水管道进行向上输送，到达预定位置后电动气缸35推动弧形板33对排水管道进行卡紧固定，避免人工在将排水管道固定在外墙壁上时排水管道产生位移对排水管道进行卡紧，然后双向电动推杆41带动剪叉组件42伸长与收缩，工作人员的上升与下降便于将排水管道对接好，再将连接好的管道往上移，使得管道卡进卡箍内，卡箍能够对管道进行导向，使得管道上移时不会发生偏斜的问题，安装连接好的管道下端与待安装管道的上端依次连接，管道连接完成后，通过人工将卡箍内的排水管道进行固定在外墙壁上；

S3、收尾工作：S2步骤结束后，通过电动滑块20带动L形板21与条形板22在矩形槽内向两边进行滑动，使得左右两个条形板22之间的距离变大，便于排水管道安装完成后将条形板22不再靠近外墙壁。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。