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一种石材返碱预处理设备的处理方法

摘要

本发明公开了一种石材返碱预处理设备的处理方法,该设备为环形流水线,包括多个置物台,置物台包括台面和台面下部的支柱,支柱下端设有卡板,卡板设置在环形导向轨道内,支柱连接传动链,传动链与电机输出齿轮啮合,带动置物台分别经过上料区、清理区、除湿区、喷涂区、烘干区、下料区后再进入上料区,如此循环。本发明通过流水线对石材进行清洁、喷涂、烘干、包装,效率高,由于采用机械化喷涂,表面涂层均匀,质量稳定可靠,避免以往人工喷涂不均匀,漏涂现象,通过本设备处理的石材,使用中不会出现返碱,变色现象,提升建筑装饰效果。

著录项

  • 公开/公告号CN113340089A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-09-03

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 苏州天园景观艺术工程有限公司;

    申请/专利号CN202110498394.8

  • 发明设计人 吴浩;储仟;李辉;

    申请日2019-10-29

  • 分类号F26B15/18(20060101);F26B21/00(20060101);B05B16/20(20180101);B05B13/02(20060101);B05B14/465(20180101);B05B15/68(20180101);B05D3/02(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 215000 江苏省苏州市高新区科灵路78号(苏高新软件园7号楼101室)

  • 入库时间 2023-06-19 12:27:31

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面处理流水线,尤其涉及一种石材返碱预处理设备的处理方法。

背景技术

随着社会经济发展,建筑表面和广场采用大量的大理石、花岗岩等天然石材进行铺装,由于天然石材结晶相对较粗,存在许多毛细孔,在采用湿贴法铺装石材时,水泥砂浆的粘接材料中含碱、盐等化学物质随水分沿石材的毛细孔渗入到石材内部,等到水分蒸发后,这些盐碱物质就存积在石材内部和表面,使石材表面发白、光泽朦胧、凝结白色结晶等返碱现象。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明旨在提供一种石材返碱预处理设备的处理方法,以解决现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种设备,对石材与水泥浆连接的背面和四周进行处理,阻断其毛细孔,从而避免水泥中的盐碱物质渗入,具体的:

一种石材返碱预处理设备,该设备为环形流水线,包括多个置物台,所述置物台包括台面和台面下部的支柱,所述支柱下端设有卡板,所述卡板设置在环形导向轨道内,所述支柱连接传动链,所述传动链与电机输出齿轮啮合,带动所述置物台分别经过上料区、清理区、除湿区、喷涂区、烘干区、下料区后再进入上料区,如此循环,所述上料区为将石材放置在置物台上,所述清理区设有水枪和气枪,所述除湿区设有半封闭的热风干燥机,所述喷涂区设有喷枪和空气处理设备,所述烘干区设有半封闭的烘烤箱,所述下料区为将石材取下。

优选的,所述支柱为套接,包括与所述卡板固定的下柱、以及与所述台面固定的上柱,所述上柱为中空圆管,套接于所述下柱外侧,所述上柱还套设有齿轮,所述齿轮位于所述下柱的上方,所述台面、支柱、齿轮与卡板的中心轴线重合,所述台面为圆形或矩形板,所述卡板为圆形板。

优选的,所述下柱的侧边还设置有固定件,所述固定件为U形槽,其底面与所述下柱固定,所述传动链固定在所述固定件的U形槽内带动所述置物台沿所述轨道循环运转。

优选的,所述喷涂区设有横轨,所述横轨向下设有面喷枪,所述面喷枪能够沿所述横轨左右移动,所述横轨的外端设有纵轨,所述纵轨设有边喷枪,所述边喷枪能够沿所述纵轨上下移动,所述的空气处理设备为水幕除尘器;所述喷涂区还设有旋转辅助件,所述旋转辅助件包括纵向支架,所述纵向支架下端固定在所述轨道上,所述纵向支架上端固定有横向支架,所述的横向支架另一端设有齿条板,所述齿条板上的齿能够与移动到此的置物台上的所述齿轮啮合产生阻力,从而使置物台最少旋转一周。

优选的,所述热风干燥机的出风口对着所述置物台。

优选的,所述烘烤箱设有多跟红外线发热管。

优选的,所述下料区还设有检测、包装台。

本发明还公开了上述石材返碱预处理设备的处理方法,其特征在于,首先调整该设备的转速,根据石材返碱处理剂的干燥要求设置不同速度,一般设定1-3米/分钟;

a.上料:将石板正面向下放置在台面上;

b.清理:石板随轨道进入清理区,以手工或机械对石板上面即反面和四周进行擦拭、除尘,必要时用高压水枪喷水冲洗,然后高压气枪吹走残留的灰尘和水分;

c.除湿:石板随轨道进入半封闭的除湿区,热风干燥机对石板进行干燥,除去表面或内部的多余水分;

d.喷涂:石材随轨道进入喷涂区,上部的面喷枪和侧边的边喷枪对石板的表面和四周进行喷涂石材处理剂;

e.烘干:石板随轨道进入半封闭的烘干区,根据需要开启数根红外线发热管,对石材处理剂进行烘干;

f.下料:石材随轨道进入下料区,取下石板,检查喷涂质量,对漏喷处进行补涂,从新烘干或自然晾干,对合格的石材进行包装。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过流水线对石材进行清洁、喷涂、烘干、包装,效率高,由于采用机械化喷涂,表面涂层均匀,质量稳定可靠,避免以往人工喷涂不均匀,漏涂现象,通过本设备处理的石材,使用中不会出现返碱,变色现象,提升建筑装饰效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明流水线示意图;

图2为本发明的除湿区截面视示意图;

图3为本发明的喷涂区截面示意图;

图4为本发明的烘干区截面示意图。

具体地,1-上料区、2-清理区、3-除湿区、4-喷涂区、5-烘干区、 6-下料区、7-置物台、8-轨道、9-卡板、10-台面、11-齿轮、12-下柱、13-固定件、14-传动链、15-上柱、16-热风干燥机、17-横向支架、18-齿条、19-支架、20-横轨、21-面喷枪、22-边喷枪、23-纵轨、 24-水幕除尘器、25-烘烤箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,一种石材返碱预处理设备,该设备为环形流水线,包括多个置物台7,置物台7包括台面10和台面10下部的支柱,支柱下端设有卡板9,卡板9设置在环形导向轨道8内,支柱连接传动链14,传动链14与电机输出齿轮啮合,带动置物台7分别经过上料区1、清理区2、除湿区3、喷涂区4、烘干区5、下料区6后再进入上料区1,如此循环,上料区1为将石材放置在置物台7上,清理区 2设有水枪和气枪,除湿区3设有半封闭的热风干燥机16,喷涂区4 设有喷枪和空气处理设备,烘干区5设有半封闭的烘烤箱25,下料区6为将石材取下。

优选的,支柱为套接,包括与卡板9固定的下柱12、以及与台面10固定的上柱15,上柱15为中空圆管,套接于下柱12外侧,上柱15还套设有齿轮11,齿轮11位于下柱12的上方,台面10、支柱、齿轮11与卡板9的中心轴线重合,台面10为圆形或矩形板,卡板9 为圆形板。

优选的,下柱12的侧边还设置有固定件13,固定件13为U形槽,其底面与下柱12固定,传动链14固定在固定件13的U形槽内带动置物台7沿轨道8循环运转。

优选的,喷涂区4设有横轨20,横轨20向下设有面喷枪21,面喷枪21能够沿横轨20左右移动,横轨20的外端设有纵轨23,纵轨 23设有边喷枪,边喷枪22能够沿纵轨23上下移动,的空气处理设备为水幕除尘器24;喷涂区4还设有旋转辅助件,旋转辅助件包括纵向支架19,纵向支架19下端固定在轨道上,纵向支架19上端固定有横向支架17,的横向支架17另一端设有齿条板18,齿条板18 上的齿能够与移动到此的置物台7上的齿轮11啮合产生阻力,从而使置物台7最少旋转一周。

优选的,热风干燥机16的出风口对着置物台7。

优选的,烘烤箱25设有多跟红外线发热管。

优选的,下料区6还设有检测、包装台。

本实施例还公开了上述石材返碱预处理设备的处理方法,其特征在于,首先调整该设备的转速,根据石材返碱处理剂的干燥要求设置不同速度,一般设定1-3m/分钟;

a.上料:将石板正面向下放置在台面上;

b.清理:石板随轨道进入清理区2,以手工或机械对石板上面即反面和四周进行擦拭、除尘,必要时用高压水枪喷水冲洗,然后高压气枪吹走残留的灰尘和水分;

c.除湿:石板随轨道进入半封闭的除湿区3,热风干燥机16对石板进行干燥,除去表面或内部的多余水分;

d.喷涂:石材随轨道进入喷涂区4,上部的面喷枪21和侧边的边喷枪22对石板的表面和四周进行喷涂石材处理剂;

e.烘干:石板随轨道进入半封闭的烘干区5,根据需要开启数根红外线发热管,对石材处理剂进行烘干;

f.下料:石材随轨道进入下料区6,取下石板,检查喷涂质量,对漏喷处进行补涂,从新烘干或自然晾干,对合格的石材进行包装。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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