一种低温甲醇洗洗涤富液CO2解吸装置及方法

技术领域

本申请涉及一种低温甲醇洗洗涤富液CO

背景技术

低温甲醇洗工艺被广泛应用于以煤(石油焦)或渣油为原料生产合成氨、城市煤气、工业氢、合成甲醇或其他一些碳化学品的装置中。其过程为用甲醇吸收混合气中的酸性气，通常为CO

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种低温甲醇洗洗涤富液CO

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：

本申请提出了一种低温甲醇洗洗涤富液CO

CO

D-1段分别与H

可选地，设置在H

D-1段的顶部设有与C-1段连通的气体出口Ⅰ，用于将经过闪蒸处理Ⅰ得到的CO

D-1段的底部设有与C-1段连通的液体出口，用于将经过闪蒸处理Ⅰ得到的剩余含硫富甲醇液通入C-1段进行闪蒸处理Ⅱ。

可选地，CO

A-1段下部与A-2段上部通过管道连接；

B-1段下部与B-2段中部通过管道连接；B-2段下部与C-1段上部通过管道连接；

C-1段下部与C-2段上部通过管道连接；

具体地，A-1段上部设置有进液口Ⅰ；B-1段中部设置进液口Ⅱ；

C-1段的顶部、B-1段顶部设有分别与B-1段、A-1段连通的气体出口Ⅱ；

A-1段顶部、A-2段顶部、B-2段上部均设置有出气口Ⅲ；

A-2段下部设置有出液口Ⅰ；

C-2段下部设置有汽提气入口，C-2段底部设置有出液口Ⅱ；

优选地，A-1段下部与B-1段上部通过管道连接；

优选地，A-2段底部与B-2段上部通过管路连接。

可选地，D-1段的高度为8～10米。

可选地，H

可选地，D-1段与C-1段连通的管路上设置有输送泵和换热器。

本申请另一方面，提出了一种低温甲醇洗洗涤富液CO

将H

将CO

将剩余含硫富甲醇液通入CO

可选地，闪蒸处理Ⅰ的条件为：控制压力在0.32～0.34MPa；

闪蒸处理Ⅱ的条件为：控制压力在0.32～0.34MPa。

可选地，将含硫富甲醇液通入CO

对含硫富甲醇液进行换热升温；

优选地，将含硫富甲醇液升温至-35～-45℃。

可选地，将剩余含硫富甲醇液通入CO

对剩余含硫富甲醇液进行换热升温；

优选地，将剩余含硫富甲醇液升温至-25～-35℃。

本申请中，“洗涤富液”是指低温甲醇洗涤原料气中酸性气体CO

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的低温甲醇洗工艺，将现有技术中的富甲醇闪蒸罐直接设置在CO

2)本申请所提供的低温甲醇洗工艺，通过在CO

3)本申请所提供的低温甲醇洗工艺，通过在CO

附图说明

图1为本申请一种实施方式中低温甲醇洗洗涤富液CO

部件和附图标记列表：

T-101.CO

1.无硫富甲醇，2.含硫富甲醇，3.CO

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

本申请一种实施方式中一种低温甲醇洗洗涤富液CO

包括CO

A-1段下部与A-2段上部通过管道连接；

B-1段下部与B-2段中部通过管道连接；B-2段下部与C-1段上部通过管道连接；

C-1段下部与C-2段上部通过管道连接；

C-1段的顶部、B-1段顶部设有分别与B-1段、A-1段连通的气体出口Ⅱ；

C-1段的顶部设有与B-2段连通的气体出口Ⅲ；

A-1段顶部、A-2段顶部、B-2段上部均设置有出气口Ⅳ；

A-1段上部设置有进液口Ⅰ；A-2段下部设置有出液口Ⅰ；

B-1段中部设置进液口Ⅱ；

C-2段下部设置有汽提气入口，C-2段底部设置有出液口Ⅱ。

A-1段下部与B-1段上部通过管道连接；

A-2段底部与B-2段上部通过管路连接。

H

D-1段与C-1段连通的管路上设置有2#泵P-101和2#换热器E-102。

本申请低温甲醇洗洗涤富液CO

中压闪蒸后的含硫富甲醇2经减压后进入CO

现有工艺中T-101塔操作压力比T-102塔操作压力高0.1～0.12MPa，压差作为两个塔之间富甲醇液6、7、8流动的推动力。流动需要克服的阻力是管道、阀门压降和两塔管口的位差。而T-101塔A-1段、B-1段、C-1段对应的出液口1A、1B、1C分别低于T-102塔A-2段、B-2段、C-2段的进液口2A、2B、2C约10～15米，当管道、阀门压降偏大时，常发生T-101塔富甲醇到T-102塔流动不畅的情况，造成装置无法正常操作；

同时T-102塔C-2段得到低温含硫富甲醇液13需要单独进入的闪蒸罐中进行闪蒸，现有技术中采用的闪蒸罐基本为卧式闪蒸罐，占地较大；且另需要接一条较大的闪蒸气管线进入T-101塔。

本申请通过在T-101塔底部新增D-1段，起到了闪蒸罐的作用；并且增加D-1段后，相应的A-1、B-1、C-1段向上抬高8～10米。改进后的低温甲醇洗工艺具有以下优点：

1)减小了T-101塔管口1A、1B、1C与T-102塔管口2A、2B、2C的位差，降低的流动阻力；

2)将卧式闪蒸罐采用T-101塔D-1段代替，节省占地，同时将闪蒸罐所需的外部CO

3)从流程看T-101与V-101本身就是一个温度、压力体系，将闪蒸罐作为T-101塔D-1段，设备操作温度、操作压力及设备材质不变，同时对全流程操作无影响，不增加系统能耗。

以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。