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一种茉莉花茶的干燥方法

摘要

本发明涉及茶叶加工技术领域,具体公开了一种茉莉花茶的干燥方法,包括:将筛花后的花茶坯摊放至500~1500克/平方米的面密度,置于温度为25~45摄氏度、湿度低于40%的环境内干燥,定时翻动茶堆直至水分低于7%即得,本发明通过使花茶坯处于低温低湿环境干燥以降低茉莉花茶香气的散失、减少茶叶的劣变,可大幅提高茉莉花茶品质,形成“茉莉花香鲜灵、茶香花香交融”的茉莉花茶;同时,与现行的多种茉莉花茶干燥工艺相比,本发明的茉莉花茶干燥流程简单,大幅降低了茉莉花使用量及劳动力的投入,可推广性强,且解决了传统的茉莉花茶在热风干燥的处理过程中茶叶容易变黄的问题。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-22

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本申请涉及茶叶加工技术领域,具体公开了一种茉莉花茶的干燥方法。

背景技术

传统茉莉花茶使用热风干燥处理花茶坯,需实人工对其进行时监测失水量、火功、投茶厚薄、在烘时间、湿坯散热、烘后含水量和烘后通凉等七项指标,其中部分花茶还需要进行复火加工,这使得工人在进行茉莉花茶加工时的劳动强度增加,鲜花消耗量和加工周期也有可能增加,不能满足现在社会对“高效”的要求,且热风干燥后茶叶容易黄变,汤色偏黄,缺乏茉莉花香的鲜灵感,也不能满足部分人群对“清鲜”型茉莉花茶的追求;

通过热风干燥的花茶虽然通过高温干燥,但温度、水分的变化会对茶叶中的分子运动及分子结构变化有影响,因此香气的脱附也会受到干燥的温度、时间等因子影响,花茶作为一种以花增茶香、窨花茶坯水分不高的再加工茶,可以尝试使用低温脱水、取消窨坯复火等干燥工艺来提高花香利用率;

因此,发明人有鉴于此,提供了一种茉莉花茶的干燥方法,以便解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于解决传统的茉莉花茶在热风干燥的处理过程中茶叶容易变黄的问题。

为了达到上述目的,本发明的基础方案提供一种茉莉花茶的干燥方法:包括如下步骤:

步骤S001:备好适量待窨制的茶坯和茉莉鲜花,并按质量需求进行拼合配比制成花茶坯;

步骤S002:对花茶坯进行筛选;

步骤S003:将花茶坯存储进窨制筐内,并将窨制筐放入窨制干燥房进行窨制;

步骤S004:将完成窨制工序的茶坯与茉莉花筛离,筛离后的茶坯为湿坯;

步骤S005:将湿坯至均匀平铺制干燥板上并放入至窨制干燥房内进行干燥,至湿坯含水量低于7.5%即可获得茉莉花茶。

进一步,所述茉莉花茶坯应选取特、一、二级原料制成的绿茶、红茶、白茶、黄茶、乌龙茶、黑茶六大茶类茶坯窨制成的花茶坯。

进一步,所述步骤S002中的花茶坯筛选标准为:应选取无花蕾、无花瓣、无花蒂的花茶坯,并其安全卫生情况以及农药残留、稀土、重金属、有害生物含量应符合国家标准。

进一步,所述步骤S003中,窨制干燥房内的环境温度应保持在25~35 摄氏度之间,相对湿度保持在88~93%之间。

进一步,所述湿平铺在干燥板上的密度应保持在500~1500克/平方米之间。

进一步,所述步骤S005中,湿坯在干燥过程中,应控制窨制干燥房内的温度保持在25~45摄氏度之间,且窨制干燥房内的湿度不高于40%。

进一步,所述窨制干燥房内的环境温度应控制在35~40摄氏度之间,相对湿度应该保持在30~40%之间。

本基础方案的原理及效果在于:

本发明通过将筛花后的茉莉花茶坯以500~1500克/平方米的面密度平铺在温度25~45摄氏度和湿度低于40%的环境内低温除湿干燥,更有利于茶叶色泽的保持,减少茉莉花香气成分的脱附,降低茶叶内质的变化,使得该方法干燥的茉莉花茶香气鲜灵、茶香与花香交融,解决了传统的茉莉花茶在热风干燥的处理过程中茶叶容易变黄的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种茉莉花茶的干燥方法的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

一种茉莉花茶的干燥方法,如图1所示,配合一种茉莉花窨制、干燥一体化设备,整体实施步骤可囊括如下:

S1:准备适量待窨制的茶坯和茉莉鲜花;

S2:将茶坯与茉莉鲜花按适宜的质量比充分拼和;

S3:将拼和好的茶坯与茉莉花均匀分装至窨制筐内,每个窨制筐装至高度约20cm;

S4:将窨制筐放置于窨制干燥架上,窨制干燥架放置于窨制干燥房内;

S5:通过移动终端或无线环境控制器控制调控窨制干燥房内的环境温度在25-35℃,相对湿度在88-93%,至茉莉鲜花鲜活状态出现下降趋势时,即完成窨制工序;

S6:将完成窨制工序的茶坯与茉莉花筛离,筛离后的茶坯为湿坯;

S7:将湿坯均匀平铺于干燥板,将干燥板置于窨制干燥架上,窨制干燥架置于窨制干燥房内,其中湿坯平铺密度应保持在500~1500克/平方米之间。

S8:通过移动终端或无线环境控制器控制调控窨制干燥房内的环境温度在35-40℃,相对湿度在30-40%,至湿坯干燥至含水量为7%,即完成干燥工序;

S9:将干燥完成的茶叶匀堆装袋,即为茉莉花茶。

根据控制不同的变量,下方列举两个不同的实施例:

实施例1包括以下步骤:

花茶坯应选择特、一级绿茶与茉莉花窨制成的花茶坯,筛花后尽量达到无花蕾、无花瓣、无花蒂的要求,安全卫生情况及农药残留、稀土、重金属、有害微生物含量符合国家标准;

花茶坯的干燥温度要求如下:将筛花后的茉莉花绿茶坯置于符合食品生产要求的干燥环境中,环境温度设置为30℃,控制温度以保证环境内温度达标;

花茶坯的干燥平铺密度要求如下:将窨制好的花茶坯平铺为750g·m-2 的面密度,干燥过程中每间隔1小时将花茶坯均匀翻动一次;

花茶坯的干燥湿度要求如下:花茶坯干燥时的环境湿度设置为30%,并通过控制除湿量维持低湿环境;

在花茶坯的干燥过程中,需实时监测茶叶中的含水量,当平均水分含量低于7%时终止干燥,并及时将成品装入密封袋中,放置在低温、干燥、避光、无污染、无异味的仓储环境中保存。

表1为采用的绿茶茶坯与采用此工艺干燥的茉莉花茶的感官审评单,该工艺干燥的茉莉花茶外形和内质变化小,茶汤明亮,且香气中花香浓郁鲜灵又融合有绿茶茶坯原有的毫香,滋味中除了原有的醇爽还有浓郁的花味。

表1绿茶茶坯与低温除湿干燥茉莉花茶审评结果

实施例2包括以下步骤:

花茶坯应选择特、一、二级天尖黑茶与茉莉花窨制成的花茶坯,筛花后尽量达到无花蕾、无花瓣、无花蒂的要求,安全卫生情况及农药残留、稀土、重金属、有害微生物含量符合国家标准;

花茶坯的干燥温度要求如下:将筛花后的茉莉花天尖黑茶坯置于符合食品生产要求的干燥环境中,环境温度设置为35℃,控制温度以保证环境内温度达标;

花茶坯的干燥平铺密度要求如下:将窨制好的花茶坯平铺为1000g·m-2 的面密度,干燥过程中每间隔1小时将花茶坯均匀翻动一次;

花茶坯的干燥湿度要求如下:花茶坯干燥时的环境湿度设置为35%,并通过控制除湿量维持低湿环境;

在花茶坯的干燥过程中,需要实时监测茶叶中的含水量,当平均水分含量低于7.5%时终止干燥,并及时将成品装入密封袋中,放置在低温、干燥、避光、无污染、无异味的仓储环境中保存。

将干燥所得茉莉花天尖黑茶进行含水量检测和感官审评,结果如表2所示,该工艺干燥的茉莉花黑茶与茶坯外形、内质差异小,茶坯原有的香气与茉莉花香融合好,滋味中有花味。

表2黑茶茶坯与低温除湿干燥茉莉花黑茶茶审评结果

本发明通过将筛花后的茉莉花茶坯以500~1500g·m-2的面密度平铺在温度25~45℃和湿度低于40%的环境内低温除湿干燥,更有利于茶叶色泽的保持,减少茉莉花香气成分的脱附,降低茶叶内质的变化,使得该方法干燥的茉莉花茶香气鲜灵、茶香与花香交融,解决了传统的茉莉花茶在热风干燥的处理过程中茶叶容易变黄的问题。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

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