一种节约成本的混合机

技术领域

本申请涉及混合硬化胶制备的领域，尤其是涉及一种节约成本的混合机。

背景技术

A胶、B胶是两液混合硬化胶的别称，A胶为本胶，B胶为硬化剂，两液相混后即可硬化，且不需调节温度环境，在常温下即可硬化，在AB胶中添加不同比例的硅油，还可调节胶料凝固后形成模型的硬度，混合时，胶料内常包裹较多气泡，因此需要静置较长时间，并在静置时使用细针不停对胶料进行消泡，消泡效率较低，不利于胶料的及时使用。

发明内容

为了提高胶料的除气效率，方便胶料的及时使用，本申请提供一种节约成本的混合机。

本申请提供的一种节约成本的混合机采用如下的技术方案：

一种节约成本的混合机，包括除气桶和底座，所述底座上设置有支架，所述支架上连接有第一搅拌驱动件，所述第一搅拌驱动件的输出轴连接有第一搅拌轴，所述底座上与所述第一搅拌轴相应的位置放置有搅拌桶，所述除气桶上端连通有抽气泵。

通过采用上述技术方案，方便了将待混合的胶料置于搅拌桶内，将搅拌桶置于底座上，通过第一搅拌驱动件驱动第一搅拌轴转动，对搅拌桶内的胶料进行搅拌，待胶料混合均匀后，将胶料转移至除气桶内，即可对除气桶抽负压，使胶料内包裹的气泡溢出，方便了胶料的除气。

在一个具体的可实施方案中，所述第一搅拌轴与所述第一搅拌驱动件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，方便了在搅拌后将第一搅拌轴从第一搅拌驱动件的输出轴上拆下，方便了第一搅拌轴的装卸、清洗及更换。

在一个具体的可实施方案中，所述除气桶上连接有第二搅拌驱动件，所述第二搅拌驱动件的输出轴连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴位于所述除气桶内。

通过采用上述技术方案，方便了在除气桶对桶内的胶料进行抽负压时，通过第二搅拌轴对胶料进行搅拌，加快了胶料内的空气向胶料外的溢出，提高了胶料除气的效率。

在一个具体的可实施方案中，所述支架包括外杆和内杆，所述外杆与所述底座相连接，所述内杆在所述外杆内滑移。

通过采用上述技术方案，方便了内杆在外杆内向上移动，即第一搅拌轴的向上移动，方便了将搅拌桶置于底座上以及将胶料转移至放置于底座上的搅拌桶内。

在一个具体的可实施方案中，所述外杆与所述底座间连接有升降驱动件，所述升降驱动件的活塞杆与所述内杆相连接。

通过采用上述技术方案，方便了内杆在外杆内的自动升降，即第一搅拌轴的自动升降，进一步方便了胶料的转移和搅拌桶的放置。

在一个具体的可实施方案中，所述底座顶面连接有用于限位所述搅拌桶的限位圈。

通过采用上述技术方案，方便了通过限位圈对搅拌桶进行限位，减小了搅拌桶在搅拌时在底座上摇晃移位的几率，提高了搅拌桶在底座上的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述底座顶面开设有安装槽，所述限位圈与所述安装槽嵌合配合。

通过采用上述技术方案，方便了限位圈在安装槽内的安装，方便了搅拌前搅拌桶在底座上的移动，进一步方便了搅拌桶在底座上的放置。

在一个具体的可实施方案中，所述限位圈内壁连接有限位块，所述搅拌桶外壁开设有供所述限位块滑移的限位槽，所述限位块与所述底座嵌合配合。

通过采用上述技术方案，方便了通过限位块和限位槽间的嵌合配合对搅拌桶进行进一步的限位，减小了搅拌桶在第一搅拌轴的带动下在限位圈内发生转动的几率，进一步提高了搅拌桶在底座上的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述底座上设有弹性垫板。

通过采用上述技术方案，方便了通过弹性垫板将搅拌桶和底座隔开，减少了搅拌桶与底座顶面间的摩擦碰撞，进一步提高了搅拌桶在底座上的稳定性，且减小了胶料搅拌时搅拌桶与底座间产生的噪声。

在一个具体的可实施方案中，所述搅拌桶及所述除气桶的内壁底部均设为圆滑状。

通过采用上述技术方案，方便了搅拌桶内胶料向除气桶的转移以及除气桶内胶料的向外转移，方便了搅拌桶和除气桶的清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.方便了将待混合的胶料置于搅拌桶内，将搅拌桶置于底座上，通过第一搅拌驱动件驱动第一搅拌轴转动，对搅拌桶内的胶料进行搅拌，待胶料混合均匀后，将胶料转移至除气桶内，即可对除气桶抽负压，使胶料内包裹的气泡溢出，方便了胶料的除气；

2.通过在底座上连接升降驱动件，在升降驱动件上连接外杆，在升降驱动件的活塞杆上连接内杆，且使得内杆在外杆内滑移，方便了通过升降驱动件驱动第一搅拌轴上下移动，方便了搅拌桶在底座上的移动和放置，以及胶料向搅拌桶内的转移；

3.通过在底座上开设安装槽，在安装槽内嵌合连接限位圈，方便了通过限位圈将搅拌桶限位在底座上，减小了搅拌桶在底座上发生移位的几率，且进一步方便了搅拌桶在底座上的移动和放置，通过在限位圈内壁连接限位块，在搅拌桶外壁开设限位槽，方便了通过限位块和限位槽的嵌合配合进一步对搅拌桶进行限位，减小了搅拌桶在第一搅拌轴的带动下发生转动的几率，进一步提高了搅拌桶在底座上的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种节约成本的混合机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种节约成本的混合机的剖视图。

附图标记说明：1、底座；11、安装槽；12、弹性垫板；2、支架；21、外杆；22、内杆；23、升降驱动件；3、第一搅拌轴；31、第一搅拌驱动件；4、搅拌桶；41、限位槽；5、除气桶；51、抽气泵；52、第二搅拌轴；53、第二搅拌驱动件；6、限位圈；61、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-图2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节约成本的混合机。参照图1和图2，一种节约成本的混合机，包括用于搅拌胶料的搅拌桶4和用于为胶料除气的除气桶5，搅拌桶4下方设置有底座1，底座1上连接有升降驱动件23，升降驱动件23在本申请实施例中可以是气缸，升降驱动件23上竖直连接有外杆21，升降驱动件23的活塞杆上竖直连接有内杆22，外杆21和内杆22共同组成支架2，方便了通过升降驱动件23驱动内杆22在外杆21内上下移动。

参照图1和图2，内杆22和外杆21均设置为方形杆，且内杆22外壁与外杆21内壁紧贴，加强了内杆22在外杆21内上下移动时的稳定性。内杆22连接有第一搅拌驱动件31，第一搅拌驱动件31在本申请实施例中可以是伺服电机，第一搅拌驱动件31的输出轴向下竖直连接有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3伸入搅拌桶4内，在第一搅拌驱动件31的驱动下对按比例倒入搅拌桶4的不同胶料进行搅拌混合，方便了胶料的混匀。

参照图1和图2，第一搅拌轴3与第一搅拌驱动件31的输出轴在本申请实施例中通过螺栓可拆卸连接，方便了第一搅拌轴3的装卸、清洁及更换。而升降驱动件23驱动内杆22在外杆21中的自动升降，方便了第一搅拌轴3对搅拌桶4进行避让，方便了搅拌桶4向底座1上的放置。

参照图1和图2，底座1上开设有安装槽11，安装槽11内嵌入有限位圈6，限位圈6厚度较安装槽11的深度大，且限位圈6的内壁与搅拌桶4的外壁紧贴，方便了通过限位圈6对搅拌桶4进行限位，减小了第一搅拌轴3对胶料进行搅拌时搅拌桶4被带动在底座1上晃动移位的几率，提高了搅拌桶4放置在底座1上时的稳定性。且限位圈6在安装槽11内的嵌合连接方便了限位圈6的拆卸，方便了搅拌桶4在底座1上放置后的位置调节，进一步方便了搅拌桶4的放置。

参照图1和图2，限位圈6内壁对称连接有两个限位块61，搅拌桶4外壁沿竖直方向相应开设有两个限位槽41，限位块61与限位槽41及底座1嵌合配合，方便了通过限位块61对搅拌桶4进行进一步的限位，减小了搅拌桶4在第一搅拌轴3和胶料的带动下在限位圈6内转动的几率，进一步提高了搅拌桶4的稳定性。

参照图1和图2，底座1上于限位圈6内还铺设有弹性垫板12，弹性垫板12将底座1和搅拌桶4桶底隔开，方便了弹性垫板12将搅拌桶4与底座1间的碰撞吸收缓冲，减少了搅拌桶4和底座1间的刚性碰撞和磨损，进一步提高了搅拌桶4在底座1上的稳定性，且减少了第一搅拌轴3对搅拌桶4内的胶料进行搅拌时产生的噪声。

参照图1和图2，除气桶5的桶盖与桶体密封连接，除气桶5上端连通有抽气泵51，方便了通过抽气泵51对除气桶5内抽负压，使得除气桶5中胶料内包裹的气体在负压条件下向外挤压溢出，方便了胶料的除气。除气桶5顶部外连接有第二搅拌驱动件53，第二搅拌驱动件53在本申请实施例中可以是伺服电机，第二搅拌驱动件53向下竖直连接有第二搅拌轴52，第二搅拌轴52位于除气桶5内，第二搅拌轴52的转速小于第一搅拌轴3的转速，方便了在抽负压时通过第二搅拌轴52对胶料进行翻搅，方便了胶料内包裹的气泡的暴露，进一步方便了胶料的除气，提高了胶料的除气效率。

参照图1和图2，搅拌桶4和除气桶5的内壁底部均设为圆滑状，方便了搅拌桶4内搅拌后的胶料向除气桶5内的转移，以及除气桶5内经除气后的胶料的移出，且方便了搅拌桶4和除气桶5使用后的清洁。

本申请实施例一种节约成本的混合机的实施原理为：通过升降驱动件23驱动第一搅拌轴3向上移动，将不同的胶料按比例倒入搅拌桶4内再将搅拌桶4置于底座1上，或将搅拌桶4置于底座1上再将不同的胶料按比例倒入搅拌桶4内，将搅拌桶4上套设的限位圈6向下滑动，并移动搅拌桶4，使限位圈6嵌入底座1上开设的安装槽11内，方便了将搅拌桶4限位至底座1上，减小搅拌桶4在底座1上移动或转动的几率。通过升降驱动件23驱动第一搅拌轴3向搅拌桶4内移动，通过第一搅拌轴3对搅拌桶4内的胶料进行搅拌混合，直至将胶料混匀。

胶料在混合时因物化反应产生大量气泡，同时在第一搅拌轴3的搅拌作用下将气体包裹至胶料内形成气泡，将混匀的胶料转移至除气桶5内，并将除气桶5的桶体和桶盖密封连接，启动抽气泵51，通过抽气泵51对除气桶5抽负压，启动第二搅拌驱动件53，通过第二搅拌轴52对除气桶5内的胶料进行翻搅，将胶料内的气体抽吸出来，方便了胶料的除气，方便了胶料的后续使用。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。