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一种工程全过程咨询检测验收装置

摘要

本发明公开了一种工程全过程咨询检测验收装置,包括测验箱体,所述测验箱体的内部设置有沿上下方向设置的上隔板和下隔板,所述测验箱体内形成有由上隔板和下隔板分隔形成的上腔室、检验腔室和下腔室,所述下隔板上贯穿开设有用于连通检验腔室和下腔室的通孔;对建筑材料的各个检测项目进行测验时,升降夹持驱动组件、检测压定组件和检测排水组件等配合,大大提高了对建筑材料的测验效率和降低了测验工作人员的劳动强度,实现了对建筑材料的导热系数、隔声性能、压缩性能、弯曲性能以及吸水率等性能进行一体化检测。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-29

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本发明涉及工程检验技术领域,具体涉及一种工程全过程咨询检测验收装置。

背景技术

在建筑建设施工中,材料进场前都要经过检测单位检测材料是否合格,只有通过检测合格,确保材料质量,方能让材料进场用于建筑施工,其中建筑材料的导热系数、隔声性能、压缩性能、弯曲性能以及吸水率等是重要的检测项目;

但是现有技术中,存在以下问题:

1、对建筑材料的各个检测项目进行测验时,需要分各个机器步骤进行分开测验,大大降低了对建筑材料的测验效率和增加了测验工作人员的劳动强度;

2、无法实现对建筑材料的导热系数、隔声性能、压缩性能、弯曲性能以及吸水率等性能进行一体化检测。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程全过程咨询检测验收装置,欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

本发明提供的一种工程全过程咨询检测验收装置,包括测验箱体,所述测验箱体的内部设置有沿上下方向设置的上隔板和下隔板,所述测验箱体内形成有由上隔板和下隔板分隔形成的上腔室、检验腔室和下腔室,所述下隔板上贯穿开设有用于连通检验腔室和下腔室的通孔;

所述检验腔室内左右两侧设置有两个用于对建筑材料样板进行夹持固定以及实现建筑材料样板上下升降的升降夹持驱动组件;

所述检验腔室内顶部设置有位于两个升降夹持驱动组件之间的检测压定组件,所述检测压定组件用于实现对建筑材料样板的弯曲性能和压缩性能进行检测;

所述下腔室内设置有检测排水组件,所述检测排水组件通过通孔的配合用于实现对建筑材料样板的导热系数和隔声性能进行检测以及用于实现对下腔室内水液进行排出;

所述测验箱体前部靠近检验腔室的一侧开设有进出口,所述测验箱体靠近进出口的一侧设置有数显控制面板。

作为优选,所述升降夹持驱动组件包括第一液压缸,所述第一液压缸固定安装在上隔板上,所述第一液压缸的推杆头端朝向下方并连接有升降台,所述第一液压缸的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第一升降导杆,两个所述第一升降导杆的上下端分别固定连接至上隔板和下隔板上,升降台上固定设置有第一电动伸缩杆,两个所述升降夹持驱动组件的第一电动伸缩杆推杆头端彼此相对设置并均固定连接有夹持块,所述夹持块远离第一电动伸缩杆的一端固定设置有定位插头,所述建筑材料样板的两端开设有与定位插头配合连接的定位插孔。

作为优选,所述升降台的上侧开设有升降腔,所述升降腔的上端开口且上端开口处成型有限位肩台,所述第一液压缸的推杆头端延伸至所述升降腔内并固定连接有限位托板,所述限位托板滑动连接至升降腔内,所述升降腔内设置有第一压力传感器,所述第一压力传感器固定设置在限位肩台的下侧。

作为优选,所述检测压定组件包括固定设置在所述上隔板上的第二液压缸,所述第二液压缸的推杆头端延伸至检验腔室内并连接有测压头结构,所述第二液压缸的推杆靠近测压头结构一端固定设置有加热面板,加热面板的下侧分别设置有电加热器和发声器。

作为优选,所述测压头结构包括上压头和下压头,上压头和下压头之间设置有第二压力传感器,所述上压头与第二液压缸的推杆头端彼此固定连接。

作为优选,所述检测排水组件包括开设在下隔板下侧的滑槽,所述滑槽的一端固定设置有第二电动伸缩杆,所述滑槽内滑动设置有检测滑头和排水滑头,所述检测滑头和排水滑头之间彼此铰接有连杆,所述第二电动伸缩杆的推杆头端与所述检测滑头彼此铰接,所述检测滑头内设置有检测单元,所述检测单元由温度传感器和噪音传感器组成,所述排水滑头的内部中空上端开口,所述排水滑头的上侧固定设置有密封垫圈,所述排水滑头的底部一侧固定连接有排水管的一端,排水管的另一端穿过测验箱体侧壁,所述排水管上设置有阀门。

作为优选,位于通孔下方的下腔室的内部底面设置有支撑定位组件,所述支撑定位组件包括固定设置在下腔室内部底面的第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的推杆头端固定连接有支撑块,所述支撑块的上端形状为圆锥形,所述排水滑头的底端开设有与所述支撑块配合连接的定位孔。

作为优选,所述测验箱体靠近进出口的下部侧壁上设置有透明观察窗,所述透明观察窗采用钢化玻璃材料制成。

作为优选,所述下腔室的前侧开口,所述下腔室的前侧开口处滑动设置有两个柜门。

作为优选,所述测验箱体的上部外侧壁上设置有用于向检验腔室内添加水液的加水管。

有益效果在于:

1、对建筑材料的各个检测项目进行测验时,升降夹持驱动组件、检测压定组件和检测排水组件等配合,可以大大提高了对建筑材料的测验效率和降低了测验工作人员的劳动强度,实现对建筑材料的导热系数、隔声性能、压缩性能、弯曲性能以及吸水率等性能进行一体化检测;

2、检测排水组件可以在对建筑材料的导热系数和隔声性能进行检测的同时,还可以实现对检验腔室内的排水,实现在由检验腔室对建筑材料样板进行水液浸泡后,将废液排出;

3、支撑定位组件可以实现排水滑头与通孔下端开口的密封连接,保证排水滑头与通孔在排水过程中的密封性;

4、升降夹持驱动组件、检测压定组件、检测排水组件和支撑定位组件等之间彼此相互协同、相互配合,实现对建筑材料的导热系数、隔声性能、压缩性能、弯曲性能以及吸水率等性能进行一体化检测等功能,形成一个不可分割的整体。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的主视图;

图2是本发明图1的左视图;

图3是本发明图2的A-A剖面图;

图4是本发明图1的立体图;

图5是本发明图3的B处局部放大图;

图6是本发明图3的C处局部放大图;

图7是本发明图3的D处局部放大图。

附图标记说明如下:1、测验箱体;1a、上隔板;1b、下隔板;1c、上腔室;1d、检验腔室;1e、下腔室;2、升降夹持驱动组件;201、第一液压缸;202、升降台;203、第一电动伸缩杆;204、夹持块;205、定位插头;206、第一升降导杆;207、升降腔;208、限位托板;209、第一压力传感器;3、检测压定组件;301、第二液压缸;302、第二升降导杆;303、发声器;304、加热面板;305、电加热器;306、测压头结构;306a、上压头;306b、下压头;306c、第二压力传感器;4、检测排水组件;401、第二电动伸缩杆;402、检测滑头;403、检测单元;404、连杆;405、排水滑头;406、密封垫圈;407、滑槽;5、顶盖;6、排水管;7、透明观察窗; 8、进出口;9、数显控制面板;10、柜门;11、加水管;12、转盖;13、建筑材料样板;13a、定位插孔;14、通孔;15、定位孔;16、支撑定位组件;16a、第三电动伸缩杆;16b、支撑块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图7所示,本发明提供了一种工程全过程咨询检测验收装置,包括测验箱体1,测验箱体1的内部设置有沿上下方向设置的上隔板1a和下隔板1b,测验箱体1内形成有由上隔板1a和下隔板1b分隔形成的上腔室1c、检验腔室1d和下腔室1e,上腔室1c的顶侧开口,上述上腔室1c 的顶侧开口处可拆卸连接有顶盖5,下隔板1b上贯穿开设有用于连通检验腔室1d和下腔室1e的通孔14;检验腔室1d内左右两侧设置有两个用于对建筑材料样板13进行夹持固定以及实现建筑材料样板13上下升降的升降夹持驱动组件2;检验腔室1d内顶部设置有位于两个升降夹持驱动组件2 之间的检测压定组件3,检测压定组件3用于实现对建筑材料样板13的弯曲性能和压缩性能进行检测;下腔室1e内设置有检测排水组件4,检测排水组件4通过通孔14的配合用于实现对建筑材料样板13的导热系数和隔声性能进行检测以及用于实现对下腔室1e内水液进行排出;测验箱体1前部靠近检验腔室1d的一侧开设有进出口8,进出口8处铰接有转盖12,测验箱体1靠近进出口8的一侧设置有数显控制面板9。

升降夹持驱动组件2包括第一液压缸201,第一液压缸201固定安装在上隔板1a上,第一液压缸201的推杆头端朝向下方并连接有升降台202,第一液压缸201的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第一升降导杆206,两个第一升降导杆206的上下端分别固定连接至上隔板1a和下隔板1b上,升降台202上固定设置有第一电动伸缩杆203,两个升降夹持驱动组件2的第一电动伸缩杆203推杆头端彼此相对设置并均固定连接有夹持块204,夹持块204远离第一电动伸缩杆203的一端固定设置有定位插头205,建筑材料样板13的两端开设有与定位插头205配合连接的定位插孔13a。

升降台202的上侧开设有升降腔207,升降腔207的上端开口且上端开口处成型有限位肩台,第一液压缸201的推杆头端延伸至升降腔207内并固定连接有限位托板208,限位托板208滑动连接至升降腔207内,升降腔 207内设置有第一压力传感器209,第一压力传感器209固定设置在限位肩台的下侧。

检测压定组件3包括固定设置在上隔板1a上的第二液压缸301,第二液压缸301的推杆头端延伸至检验腔室1d内并连接有测压头结构306,第二液压缸301的推杆靠近测压头结构306一端固定设置有加热面板304,加热面板304的下侧分别设置有电加热器305和发声器303。测压头结构306 包括上压头306a和下压头306b,上压头306a和下压头306b之间设置有第二压力传感器306c,上压头306a与第二液压缸301的推杆头端彼此固定连接。

检测排水组件4包括开设在下隔板1b下侧的滑槽407,滑槽407的一端固定设置有第二电动伸缩杆401,滑槽407内滑动设置有检测滑头402和排水滑头405,检测滑头402和排水滑头405之间彼此铰接有连杆404,第二电动伸缩杆401的推杆头端与检测滑头402彼此铰接,检测滑头402内设置有检测单元403,检测单元403由温度传感器和噪音传感器组成,排水滑头405的内部中空上端开口,排水滑头405的上侧固定设置有密封垫圈 406,排水滑头405的底部一侧固定连接有排水管6的一端,排水管6的另一端穿过测验箱体1侧壁,排水管6上设置有阀门。

位于通孔14下方的下腔室1e的内部底面设置有支撑定位组件16,支撑定位组件16包括固定设置在下腔室1e内部底面的第三电动伸缩杆16a,第三电动伸缩杆16a的推杆头端固定连接有支撑块16b,支撑块16b的上端形状为圆锥形,排水滑头405的底端开设有与支撑块16b配合连接的定位孔15。

测验箱体1靠近进出口8的下部侧壁上设置有透明观察窗7,透明观察窗7采用钢化玻璃材料制成。在实际应用中,工作人员可以通过透明观察窗7对建筑材料样板13的检测情况进行观察。

下腔室1e的前侧开口,下腔室1e的前侧开口处滑动设置有两个柜门 10。

测验箱体1的上部外侧壁上设置有用于向检验腔室1d内添加水液的加水管11。通过上述具体结构设计,可以由加水管11向检验腔室1d内添加用于对建筑材料样板13进行吸水率测验的水液,实现对建筑材料样板13 的浸泡处理。

工作原理:使用时,将建筑材料样板13从进出口8送入检验腔室1d 内,此时,两个升降夹持驱动组件2的第一电动伸缩杆203推杆相对伸长,由定位插头205配合定位插孔13a实现对建筑材料样板13的夹持固定,夹装固定后,由升降夹持驱动组件2的第一液压缸201驱动升降台202沿着第一升降导杆206的轴向上下移动,从而实现带动建筑材料样板13上下移动;

在对建筑材料样板13的压缩性能进行检测时,两个升降夹持驱动组件 2驱动建筑材料样板13向下移动,至建筑材料样板13的底面靠近抵接下隔板1b的上侧表面,此时,检测压定组件3的第二液压缸301推杆向下伸长,从而带动测压头结构306与建筑材料样板13的上侧表面抵接压定,此时测压头结构306的下压头306b实现对建筑材料样板13上侧表面的抵接,而第二压力传感器306c可以对压力进行检测,并将检测到的电信号传输到数显控制面板9,在检测压力值达到标准值后,由第二液压缸301驱动带动测压头结构306与建筑材料样板13彼此远离即可,对建筑材料样板13进行观察检验,检查建筑材料样板13是否发生破损;

在对建筑材料样板13的弯曲性能进行检测时,两个升降夹持驱动组件 2驱动建筑材料样板13向下移动,至建筑材料样板13位于下隔板1b的上方,此时,检测压定组件3的第二液压缸301推杆向下伸长,从而带动测压头结构306与建筑材料样板13的上侧表面抵接压定,此时测压头结构306 的下压头306b实现对建筑材料样板13上侧表面的抵接,而第二压力传感器306c可以对压力进行检测,并将检测到的电信号传输到数显控制面板9,在检测压力值达到标准值后,由第二液压缸301驱动带动测压头结构306 与建筑材料样板13彼此远离即可,对建筑材料样板13进行观察检验,检查建筑材料样板13是否发生破损;

在对建筑材料样板13的隔热和隔音性能进行检测时,两个升降夹持驱动组件2驱动建筑材料样板13向下移动,至建筑材料样板13的底面靠近抵接下隔板1b的上侧表面,此时,检测压定组件3的电加热器305对建筑材料样板13进行加热,而检测排水组件4的第二电动伸缩杆401驱动检测滑头402位于通孔14的下端开口处,由检测滑头402位内的检测单元403 实现对建筑材料样板13隔热后的稳定进行检测,此时还可以由发声器303 发出声音,由检测滑头402位内的检测单元403实现对建筑材料样板13隔音后的声音强度进行检测,检测单元403检测到的电信号传输到数显控制面板9;

在对建筑材料样板13的吸水率进行检验时,由两个升降夹持驱动组件 2驱动建筑材料样板13向下移动,此时建筑材料样板13的位置高度低于进出口8的高度位置,由加水管11向检验腔室1d内添加水液,在添加水液之前,由检测排水组件4的第二电动伸缩杆401驱动排水滑头405与通孔 14位置相对应,此时,支撑定位组件16的第三电动伸缩杆16a推杆向上伸长,带动支撑块16b与排水滑头405底端开设有的定位孔15彼此配合连接,并推动排水滑头405上端密封垫圈406与通孔14下端开口外侧边沿紧密贴合,实现对通孔14与排水滑头405连接处的密封,方便由通孔14、排水滑头405和排水管6进行排水,其中在对建筑材料样板13进行浸泡处理时,排水管6上的阀门处于关闭状态,对建筑材料样板13浸泡完成后,将排水管6上的阀门打开,将检验腔室1d内的水液排出,由升降夹持驱动组件2 的第一压力传感器209实现对建筑材料样板13的重力进行检测,从而将建筑材料样板13浸泡前后的重量进行对比,得到建筑材料样板13的吸水重量即可,W=(B-G)/G×100%,式中W为吸水率,以百分率表示之,G为试样干燥后的重量,以公克为单位,B为试样饱含水分以后的重量,以公克为单位。

对建筑材料的各个检测项目进行测验时,升降夹持驱动组件2、检测压定组件3和检测排水组件4等配合,可以大大提高了对建筑材料的测验效率和降低了测验工作人员的劳动强度,实现对建筑材料的导热系数、隔声性能、压缩性能、弯曲性能以及吸水率等性能进行一体化检测;检测排水组件4可以在对建筑材料的导热系数和隔声性能进行检测的同时,还可以实现对检验腔室1d内的排水,实现在由检验腔室1d对建筑材料样板13进行水液浸泡后,将废液排出;支撑定位组件16可以实现排水滑头405与通孔14下端开口的密封连接,保证排水滑头405与通孔14在排水过程中的密封性;升降夹持驱动组件2、检测压定组件3、检测排水组件4和支撑定位组件16等之间彼此相互协同、相互配合,实现对建筑材料的导热系数、隔声性能、压缩性能、弯曲性能以及吸水率等性能进行一体化检测等功能,形成一个不可分割的整体。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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