一种电子工业洁净厂房的空气净化系统

技术领域

本发明涉及空气净化领域技术，尤其是指一种电子工业洁净厂房的空气净化系统。

背景技术

随着电子技术的快速发展，对电子工业厂房的环境要求越来越高，厂房内需要洁净的环境，采用空气净化系统将厂房内的灰尘、有害气体等进行除尘、过滤和净化；布袋除尘法是一种处理风量大、除尘效果好、占地面积低的除尘方法，广泛应用于工业领域；该布袋除尘装置在工作时，由风箱侧壁进风，经过布袋过滤，由上部出气口出风；等离子发生器的主要工作原理是将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气 (主要是氧气)产生大量的正离子及负离子，从而将空气中悬浮的微小尘埃颗粒进行降解，进而对空气进行净化；然而现有技术中，空气净化系统存在净化效率不高、净化效果差的技术问题，不能满足电子工业洁净厂房高环境要求的需要；因此，针对这一现状，迫切需要开发一种电子工业洁净厂房的空气净化系统，以满足实际使用的需要。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电子工业洁净厂房的空气净化系统，其通过采用除尘装置和净化装置依次将空气进行除尘和净化，对空气进行多级净化，净化效果好；采用清灰组件提高了布袋的除尘效果，增加了布袋的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种电子工业洁净厂房的空气净化系统，其包括用于对空气除尘的除尘装置和用于净化空气的净化装置，该除尘装置包括支撑架、除尘箱体、布袋、清灰组件、灰斗和收灰盒；该除尘箱体安装于支撑架上；该除尘箱体侧壁设置有用于供空气进入的进气口和用于供净化后空气排出的出气口，该布袋安装于除尘箱体内，于布袋上方设置有隔板，该隔板上设置有用于供空气通过的通孔；该灰斗连接于除尘箱体下方；该收灰盒可拆卸式安装于灰斗下方；该清灰组件包括电磁脉冲阀和气包，该电磁脉冲阀设置于除尘箱体上，该气包位于布袋内，该电磁脉冲阀与气包相连接，该气包具有用于供压缩空气通过的吹气孔；该净化装置包括净化箱体、过滤组件、降解组件和消毒组件，该净化箱体两侧设置有入风口和排风口，该除尘装置之出气口与净化装置之入风口相连接；该过滤组件包括第一过滤件和第二过滤件，该第一过滤件和第二过滤件可拆卸式安装于净化箱体内，该第一过滤件靠近入风口一侧；该降解组件包括负离子发生器和等离子发生器，该负离子发生器安装于第二过滤件和等离子发生器之间；该消毒组件包括紫外线灯，该紫外线灯位于净化箱体内靠近排风口一侧。

作为一种优选方案：所述第一过滤件包括第一安装框和第一过滤网，该第一过滤网安装于第一安装框中；该第二过滤件包括第二安装框和第二过滤网，该第二过滤网安装于第二安装框内，该第一安装框和第二安装框均可拆卸式安装于净化箱体内。

作为一种优选方案：所述第一过滤网为纤维过滤网，所述第二过滤网为活性炭过滤网。

作为一种优选方案：所述净化箱体的上侧壁和下侧壁对应设置有与第一安装框相匹配的第一卡槽，该第一安装框可拆卸式卡接于第一卡槽中；该第一卡槽侧旁设置有与第二安装框相匹配的第二卡槽，该第二安装框可拆卸式卡接于第二卡槽中。

作为一种优选方案：所述布袋和气包均为复数个，该复数个布袋呈并排式分布于除尘箱体内，该复数个气包呈并排式分布于布袋内。

作为一种优选方案：所述净化箱体前侧壁并排开设有复数个散热孔，于净化箱体前侧壁前侧可转动设置有开关门。

作为一种优选方案：所述除尘箱体前侧壁可拆卸安装有挡板，于挡板前侧活动设置有用于固定挡板的挡杆，该挡杆为两根，该两根挡杆平行的分布于挡板的前侧。

作为一种优选方案：所述除尘箱体前侧壁设置有安装槽，该挡板可拆卸式安装于安装槽内；该挡板右侧可转动式设置有转轴，该转轴与挡杆的右端紧固连接；该挡板左侧设置有锁紧组件，该锁紧组件与挡杆右端可拆卸式连接。

作为一种优选方案：所述锁紧组件包括连接轴和调节螺母，该连接轴后端可转动式安装于挡板左侧，该调节螺母可分离式连接于连接轴的前端，该挡杆的右端开设有倒“U”形的缺口，该连接轴可转动式抵接于缺口处。

作为一种优选方案：所述收灰盒下端设置有三个滚轮，该三个滚轮呈三角形状分布于收灰盒的下侧壁；该收灰盒与滚轮之间设置有用于增加结构牢固性的加强板，该加强板呈三角形状。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用除尘装置和净化装置依次将空气进行除尘和净化，除尘后的空气进入净化装置，净化装置通过过滤组件、降解组件和消毒组件将除尘后的空气进行过滤、降解和消毒处理，净化后的空气由净化箱体之排风口排出；对空气进行多级净化，净化效果好，适用于环境要求高电子工业厂房的需要；采用清灰组件提高了布袋的除尘效果，防止布袋上的粉层发生二次飞扬的现象，从而使布袋的除尘效果更好，增加了布袋的使用寿命。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本发明之电子工业洁净厂房的空气净化系统立体结构示意图；

图2为本发明之除尘装置立体结构示意图；

图3为本发明之除尘装置分解图；

图4为本发明之除尘箱体主体部分(除去一个挡板)立体结构示意图；

图5为本发明之净化装置主体部分立体结构示意图。

附图标识说明：

图中：10、除尘装置；11、支撑架；12、除尘箱体；121、进气口；122、出气口；123、安装槽；124、挡板；125转轴；126、锁紧组件；1261；连接轴；1262；调节螺母；127；挡杆；13、隔板；131、通孔；14、布袋；15、清灰组件；151、电磁脉冲阀；152、气包；153、吹气孔；16、灰斗；17、收灰盒；171、滚轮；172、加强板；20、净化装置；21、净化箱体；211、入风口；212、排风口；213、散热孔；214、开关门；22、过滤组件；221、第一过滤件；222、第一卡槽；223、第二过滤件；224、第二卡槽；23、降解组件； 231、负离子发生器；232、等离子发生器；24、消毒组件；241、紫外线灯。

具体实施方式

本发明如图1至图5所示，一种电子工业洁净厂房的空气净化系统，包括有用于对空气除尘的除尘装置10和用于净化空气的净化装置20，其中：

该除尘装置10包括支撑架11、除尘箱体12、布袋14、清灰组件15、灰斗16和收灰盒17；该除尘箱体12安装于支撑架11上；该除尘箱体12侧壁设置有用于供空气进入的进气口121和用于供净化后空气排出的出气口122，该布袋14安装于除尘箱体12内，于布袋14上方设置有隔板13，该隔板13 上设置有用于供空气通过的通孔131；该灰斗16连接于除尘箱体12下方；该收灰盒17可拆卸式安装于灰斗16下方；该清灰组件15包括电磁脉冲阀151 和气包152，该电磁脉冲阀151设置于除尘箱体12上，该气包152位于布袋 14内，该电磁脉冲阀151与气包152相连接，该气包152具有用于供压缩空气通过的吹气孔153。

该布袋14和气包152均为复数个，该复数个布袋14呈并排式分布于除尘箱体12内，该复数个气包152呈并排式分布于布袋14内；采用复数个布袋14和气包152提高了净化效率，使空气净化更充分，提高了净化效果。

该净化装置20包括净化箱体21、过滤组件22、降解组件23和消毒组件24，该净化箱体21两侧设置有入风口211和排风口212，该除尘装置10之出气口122与净化装置20之入风口211相连接；该过滤组件22包括第一过滤件221和第二过滤件223，该第一过滤件221和第二过滤件223可拆卸式安装于净化箱体21内，该第一过滤件221靠近入风口211一侧；该降解组件23 包括负离子发生器231和等离子发生器232，该负离子发生器231安装于第二过滤件223和等离子发生器232之间；该消毒组件24包括紫外线灯241，该紫外线灯241位于净化箱体21内靠近排风口212一侧。

使用时，含尘气体由进气口121进入除尘箱体12内，气体中部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用再次被分离出来，直接落入灰斗16底部，含尘气体进入除尘箱体12内的布袋14中，气体穿过布袋14，粉尘被阻留在布袋14外表面；净化后的气体经过隔板13再由出气口122排出；随着过滤时间的延长，布袋14上的粉尘层不断积厚，除尘装置10的阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰组件15开始进行清灰：电磁脉冲阀151开启，压缩空气迅速由气包152之吹气孔153吹出，涌入布袋14中，使布袋14膨胀变形产生振动，并在气流的作用下，将附着在布袋14外表面上的粉尘被剥离落入灰斗16 中，灰斗16内的灰尘进入收灰盒17内。

该除尘箱体12前侧壁可拆卸安装有挡板124，于挡板124前侧活动设置有用于固定挡板124的挡杆127，该挡杆127为两根，该两根挡杆127平行的分布于挡板124的前侧；在工作状态下，通过两根挡杆127将挡板124紧固于除尘箱体12前侧，使得除尘箱体12内的空气净化效果更佳；当需要更换布袋14时，挡板124从除尘箱体12前侧拆开，便于对布袋14的更换，操作简单，降低了维修成本。

该除尘箱体12前侧壁设置有安装槽123，该挡板124可拆卸式安装于安装槽123内；该挡板124右侧可转动式设置有转轴，该转轴与挡杆127的右端紧固连接；该挡板124左侧设置有锁紧组件126，该锁紧组件126与挡杆 127右端可拆卸式连接。

工作状态下，挡板124安装于安装槽123内，挡杆127通过锁紧组件126 将挡板124抵紧于安装槽123内，防止工作时除尘箱体12漏气的现象；当需要更换布袋14时，挡杆127通过锁紧组件126与挡板124分离，挡板124从安装槽123内拆除，便于拆装，便于维护。

该锁紧组件126包括连接轴1261和调节螺母1262，该连接轴1261后端可转动式安装于挡板124左侧，该调节螺母1262可分离式连接于连接轴1261 的前端，该挡杆127的右端开设有倒“U”形的缺口，该连接轴1261可转动式抵接于缺口处。

在净化过程中，连接轴1261抵接于缺口处，调节螺母1262与连接轴1261 相连接，将挡杆127抵紧于挡板124前侧；当需要更换维修时，调节螺母1262 与连接轴1261分离，连接轴1261转动远离缺口处，挡杆127远离挡板124，挡板124从安装槽123内拆除；通过锁紧组件126实现了挡杆127与挡板124 的抵紧或远离，便于操作，降低了维护成本。

该收灰盒17下端设置有三个滚轮171，该三个滚轮171呈三角形状分布于收灰盒17的下侧壁；该收灰盒17与滚轮171之间设置有用于增加结构牢固性的加强板172，该加强板172呈三角形状；当收灰盒17内的灰尘需要清理时，收灰盒17从灰斗16下方拆卸下来，滚轮171使得收灰盒17移动更方便，三个滚轮171呈三角形状分布于收灰盒17的下侧壁，提高了收灰盒17 位置移动时的稳定性。

除尘后的空气由入风口211进入净化箱体21内，第一过滤件221和第二过滤件223依次对空气进行过滤，将空气中的微小颗粒进行过滤；过滤后的空气进入降解组件23，空气通过负离子发生器231和等离子发生器232，利用负离子发生器231的静电吸附作用将空气中的微小颗粒进行吸附，利用等离子发生器232中的正负电荷中和作用产生能量将空气中悬浮的微小尘埃颗粒进行降解，进而对空气进行净化；空气进一步进入消毒组件24，消毒组件 24之紫外线灯241发出紫外光，紫外光对空气中的细菌和病毒消杀，净化后的空气经排风口212排出。

负离子发生器231产生负离子，负离子一方面调节了空气中的离子平衡，另一方面，还能有效清除空气中的污染物；高浓度的负离子同空气中的有毒化学物质和病菌悬浮颗粒物相碰撞使其带负电，这些带负电的颗粒物就会吸引其周围带正电的颗粒物(例如细菌、病毒、孢子)，这一积聚过程一直持续到颗粒物的重量足以使它降落在底面为止，将有毒害的颗粒进行吸附；提高了对空气的净化效果。

等离子发生器232，利用前后沿陡峭的脉冲高电压，形成高频脉冲电晕放电，在一定空间产生非平衡态低温等离子体；在产生等离子体的过程中，高频放电产生的瞬时高能量打开某些有害气体分子的化学键，使其分解成单质园子或无害分子；等离子体中包含了大量的高能电子、离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子的平均能量高于气体分子的键能，它们和有害气体分子发生频繁的碰撞，打开气体分子的化学键生成单原子分子和固体颗粒，同时产生大量自由基和臭氧；这些自由基和臭氧能够与有害气体分子发生化学反应生成水、二氧化碳等无害产物，将有毒害的粒子降解为无毒害的小分子，进一步提高净化效果。

通过采用除尘装置10和净化装置20依次将空气进行除尘和净化，除尘后的空气进入净化装置20，净化装置20通过过滤组件22、降解组件23和消毒组件24将除尘后的空气进行过滤、降解和消毒处理，净化后的空气由净化箱体21之排风口212排出；对空气进行多级净化，净化效果好，适用于环境要求高电子工业厂房的需要；采用清灰组件15提高了布袋14的除尘效果，防止布袋14上的粉层发生二次飞扬的现象，从而使布袋14的除尘效果更好，增加了布袋14的使用寿命。

该第一过滤件221包括第一安装框和第一过滤网，该第一过滤网安装于第一安装框中；该第二过滤件223包括第二安装框和第二过滤网，该第二过滤网安装于第二安装框内，该第一安装框和第二安装框均可拆卸式安装于净化箱体21内；第一安装框和第二安装框均可拆卸式安装于净化箱体21内，方便对第一过滤网和第二过滤网的更换，便于拆装，降低了维修成本。

该第一过滤网为纤维过滤网，该第二过滤网为活性炭过滤网；纤维过滤网对空气中的大颗粒和絮状杂质进行过滤，活性炭过滤网对空气中的颗粒进行吸附，同时吸附空气中的异味，采用第一过滤网和第二过滤网提高了净化效果。

该净化箱体21的上侧壁和下侧壁对应设置有与第一安装框相匹配的第一卡槽222，该第一安装框可拆卸式卡接于第一卡槽222中；该第一卡槽222侧旁设置有与第二安装框相匹配的第二卡槽224，该第二安装框可拆卸式卡接于第二卡槽224中；第一安装框可拆卸式卡接于第一卡槽222中，第二安装框可拆卸式卡接于第二卡槽224中，安装方便，便于拆装，操作简单，降低了安装和维护成本。

该净化箱体21前侧壁并排开设有复数个散热孔213，于净化箱体21前侧壁前侧可转动设置有开关门214；在工作状态下，将开关门214关闭，以提高净化效果；在净化完成后，将开关门214打开，散热孔213对净化箱体21进行散热，延长了设备的使用寿命。

该电子工业洁净厂房的空气净化系统的使用方法及原理如下：

含尘气体由进气口进入除尘箱体内，气体中部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用再次被分离出来，直接落入灰斗底部，含尘气体进入除尘箱体内的布袋中，气体穿过布袋，粉尘被阻留在布袋外表面；净化后的气体经过隔板再由出气口排出；随着过滤时间的延长，布袋上的粉尘层不断积厚，除尘装置的阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰组件开始进行清灰：电磁脉冲阀开启，压缩空气迅速由气包之吹气孔吹出，涌入布袋中，使布袋膨胀变形产生振动，并在气流的作用下，将附着在布袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，灰斗内的灰尘进入收灰盒内；除尘后的空气由入风口进入净化箱体内，第一过滤件和第二过滤件依次对空气进行过滤，将空气中的微小颗粒进行过滤；过滤后的空气进入降解组件，空气通过负离子发生器和等离子发生器，利用负离子发生器的静电吸附作用将空气中的微小颗粒进行吸附，利用等离子发生器中的正负电荷中和作用产生能量将空气中悬浮的微小尘埃颗粒进行降解，进而对空气进行净化；空气进一步进入消毒组件，消毒组件之紫外线灯发出紫外光，紫外光对空气中的细菌和病毒消杀，净化后的空气经排风口排出。

本发明的设计重点在于，通过采用除尘装置和净化装置依次将空气进行除尘和净化，除尘后的空气进入净化装置，净化装置通过过滤组件、降解组件和消毒组件将除尘后的空气进行过滤、降解和消毒处理，净化后的空气由净化箱体之排风口排出；对空气进行多级净化，净化效果好，适用于环境要求高电子工业厂房的需要；采用清灰组件提高了布袋的除尘效果，防止布袋上的粉层发生二次飞扬的现象，从而使布袋的除尘效果更好，增加了布袋的使用寿命。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。