一种沥青路面修复装置及沥青路面修复工艺

技术领域

本发明涉及一种修复装置及修复工艺，涉及沥青路面养护技术领域，具 体涉及一种沥青路面修复装置及沥青路面修复工艺。

背景技术

沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面， 沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路 面平整少尘、不透水、经久耐用，因此，沥青路面是道路建设中一种被最广 泛采用的高级路面，沥青路面的沥青类结构层本身，属于柔性路面范畴，但 其基层除柔性材料外，也可采用刚性的水泥混凝土，或半刚性的水硬性材料。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的沥青路面修复装置不具备对沥青进行快速加热的功能，将沥青 加热至指定温度范围内的时间较长，影响工人的施工效率；

2、现有的沥青路面修复装置不具备对修补处进行便捷压实的功能，在压 实的过程中，还需借助外界装置来对修补处进行压实处理，导致施工成本大 幅度增加。

发明内容

本发明提供一种沥青路面修复装置及沥青路面修复工艺，其中一种目的 是为了具备对沥青进行快速加热的功能，解决沥青加热时间较长会影响工人 施工效率的问题；其中另一种目的是为了解决借助外界装置进行压实处理会 导致施工成本大幅度增加的问题，以达到可对修补处进行便捷压实的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明提供了一种沥青路面修复装置，包括移动基座，所述 移动基座的正面和背面均固定安装有焊接支脚，所述焊接支脚的内侧转动连 接有压实辊，所述移动基座的右侧固定焊接有牵引块，所述移动基座的顶部 设置有快速施工机构，所述移动基座的底部设置有辊体清理机构。

所述快速施工机构包括沥青罐，所述沥青罐固定安装在移动基座的顶部， 所述沥青罐的内壁上固定安装有分割板，所述分割板的底部固定连接有加热 筒，所述加热筒的内壁上固定安装有铜弯管，所述铜弯管的内壁上固定安装 有电热丝，所述加热筒的内壁上设置有内凸起，所述铜弯管的外壁上固定焊 接有加热翅，所述加热翅的内部设置有碳纤维填充物，所述碳纤维填充物的 外壁上设置有位于加热翅内部的扩散延伸块，所述加热翅的外壁上固定焊接 有加热环。

所述辊体清理机构包括固定块、底部连接块和处理箱，所述固定块固定 焊接在移动基座的底部，所述固定块的底部拆卸式连接有刮片，所述刮片的 内壁与压实辊的外壁活动连接，所述底部连接块固定安装在移动基座的底部， 所述底部连接块的底部固定安装有吸风管，所述处理箱固定安装在移动基座 的底部，所述处理箱的内腔中固定焊接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有 吸风机，所述隔板的底部固定安装有弹性件，所述弹性件的底部固定安装有 垃圾暂存球体。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述沥青罐的顶部固定安装有驱动 电机，所述沥青罐内腔的顶部固定安装有提升筒，所述提升筒内腔的顶部转 动连接有提升桨，所述驱动电机的输出轴延伸至提升筒的内腔中与提升桨的 顶部固定连接，所述沥青罐的左侧固定连接有手动排放阀，所述手动排放阀 的左侧固定连接有排放折管。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述沥青罐的右侧固定安装有快速 冷却筒，所述快速冷却筒内腔的顶部固定安装有风机，所述风机的进风管与 快速冷却筒内腔的顶部固定连接，所述快速冷却筒的顶部拆卸式连接有滤尘 网罩，所述快速冷却筒的内腔中固定安装有制冷筒，所述风机的出风管与制 冷筒的顶部固定连接，所述制冷筒的底部与快速冷却筒内腔的底部固定连接， 所述快速冷却筒的底部固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管的底部螺纹连接有手 持分流盘，所述手持分流盘的底部固定连接有风嘴。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述制冷筒的外壁上固定安装有半 导体制冷器，所述制冷筒的内壁上固定焊接有内杆，所述内杆远离制冷筒的 一端固定焊接有阻隔柱，所述制冷筒的内壁上固定连接有制冷翼。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述隔板的底部固定连接有软管， 所述软管的底部与垃圾暂存球体的顶部固定连接，所述处理箱的右侧拆卸式 连接有清洁门，所述吸风管远离底部连接块的一端与垃圾暂存球体的外壁固 定连接，所述处理箱内腔的底部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装 有触发按钮。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述垃圾暂存球体内腔的顶部固定 安装有除杂网罩，所述垃圾暂存球体的底部固定连接有排放筒，所述排放筒 左侧固定安装有微型步进电机，所述微型步进电机的输出轴延伸至排放筒的 内腔中固定连接有圆板。

第二方面，本发明还提供了一种沥青路面修复工艺，该沥青路面修复工 艺包括以下步骤：

步骤一、坑槽清洁：利用刷子对坑槽的内腔进行刷动清洁处理，然后将 刷出的垃圾从坑槽的内腔清理出；

步骤二、沥青加热：控制电热丝通电并启动驱动电机，来对沥青罐内腔 中的沥青原料进行快速加热，加热至指定温度范围内后停止；

步骤三、填料处理：控制手动排放阀开启，将沥青罐内腔中的沥青原料 排放至坑槽的内腔中，并使沥青溢出部分；

步骤四、压实处理：控制外接牵引装置由牵引块带动移动基座进行移动， 通过压实辊实现对路面进行压实的处理，压实后路面的顶部应与未修复路面 的顶部处于同一水平面上；

步骤五、沥青冷却。

进一步的：所述步骤五中还包括以下步骤：首先弯折鹅颈管使得手持分 流盘位于修补坑槽顶部的中心处附近，然后同时控制风机和半导体制冷器工 作，风嘴的底部会喷出冷风，实现对修补处进行快速冷却的功能。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步 是：

1、本发明提供一种沥青路面修复装置及沥青路面修复工艺，采用提升筒、 驱动电机、提升桨、加热筒、铜弯管、电热丝和加热翅的结合，控制驱动电 机工作，带动提升桨进行旋转，配合提升筒的设计，可将沥青罐内腔底部的 沥青提升至沥青罐内腔的顶部，促使沥青穿过加热筒的内腔进行流动，同时 控制电热丝通电，电热丝产生的热量会通过铜弯管的外壁与加热翅快速传递 至加热筒内腔的沥青上，进而实现对沥青进行快速加热的处理，缩短沥青加 热的等待时间，提升工人的施工效率，增加本装置的高效性。

2、本发明提供一种沥青路面修复装置及沥青路面修复工艺，采用压实辊、 牵引块、固定块和刮片的结合，预先将外接牵引装置连接在牵引块上，控制 外接牵引装置工作，可带动移动基座进行移动，通过压实辊实现对路面进行 便捷压实的处理，避免借助外界装置进行压实处理会导致施工成本大幅度增 加的问题，预先通过螺栓配合固定块将刮片安装在移动基座的底部，压实辊 移动的过程中，通过刮片的设计，可对压实辊的外壁进行刮壁清洁处理，避 免压实辊外壁的杂质被压入至沥青内部的问题，保障路面修补的质量，提升 本装置的可靠性。

3、本发明提供一种沥青路面修复装置及沥青路面修复工艺，采用鹅颈管、 手持分流盘、风嘴、制冷筒、风机和半导体制冷器的结合，通过弯折鹅颈管 来促使手持分流盘位于修补坑槽顶部的中心处附近，然后控制半导体制冷器 工作，促使制冷筒内腔中的空气被降温，同时控制风机工作，进而使风嘴的 底部喷出冷风，冷风会使沥青快速冷却至室温并凝固，实现对修补处进行快 速冷却的功能，缩短施工进程，使得修补处可快速被正常使用，提升本装置 的高效性。

4、本发明提供一种沥青路面修复装置及沥青路面修复工艺，采用吸风机、 吸风管、垃圾暂存球体、触发按钮、排放筒、微型步进电机和圆板的结合， 压实辊移动的过程中控制吸风机同时工作，可通过吸风管处进行吸风，将刮 片刮除的杂质吸收至垃圾暂存球体的内腔中，避免杂质出现洒落的问题，杂 质在垃圾暂存球体的内腔中汇集渐多，会促使垃圾暂存球体的质量增加，通 过重力的影响会对弹性件拉伸并下移，当排放筒的底部触碰到触发按钮时， 会控制微型步进电机工作，带动圆板旋转，解除对排放筒内腔的封闭状态，实现对垃圾暂存球体内的杂质进行自动排放的功能，便于本装置的使用。

附图说明

图1为本发明修复装置的结构示意图；

图2为本发明沥青罐的内部结构示意图；

图3为本发明加热筒的剖视结构示意图；

图4为本发明加热翅的剖视结构示意图；

图5为本发明快速冷却筒的内部结构示意图；

图6为本发明制冷筒的剖视结构示意图；

图7为本发明移动基座的结构示意图；

图8为本发明处理箱的内部结构示意图；

图9为本发明垃圾暂存球体的内部结构示意图；

图10为本发明修复工艺的流程框图。

图中：1、移动基座；2、焊接支脚；3、压实辊；4、牵引块；

5、快速施工机构；51、沥青罐；52、分割板；53、加热筒；531、铜弯 管；532、电热丝；533、内凸起；534、加热翅；5341、碳纤维填充物；5342、 扩散延伸块；5343、加热环；54、手动排放阀；55、排放折管；56、提升筒； 57、驱动电机；58、提升桨；59、快速冷却筒；591、风机；592、滤尘网罩； 593、制冷筒；5931、半导体制冷器；5932、内杆；5933、阻隔柱；5934、制 冷翼；594、鹅颈管；595、手持分流盘；596、风嘴；

6、辊体清理机构；61、固定块；62、刮片；63、底部连接块；64、吸风 管；65、处理箱；651、隔板；652、吸风机；653、弹性件；654、软管；655、 垃圾暂存球体；6551、除杂网罩；6552、排放筒；6553、微型步进电机；6554、 圆板；656、清洁门；657、支架；658、触发按钮。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

第一方面，如图1-10所示，本发明提供了一种沥青路面修复装置，包括 移动基座1，移动基座1的正面和背面均固定安装有焊接支脚2，焊接支脚2 的内侧转动连接有压实辊3，移动基座1的右侧固定焊接有牵引块4，移动基 座1的顶部设置有快速施工机构5，移动基座1的底部设置有辊体清理机构6， 快速施工机构5包括沥青罐51，沥青罐51固定安装在移动基座1的顶部，沥 青罐51的内壁上固定安装有分割板52，分割板52用于促使沥青通过加热筒 53的内腔，分割板52的底部固定连接有加热筒53，加热筒53的内壁上固定 安装有铜弯管531，铜弯管531的内壁上固定安装有电热丝532，加热筒53 的内壁上设置有内凸起533，内凸起533的设计，提升沥青和铜弯管531外壁 之间的接触速率，铜弯管531的外壁上固定焊接有加热翅534，加热翅534的 内部设置有碳纤维填充物5341，碳纤维填充物5341的外壁上设置有位于加热 翅534内部的扩散延伸块5342，碳纤维填充物5341和扩散延伸块5342的材 质相同，均为可快速吸热的碳纤维材料，且配合加热环5343的设计用于加快 冷热交换的速率，加热翅534的外壁上固定焊接有加热环5343，辊体清理机 构6包括固定块61、底部连接块63和处理箱65，固定块61固定焊接在移动 基座1的底部，固定块61的底部拆卸式连接有刮片62，刮片62的内壁与压 实辊3的外壁活动连接，底部连接块63固定安装在移动基座1的底部，底部 连接块63的底部固定安装有吸风管64，处理箱65固定安装在移动基座1的 底部，处理箱65的内腔中固定焊接有隔板651，隔板651的顶部固定连接有 吸风机652，隔板651的底部固定安装有弹性件653，弹性件653的底部固定 安装有垃圾暂存球体655，控制驱动电机57工作，带动提升桨58进行旋转， 配合提升筒56的设计，可将沥青罐51内腔底部的沥青提升至沥青罐51内腔 的顶部，促使沥青穿过加热筒53的内腔进行流动，同时控制电热丝532通电， 电热丝532产生的热量会通过铜弯管531的外壁与加热翅534快速传递至加 热筒53内腔的沥青上，进而实现对沥青进行快速加热的处理，缩短沥青加热 的等待时间，提升工人的施工效率，增加本装置的高效性，预先将外接牵引 装置连接在牵引块4上，控制外接牵引装置工作，可带动移动基座1进行移 动，通过压实辊3实现对路面进行便捷压实的处理，避免借助外界装置进行 压实处理会导致施工成本大幅度增加的问题，预先通过螺栓配合固定块61将 刮片62安装在移动基座1的底部，压实辊3移动的过程中，通过刮片62的 设计，可对压实辊3的外壁进行刮壁清洁处理。

实施例2

如图1-10所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选 的，沥青罐51的顶部固定安装有驱动电机57，沥青罐51内腔的顶部固定安 装有提升筒56，提升筒56内腔的顶部转动连接有提升桨58，驱动电机57的 输出轴延伸至提升筒56的内腔中与提升桨58的顶部固定连接，沥青罐51的 左侧固定连接有手动排放阀54，手动排放阀54的左侧固定连接有排放折管 55，沥青罐51的右侧固定安装有快速冷却筒59，快速冷却筒59内腔的顶部固定安装有风机591，风机591的进风管与快速冷却筒59内腔的顶部固定连 接，快速冷却筒59的顶部拆卸式连接有滤尘网罩592，滤尘网罩592用于对 灰尘进行滤除，保障制冷翼5934外壁的整洁度，快速冷却筒59的内腔中固 定安装有制冷筒593，风机591的出风管与制冷筒593的顶部固定连接，制冷 筒593的底部与快速冷却筒59内腔的底部固定连接，快速冷却筒59的底部 固定连接有鹅颈管594，鹅颈管594的底部螺纹连接有手持分流盘595，手持 分流盘595的底部固定连接有风嘴596，风嘴596的喷射方向不同，提升冷却 的效果，制冷筒593的外壁上固定安装有半导体制冷器5931，制冷筒593的 内壁上固定焊接有内杆5932，内杆5932远离制冷筒593的一端固定焊接有阻 隔柱5933，制冷筒593的内壁上固定连接有制冷翼5934，通过弯折鹅颈管594 来促使手持分流盘595位于修补坑槽顶部的中心处附近，然后控制半导体制 冷器5931工作，促使制冷筒593内腔中的空气被降温，同时控制风机591工作，进而使风嘴596的底部喷出冷风，冷风会使沥青快速冷却至室温并凝固， 实现对修补处进行快速冷却的功能，缩短施工进程，使得修补处可快速被正 常使用。

实施例3

如图1-10所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选 的，隔板651的底部固定连接有软管654，软管654的底部与垃圾暂存球体 655的顶部固定连接，处理箱65的右侧拆卸式连接有清洁门656，吸风管64 远离底部连接块63的一端与垃圾暂存球体655的外壁固定连接，处理箱65 内腔的底部固定安装有支架657，支架657的顶部固定安装有触发按钮658， 触发按钮658与微型步进电机6553电性连接，便于本装置的使用，垃圾暂存 球体655内腔的顶部固定安装有除杂网罩6551，垃圾暂存球体655的底部固 定连接有排放筒6552，排放筒6552左侧固定安装有微型步进电机6553，微 型步进电机6553的输出轴延伸至排放筒6552的内腔中固定连接有圆板6554， 压实辊3移动的过程中控制吸风机652同时工作，可通过吸风管64处进行吸 风，将刮片62刮除的杂质吸收至垃圾暂存球体655的内腔中，避免杂质出现 洒落的问题，杂质在垃圾暂存球体655的内腔中汇集渐多，会促使垃圾暂存 球体655的质量增加，通过重力的影响会对弹性件653拉伸并下移，当排放 筒6552的底部触碰到触发按钮658时，会控制微型步进电机6553工作，带 动圆板6554旋转，解除对排放筒6552内腔的封闭状态，实现对垃圾暂存球 体655内的杂质进行自动排放的功能。

实施例4

第二方面，如图1-10所示，本发明还提供了一种沥青路面修复工艺，该 沥青路面修复工艺包括以下步骤：

步骤一、坑槽清洁：利用刷子对坑槽的内腔进行刷动清洁处理，然后将 刷出的垃圾从坑槽的内腔清理出；

步骤二、沥青加热：控制电热丝532通电并启动驱动电机57，来对沥青 罐51内腔中的沥青原料进行快速加热，加热至指定温度范围内后停止；

步骤三、填料处理：控制手动排放阀54开启，将沥青罐51内腔中的沥 青原料排放至坑槽的内腔中，并使沥青溢出部分；

步骤四、压实处理：控制外接牵引装置由牵引块4带动移动基座1进行 移动，通过压实辊3实现对路面进行压实的处理，压实后路面的顶部应与未 修复路面的顶部处于同一水平面上；

步骤五、沥青冷却，具体为：首先弯折鹅颈管594使得手持分流盘595 位于修补坑槽顶部的中心处附近，然后同时控制风机591和半导体制冷器5931 工作，风嘴596的底部会喷出冷风，实现对修补处进行快速冷却的功能。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之 做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此， 在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。