模板、内凹模板及模板体系

技术领域

本申请涉及建筑领域，具体为一种模板、内凹模板及模板体系。

背景技术

目前在铝模板浇筑水泥中，有时为了建筑造型立体美观，很多建筑的外表面设计了纵向长条状的内凹槽结构，为了浇筑这种结构，传统的模板搭建方式为采用两块阴角模板或两块阳角模板，然后通过销钉、销片与两块平面模板连接，构成一个整体。但该方式存在模板件数多、安装效率慢的问题，同时由于阴角处为直角，没有脱模角度，水泥成型后，很难拆卸模板并容易导致溃边。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够提升安装效率及拆模效率的模板，以及具有该模板的内凹模板及模板体系。

本申请一实施例中提供一种模板，包括第一平壁、第二平壁、斜壁及两个侧壁。第二平壁平行于第一平壁，位于第一平壁沿壁面延伸方向的一侧，并沿壁面的法线方向与第一平壁间隔设置。斜壁的相对两侧分别连接第一平壁及第二平壁相靠近的两侧，斜壁的法线与第一平壁及第二平壁的法线之间呈锐角。两个侧壁分别垂直设于第一平壁及第二平壁相背离的两侧边缘，并朝远离浇筑侧延伸。

上述模板通过一体成型的第一平壁、第二平壁、斜壁及侧壁使得模板件减少，提升了安装效率，再通过斜壁的法线与第一平壁及第二平壁的法线之间呈锐角，使得斜壁具有脱模角度，提升了拆模效率，进而提升了水泥浇筑质量。

在一些实施例中，模板还包括两个封板，分别设于第一平壁、第二平壁及斜壁的相对两侧的边缘，且封板的两端分别垂直连接对应侧的侧壁。

在一些实施例中，封板远离第一平壁、第二平壁及斜壁的一侧包括依次连接的第一平边、斜边及第二平边，第一平边与第一平壁平行，斜边与斜壁平行，第二平边与第二平壁平行。

在一些实施例中，模板还包括多个加强筋，加强筋沿模板的长度方向间隔并垂直设置于模板，加强筋与封板的形状相同。

在一些实施例中，侧壁、加强筋与封板上设有多个安装孔。

在一些实施例中，第一平边、斜边及第二平边之间的弯角处设有圆角。

在一些实施例中，斜壁的法线与第一平壁或第二平壁的法线之间的角度大于或等于95度。

本申请一实施例中还提供一种内凹模板，包括连接件及两个上述任一实施例的模板，两个模板对称设置，连接件用于固定相对的两侧壁。

在一些实施例中，内凹模板还包括平面模板，平面模板设于两模板之间，平面模板的板面与第一平壁平齐，连接件用于固定侧壁与平面模板。

本申请一实施例中还提供一种模板体系，包括墙面模板、直角模板及上诉任一实施例中的内凹模板，墙面模板或直角模板连接于模板相背离两侧的侧壁。

上述内凹模板及模板体系通过两个对称的模板同样实现了提升安装效率及拆模效率的目的。

附图说明

图1为本申请一实施例中模板的立体图。

图2为图1中模板另一视角的立体图。

图3为图1中模板的俯视图。

图4为本申请另一实施例中模板的立体图。

图5为本申请一实施例中内凹模板的俯视图。

图6为本申请另一实施例中内凹模板的俯视图。

主要元件符号说明

模板 100

第一平壁 10

第二平壁 20

斜壁 30

侧壁 40

封板 50

第一平边 51

斜边 52

第二平边 53

圆角 50a

加强筋 60

安装孔 100a

内凹模板 200

平面模板 210

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

需要说明的是，当组件被称为″固定于″另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是″连接″另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是″设置于″另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语″垂直的″、″水平的″、″左″、″右″以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语″或/及″包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图3，本申请一实施例中提供一种模板100，用于浇筑水泥形成阴角。模板100包括相连接的第一平壁10、第二平壁20及斜壁30。第一平壁10、第二平壁20及斜壁30用于成型水泥。第一平壁10与第二平壁20的壁面相平行设置。第二平壁20位于第一平壁10沿壁面延伸方向的一侧，并沿壁面的法线方向与第一平壁10间隔一定距离设置。斜壁30相对两侧分别连接第一平壁10及第二平壁20相靠近的两侧，即斜壁30用于连接第一平壁10及第二平壁20，其中，斜壁30与第一平壁10之间形成阴角，而斜壁30与第二斜壁20之间形成阳角。第一平壁10、第二平壁20及斜壁30通过一整片板件弯折形成，通过一体成型减少了需要组装的件数，进而提升了模板100的安装效率。另外，斜壁30用于浇筑一面的法线与第一平壁10及第二平壁10用于浇筑一面的法线之间呈锐角w，以形成脱模角度，即斜壁30与第一平壁10及第二平壁20之间的角度非直角，使得在水泥成型后拆模时，模板100能够顺利取出，避免取出时斜壁30与水泥面之间产生摩擦，从而避免水泥溃边现象，提升了拆模效率，保证了水泥成型质量。

在一些实施例中，模板100还包括两个侧壁40。两个侧壁40分别垂直设于第一平壁10及第二平壁20相背离的两侧边缘，并朝第一平壁10及第二平壁20远离浇筑面的一侧延伸。每个侧壁40上排列设有多个安装孔100a。安装孔100a用于对齐另一个模板100上的安装孔100a以连接另一个模板100，或连接其他类型模板，如墙面模板等。

在一些实施例中，模板100还包括两个封板50。封板50分别连接于第一平壁10、第二平壁20及斜壁30的相对两侧的边缘，且封板50的两端分别垂直连接对应侧的侧壁40，以形成密封结构，避免水泥渗出现象。

在一些实施例中，封板50远离第一平壁10、第二平壁20及斜壁30的一侧包括依次连接的第一平边51、斜边52及第二平边53。第一平边51与第一平壁10平行。斜边52与斜壁53平行。第二平边53与第二平壁20平行。即封板50两侧的形状大致相同，使得封板50的宽度不变，以在封板50面积最小化的情况下保证模板100的结构强度。

在一些实施例中，封板50设有多个安装孔100a，用于在模板100的长度方向连接另一个模板100的封板50，以延长模板100的高度。其中，安装孔100a在封板50的排列方式为沿第一平壁10、第二平壁20及斜壁30的边缘形状间隔排列，以保证封板50的结构强度。

在一些实施例中，模板100还包括多个加强筋60。加强筋60沿模板100的长度方向间隔并垂直设置于模板100背离浇筑面的一侧。加强筋60与封板50的形状相同，用于提升模板100的结构强度。其中，加强筋60也具有多个安装孔100a，用于连接外部的其他固定件，如背楞等。为了便于加工，加强筋60与封板50的形状相同，且均通过焊接连接于模板100。

在一些实施例中，第一平边51、斜边52及第二平边53之间的弯角处设有圆角50a，圆角50a用于防止刮伤。

在一些实施例中，斜壁30的法线与第一平壁10或第二平壁20的法线之间的角度w大于或等于95度，即脱模角度为0-5度，以便拆卸模板100的同时使得浇筑面接近直角。

请参阅图4，在一些实施例中，模板100还可以减少长度，不设有加强筋60，使得多个模板100能够沿长度方向相互拼接至所需长度，进而提升模板100的适应度，即多个标准长度的模板100相拼接至所需长度即可。

请参阅图5及图6，本申请一实施例中还提供一种内凹模板200，包括连接件(图未示)及两个模板100。两个模板100对称设置，且两个模板100的第一平壁10相衔接，同时两个第一平壁10侧的侧壁40通过连接件相固定至一起，以使两个模板相固定拼接。拼接后，两个平齐的第一平壁10用于浇筑形成内凹槽的槽底面，两个相对的斜壁30用于浇筑形成内凹槽两侧的槽壁，而两个第二平壁20用于形成墙体。作为示范性举例，连接件为螺钉螺母或销钉销片等部件。

在一些实施例中，内凹模板200还包括平面模板210。平面模板210设于两模板100之间。平面模板210的板面与两侧的第一平壁10平齐，共同形成内凹槽的槽底面。连接件用于固定侧壁40与平面模板210的侧壁。平面模板210用于增加内凹槽的宽度。根据所需的内凹槽宽度来选择不同宽度的平面模板210。

本申请一实施例中还提供一种模板体系(图未示)，包括墙面模板、直角模板及内凹模板200。墙面模板或直角模板连接于模板100相背离两侧的侧壁40，用于形成墙体的其他结构。

使用时，先将两个模板100以对称的形式相拼接在一起，之间可以增设平面模板210，拼接后，再将内凹模板200与墙面模板或直角模板等相拼接以完成搭建。可以理解的是，两个模板100可以一直固定在一起使用，或两个模板100一体成型，即第一平壁10两侧均对称设有一组斜壁30及第二平壁20，以进一步减少件数，提升安装效率。另外，模板100的脱模角度也可以具有多种，或两侧斜壁30的宽度可以不相同，使得两个模板100不对称设置，即两侧的脱模角度或斜壁30宽度等尺寸可以按照所需设计制定。

综上所述，上述模板100通过一体成型的第一平壁10、第二平壁20、斜壁30及侧壁40使得件数减少，提升了安装效率，再通过斜壁30的法线与第一平壁10及第二平壁20的法线之间呈锐角，使得斜壁30具有脱模角度，提升了拆模效率，进而提升了水泥浇筑质量。上述内凹模板20及模板体系通过两个对称的模板100同样实现了提升安装效率及拆模效率的目的。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。