一种渐冷渐热的吹风机风控系统

技术领域

本发明涉及吹风机的电控技术领域，特别涉及一种渐冷渐热的吹风机风控系统。

背景技术

吹风机是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风。如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就只是风而不热了。吹风机吹出来的风属于干风，若使用的时间过长，很容易会造成水分的流失，造成热伤害。

同时，现有的吹风机在使用时，虽然有几档用于控制所吹出的热风的温度，也有几档用于控制所吹出的风的强度。但是在档位之间切换时，温度往往是骤变的，如骤热或骤冷，这使得现有的吹风机的使用体验较差，不符合人们对高品质生活的追求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可以解决上述问题的渐冷渐热的吹风机风控系统。

一种渐冷渐热的吹风机风控系统，其与一个市电电性连接，其包括至少一个发热模块，至少一个驱动所述发热模块工作的开关模块，一个与市电电性连接的降压模块，一个与所述降压模块电性连接的方波变换模块，以及一个控制所述开关模块的工作状态的控制模块。所述发热模块在通电时产生热量。所述开关模块用于控制所述发热模块的通断。所述降压模块用于降低来自市电的交流电的电压。述方波变换模块用于所述交流电的输出波形变换为方波。所述控制模块包括一个零点检测单元，一个切波周期设定单元，一个延时单元，一个循环次数设定单元，以及一个控制信号输出单元。所述零点检测单元用于实时检测所述方波变换模块的零点电压。所述切波周期设定单元用于设定所述控制信号输出单元输出开关信号的切波周期。所述延时单元用于控制所述控制信号输出单元输出开启或关闭的控制信号的延长时间，所述延长时间从检测到每一个零点电压的时刻起算且小于所述方波的半个波长的时间。所述循环次数设定单元用于设定执行所述切波周期设定单元所设定的切波周期的数量值，且该数量值大于1。在所述循环次数设定单元所设定的周期数量中，所述切波周期设定单元所设定的多个周期的延长时间为递增或递减数列。多个所述延长时间与多个所述切波周期分别对应。所述控制信号输出单元依次执行所述循环次数设定单元所设定的多个切波周期，并在多个该切波周期中在所述零点电压输出所述开关模块关断的信号并从所述零点电压开始延长所述延时单元所设定的延长时间后输出所述开关模块开启的信号，同时所述延长时间由所述延时单元确定。

进一步地，块包括至少一根发热丝，每一个所述开关模块与所述发热模块串联。

进一步地，所述渐冷渐热的吹风机风控系统包括两个发热模块，以及两个分别与所述发热模块串联的开关模块，两个所述发热模块及两个开关模块相互并联电性连接。

进一步地，所述开关模块包括一个可控硅，所述可控硅的控制极与所述控制模块电性连接。

进一步地，所述可控硅的阴极与所述发热模块电性连接，所述可控硅的阳极与市电电极连接，所述开关模块还包括一个与所述控制极串联的电容C10，以及一个所述电容C10串联的稳压二极管DZ2，一个设置在所述电容C10与所述控制极之间的第一开关端子，以及一个与所述控制模块电性连接的第二开关端子，当所述第一、第二开关端子电性连接时所述发热模块产生热。

进一步地，所述稳压二级管DZ2的阳极与所述控制模块电性连接，阴极与所述电容C10电性连接。

进一步地，所述降压模块包括至少一个降压电阻，所述降压电阻的一端与所述市电电性连接，所述降压电组的另一端接地。

进一步地，所述方波变换模块包括一个三级管Q1，所述三级管Q1的基极与所述降低模块电性连接，集电极接电，发射极与所述控制模块电性连接。

进一步地，所述控制模块可以包括一个中央处理芯片，所述中央处理芯片具有多个信号接收脚和多个控制信号输出脚。

进一步地，所述渐冷渐热的吹风机风控系统还包括一个电源模块，所述电源模块与所述市电电性连接并用于为所述吹风机提供符合其额定电压的电压。

与现有技术相比，本发明提供的渐冷渐热的吹风机风控系统包括有开关模块，降压模块，方波变换模块，以及控制模块，同时所述控制模块包括有零点检测单元，切波周期设定单元，延时单元，循环次数设定单元，以及控制信号输出单元，所述降压模块与市电电性连接从而接收到一个正弦波状的电压，而所述方波变换模块将所述正弦波电压变换为一个方波电压，从而该方波电压有利于所述控制模块使用。当所述零点检测单元检测到所述方波电压的0点电压时，所述延时单元向所述控制信号输出单元输出延时指令，且该延时时长从检测到所述0点电压的时刻起算，并小于所述方波的半个波长的时间，从而使得由所述开关模块所施加到所述发热模块的上的正弦波电压中每半个整波后就有一个半波被切相，而且在每一个切波周期内，被切相的时间逐渐增加或逐渐减少，从而使得加载在所述发热模块上的功率逐渐增加或逐渐减少，从而在开启或关闭所述吹风机的过程中可以实现渐热或渐冷的效果，进而可以提高该吹风机的使用体验。

附图说明

图1为本发明提供的渐冷渐热的吹风机风控系统的原理框图。

图2为图1的渐冷渐热的吹风机风控系统的电路原理图。

图3为图1的渐冷渐热的吹风机风控系统所具有的降压模块所输出的电压的正弦波。

图4为图1的渐冷渐热的吹风机风控系统所具有的方波转换模块所输出的电压的方波。

图5为图1的渐冷渐热的吹风机风控系统所具有的控制模块所输出的驱动信号的信号波形图。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

如图1至图2所示，其为本发明提供的渐冷渐热的吹风机风控系统的原理框图。所述渐冷渐热的吹风机风控系统用于控制一个吹风机的开启与关闭。所述渐冷渐热的吹风机风控系统与一个市电电性连接，从而由该市电提供电力。所述渐冷渐热的吹风机风控系统包括至少一个发热模块10，至少一个驱动所述发热模块10工作的开关模块20，一个与市电电性连接的降压模块30，一个与所述降压模块30电性连接的方波变换模块40，一个控制所述开关模块20的工作状态的控制模块50，以及一个用于为所述吹风机提供电力的电源模块60。可以想到的是，所述渐冷渐热的吹风机风控系统还包括其他的一些功能模块，如风扇模组，热敏保护模块，电气连接组件等本领域技术人员习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述发热模块10的数量可以根据实际的需要设置，在本实施例中，所述发热模块10的数量为两个。两个所述发热模块10并联电性连接。每一个所述发热模块10包括至少一根发热丝。当为所述发热丝通电时，该发热丝即产生热，从而使得该吹风机可以吹出热风。

所述开关模块20的数量应当与所述发热模块10的数量相当，且每一个所述开关模块20分别与一个所述发热模块10串联连接，以使所述开关模块20来控制所述发热模块10的开关。所述开关模块20包括一个可控硅TR1。所述可控硅TR1的控制极与所述控制模块50电性连接，所述可控硅TR1的阴极与所述发热模块10电性连接，所述可控硅TR1的阳极与市电电极连接。当然，可以理解的是，与所述可控硅TR1的阳极连接的市电，应当是经过降压或变换成直流的电压加载到所述可控硅TR1上，以让所述可控硅TR1正常运行。另外，为了使所述可控硅TR1可以正常运行，所述开关模块20还包括一个与所述控制极串联的电容C10，以及一个所述电容C10串联的稳压二极管DZ2，一个设置在所述电容C10与所述控制极之间的第一开关端子21，以及一个与所述控制模块50电性连接的第二开关端子22。当所述第一、第二开关端子21、22电性连接时所述发热模块10即开始通电并产生热。所述电容C10用于为所述可控硅TR1提供稳定的电压，而所述稳压二极管DZ2用于为所述可控硅TR1提供直流电，而所述稳压二极管DZ2本身的工作原理及特性应当为现有技术，在此不再赘述。具体地，所述稳压二级管DZ2的阳极与所述控制模块50电性连接，阴极与所述电容C10电性连接。所述第一、第二开关端子22可以为一个控制端子，当其接收到来自所述控制模块50的驱动信号时所述第一、第二开关端子22导通或关闭，从而驱动所述可控硅TR1导通或关闭所述发热模块10。当所述发热模块10具有两根发热丝时，所述开关模块20也将具有两个可控硅来分别控制其通断。

所述降压模块30与市电连接，并用于将所述市电降低为所述方波变换模块40可以处理的电压，如5伏。可以想到的是，所述降压模块30的电路中包括至少一个电阻，即通过该电阻来达到降压的目的，该电阻的一端与所述市电电性连接，另一端接地。在本实施例中，所述降压模块30包括三个串联的电阻R14、R15、R16。如图3所示，其为所述降压模块30所输出的电压的正弦波的波形图。

所述方波变换模块40用于将所述降压模块30输出的交流电正弦波变换为方波，因此所述方波变换模块40包括一个三极管Q1。所述三极管Q1的基极与所述降压模块30电性连接，集电极接地，发射极与所述控制模块50及所述电源模块电性连接。由于所述三极管Q1的基极与所述降压模块30电性连接，因此加载在该三极管Q1的基极上的电压也是交流电，其波形也是正弦波。所述三极管Q1的集电极接地，因此只有当所述基极上的电压大于所述发射极上的电压时，所述发射极与集电极之间才会导通。而基极上加载的是交流电，因此，在一个周期内只有半个波的电压会使所述发射极与集电极之间导通，而另外半个波的电压并不会使所述发射极与集电极之间导通，因此所述发射极上的电压将随所述基极上的电压的变化而变化，即当基极上的电压为正向电压时，所述发射极与集电极导通，因此发射极与地之间的电压为一个恒定值。而当基极上的电压为负向电压时，所述发射极与集电极关断，因此发射极与地之间的电压为0，也因此，在所述发射极与集电极之间的电压将形成一个方波曲线。如图4为所述方波变换模块40所输出的电压的波形图。

所述控制模块50与所述方波转换模块40的三极管Q1的三极管的发射极电性连接，因此可以接收来自所述发射极与地之间形成的方波电压。所述控制模块50包括一个零点检测单元51，一个切波周期设定单元52，一个延时单元53，一个循环次数设定单元54，以及一个控制信号输出单元55。所述控制模块50可以包括一个中央处理单元，同时该中央处理单元上加载计算机程序，该计算机程序可以根据本发明的思想来完成相应的上述功能。至于所述计算机程序本身应当为现有技术，在此不再赘述。另外，可以想到的是，所述中央处理芯片具有多个信号接收脚和多个控制信号输出脚，其分别与相应的方波变换模块40，开关模块20电性连接。

所述零点检测单元51用于实时检测所述方波变换模块40所输出的方波的零点电压，即该零点检测单元51接收来自所述发射极与地之间形成的方波电压，从而当该方波电压上有零点电压时，便可以检测到该零点电压。所述切波周期设定单元52用于设定所述控制信号输出单元55输出开关信号的切波周期。在该切波周期中，包含至少两个完整正弦波的周期。在该一个切波周期中，所述控制模块50可以对至少两个完整的正弦波的波进行切相。切相本身为一种现有技术，其就是对所输入的电压或电流正弦周期地切去部分波段，从而达到减少输入功率的目的。在本实施例中，一个切波周期中，需要对相同位置的波段进行切除，以达到改变输入功率的目的。所述延时单元53用于控制所述控制信号输出单元55输出开启或关闭的控制信号的延长时间。所述延长时间从检测到每一个零点电压的时刻起算且小于所述方波的半个波长的时间。通过对该延长时间的设定，可以设定在每一个切波周期中，所切除掉的波段的长度，从而可以设定每一个切波周期内的输入功率的大小。当然，可以想到的是，在同一个切波周期内，每一个正弦电压或电流波中被切去的波段是相同的。所述循环次数设定单元54用于设定执行所述切波周期设定单元52所设定的切波周期的数量值，且该数量值大于1。在本实施例中，所述循环次数设定单元54所设定的切波周期的数量值为4，即每完成4个切波周期后就再重复一次。在所述循环次数设定单元54所设定的周期数量中，所述切波周期设定单元52所设定的多个切波周期的延长时间为递增或递减数列，且多个所述延长时间与多个所述切波周期分别对应。由于多个切波周期的延长时间为递增或递减数列，从而使得在一个循环周期内，每一个切波周期内的输入功率递增或递减。在实际使用中，由于人们吹头发时，不是一直在吹，往往是一段一段地去开启所述吹风机或关闭所述吹风机。因此设定一个循环周期，在一个循环周期内所述吹风机吹出的风逐渐热或逐渐冷。另外，即使是人们一直开启所述吹风机，其也可以是循环地逐渐热，这样也不会影响吹头发的效果。但是通过设定该循环次数即可以设定所述吹风机逐渐热或逐渐冷的循环的周期。通过该循环次数设置单元53所设定的循环的数量值，使得所述吹风机可以循环地逐渐热或逐渐冷的循环。

所述控制信号输出单元55依次执行所述循环次数设定单元54所设定的多个切波周期，并在多个该切波周期中在所述零点电压输出所述开关模块关断的信号并从所述零点电压开始延长所述延时单元所设定的延长时间后输出所述开关模块开启的信号，同时所述延长时间由所述延时单元确定。如图5为所述控制信号输出单元55输出的控制信号的波形图。

所述电源模块60与市电连接并用于为所述吹风机提供符合其额定电压的电压，以将市电变换为所述发热模块10或风扇可以接受的电压，其本身为现有技术，并可以与现有的吹风机内的电源模块相同，因此在此不再赘述。

与现有技术相比，本发明提供的渐冷渐热的吹风机风控系统包括有开关模块20，降压模块30，方波变换模块40，以及控制模块50，同时所述控制模块50包括有零点检测单元51，切波周期设定单元52，延时单元53，循环次数设定单元54，以及控制信号输出单元55，所述降压模块30与市电电性连接从而接收到一个正弦波状的电压，而所述方波变换模块40将所述正弦波电压变换为一个方波电压，从而该方波电压有利于所述控制模块50使用。当所述零点检测单元51检测到所述方波电压的0点电压时，所述延时单元53向所述控制信号输出单元55输出延时指令，且该延时时长从检测到所述0点电压的时刻起算，并小于所述方波的半个波长的时间，从而使得由所述开关模块20所施加到所述发热模块10的上的正弦波电压中每半个整波后就有一个半波被切相，而且在每一个切波周期内，被切相的时间逐渐增加或逐渐减少，从而使得加载在所述发热模块上的功率逐渐增加或逐渐减少，从而在开启或关闭所述吹风机的过程中可以实现渐热或渐冷的效果，进而可以提高该吹风机的使用体验。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。