一种危桥改造用钢筋混凝土结构切断设备

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土结构处理相关技术领域，具体为一种危桥改造用钢筋混凝土结构切断设备。

背景技术

桥梁一般架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，由于桥梁的地理位置以及环境的影响，在使用至一定年限后桥梁的质量会逐步下降，为了避免安全隐患，需要对危桥进行拆除改造，由于桥梁通常为钢筋混凝土结构建造而成，为了对钢筋等可回收材料进行再利用，则需要切断设备将钢筋混凝土切断，以方便取出其中的钢筋，现有的切断装置在切断过程中不便进行防护，使得破碎后的混凝土会四处飞溅，容易误伤工作人员，且由于在对混凝土切断时会产生较大的灰尘，现有的切断装置不便进行降尘，使得灰尘会危害工作人员的身体健康，并且现有的切断装置在对混凝土切断后需要人工对钢筋进行挑拣，使用较为麻烦，自动化程度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种危桥改造用钢筋混凝土结构切断设备，以解决上述背景技术中提出的现有的切断装置在切断过程中不便进行防护，且不便进行降尘，并且自动化程度较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危桥改造用钢筋混凝土结构切断设备，包括基座、L形固定架和挡板，

所述基座的上方设置有L形固定架，且L形固定架的顶部一端贯穿设置有第一液压缸，同时第一液压缸的底部设置有剪切刀；

所述L形固定架的侧壁两端贯穿设置有活动板，且活动板的外侧设置有防护板，同时防护板的内壁设置有喷淋管；

所述挡板贯穿设置在基座的侧壁上方，且挡板的底部设置有齿条，同时基座的侧壁下方设置有第二电机。

优选的，所述基座的内部开设有卸料通道，且卸料通道的左侧上方和右侧分别开设有入料口和出料口，同时卸料通道的内侧底部设置有输送带。

通过采用上述技术方案，可以对切断后的混凝土废料进行输送。

优选的，所述L形固定架的侧壁设置有第一电机，且第一电机的输出端与主动轮相连接，所述主动轮通过链条与从动轮相连接，同时从动轮设置在第一液压缸的上方。

通过采用上述技术方案，可以带动第一液压缸以及剪切刀进行旋转，以便调整切断位置。

优选的，所述L形固定架的顶部另一端贯穿设置有第二液压缸，且第二液压缸的底部设置有电磁铁。

通过采用上述技术方案，可以对切断后的钢筋进行吸附收集。

优选的，所述L形固定架的侧壁上方贯穿设置有第三液压缸，且第三液压缸贯穿L形固定架内部的一端固定有活动块，同时活动块的两端通过连接杆与活动板相连接。

通过采用上述技术方案，可以对防护板的位置进行调整，以便对尺寸较大的钢筋混凝土块进行切断。

优选的，所述L形固定架的外侧设置有水箱，且水箱的两侧设置有输送泵，同时输送泵的两端通过输送管分别与水箱和喷淋管相连接。

通过采用上述技术方案，可以在切断过程中喷淋降尘，防止对环境造成影响。

优选的，所述L形固定架的侧壁下方贯穿设置有第四液压缸，且第四液压缸靠近基座中轴线的一端固定有推板。

通过采用上述技术方案，可以对切断后的混凝土废料进行清理。

优选的，所述第二电机的输出端与驱动齿轮相连接，同时驱动齿轮与齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，可以带动挡板进行滑动，以便将混凝土废料导入基座内部。

优选的，所述挡板的侧壁开设有限位槽，且限位槽与限位杆相连接，所述限位杆固定在固定块的侧壁，且固定块固定在卸料通道的内侧顶部。

通过采用上述技术方案，可以对挡板进行支撑，提高其稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该危桥改造用钢筋混凝土结构切断设备，

(1)设置有防护板和第三液压缸，通过在剪切刀外侧两端设置防护板，使得在对钢筋混凝土块切断时，防护板可以避免破碎的钢筋混凝土块四处飞溅，防止出现误伤，并且还可通过第三液压缸带动活动块移动，使其通过连接杆来对两组防护板之间的间距进行调节，使得能够适用于较大尺寸的钢筋混凝土块切断破碎，提高使用过程中的安全性；

(2)设置有喷淋管和输送泵，在对钢筋混凝土块切断时，可以打开水箱外侧的输送泵，使其通过输送管将水箱中的水输送至防护板内壁的喷淋管中，以便使喷淋管对钢筋混凝土块进行喷淋降尘，避免灰尘对环境以及工作人员的身体健康造成影响，提高其实用性；

(3)设置有推板和电磁铁，在对钢筋混凝土块切断后，可以通过第四液压缸带动推板延伸将L形固定架下方破碎后的混凝土块推动至挡板上方，同时推板可以对基座表面进行清理，之后通过第二液压缸带动电磁铁下降，使电磁铁对挡板上方混凝土块中的钢筋进行吸附收集，避免了人工挑拣所带来的不便，提高其自动化程度；

(4)设置有挡板和驱动齿轮，通过第二电机带动驱动齿轮转动，并通过挡板底部的齿条，使得驱动齿轮能够通过齿条来带动挡板进行滑动，以便将挡板上方的混凝土块导入基座内部的输送带上进行输送，方便对破碎后的混凝土块进行卸料，降低了的工作人员的劳动强度，提高卸料效率。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明基座剖视结构示意图；

图3为本发明L形固定架和推板结构示意图；

图4为本发明L形固定架和防护板侧视结构示意图；

图5为本发明L形固定架俯视剖面结构示意图；

图6为本发明图2中A处结构示意图。

图中：1、基座，2、输送带，3、L形固定架，4、第一液压缸，5、剪切刀，6、第一电机，7、主动轮，8、从动轮，9、第二液压缸，10、电磁铁，11、活动板，12、防护板，13、喷淋管，14、第三液压缸，15、活动块，16、连接杆，17、水箱，18、输送泵，19、第四液压缸，20、推板，21、挡板，22、齿条，23、第二电机，24、驱动齿轮，25、限位槽，26、限位杆，27、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种危桥改造用钢筋混凝土结构切断设备，如图1、图2和图3所示，基座1的上方设置有L形固定架3，且L形固定架3的顶部一端贯穿设置有第一液压缸4，同时第一液压缸4的底部设置有剪切刀5，L形固定架3的侧壁设置有第一电机6，且第一电机6的输出端与主动轮7相连接，主动轮7通过链条与从动轮8相连接，同时从动轮8设置在第一液压缸4的上方，通过将待切断的钢筋混凝土块放置入剪切刀5的下方，并通过第一液压缸4带动剪切刀5下降即可进行切断作业，还可在切断过程中打开L形固定架3侧壁的第一电机6使其带动主动轮7转动，使主动轮7通过链条带动从动轮8以及第一液压缸4转动，以便调整第一液压缸4底部剪切刀5的切断位置，有助于提高对钢筋混凝土块的切断效果。

如图4和图5所示，L形固定架3的侧壁两端贯穿设置有活动板11，且活动板11的外侧设置有防护板12，同时防护板12的内壁设置有喷淋管13，L形固定架3的侧壁上方贯穿设置有第三液压缸14，且第三液压缸14贯穿L形固定架3内部的一端固定有活动块15，同时活动块15的两端通过连接杆16与活动板11相连接，在对钢筋混凝土块切断的同时防护板12可以进行遮挡，避免碎块四处飞溅，当需要对较大尺寸的钢筋混凝土块切断时，打开L形固定架3侧壁上方的第三液压缸14，使其带动活动块15进行延伸，使活动块15通过连接杆16来带动两组活动板11在L形固定架3两侧滑动，以便使两组活动板11带动两组防护板12向远离L形固定架3中轴线的一端移动，调大两组防护板12之间的间距，从而可以在对较大尺寸的钢筋混凝土块切断时依旧能够进行防护，提高其功能性。

如图1和图4所示，L形固定架3的外侧设置有水箱17，且水箱17的两侧设置有输送泵18，同时输送泵18的两端通过输送管分别与水箱17和喷淋管13相连接，在对钢筋混凝土块切断时，还可打开水箱17外侧的输送泵18，使其通过输送管对水箱17中的水进行输送，以便使防护板12内壁的喷淋管13向外喷淋进行降尘，避免在破碎时灰尘弥漫影响环境。

如图1、图3和图4所示，L形固定架3的侧壁下方贯穿设置有第四液压缸19，且第四液压缸19靠近基座1中轴线的一端固定有推板20，当对钢筋混凝土块切断破碎后，打开L形固定架3下方的第四液压缸19，使其带动推板20延伸，以便使推板20将破碎后的混凝土块推动至挡板21上方，并且推板20还可对基座1表面进行清理，使得方便后续进行切断作业。

如图1和图2所示，挡板21贯穿设置在基座1的侧壁上方，且挡板21的底部设置有齿条22，同时基座1的侧壁下方设置有第二电机23，L形固定架3的顶部另一端贯穿设置有第二液压缸9，且第二液压缸9的底部设置有电磁铁10，当破碎后的混凝土块掉落至挡板21上方后，打开L形固定架3顶部的第二液压缸9，使其带动电磁铁10下降，以便通过电磁铁10对挡板21上方混凝土块中的钢筋进行吸附收集，使得无需人工挑拣钢筋，降低了工作人员的劳动强度。

如图1、图2和图4所示，第二电机23的输出端与驱动齿轮24相连接，同时驱动齿轮24与齿条22啮合连接，基座1的内部开设有卸料通道，且卸料通道的左侧上方和右侧分别开设有入料口和出料口，同时卸料通道的内侧底部设置有输送带2，在对挡板21上方混凝土块中的钢筋进行吸附后，打开基座1侧壁的第二电机23使其带动驱动齿轮24转动，使驱动齿轮24通过挡板21底部的齿条22来带动挡板21向远离基座1中轴线的一端移动，以便使挡板21上方的混凝土块掉落至基座1内部的卸料通道中，卸料通道中的输送带2可以对混凝土块进行输送，以便将混凝土块输送至基座1右侧的出料口处排出卸料。

如图2和图6所示，挡板21的侧壁开设有限位槽25，且限位槽25与限位杆26相连接，限位杆26固定在固定块27的侧壁，且固定块27固定在卸料通道的内侧顶部，当卸料完成后，可以打开第二电机23带动驱动齿轮24转动，使驱动齿轮24通过齿条22带动挡板21向靠近基座1中轴线的一端移动，以便使挡板21复位，挡板21复位后其侧壁的限位槽25会卡在固定块27侧壁的限位杆26外侧，通过限位杆26对挡板21进行支撑限位，避免其因压力过大而弯曲变形。

工作原理：在使用该危桥改造用钢筋混凝土结构切断设备时，首先将待切断的钢筋混凝土块置于L形固定架3下方，之后打开第一液压缸4带动剪切刀5下降即可对钢筋混凝土块进行切断，切断过程中防护板12可以防止碎块四溅造成误伤，并通过输送泵18将水箱17中的水输送至防护板12内壁的喷淋管13中，即可使喷淋管13可以在对钢筋混凝土块进行切断时进行喷淋，避免灰尘弥漫影响环境，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。