公开/公告号CN114875527A
专利类型发明专利
公开/公告日2022-08-09
原文格式PDF
申请/专利权人 阳谷森博机械有限公司;
申请/专利号CN202210606990.8
申请日2022-05-31
分类号D01G11/00(2006.01);
代理机构北京中索知识产权代理有限公司 11640;
代理人商金婷
地址 252300 山东省聊城市阳谷县安乐镇东大街88号（棉麻机械厂院内）
入库时间 2023-06-19 16:19:08
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-08-26
实质审查的生效 IPC(主分类):D01G11/00 专利申请号:2022106069908 申请日:20220531
实质审查的生效
2022-08-09
公开
发明专利申请公布
技术领域
本发明涉及棉花加工领域，尤其涉及一种棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备。
背景技术
棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带，植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米，花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃，棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。
风力输送在棉花加工行业应用极为广泛，如轧花车间：籽棉输送、皮棉输送等；剥绒车间：风力清籽、短绒收集输送；回收车间：不孕棉输送、清弹棉输送、回收棉输送等，而在所有输送及收集都有大量有效纤维及杂质汇入风中，因此需要使用风力过滤设备，将风中的纤维及杂质过滤。
相关技术中，现有处理方式有平面式网面清除和有沙克龙除尘两种，对于平面式网面清除方式来说存在以下缺点：平板网面式能有效回收纤维但是能源消耗大、运行成本高；需单配一台风机进行回收风机在过大量杂质损坏极为频繁；由于棉花生产过程当中存大的杂质大部分是由于棉籽破损造成的，所以杂质中有大量的棉仁碎粒，棉仁中含有大量的油及糖故极易粘连在网面不易清除，用风负压吸除不干净会增加操作人员的工作量，需要人工进行清除才能保正常运行。而对于沙克龙除尘处理方式来说存在以下缺点：纤维有细小杂质不能有效分离，会导致两者都全部汇在一块被排出，进而造成部分有用纤维的极大浪费；由于内网面结构形式，使得纤维不易和网面分离，造成风压过大影响车间正常风量，且网面损坏不易更换，由于纤维的积存造成网面损坏频繁，运行成本高。因此，现有棉花加工车间所使用的废风过滤处理设备在实际的使用过程中，存在运行成本高、结构复杂、能源消耗大、处理效果不够理想以及无法实现对有效纤维的回收利用，并不能很好的满足车间内的加工使用需求。
因此，有必要提供一种棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备，解决了废风过滤处理设备结构复杂，处理效果不够理想的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备，包括：
机体；
回收处理结构，所述回收处理结构设置于所述机体内，所述回收处理结构包括用于对棉花加工车间废风过滤的转笼组件、用于对所述转笼组件外部纤维杂质清理的刷棉组件、用于对纤维杂质收集并排出的绞龙组件、以及用于同时驱动所述转笼组件、所述刷棉组件以及转笼组件的驱动电机，所述转笼组件设置于所述机体内部的上方，所述刷棉组件位于所述转笼组件的正下方，所述绞龙组件设置于所述机体内部的下方。
优选的，所述转笼组件包括水平转动于所述机体内壁两侧之间的支撑转件，所述支撑转件的外部固定安装有转笼，所述支撑转件的外部固定安装有第一传动轮。
优选的，所述刷棉组件包括水平转动于所述机体内部的连接转件和固定安装在所述机体内壁之间的清理毛刷，所述连接转件的外部固定安装有刷棉辊，所述清理毛刷的一侧与所述刷棉辊的外部贴合。
优选的，所述连接转件的外部固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮的外部通过传动带与所述第一传动轮的外部传动连接，所述驱动电机绞龙绞龙的输出端与所述连接转件绞龙绞龙绞龙外部的一侧均固定安装有第三传动轮绞龙绞龙，且两个所述第三传动轮绞龙绞龙的外部通过传动带传动连接。
优选的，所述绞龙组件包括水平转动于所述机体内部的带动转件、用于控制所述机体底部出口空气开启闭合的关风器以及用于带动所述关风器转动的转动电机，所述带动转件的外部固定安装有用于对被所述清理毛刷清理下来的纤维杂质进行转动收集的绞龙，且所述绞龙与所述关风器为上下水平平行。
优选的，所述转动电机的输出端与所述关风器的一侧固定安装，所述转动电机安装于所述机体外部的一侧，所述带动转件的外部固定安装有第四传动轮，且所述第四传动轮的外部与所述第二传动轮的外部通过皮带传动连接。
优选的，所述机体的左侧设置有废风进入口，所述机体右侧且位于所述转笼位置设置有出风口，所述转笼的周侧均进行密封处理。
优选的，所述出风口内设置有用于对所述出风口内部防护的除尘结构，所述除尘结构包括防护网，所述防护网固定安装于所述出风口内部。
优选的，所述防护网的中间转动连接有连接转轴，所述连接转轴的一端与所述支撑转件的右端固定安装。
优选的，所述连接转轴外部的两侧且分别位于所述防护网的两侧均固定安装有转动刮板，所述转动刮板与所述防护网接触的一侧设置有橡胶板。
与相关技术相比较，本发明提供的棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备具有如下有益效果：
本发明提供一种棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备，通过设置回收处理结构，主要用于对棉花加工车间内的流通的风进行过滤处理并能够对风中可利用的纤维分离回收，其中，通过转笼组件、刷棉组件以及绞龙组件配合使用，可完成对纤维过滤、转移、刮除收集以及导出依次处理，实现了对废风过滤处理功能，整体结构设计简单，而设置圆筒状的转笼，改变了传统的平面过滤板形式，即保证了对废风的过滤作用，同时在将纤维分离时，由于其接触面更小，并伴随转笼的转动作用，而使得纤维能够快速与其外部分离，能够有效的避免纤维难以分离的问题，在使用时更加省心，过滤效果更好，更好适用于棉花加工车间使用；
同时，通过驱动电机、支撑转件、连接转件以及带动转件配合使用，可实现连接转件分别与支撑转件以及带动转件同步转动，进而使得转笼组件、刷棉辊以及绞龙同步转动，使得三者共用一个驱动机构，减少了驱动机构的使用，进而能够降低装置的使用成本和能源消耗。
附图说明
图1为本发明提供的棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的机体侧面的方向内部的结构示意图；
图3为本发明提供的棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备的第二实施例的结构示意图；
图4为图3所示的防护网的结构示意图。
图中标号
1、机体；
2、回收处理结构；
21、转笼组件，22、刷棉组件，23、绞龙组件，24、驱动电机，25、第三传动轮；
211、支撑转件，212、转笼，213、第一传动轮；
221、连接转件，222、清理毛刷，223、刷棉辊，224、第二传动轮；
231、带动转件，232、关风器，233、转动电机，234、绞龙，235、第四传动轮；
3、废风进入口；
4、出风口；
5、除尘结构；
51、防护网，52、连接转轴，53、转动刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2，其中，图1为本发明提供的棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的机体侧面的方向内部的结构示意图。棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备，包括：
机体1；
回收处理结构2，所述回收处理结构2设置于所述机体1内，所述回收处理结构2包括用于对棉花加工车间废风过滤的转笼组件21、用于对所述转笼组件21外部纤维杂质清理的刷棉组件22、用于对纤维杂质收集并排出的绞龙组件23、以及用于同时驱动所述转笼组件21、所述刷棉组件22以及转笼组件21的驱动电机24，所述转笼组件21设置于所述机体1内部的上方，所述刷棉组件22位于所述转笼组件21的正下方，所述绞龙组件23设置于所述机体1内部的下方。
所述转笼组件21包括水平转动于所述机体1内壁两侧之间的支撑转件211，所述支撑转件211的外部固定安装有转笼212，所述支撑转件211的外部固定安装有第一传动轮213。
支撑转件211通过与转笼212固定安装，可带动转笼212在机体1的内部转动，转笼212是由外侧的为网格，废风在通过该转笼212时，通过其表面的网格可对风中的纤维和杂质进行过滤处理，使得纤维和杂质吸附在转笼212的外部，而废风在通过转笼212，从机体1的右侧排出，第一传动轮213位于支撑转件211外部的左侧，通过与第二传动轮224外部传动连接，可实现支撑转件211与连接转件221的同步转动，进而使得转笼212可以转动，使得转笼212外部与废风均匀接触；
所述刷棉组件22包括水平转动于所述机体1内部的连接转件221和固定安装在所述机体1内壁之间的清理毛刷222，所述连接转件221的外部固定安装有刷棉辊223，所述清理毛刷222的一侧与所述刷棉辊223的外部贴合，所述连接转件221的外部固定安装有第二传动轮224，所述第二传动轮224的外部通过传动带与所述第一传动轮213的外部传动连接，所述驱动电机24的输出端与所述连接转件221外部的一侧均固定安装有第三传动轮25，且两个所述第三传动轮25的外部通过传动带传动连接。
刷棉组件22通过设置在转笼212的正下方，主要用于对刷棉组件22外部吸附的纤维以及杂质进行刮除，其中刷棉辊223通过连接转件221固定在机体1的内部，其外部与转笼212的外部贴合，进而可将转笼212外部吸附的纤维和杂质转移至自己外部，而清理毛刷222固定安装在机体1内壁的一侧，其内侧通过与刷棉辊223的外部接触，在刷棉辊223转动时，能够同时将其外部的纤维和杂质刮除下来，而被刮除下来的纤维和杂质继续向下掉落。
所述绞龙组件23包括水平转动于所述机体1内部的带动转件231、用于控制所述机体1底部出口空气开启闭合的关风器232以及用于带动所述关风器232转动的转动电机233，所述带动转件231的外部固定安装有用于对被所述清理毛刷清理下来的纤维杂质进行转动收集的绞龙234，且所述绞龙234与所述关风器232为上下水平平行，所述转动电机233的输出端与所述关风器232的一侧固定安装，所述转动电机233安装于所述机体1外部的一侧，所述带动转件231的外部固定安装有第四传动轮235，且所述第四传动轮235的外部与所述第二传动轮224的外部通过皮带传动连接。
带动转件231通过与绞龙234固定安装，可使得绞龙234在机体1内壁的底部转动，而绞龙组件23在机体1内部所处的位置，为无风区域，在使得被清理毛刷222清理下来的纤维及杂质可直接向下掉落，最终掉落在绞龙234位置，而通过绞龙234的转动输送功能，能够将其输送至关风器232上，最终通过关风器232将纤维及杂质一同排出，完成对纤维的回收，而第四传动轮235通过传动带与第二传动轮224传动连接，使得连接转件221可同时带动带动转件231转动。
所述机体1的左侧设置有废风进入口3，所述机体1右侧且位于所述转笼212位置设置有出风口4，所述转笼212的周侧均进行密封处理。
本发明提供的棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备的工作原理如下：
在使用时，棉花加工车间的废风通过机体1的废风进入口3进入到机体1的内部，之后先与转笼212接触，通过驱动电机24转动，使得支撑转件211可以带动转笼212转动，而废风经过转笼212后，使得其中混合的纤维及杂质被过滤停留在转笼212的外部，而废风继续通过转笼212，最终从机体1出风口4排出；
而通过支撑转件121转动，可分别带动带动转件231以及连接转件221转动，通过连接转件221转动，使得刷棉辊223可以转动，并对转笼212外部的纤维及杂质进行吸附，转移至其外部，之后刷棉辊223通过与清理毛刷222接触，能够将其表面的纤维及杂质刮除下来，而被刮除下来的纤维及杂质直接向下掉落，最终掉落至绞龙组件23中；
而通过带动转件231转动，使得绞龙234转动，进而使得掉落至绞龙234中的纤维纤及杂质被输送至关风器232中，与此同时而通过转动电机233转动，可使得关风器232同时启动，最终将纤维及杂质从机体1的底部导出，完成对纤维的收集。
与相关技术相比较，本发明提供的棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备具有如下有益效果：
通过设置回收处理结构2，主要用于对棉花加工车间内的流通的风进行过滤处理并能够对风中可利用的纤维分离回收，其中，通过转笼组件21、刷棉组件以及绞龙组件23配合使用，可完成对纤维过滤、转移、刮除收集以及导出依次处理，实现了对废风过滤处理功能，整体结构设计简单，而设置圆筒状的转笼212，改变了传统的平面过滤板形式，即保证了对废风的过滤作用，同时在将纤维分离时，由于其接触面更小，并伴随转笼212的转动作用，而使得纤维能够快速与其外部分离，能够有效的避免纤维难以分离的问题，在使用时更加省心，过滤效果更好，更好适用于棉花加工车间使用；
同时，通过驱动电机24、支撑转件211、连接转件221以及带动转件231配合使用，可实现连接转件221分别与支撑转件211以及带动转件231同步转动，进而使得转笼组件21、刷棉辊223以及绞龙234同步转动，使得三者共用一个驱动机构，减少了驱动机构的使用，进而能够降低装置的使用成本和能源消耗。
第二实施例
请结合参阅图3和图4，基于本发明的第一实施例一种棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备，本发明的第二实施例提供另一种棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
具体的，本发明的提供另一种棉花加工中在废风中回收有效纤维及质的设备不同之处在于：
所述出风口4内设置有用于对所述出风口4内部防护的除尘结构5，所述除尘结构5包括防护网51，所述防护网51固定安装于所述出风口4内部，所述防护网51的中间转动连接有连接转轴52，所述连接转轴52的一端与所述支撑转件211的右端固定安装，所述连接转轴52外部的两侧且分别位于所述防护网51的两侧均固定安装有转动刮板53，所述转动刮板53与所述防护网51接触的一侧设置有橡胶板。
除尘结构5主要用于对出风口4内部进行防护，在废风通过转笼212之后，通过出风口4排出时，通过与防护网51接触，由于防护网51的网孔更密更小，可进一步废废气中的颗粒物进行过滤处理，同时还能够防止外部灰尘直接进入到出风口4位置，影响废风正常流通，连接转轴52的右端与防护网51中间固定安装，转动刮板53可跟随连接转轴52转动而转动，两个转动刮板53分别位于防护网51的左侧与右侧，可分别对防护网51的左右两侧进行灰尘刮除，避免灰尘堆积，影响防护网51正常使用，而该除尘结构5除了具备基本的过滤作用外，通过将连接转轴52与支撑转件211固定连接，在设备正常使用时，转笼212转动，即可同时使得连接转轴52转动，进而使得转动刮板53持续对防护网51两侧灰尘进行清理，省去了人工定期清理操作，保证防护网51始终具备较好的过滤效果，在使用时更加省心。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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