一种基于服务物料清单系统的物料图册输出方法及子系统

技术领域

本发明涉及机械制造业服务数据处理技术领域，尤其是一种基于服务物料清单系统的物料图册输出方法及子系统。

背景技术

在机械制造业中，产品变更较快，经常出现通过零件图册查询到的备件用户无法安装的情况，导致用户抱怨，降低产品的竞争力。

设计物料清单(EBOM)与服务物料清单(SBOM)存在很大差异，需要结构调整、属性维护及爆炸图调整、关联，操作者工作量巨大，导致物料的出图效率低，无法保证服务数据发布的及时性。

发明内容

本发明提供了是一种基于服务物料清单系统的物料图册输出方法及子系统，用于解决现有物料的出图效率低，无法保证服务数据发布及时性的问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明第一方面提供了一种基于服务物料清单系统的物料图册输出方法，所述方法包括以下步骤：

获取待出图的物料清单；

遍历预设的配置文件，若所述配置文件中设定了所述物料清单中物料的出图规则，则按照所述出图规则，为设定物料输出图册；

所述配置文件中未设定的物料，基于预设出图规则输出图册。

进一步地，所述方法在输出图册后，还包括步骤：

分别获取车辆的装机物料清单和订单配置清单，两者均存在时，执行下一步；

根据物料的下级子件状态，基于预设的实例出图规则，输出车辆实例物料清单。

进一步地，对于物料A，其下级子件为B和C，则所述根据物料的下级子件状态，基于预设的实例出图规则，输出车辆实例物料清单的具体过程为：

若B和C均为正在工作，则物料A的出图规则为只拉序号不出示意图；

若B和C中少有一个已发放，则A的出图规则为绘制示意图或示意图为空白页。

进一步地，所述配置文件为物料子组不满足按照特性自动出图时，设定适合子组清单的出图规则，所述配置文件中包括子组清单及对应的出图规则。

进一步地，所述预设出图规则基于物料的特性设定，包括可折叠物料跳过、产品总成体现、示意图为空白页、绘制示意图、只拉序号不出示意图和图册无需体现。

进一步地，所述可折叠物料跳过为该级物料不展示，系统继续检查下一级规则；

所述产品总成体现为将该物料总成号及订货号展示在服务物料查询系统；

所述示意图为空白页是指展示该物料编号及下级清单，无示意图，下级清单设定图序号；

所述绘制示意图是指展示该物料编号及下级清单，能够查看示意图；

所述只拉序号不出示意图是指底层子件，其下级无需展示；

所述图册无需体现是指该图号以及其下级均无需发布。

进一步地，所述基于预设出图规则输出图册具体为：

若物料为基本配置表、选装配置表、驾驶室总成号，则输出图册对应为可折叠物料跳过；

若物料为子组，则输出图册对应为绘制示意图，其下一级子件设定为只拉序号不出图，子件的下级均为图册无需体现。

本发明第二方面提供了一种基于服务物料清单系统的物料图册输出子系统，所述子系统包括：

信息采集模块，用于获取待出图的物料清单，

第一出图模块，用于遍历预设的配置文件，若所述配置文件中设定了所述物料清单中物料的出图规则，则按照所述出图规则，为设定物料输出图册；

第二出图模块，对于所述配置文件中未设定的物料，基于预设出图规则输出图册。

进一步地，所述子系统还包括实例比对出图模块，通过信息采集模块分别获取车辆的装机物料清单和订单配置清单，根据物料的下级子件状态，基于预设的实例出图规则，输出车辆实例物料清单。

进一步地，所述子系统还包括物料变更出图模块，通过信息采集模块获取物料变更信息，则将变更后的物料通过配置文件或预设出图规则输出图册。

本发明第二方面的所述物料图册输出子系统能够实现第一方面及第一方面的各实现方式中的方法，并取得相同的效果。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

本发明根据物料特性自动设定出图规则，对特殊物料通过配置文件来达到自动设定的目的，最大程度的降低操作者的手工调整量，有效的提升了服务物料清单的制作效率、降低了成本；智能化管理保证了产品的可追溯性和一致性，保证售后服务备件数据管理的准确性、及时性、完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述方法实施例的流程示意图；

图2是本发明所述方法实施例的其一实现方式流程示意图；

图3是本发明所述系统实施例的结构示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。

如图1所示，本发明实施例提供了一种基于服务物料清单系统的物料图册输出方法，所述方法包括以下步骤：

S1,获取待出图的物料清单；

S2,遍历预设的配置文件，若所述配置文件中设定了所述物料清单中物料的出图规则，则按照所述出图规则，为设定物料输出图册；

S3,所述配置文件中未设定的物料，基于预设出图规则输出图册。

本发明实施例中的出图规则是服务物料清单的服务属性之一，是服务物料清单系统发布到服务物料清单查询平台的清单和示意图的展示规则，按设定的出图规则发布相应的服务物料清单及示意图。出图规则规定的图册输出形式有6种：可折叠物料跳过、产品总成体现、示意图为空白页、绘制示意图、只拉序号不出示意图、图册无需体现。

所述可折叠物料跳过是指该级物料不展示，系统继续检查下一级规则，主要包括选装配置表、驾驶室总成、虚拟件、多供应商件、原始设计件；服务物料清单查询平台该服务件会自动隐藏，取下层选定的物料；

所述产品总成体现是将该物料总成号及订货号展示在服务物料查询系统，总成表号需体现在备件目录中，服务件的物料类型为“总成”；服务件可关联示意图，示意图也可为空；服务件的零件清单为自身总成信息；

所述示意图为空白页是指展示该物料编号及下级清单，但没有示意图，下级清单需设定图序号，该图号需要对外发布，不需关联示意图的为分总成(有下级件)、组件、总成明细表；

所述绘制示意图是指展示该物料编号及下级清单，且可查看相关示意图，下级清单图序号需与示意图序号对应，需关联示意图的为分总成(有下级件)、组件、总成明细表，该服务件进行拆分，EPC中其子件展开为零件清单，与示意图有对应关系，允许示意图中图序号范围和清单中图序号不一致；

所述只拉序号不出示意图是指底层子件，其下级不需要展示，服务件不关联示意图；服务物料查询平台中该服务件在父件零件清单中列出，其下级不需要展示；主要物料为零件(原材料加工得到/再加工/毛坯加工)、分总成(无下级件)、原材料、辅料及标准件，该服务件在父件零件清单中列出，服务件子件不拆分；

所述图册无需体现是指该图号以及其下级均不需要发布，一般指非维修件和备件出图规则为图册无需体现。

如图2所示，基于服务物料清单系统输入的设计变更通知单或车型状态升级单，得到的检查变更单信息和联系单发布通告，获取待出图的物料清单，判断物料清单中包含的物料状态，若为无状态或正在工作，则对其输出图册。

首先遍历出图规则固定化配置文档，检查配置文档中是否对该物料出图规则进行设定；若有则按配置文档中的规则设定，若没有则进行下一步。

识别物料的特性，基于物料特征及预设出图规则，对其输出图册，具体包括：物料为基本配置表、选装配置表、驾驶室总成号，则设定输出为可折叠物料跳过；物料为需拆分总成，则设定输出产品总成体现；若物料为子组，则设定输出绘制示意图；若物料为子组的子件，则设定输出只拉序号不出示意图；若物料为子件的子件，则设定输出图册无需体现。

在遍历完所有物料后，形成车型服务物料清单。

在输出图册后，还包括步骤：分别获取车辆的装机物料清单和订单配置清单，两者均存在时，根据物料的下级子件状态，基于预设的实例出图规则，输出车辆实例物料清单。其中装机清单包括车辆入库信息和装机BMO清单。

对于物料A，其下级子件为B和C，则所述根据物料的下级子件状态，基于预设的实例出图规则，输出车辆实例物料清单的具体过程为：

若B和C均为正在工作，则物料A的出图规则为只拉序号不出示意图；

若B和C中少有一个已发放，则A的出图规则为绘制示意图或示意图为空白页。

当发生物料变更信息时，判断服务物料清单系统中变更新增物料的服务数据是否存在，若不存在，则对其转为服务数据后设定出图规则。设计物料清单转服务物料清单时,车型基本表、选装表、车型配置表下新增选装表、配置表或子组号遵循图册输出规则初始化规则，新增子件据物料特性判断出图规则。

所述配置文件为物料子组不满足按照特性自动出图时，设定适合子组清单的出图规则，所述配置文件中包括子组清单及对应的出图规则。

所述基于预设出图规则输出图册具体为：

若物料为基本配置表、选装配置表、驾驶室总成号，则输出图册对应为可折叠物料跳过；

若物料为子组，则输出图册对应为绘制示意图，其下一级子件设定为只拉序号不出图，子件的下级均为图册无需体现。子组是整车各零件根据性能等组合在一起形成一个组件。

上述实施例中提到的特性，是指零部件组成形式。主要包括选装配置表、总成、虚拟件、多供应商件、原始设计件、分总成(有下级件)、组件、总成明细表、零件(原材料加工得到/再加工/毛坯加工)、分总成(无下级件)、原材料、辅料及标准件。

如图3所示，本发明实施例还提供了一种基于服务物料清单系统的物料图册输出子系统，所述子系统包括信息采集模块、第一出图模块、第二出图模块、实例比对出图模块和物料变更出图模块。

信息采集模块用于获取待出图的物料清单，第一出图模块用于遍历预设的配置文件，若所述配置文件中设定了所述物料清单中物料的出图规则，则按照所述出图规则，为设定物料输出图册；第二出图模块，对于所述配置文件中未设定的物料，基于预设出图规则输出图册。

所述实例比对出图模块通过信息采集模块分别获取车辆的装机物料清单和订单配置清单，根据物料的下级子件状态，基于预设的实例出图规则，输出车辆实例物料清单。

所述物料变更出图模块，通过信息采集模块获取物料变更信息，则将变更后的物料通过配置文件或预设出图规则输出图册。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。