基于远程控制的智能化弱电系统

技术领域

本申请涉及弱电系统的领域，尤其是涉及一种基于远程控制的智能化弱电系统。

背景技术

电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电和弱电两类。其中，弱电主要是载有语音、图像、数据等信息的信息源，如电子产品携带的弱电信息等。在现代家居装修中，采用集成化的弱电集成产品来规范弱电布线已成为家庭装修、实现智能建筑的必须项目。

相关技术中，弱电箱内弱电集成设备的线缆一般直接放置在弱电箱内，容易造成线缆相互缠绕，影响了弱电箱内的散热效果，若弱电箱内温度过高，容易发生线缆短路现象。

发明内容

为了改善线缆之间相互缠绕而影响弱电箱内散热效果的问题，本申请提供一种基于远程控制的智能化弱电系统。

本申请提供的一种基于远程控制的智能化弱电系统采用如下的技术方案：

一种基于远程控制的智能化弱电系统，包括箱体，所述箱体的侧壁上铰接连接有箱门，还包括分隔环以及若干梳线块，所述分隔环设置在所述箱体内，所述分隔环的外环壁与所述箱体的内侧壁之间围合形成有梳线环腔，所述梳线块的侧壁上设有导向柱，所述分隔环的侧壁上且沿自身周向设有供所述导向柱滑移的穿线槽，若干所述穿线槽沿所述分隔环的轴向阵列，所述梳线块的侧壁上设有梳线孔，所述箱体上设有若干穿线孔，所述梳线块通过定位机构固定连接在所述箱体上，所述梳线块上设有用于收卷线缆的收卷机构。

通过采用上述技术方案，将预埋在墙体内的线缆穿过穿线孔并伸入箱体内，然后将线缆依次穿过梳线孔、穿线槽并伸入分隔环的内环壁一侧，然后滑移梳线块，带动导向柱在穿线槽内滑移，直至梳线块滑移至靠近电力设备的位置时，利用定位机构将梳线块固定连接在箱体上，以便将线缆与箱体内的电力设备相连，然后利用收卷机构收卷对梳线环腔上多余的线缆，最终实现了对箱体内线缆的布线，有助于防止箱体内的线缆四处缠绕而影响箱体内的散热效果，节能环保。

在一个具体的可实施方案中，所述定位机构包括伸缩杆、定位弹簧、锯齿块以及锯齿环板，所述梳线块的侧壁设有供所述伸缩杆滑移的伸缩孔，所述伸缩杆的一端穿过所述伸缩孔并与所述锯齿块相连，所述伸缩杆的另一端穿过所述伸缩孔并连接有把手，所述定位弹簧套设在所述伸缩杆上，所述定位弹簧设置在所述把手与所述梳线块的相对侧壁之间，所述锯齿环板嵌设在所述箱体远离所述箱门的内侧壁，所述锯齿块与所述锯齿环板相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过把手拉动伸缩杆，使得锯齿块远离锯齿环板，同时定位弹簧被压缩，此时即可调节梳线块的位置；将梳线块的位置调节好后，放开把手，此时利用定位弹簧的弹性复位力，以便拉动把手向靠近梳线块的侧壁方向移动，从而将锯齿块啮合在锯齿环板上，实现了对梳线块的定位；该定位方式，结构简单，方便操作。

在一个具体的可实施方案中，所述收卷机构包括收卷轴，所述收卷轴设置在所述梳线块远离所述分隔环的侧壁上，所述收卷轴上设有用于将线缆抵接在所述梳线块侧壁上的限位组件。

通过采用上述技术方案，将箱体内多余的线缆绕卷连接在收卷轴上后，然后利用限位组件将绕卷在收卷转轴上的线缆抵接在梳线块的侧壁，有助于避免绕卷在收卷轴上的线缆松散，最终实现了对箱体内多余的线缆的收卷。

在一个具体的可实施方案中，所述收卷轴的侧壁上设有用于容纳线缆的收卷环槽，所述收卷环槽的槽壁上设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，利用收卷环槽的设置，对绕卷连接在收卷轴上的线缆起到收纳和限位的作用，利用橡胶垫增大了线缆与收卷环槽槽壁之间的摩擦力，降低了绕卷在收卷轴上的线缆出现松散的概率。

在一个具体的可实施方案中，所述限位组件包括若干限位挡板，所述收卷轴内设有限位腔，所述限位腔的腔壁上滑移设有位移壳，所述位移壳的侧壁设有第一永磁铁，所述限位腔的腔壁上设有第一电磁铁，所述第一电磁铁与所述第一电磁铁相对设置，所述第一永磁铁和所述第一电磁铁的相对侧壁之间设有位移弹簧，若干所述限位挡板均铰接连接在所述位移壳内，若干所述限位挡板沿所述收卷轴的周向阵列，所述位移壳内设有用于驱动若干所述限位挡板转动的角度调节件，所述位移壳的侧壁上设有限位口，所述收卷轴的侧壁且沿自身轴向设有位移口，所述限位挡板远离铰接的一端穿过所述限位口、所述位移口并伸出所述收卷轴的侧壁外，若干所述限位挡板与所述梳线块的侧壁之间围合形成线缆限位空间。

通过采用上述技术方案，利用角度调节件驱动若干限位挡板转动，使得若干限位挡板保持在位移壳内，以便将线缆绕卷连接在收卷轴上；对线缆绕卷完成后，利用角度调节件驱动若干限位挡板转动，进而若干限位挡板穿过限位口、位移口并伸出收卷轴的侧壁外，使得若干限位挡板的中心轴线垂直于收卷轴的中心轴线，此时若干限位挡板平行于梳线块的侧壁；然后将第一电磁铁通电，第一电磁铁产生电磁场，进而第一永磁铁带动位移壳在限位腔内滑移，以便带动若干限位挡板向梳线块方向移动，直至若干限位板抵接在绕卷连接在收卷轴上的线缆上，最终实现了对线缆的限位，有助于防止线缆出现松散现象。

在一个具体的可实施方案中，所述梳线块位于所述收卷轴的侧壁上设有若干橡胶环，若干所述橡胶环的直径由靠近所述收卷轴的一侧向远离所述收卷轴的一侧递增。

通过采用上述技术方案，利用若干橡胶环，增大了线缆与梳线块侧壁之间的摩擦力，有助于避免线缆松散。

在一个具体的可实施方案中，所述限位挡板朝向所述梳线块的侧壁上设有若干弧形橡胶块。

通过采用上述技术方案，利用若干弧形橡胶块，增大了线缆与限位挡板侧壁之间的摩擦力，进一步降低了线缆松散的概率。

在一个具体的可实施方案中，所述角度调节件包括联动楔块、第二永磁铁、第二电磁铁以及联动弹簧，所述联动楔块滑移设置在所述位移壳内，所述联动楔块位于若干所述限位挡板之间，所述联动楔块的侧壁设有用于驱动所述限位挡板转动的联动楔面，所述第二永磁铁设置在所述联动楔块的侧壁上，所述第二电磁铁设置在所述位移壳的内侧壁，所述第二永磁铁与所述第二电磁铁相对设置，所述联动弹簧设置在所述第二电磁铁与所述第一电磁铁的相对侧壁之间。

通过采用上述技术方案，将第二电磁铁断电，第二电磁铁的磁场消失，此时利用联动弹簧的弹力推动第二永磁铁向远离若干限位挡板方向滑移，进而联动楔块随着第二永磁铁同步移动，此时若干联动挡板失去外界支撑力，进而工作人员即可手动将限位挡板的自由端转动至收卷轴内，以便将线缆绕卷在收卷轴上；反之，将第二电磁铁通电，第二电磁铁产生磁场，第二永磁铁带动联动楔块逐渐靠近若干联动挡板，此时通过联动楔块推动若干联动挡板转动，使得联动挡板的中心轴线垂直于收卷轴的中心轴线，以便于将若干限位挡板平行于梳线块的侧壁。

在一个具体的可实施方案中，所述限位挡板的侧壁上设有转轴，所述转轴转动连接在所述位移壳的内侧壁，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述转轴相连，所述扭簧的另一端与所述位移壳的内侧壁相连。

通过采用上述技术方案，当联动楔块远离若干限位挡板后，利用扭簧的弹性复位力带动转轴转动，使得限位挡板逐渐转动至收卷轴内，实现了限位挡板的自动复位，无需人工手动调整限位挡板的角度，简单方便。

在一个具体的可实施方案中，所述箱体上设有用于封堵所述穿线孔与所述线缆之间缝隙的密封伸缩环，所述密封伸缩环的外环壁与所述穿线孔的孔壁相连，所述密封伸缩环的内环壁抵接在线缆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，利用密封伸缩环良好的密封效果，有助于防止空气中的灰尘通过线缆的侧壁与穿线孔孔壁之间的缝隙进入箱体内，起到防尘的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将线缆依次穿过梳线孔、穿线槽并伸入分隔环内厚，先滑移梳线块，带动导向柱在穿线槽内滑移，直至梳线块滑移至靠近电力设备的位置时，利用定位机构将梳线块固定连接在箱体上，然后利用收卷机构收卷对梳线环腔上多余的线缆，最终实现了对箱体内线缆的布线，有助于防止箱体内的线缆四处缠绕而影响箱体内的散热效果，节能环保；

2.利用定位弹簧的弹性复位力，使得把手向靠近梳线块的侧壁方向移动，以便将锯齿块啮合在锯齿环板上，实现了梳线块位于分隔环上的定位，有助于避免梳线块在分隔环上滑落；

3.利用橡胶垫增大了线缆与收卷环槽槽壁之间的摩擦力，降低了绕卷在收卷轴上的线缆出现松散的概率。

附图说明

图1为本申请实施例中的基于远程控制的智能化弱电系统的整体结构示意图。

图2为本申请实施例中的分隔环与箱体之间位置关系的具体结构示意图。

图3为图1中隐藏箱门后的整体结构示意图。

图4为图1中A-A面的剖视结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为图1中B-B面的剖视结构示意图。

图7为图6中B处的放大图。

附图标记说明：1、箱体；2、箱门；3、梳线块；4、导向柱；41、金属弹片；5、穿线槽；6、梳线孔；7、穿线孔；71、密封伸缩环；8、定位机构；81、伸缩杆；82、定位弹簧；83、锯齿块；84、锯齿环板；85、伸缩孔；86、把手；9、收卷机构；91、收卷轴；92、收卷环槽；93、橡胶垫；10、限位组件；101、限位挡板；102、位移壳；103、第一永磁铁；104、第一电磁铁；105、位移弹簧；106、限位口；107、位移口；11、橡胶环；12、弧形橡胶块；13、角度调节件；131、联动楔块；132、第二永磁铁；133、第二电磁铁；134、联动弹簧；135、联动楔面；136、导向块；137、导向槽；138、转轴；139、扭簧；14、分隔环。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于远程控制的智能化弱电系统。参照图1，基于远程控制的智能化弱电系统包括箱体1，箱体1用于嵌设在墙体内，箱体1的侧壁上铰接连接有箱门2。

参照图2和图3，箱体1的内侧壁固定连接有分隔环14，分隔环14的轴向与箱体1的宽度方向同向，分隔环14的内环壁与箱体1的内壁之间围合形成有用于容纳电力设备的安装空间，电力设备可拆卸安装连接在箱体1的内侧壁，分隔环14的外环壁与箱体1的内侧壁之间围合形成有梳线环腔，梳线环腔内设有若干梳线块3，梳线块3的侧壁上固定连接有导向柱4，分隔环14的侧壁上设有若干穿线槽5，穿线槽5沿分隔环14的周向设置，且若干穿线槽5沿分隔环14的轴向等间距排列，导向柱4和穿线槽5的配合，实现了梳线块3与分隔环14之间的转动连接。

为实现对线缆的梳理、布线，箱体1上设有若干穿线孔7，梳线块3的侧壁上设有梳线孔6，穿线孔7和梳线孔6均用于供线缆穿过，梳线块3通过定位机构8固定连接在箱体1的内侧壁，梳线块3上设有用于绕卷线缆的收卷机构9。

当需要对箱体1内的线缆梳理时，将嵌设在墙体内的线缆依次穿过穿线孔7和梳线孔6，然后滑移梳线块3，带动导向柱4在穿线槽5内滑移，以便将梳线块3调节至合适位置，然后利用定位机构8将梳线块3固定连接在箱体1的内壁，并将线缆穿过穿线孔7至分隔环14的内环一侧，使得线缆与电力设备相连，然后利用收卷机构9将箱体1内多余的线缆进行收卷；采用上述对线缆的收集方式，以便根据电力设备的位置，将梳线块3调节至合适位置，继而将线缆位于箱体1内的长度预留至合适长度，有助于避免线缆四处缠绕而影响箱体1内的散热效果，降低了箱体1内线缆因温度过高而发生短路的概率，节能环保。

参照图2，为了有助于防止空气中的灰尘通过线缆与穿线孔7孔壁之间的缝隙进入箱体1内部，穿线孔7的孔壁上胶粘设有密封伸缩环71，密封伸缩环71的内环壁紧贴在线缆的侧壁上；密封伸缩环71具有良好的密封效果，利用密封伸缩环71封堵线缆的侧壁与穿线孔7孔壁之间的缝隙。

参照图4，为了有助于防止导向柱4从穿线槽5中脱出并掉落至输线环腔内，导向柱4远离梳线块3的一端穿过穿线槽5并延伸至分隔环14的内环壁一侧，导向柱4远离梳线块3的一端连接有金属弹片41，金属弹片41呈弧形设置，金属弹片41的外弧壁抵接在分隔环14的内环壁；利用金属弹片41对导向柱4起到限位作用，以便将导向柱4在穿线槽5内滑移。

参照图4和图5，本实施例中，定位机构8设有若干组，若干组定位机构8分别与若干个梳线块3一一对应，其中一组定位机构8包括伸缩杆81、定位弹簧82、锯齿块83以及锯齿环板84，伸缩杆81的轴向与分隔环14的轴向同向，梳线块3的侧壁贯穿设有伸缩孔85，伸缩孔85用于供伸缩杆81滑移，伸缩杆81的一端设有把手86，位于梳线块3朝向箱门2的一侧，伸缩杆81的另一端穿过伸缩孔85并延伸至梳线块3远离箱门2的侧壁一侧，定位弹簧82套设在伸缩杆81上，定位弹簧82的一端与把手86相连，定位弹簧82的另一端与梳线块3的侧壁相连，伸缩杆81远离把手86的一端与锯齿块83相连，锯齿环板84固定嵌设在箱体1远离箱门2的内侧壁；本实施例中，箱体1的内侧壁嵌设有一个锯齿环板84，若干定位机构8中的锯齿块83均与锯齿环板84啮合。

当需要调整梳线块3的位置时，拉动把手86，使得伸缩杆81带动锯齿块83向箱门2方向滑移，同时定位弹簧82被压缩，此时即可将梳线块3绕分隔环14的周向滑移，将梳线块3的位置调整至合适位置后，放开把手86，利用定位弹簧82的弹性复位力，为把手86提供向远离箱门2一侧方向滑移的力，进而通过伸缩杆81将锯齿块83稳定抵接在锯齿环板84上，实现了对梳线块3位于箱体1内的定位。

本实施例中，若干个梳线块3上的伸缩杆81的长度沿分隔环14的轴向由靠近箱门2的一侧向远离箱门2的一侧递减，以便利用伸缩杆81将锯齿块83稳定抵接在锯齿环板84上。

参照图6和图7，收卷机构9包括收卷轴91，收卷轴91的轴向与分隔环14的径向同向，且收卷轴91的轴向与伸缩杆81的轴向相互垂直，收卷轴91的一端固定设置在梳线块3的侧壁上，收卷轴91上且沿自身周向设有收卷环槽92，收卷环槽92的槽壁上胶粘设有橡胶垫93；当需要收集箱体1内多余的线缆时，直接将箱体1内多余的线缆绕卷在收卷环槽92内，通过收卷环槽92对线缆的收卷起到限位作用，利用橡胶垫93增大了线缆与收卷环槽92槽壁之间的摩擦力，提高了将线缆限位在收卷环槽92内的稳定性，最终实现了将箱体1内多余的线缆进行绕卷收集，有助于避免线缆四处缠绕而影响箱体1内的散热效果。

参照图7，为了有助于避免绕卷在收卷轴91上的线缆松动，收卷轴91上设有用于将线缆抵接在梳线块3侧壁上的限位组件10；限位组件10包括若干限位挡板101，收卷轴91内设有限位腔，限位腔的腔壁上滑移连接设有位移壳102。本实施例中，若干限位挡板101沿收卷轴91的周向阵列，且若干限位挡板101均设置在位移壳102内，本实施例中，若干限位挡板101的数量以四个为例，位移壳102的侧壁上分别设有与若干限位挡板101一一对应的限位口106，收卷轴91的侧壁上且沿自身周向分别设有与若干限位口106一一对应的位移口107。

限位挡板101的两侧壁上均设有转轴138，转轴138远离限位挡板101的一端转动连接在限位口106的口壁上，转轴138上套设有扭簧139，扭簧139的一端与转轴138的侧壁相连，扭簧139的另一端与位移壳102的内侧壁相连，利用扭簧139的弹力将限位挡板101保持在收卷轴91内。位移壳102内设有用于驱动若干限位挡板101绕转轴138转动角度调节件13，利用角度调节件13驱动限位挡板101转动，使得限位挡板101远离转轴138的一端依次穿过限位口106、位移口107并伸出收卷轴91的侧壁外，通过对若干限位挡板101的角度调节，以便将限位挡板101的中心轴线调整至垂直于收卷轴91的中心轴线，使得限位挡板101平行于梳线块3的侧壁。

限位腔内还设有用于驱动位移壳102沿收卷轴91的轴向滑移的驱动件，利用驱动件驱动位移壳102沿收卷轴91的轴向滑移，使得平行于梳线块3的若干限位挡板101与梳线块3的侧壁之间围合形成线缆限位空间，进而通过若干限位挡板101以便将线缆紧抵在梳线块3的侧壁上，有助于避免线缆收卷，提高了对线缆收卷的稳定性，降低了因线缆松卷而造成线缆四处缠绕的概率。

参照图7，驱动件包括第一电磁铁104、第一永磁铁103以及位移弹簧105，第一电磁铁104固定安装在限位腔靠近梳线块3一侧的腔壁上，第一永磁铁103固定安装在位移壳102的侧壁上，第一永磁铁103和第一电磁铁104相对设置，位移弹簧105的一端与第一电磁铁104相连，位移弹簧105的另一端与第一永磁铁103相连；当第一电磁铁104处于断电状态时，利用位移弹簧105的弹力为位移壳102提供向箱体1外侧方向移动的力；将第一电磁铁104通电后，第一电磁铁104产生电磁场，进而永磁铁带动位移壳102向靠近分隔环14方向移动，继而若干限位挡板101随着位移壳102体同步移动，以便将线缆抵接在梳线块3的侧壁上，实现了对线缆的固定。

参照图7，角度调节件13包括联动楔块131、第二永磁铁132、第二电磁铁133以及联动弹簧134，联动楔块131位于若干限位挡板101之间，联动楔块131的侧壁设有导向块136，位移壳102的内侧壁设有供导向块136滑移的导向槽137，导向槽137的长度方向与收卷轴91的轴向同向，导向块136和导向槽137的配合，实现了联动楔块131与位移壳102内侧壁之间的滑移连接。

本实施例中，联动楔块131分别朝向若干限位挡板101的侧壁均设有相互配合的联动楔面135，联动楔块131的纵截面积由靠近梳线块3的一侧向远离梳线块3的一侧递减，第二永磁铁132固定连接在联动楔块131远离梳线块3的侧壁上，第二电磁铁133固定设置在位移壳102的内侧壁，第二电磁铁133和第二永磁铁132相对设置，联动弹簧134位于第二电磁铁133和第二永磁铁132之间，联动弹簧134的一端与第二永磁铁132相连，联动弹簧134的另一端与第二电磁铁133相连。

当将第二电磁铁133断电时，利用联动弹簧134的弹力，推动第二永磁铁132向远离第二电磁铁133方向移动，使得联动楔块131逐渐远离若干限位挡板101，进而随着联动楔块131的移动，进而利用扭簧139的弹性复位力，使得转轴138回转复位，使得限位挡板101逐渐转动至收卷轴91内，此时便于将线缆绕卷在收卷轴91上。

当将第二电磁铁133通电时，第二电磁铁133产生磁场，进而第二永磁铁132带动联动楔块131向靠近梳线块3方向移动，使得联动楔块131逐渐靠近若干联动楔块131，同时联动弹簧134被压缩，此时通过联动楔块131推动若干限位挡板101转动并伸出收卷轴91的侧壁外，直至限位挡板101的中心轴线垂直于转轴138的中心轴线时，若干限位挡板101与梳线块3的侧壁之间围合形成线缆限位空间，以便于对绕卷在收卷环槽92内的线缆限位。

参照图7，为了进一步加强对线缆限位的稳定性，梳线块3位于收卷轴91的侧壁上设有若干橡胶环11，若干橡胶环11的直径由靠近收卷轴91的一侧向远离收卷换的一侧递增，限位挡板101朝向梳线块3的侧壁上设有若干弧形橡胶块12，弧形橡胶块12呈劣弧设置；若干橡胶环11和若干弧形橡胶块12的设置，有助于增大线缆与梳线块3、线缆与限位挡板101侧壁之间的摩擦力，降低了绕卷在收卷轴91上的线缆出现松卷的概率，提高了将线缆绕卷连接在收卷轴91上的稳定性。

本申请实施例一种基于远程控制的智能化弱电系统的实施原理为：将埋设在墙体内的线缆穿过穿线孔7并伸入箱体1内，然后将箱体1内的线缆的自由端依次穿过梳线孔6、穿线槽5并与分隔环14内环壁一侧的电力设备相连，然后调节梳线块3沿分隔环14的周向滑移至合适位置，利用定位弹簧82的弹性力将锯齿块83稳定抵接在锯齿环板84上，进而实现了梳线块3位于分隔环14外环壁上的定位；最后将箱体1内与电力设备连接的长度较长的线缆绕卷在收卷轴91上，然后将若干限位挡板101抵接在线缆上，有助于避免绕卷在收卷轴91上的线缆松散，最终实现了对线缆的收纳，降低了箱体1内出现线缆四处缠绕的概率，有助于避免因线缆四处缠绕而影响箱体1内的散热效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。