一种钢丝绳检测维护设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及钢丝绳技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳检测维护设备及其工作方法。

背景技术

钢丝绳在日常生活中应用广泛，其在使用过程中需要定期对于进行维护，相关人员需仔细进行悬挂、运输、平稳操作，经常对其进行涂油和清理。在维护过程当中，需要仔细观察钢丝绳的直径是否有变化、准确检测钢丝绳是否损坏以及检测钢丝绳是否需要进行涂油；并且如果钢丝绳在维护和检修过程中被杂物损坏或挤压，都会严重影响维护和检查的结果；钢丝绳经过运行后，油脂会逐渐减少，并在钢丝绳本体表面沾有污物，会导致钢丝绳本体与滑轮的磨损和钢丝绳本体的生锈，因为油垢等杂质污垢会严重影响新油的浸入，对此，就需要维护人员定期在灌输润滑油的时候对油垢进行必要的清洗，再对钢丝绳涂抹润滑油进行润滑；要保障钢丝绳的安全运行，需要工作人员对钢丝绳的维护和检测按照相关规定进行，不得随意操作，从而提高设备的运行安全性和钢丝绳的使用寿命，然而现场常常是人工对钢丝绳进行维护处理，维护效率低，同时上油时容易造成润滑油的浪费，因此急需提供一种一体化设计、工序完整、运行高效、稳定安全的钢丝绳检测维护设备及其工作方法非常必要。

发明内容

鉴于上述情况，本发明主要解决了现有技术中钢丝绳检测维护设备存在的效率低、不安全及其工作方法缺乏稳定高效的工序等问题，提供了一种钢丝绳检测维护设备及其工作方法，从而实现所述钢丝绳检测维护设备的一体化设计及其制备过程的便捷、高效、安全。

为达此目的，本发明提供的一种钢丝绳检测维护设备，其包括一固定机体、一清洁模块、一涂油模块、一检测模块以及一控制模块，按照钢丝绳的给进方向，所述固定机体依次设有所述清洁模块和所述涂油模块；所述清洁模块设有一清洁箱体、一第一传动体以及预定数量的清洁件，所述清洁箱体可拆卸设置在所述固定机体内，所述第一传动体为所述清洁箱体提供驱动力，使得所述清洁箱体在所述固定机体内部做圆周运动，所述清洁箱体内侧可拆卸地设有预定数量的清洁件，所述清洁件包裹并清洁钢丝绳；所述涂油模块按照钢丝绳的给进方向依次设有一润滑装置和一均油装置，所述润滑装置用以对钢丝绳进行涂润滑油，所述均油装置与所述润滑装置配合用以实现对钢丝绳均匀的涂抹润滑油；所述检测模块：其包括一安全检测仪和一润滑检测器，所述安全检测仪设置在所述固定机架上，且靠近所述清洁模块远离所述除油模块的一侧，所述润滑检测器设置在所述固定机架上，且设置在所述清洁模块和所述除油模块之间；所述控制模块包括一预设单元、一判定单元以及一执行单元，所述预设单元用以设定一预设润滑值A1，所述判定单元获取所述润滑检测器检测的一实际润滑值A2，并判定A2小于A1时，所述执行单元控制所述涂油模块开启工作。本发明提供的所述的钢丝绳检测维护设备采用一体化设计，自动化程度高，通过各个模块之间便利灵活、稳定高效且各个环节相互配合，所述清洁模块能在所述涂油模块前对钢丝绳进行清理，防止因为杂质污垢会严重影响新的润滑油的浸入，所述涂油模块一方面通过所述润滑装置对钢丝绳进行涂润滑油，同时所述均油装置也保证对钢丝绳均匀的涂抹润滑油，所述控制模块基于所述检测模块的检测信息控制所述清洁模块、所述涂油模块的工作，提高对钢丝绳的检测效率，同时也减少了资源的浪费，本发明无需工作人员手动进行维护，只需工作人员开启所述的钢丝绳检测维护设备，从而减少了润滑油的浪费，并且更加准确有效提高钢丝绳运行的安全性和钢丝绳的使用寿命。

优选的：所述均油装置包括一基座、预定数量的导向柱、一固定横梁、一移动横梁、一第一匀油件、一第二匀油件以及一驱动体，所述基座可拆卸地设置在所述固定机体上，所述导向柱固定设置在所述基座上，且均等排列在所述基座两端，所述固定横梁和所述移动横梁依次穿套在所述导向柱上，所述第一匀油件固定安装在所述固定横梁靠近所述移动横梁的一端，所述第二匀油件固定安装在所述移动横梁靠近所述固定横梁的一端，所述驱动体与所述移动横梁固定连接，用以驱动所述移动横梁沿远离或者靠近所述固定横梁的方向移动，使得所述第一匀油件与所述第二匀油件配合均匀钢丝绳表面的润滑油。

进一步的：所述润滑装置包括一润滑箱体、一第二传动体、预定数量的喷油件、一储油箱、一第一导油件以及一第一阀门，所述第二传动体为所述润滑箱体提供驱动力，使得所述润滑箱体在所述固定机体内部做圆周运动，所述润滑箱体内侧可拆卸地设有预定数量的喷油件；所述储油箱用以储存润滑油，其可拆卸地设置在所述润滑箱体外侧，所述第一导油件与所述储油箱、所述喷油件固定连接，所述第一阀门设置在所述第一导油件上，用以控制润滑油的导出。

进一步的：所述储油箱设有一加热件和一散热件，所述加热件设置在所述储油箱的内侧，所述散热件设在所述储油箱的外侧。通过配合设置所述加热件和所述散热件，是为了保持润滑油的温度稳定。

进一步的：所述检测模块还包括一感温元件，所述感温元件设置在所述储油箱内，用以检测所述储油箱温度，所述预设单元用以设定一预设温度值T1，所述判定单元获取所述感温元件的实际温度值T2，并判定T2小于T1时，所述执行单元控制所述加热件开启工作，判定T2大于T1时，所述执行单元控制所述散热件开启工作。通过所述检测模块和所述控制模块相配合，保持了润滑油的温度稳定。

进一步的：所述润滑装置还包括一集油箱、一第二导油件以及一第二阀门，所述润滑箱体的横截面呈梯形状，其底角处设有一第二出口，所述集油箱设置在所述固定机体靠近所述第二出口处，用以收集润滑油，所述第二导油件与所述集油箱、所述喷油件固定连接，所述第二阀门设置在所述第二导油件上。所述集油箱的设计是为了节约资源，或者可以实现对于润滑油的再利用。

进一步的：所述检测模块还包括一液位计，所述液位计设置在所述集油箱内，所述预设单元用以设定一预设液位值H1，所述判定单元获取所述液位计的实际液位值H2，并判定H2大于H1时，所述执行单元控制所述第二阀门、第二导油件开启工作，判定H2小于H1时，所述执行单元控制所述第二阀门、第二导油件关闭工作。所述控制模块和所述检测模块相互配合，能实现对于润滑油的再利用。

优选的：所述清洁模块还包括预定数量的喷气头，所述清洁箱体依次设有一第一清洁箱体和一第二清洁箱体，所述第一清洁箱体和所述第二清洁箱体可拆卸地连接，所述第一清洁箱体内侧可拆卸地设有所述清洁件；所述第二清洁箱体内侧可拆卸地设有所述喷气头。所述清洁件和所述喷气头相互配合，能更大程度的完成对于钢丝绳的清洁工作，首先所述清洁件对钢丝绳进行初步清理，然后所述喷气头能对钢丝绳更深处未被所述清洁件处理干净的杂质进行清理。

进一步的：所述第一清洁箱体的横截面呈梯形状，其底角处设有一第一出口，用以排出污垢杂质，所述固定机体靠近所述第一出口处设置有第一杂质集物件，该第一杂质集物件即为了存放杂质。

一种钢丝绳检测维护设备的工作方法，该钢丝绳检测维护设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一：所述安全检测仪对钢丝绳进行安全检测，如果检测钢丝绳破损严重，则进入步骤五，如果钢丝绳还能继续使用，则进入步骤二；

步骤二：所述控制模块控制所述清洁模块运作，所述控制模块控制所述第一传动体运作，进而使得所述清洁箱体做圆周运动，开始对钢丝绳进行清洁；

步骤三：所述润滑检测器对钢丝绳进行润滑检测，所述控制模块获取所述润滑检测器的实际润滑值A2，并判定A2大于A1时，进入步骤五，判定A2小于A1时，进入步骤四；

步骤四：所述控制模块控制所述涂油模块运作，即控制所述第一电动阀、所述第二传动体、所述驱动体开启工作；

步骤五：结束对钢丝绳的检测维护工作。

本发明提供的一种钢丝绳检测维护设备的工作方法，其步骤明确且完整，按照其工作步骤，能使得各个模块之间相互配合更稳定高效，提高对钢丝绳的检测和维护效率，同时也减少了资源的浪费。

本发明的有益效果：

本发明提供的所述的钢丝绳检测维护设备采用一体化设计，自动化程度高，通过对各个模块之间进行合理的空间布局，并且各个环节便利灵活、稳定高效且相互配合，所述清洁模块能在所述涂油模块前对钢丝绳进行清理，防止因为杂质污垢会严重影响新的润滑油的浸入，所述涂油模块一方面通过所述润滑装置对钢丝绳进行涂润滑油，同时所述均油装置也保证对钢丝绳均匀的涂抹润滑油，所述控制模块基于所述检测模块的检测信息控制所述清洁模块、所述涂油模块的工作，提高对钢丝绳的检测效率，同时也减少了资源的浪费，本发明无需工作人员手动进行维护，只需工作人员开启所述的钢丝绳检测维护设备，从而减少了润滑油的浪费，并且更加准确有效提高钢丝绳运行的安全性和钢丝绳的使用寿命。

本发明提供的一种钢丝绳检测维护设备的工作方法，其步骤明确且完整，按照其工作步骤，能使得各个模块之间相互配合更稳定高效，提高对钢丝绳的检测和维护效率，同时也减少了资源的浪费。

附图说明

图1是本发明提供的钢丝绳检测维护设备的立体结构示意图；

图2是本发明提供的钢丝绳检测维护设备的平面结构示意图；

图3是本发明提供的钢丝绳检测维护设备的均油装置平面结构示意图；

图4是本发明提供的钢丝绳检测维护设备的第一清洁箱体平面结构示意图；

图5是本发明提供的钢丝绳检测维护设备的工作方法示意图；

图中：1-固定机体、2-安全检测仪、3-第一传动体、4-第一清洁箱体、5-第二清洁箱体、6-清洁件、61-第一固定杆、62-第一伸缩杆、63-刷头、7-喷气头、8-第一杂质集物件、9-第二杂质集物件、10-润滑检测器、11-第二传动体、12-润滑箱体、13-喷油件、14-储油箱、15-集油箱、16-基座、17-导向柱、18-固定横梁、19-移动横梁、20-第一匀油座、21-第一匀油模具、22-第二匀油座、23-第二匀油模具、24-驱动体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步说明。需要说明的是：下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参阅图1和图2，本发明提供的一种钢丝绳检测维护设备，一其包括一固定机体1、一清洁模块、一涂油模块、一检测模块以及一控制模块；按照钢丝绳的给进方向，所述固定机体1依次设有所述清洁模块和所述涂油模块。

参阅图1、图2以及图4，所述清洁模块设有一清洁箱体、一第一传动体3、预定数量的清洁件6以及预定数量的喷气头7，所述清洁箱体可拆卸设置在所述固定机体1内，所述第一传动体3为所述清洁箱体提供驱动力，使得所述清洁箱体在所述固定机体1内部做圆周运动，所述清洁箱体依次设有一第一清洁箱体4和一第二清洁箱体5，所述第一清洁箱体4和所述第二清洁箱体5可拆卸地连接，同时所述第一清洁箱体4和所述第二清洁箱体5均可以对半拆卸，方便更换内部的清洁物品，所述第一清洁箱体4内侧可拆卸地设有所述清洁件6，所述清洁件6包裹并清洁钢丝绳，所述清洁件6包括一第一固定杆61、一第一伸缩杆62以及一刷头63，所述第一固定杆61与所述第一清洁箱体4固定连接，所述第一伸缩杆62一端与所述第一固定杆61连接，另一端可拆卸的连接有所述刷头63，所述清洁件6在圆周方向是均等分布，其数量可以是3个、4个等，所述清洁件6在钢丝绳运动方向可等列分布；所述第二清洁箱体5内侧可拆卸地设有所述喷气头7，所述喷气头7可以包裹并清洁钢丝绳，所述喷气头7包括一第二固定杆、一第二伸缩杆以及一喷头，所述第二固定杆与所述第二清洁箱体5固定连接，所述第二伸缩杆一端与所述第二固定杆连接，另一端可拆卸的连接有所述喷头，所述喷气头7在圆周方向是均等分布，其数量可以是3个、4个、6个等，所述喷气头7在钢丝绳运动方向可等列分布；所述清洁件6和所述喷气头7相互配合，能更大程度的完成对于钢丝绳的清洁工作，首先所述清洁件6对钢丝绳进行初步清理，然后所述喷气头7能对钢丝绳更深处未被所述清洁件6处理干净的杂质进行清理；所述第一清洁箱体4的横截面呈等腰梯形状，其对称轴即等腰梯形的上下底中点的连线所在的直线与所述清洁箱体的轴线重合，其底角处设有一第一出口，该第一出口设有一闭口板，通过开启所述闭口板，用以排出污垢杂质，所述固定机体1靠近所述第一出口处设置有第一杂质集物件8，该第一杂质集物件8即为了存放杂质；所述第二清洁箱体5为网状结构，其和所述固定机体1间设有一第二杂质集物件9，所述网状结构的设置是为了方便杂质的排出，并通过所述第二杂质集物件9进行暂时收集。

参阅图1、图2以及图3，所述涂油模块按照钢丝绳的给进方向依次设有一润滑装置和一均油装置，所述润滑装置包括一润滑箱体12、一第二传动体11、预定数量的喷油件13、一储油箱14、一第一导油件、一第一阀门、一集油箱15、一第二导油件、一第二阀门、一加热件、一散热件、一液位计以及一感温元件；所述第二传动体11为所述润滑箱体12提供驱动力，使得所述润滑箱体12在所述固定机体1内部做圆周运动。所述润滑箱体12内侧可拆卸地设有预定数量的喷油件13，所述喷油件13可以为喷油头或者浸润刷；所述储油箱14用以储存润滑油，其可拆卸地设置在所述润滑箱体12外侧，所述储油箱14可以随着所述润滑箱体12在所述固定机体1内部做圆周运动，一方面能及时提供润滑油，另一方面所述储油箱14能随着所述润滑箱体12做圆周运动，进而所述储油箱14的润滑油能进行旋转搅拌，所述第一导油件与所述储油箱14、所述喷油件13固定连接，所述第一阀门设置在所述第一导油件上，用以控制润滑油的导出，优选的：所述储油箱14设有一加热件和一散热件，所述加热件设置在所述储油箱14的内侧，所述加热件可以为电加热管或者电热丝，所述散热件设在所述储油箱14的外侧，所述散热件可以为缠绕在所述储油箱14外侧的散热扁管；所述感温元件设置在所述储油箱14内，用以检测所述储油箱14温度，所述控制模块根据所述检测模块的检测数据，并控制所述加热件、所述散热件开启或者关闭工作，通过配合设置所述加热件和所述散热件，是为了保持润滑油的温度稳定，减少润滑油的浪费。所述润滑箱体12的横截面呈等腰梯形状，其底角处设有一第二出口，所述集油箱15设置在所述固定机体1靠近所述第二出口处，用以收集润滑油，所述第二导油件与所述集油箱15、所述喷油件13固定连接，所述第二阀门设置在所述第二导油件上，所述集油箱15中还设有一滤网，所述滤网用以过滤杂质，所述液位计设置在所述集油箱15内，所述控制模块依据所述液位计的检测信息，控制控制所述第二阀门、第二导油件开启或者关闭工作；所述控制模块和所述检测模块相互配合，能实现对于润滑油的再利用。所述均油装置包括一基座16、预定数量的导向柱17、一固定横梁18、一移动横梁19、一第一匀油件、一第二匀油件以及一驱动体24，所述基座16可拆卸地设置在所述固定机体1上，所述导向柱17可为4根，其固定设置在所述基座16上，且均等排列在所述基座16两端，所述固定横梁18和所述移动横梁19依次穿套在所述导向柱17上，所述第一匀油件固定安装在所述固定横梁18靠近所述移动横梁19的一端，所述第一匀油件包括一第一匀油座20和一第一匀油模具21，所述第一匀油座20固定安装在所述固定横梁18靠近所述移动横梁19的一端，所述第一匀油模具21与所述第一匀油座20可拆卸的连接，所述第二匀油件固定安装在所述移动横梁19靠近所述固定横梁18的一端，所述第二匀油件包括一第二匀油座22和一第二匀油模具23，所述第二匀油座22固定安装在所述移动横梁19靠近所述固定横梁18的一端，所述第二匀油模具23与所述第二匀油座22可拆卸的连接，所述第一匀油模具21和所述第一匀油模具21均可为横截面为半环形的海绵，所述驱动体24与所述移动横梁19固定连接，用以驱动所述移动横梁19沿远离或者靠近所述固定横梁18的方向移动，当所述润滑检测器10对钢丝绳进行润滑检测后，所述控制模块判定钢丝绳需要进行润滑时，所述控制模块控制所述驱动体24带动所述移动横梁19沿着所述导向柱17向靠近所述固定横梁18的方向移动，使得第一匀油模具21和所述第一匀油模具21配合均匀钢丝绳表面的润滑油，当钢丝绳无需润滑时，所述控制模块控制所述驱动体24带动所述移动横梁19沿着所述导向柱17远离所述固定横梁18的方向移动。

参阅图1和图2，所述控制模块包括一预设单元、一判定单元以及一执行单元，所述预设单元通过人工设定预设值，所述判定单元用以将预设值和所述检测模块检测的实测值进行比较，并将比较结果发送到所述执行单元，最后由所述执行单元进行控制工作。所述检测模块：其包括一安全检测仪2、一润滑检测器10、一感温元件以及一液位计，所述安全检测仪2设置在所述固定机架上，且靠近所述清洁模块远离所述除油模块的一侧，所述安全检测仪2可为钢丝绳MTC安全检测仪，其包括一磁传感器，如果钢丝绳如果出现磨损或断丝等缺陷，就会向外扩散信号，所述安全检测仪2对这些信号进行处理和聚集，经过转换输入到PC机，再通过相应的软件处理，即可以准确确定出钢丝绳截面变化、磨损、或断丝等情况，情况一：如果钢丝绳破损严重，则直接废除，情况二：如果钢丝绳还能继续使用，则所述控制模块控制所述清洁模块开始工作。所述润滑检测器10设置在所述固定机架上，且设置在所述清洁模块和所述除油模块之间；所述润滑检测器10用以检测钢丝绳的润滑值。若干钢丝绳需要润滑，则所述控制模块根据所述润滑检测器10的检测数据控制所述第一电动阀、所述第二传动体11、所述驱动体24开启工作，进而对钢丝绳进行润滑，所述润滑检测器10和所述控制模块配合，具体来说，所述预设单元用以设定一预设润滑值A1，所述判定单元获取所述润滑检测器10的实际润滑值A2，并判定A2小于A1时，所述执行单元控制所述第一电动阀、所述第二传动体11、所述驱动体24开启工作，判定A2大于A1时，所述涂油模块不工作，钢丝绳直接从所述涂油模块穿过，钢丝绳检测维护工作结束。所述感温元件设置在所述储油箱14内，用以检测所述储油箱14温度，所述预设单元用以设定一预设温度值T1，所述判定单元获取所述感温元件的实际温度值T2，并判定T2小于T1时，所述执行单元控制所述加热件开启工作，判定T2大于T1时，所述执行单元控制所述散热件开启工作。定期使用润滑油对钢丝绳进行润滑，使用之前要将润滑油升温加热中60度，更好的使润滑油充分浸入到钢丝绳内部，通过所述检测模块和所述控制模块相配合，保持了润滑油的温度稳定，提高润滑油的使用效率，避免润滑油的浪费。所述液位计设置在所述集油箱15内，所述预设单元用以设定一预设液位值H1，所述判定单元获取所述液位计的实际液位值H2，并判定H2大于H1时，所述执行单元控制所述第二阀门、第二导油件开启工作，判定H2小于H1时，所述执行单元控制所述第二阀门、第二导油件关闭工作。所述控制模块和所述检测模块相互配合，能实现对于润滑油的再利用，减少润滑油的浪费。

参阅图1和图5，本发明提供的一种钢丝绳检测维护设备的工作方法，该钢丝绳检测维护设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一：所述安全检测仪2对钢丝绳进行安全检测，如果检测钢丝绳破损严重，则进入步骤五，如果钢丝绳还能继续使用，则进入步骤二；

步骤二：所述控制模块控制所述清洁模块运作，所述控制模块控制所述第一传动体3运作，进而使得所述清洁箱体做圆周运动，开始对钢丝绳进行清洁；

步骤三：所述润滑检测器10对钢丝绳进行润滑检测，所述控制模块获取所述润滑检测器10的实际润滑值A2，并判定A2大于A1时，进入步骤五，判定A2小于A1时，进入步骤四；

步骤四：所述控制模块控制所述涂油模块运作，即控制所述第一电动阀、所述第二传动体11、所述驱动体24开启工作；

步骤五：结束对钢丝绳的检测维护工作。

本发明提供的所述的钢丝绳检测维护设备采用一体化设计，自动化程度高，通过对各个模块之间进行合理的空间布局，并且各个环节便利灵活、稳定高效且相互配合，所述清洁模块能在所述涂油模块前对钢丝绳进行清理，防止因为杂质污垢会严重影响新的润滑油的浸入，所述涂油模块一方面通过所述润滑装置对钢丝绳进行涂润滑油，同时所述均油装置也保证对钢丝绳均匀的涂抹润滑油，所述控制模块基于所述检测模块的检测信息控制所述清洁模块、所述涂油模块的工作，提高对钢丝绳的检测效率，同时也减少了资源的浪费，本发明无需工作人员手动进行维护，只需工作人员开启所述的钢丝绳检测维护设备，从而减少了润滑油的浪费，并且更加准确有效提高钢丝绳运行的安全性和钢丝绳的使用寿命。本发明提供的一种钢丝绳检测维护设备的工作方法，其步骤明确且完整，按照其工作步骤，能使得各个模块之间相互配合更稳定高效，提高对钢丝绳的检测和维护效率，同时也减少了资源的浪费。

以上描述仅为本发明具体的实施方案，但是本领域的技术人员应当理解，这里只是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此就本发明申请专利范围所作的同等变化，仍属于本发明所涵盖的范围。