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一种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统

摘要

本实用新型提供一种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统,涉及幕墙层间背板技术领域,解决了现在的观感差,且安装工效低的问题,包括槽式预埋件,槽式预埋件一侧通过螺栓活动连接有钢件,一对钢件之间安装有立柱,一对钢件之间贯穿立柱插设有一对固定螺栓,一对固定螺栓的一侧均套装有钢垫片,且固定螺栓的一端均螺纹连接有螺母,立柱的一侧上下两端均通过螺栓安装有横梁,立柱的两侧通过螺栓安装有板条,一对横梁的一侧均通过螺栓安装有一对底座,底座的一侧卡合安装有金属板,金属板一侧设有岩棉。本装置结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高玻璃幕墙背板的安装效率和观感性,具有较高的实用价值。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-02

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型属于幕墙层间背板技术领域,更具体地说,特别涉及一种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统。

背景技术

现有的玻璃幕墙层间背板由角码加金属板螺钉固定而成,上下角码定位较难,偏差加大,金属板平整度较差,外观效果较差,且安装工效低,经济性较差,固定金属板和角码的螺钉一般外露,固定在深色或黑色背衬板上的银白螺钉格外显眼,就算将其喷涂成黑色依旧影响观感。因此我们对此做出改进,提出一种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统。

实用新型内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统,以解决现在的观感差,且安装工效低的问题。

本实用新型安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统,包括槽式预埋件,所述槽式预埋件一侧通过螺栓活动连接有钢件,一对所述钢件之间安装有立柱,一对所述钢件之间贯穿立柱插设有一对固定螺栓,一对所述固定螺栓的一侧均套装有钢垫片,且所述固定螺栓的一端均螺纹连接有螺母,所述立柱的一侧上下两端均通过螺栓安装有横梁,所述立柱的两侧通过螺栓安装有板条,一对所述横梁的一侧均通过螺栓安装有一对底座,所述底座的一侧卡合安装有金属板,所述金属板一侧设有岩棉。

进一步的,所述金属板的一侧均安装有卡扣,所述卡扣与底座之间相互卡合。

进一步的,所述金属板在靠近立柱的一侧均安装有垫片,所述金属板在靠近垫片的一侧均活动插设有调节螺栓。

进一步的,所述横梁的一侧均通过螺栓安装有铝合金压板,所述横梁与铝合金压板之间插设有钢化中空夹胶玻璃。

进一步的,所述铝合金压板的一侧卡合安装有铝合金扣盖。

进一步的,所述钢化中空夹胶玻璃与横梁连接处均填充有密封胶,且所述密封胶为硅酮耐候密封胶。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、该种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统,通过钢件、立柱。固定螺栓和钢垫片的相互配合,便于使用者对立柱进行快速安装,且提高了立柱的稳定性,通过将底座和卡扣相互卡合,便于使用者对金属板进行卡合安装,从而避免了对螺钉的使用,提高了背衬板的美观效果,通过安装垫片,便于使用者对金属板进行定位,从而提高了金属板的安装效率;

2、该种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统,通过安装岩棉,提高了玻璃幕墙的保温效果,通过横梁、铝合金压板和铝合金扣件的配合使用,便于使用者对钢化中空夹胶玻璃进行安装,通过在钢化中空夹胶玻璃与横梁连接处填充硅酮耐候密封胶,提高了钢化中空夹层玻璃的密封性;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高玻璃幕墙背板的安装效率和观感性,具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立柱立体图。

图2是本实用新型的竖剖面示意图。

图3是本实用新型的横剖面示意图。

图4是本实用新型的图3中A结构放大示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

101、钢化中空夹胶玻璃;301、板条;302、钢件;303、钢垫片;304、槽式预埋件;305、固定螺栓;201、金属板;202、铝合金压板;203、铝合金扣盖;204、底座;205、卡扣;206、立柱;207、横梁;401、岩棉;501、垫片;502、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图4所示:

本实用新型提供一种安装简便、观感好的玻璃幕墙层间背板构造系统,包括槽式预埋件304,所述槽式预埋件304一侧通过螺栓活动连接有钢件302,通过安装钢件302,进而便于使用者对立柱206进行安装,一对所述钢件302之间安装有立柱206,一对所述钢件302之间贯穿立柱206插设有一对固定螺栓305通过插设固定螺栓305,提高立柱206的稳定性,一对所述固定螺栓305的一侧均套装有钢垫片303,通过安装钢垫片303,进一步提高了立柱206的稳定性和强度,提高对钢化中空夹胶玻璃101的支撑效果,且所述固定螺栓 305的一端均螺纹连接有螺母,通过螺母,便于对立柱206进行固定,所述立柱206的一侧上下两端均通过螺栓安装有横梁207,通过安装横梁207,便于使用者对钢化中空夹胶玻璃101进行安装,所述立柱 206的两侧通过螺栓安装有板条301,一对所述横梁207的一侧均通过螺栓安装有一对底座204,通过安装底座204,方便使用者将金属板201平推入底座204内部,提高玻璃幕墙的整体性,提高安装工效,所述底座204的一侧卡合安装有金属板201,所述金属板201 一侧设有岩棉401,通过安装金属板201,便于使用者在金属板201 与条板301之间安装岩棉401,提高了玻璃幕墙的保温效果。

其中,金属板201的一侧均安装有卡扣205,所述卡扣205与底座204之间相互卡合,通过将卡扣205与底座204之间相互卡合,便于使用者将金属板201卡合在底座204一侧,提高使用者的安装效率。

其中,金属板201在靠近立柱206的一侧均安装有垫片501。所述金属板201在靠近垫片501的一侧均活动插设有调节螺栓502,通过安装垫片501和调节螺栓502,便于使用者通过垫片501进行对金属板201四周调整定位。

其中,横梁207的一侧均通过螺栓安装有铝合金压板202,所述横梁207与铝合金压板202之间插设有钢化中空夹胶玻璃101,通过安装铝合金压板202,便于对插设的钢化中空夹胶玻璃101进行固定,提高钢化中空夹胶玻璃101的稳定性。

其中,铝合金压板202的一侧卡合安装有铝合金扣盖203,通过安装铝合金扣盖203,提高了钢化中空夹胶玻璃101的稳定性和密封性。

其中,钢化中空夹胶玻璃101与横梁207连接处均填充有密封胶,且所述密封胶为硅酮耐候密封胶,通过在钢化中空夹胶玻璃101 与横梁207连接处填充硅酮耐候密封胶,进一步提高了玻璃幕墙的密封效果。

本实施例的具体使用方式与作用:

在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,然后将一对钢件302通过螺栓安装在槽式预埋件304的一侧,然后将立柱206放置在一对钢件302 的中间,利用固定螺栓305贯穿立柱206对其进行安装,通过在固定螺栓305的一侧套装钢垫片303,提高固定螺栓305对立柱206 的固定效果,增加立柱206的稳定性,然后在立柱206的一侧通过螺栓安装横梁207,待横梁207安装结束,再通过螺栓安装底座204,通过底座204与卡扣205的相互卡合,将金属板201平推入底座205 的内部进行安装,然后通过垫片501对金属板201的位置进行定位,提高金属板201的安装效率,安装完金属板201之后在金属板201 的一侧安装岩棉401,提高幕墙的保温效果,之后通过螺栓将铝合金压板202安装在横梁207的一侧,再插入钢化中空夹胶玻璃101,待玻璃安装完毕,通过旋转对铝合金压板202与横梁207进行连接的螺栓,对钢化中空夹胶玻璃101进行固定,再盖上铝合金扣盖203 进而完成对幕墙的安装。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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