一种自动清理的小鸭喂养用加料装置

技术领域

本实用新型属于畜牧业技术领域，具体涉及一种自动清理的小鸭喂养用加料装置。

背景技术

在鸭子养殖过程中，饲料对于小鸭的养殖一直是最重要的环节，养殖户对于小鸭饲料的喂养一直需要付出大量的人力物力，小鸭的养殖过程中，一天需要重复喂几次饲料，因此养殖户为了提高小鸭喂养时加料的效率，养殖户通常会使用能够加料的装置对小鸭进行饲料投放，然而现有的大多数饲料加料装置均采用绞龙输料的方式进行加料，且一般是直接输送饲料，难以控制饲料的排放量，并且加料装置大多加料以后都必须人工清理，而且难以清理干净，在小鸭养殖过程中，小鸭需要使用多种饲料，直接对小鸭输送饲料难以对饲料营养进行均衡搭配，加料装置清理不干净容易产生病菌，不利于小鸭的身体健康，容易使小鸭生病，从而难以茁壮成长，为此我们提出了一种自动清理的小鸭喂养用加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清理的小鸭喂养用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理的小鸭喂养用加料装置，包括装置主体，所述装置主体的右侧开设有进料槽，且进料槽的左端连接有进料板，并且进料槽的上方焊接有卡扣，所述装置主体的下方焊接有支撑架，且装置主体的下方设置有储食盒，并且装置主体的下方焊接有保护盒，所述装置主体的后方开设有进水口，且装置主体的内部固定连接有水泵，所述装置主体的内部固定安装有搅拌炉，且搅拌炉的上方固定连接有第二电机，所述水泵的右侧粘贴连接有水管，且水管从搅拌炉上方贯穿至搅拌炉内部，并且水管的下方粘贴连接有水枪，所述装置主体的内部设置有第一电机，且第一电机的下方转动连接有旋转块，所述第二电机的下方转动连接有旋转杆，且旋转杆的外侧焊接有搅拌架，所述旋转杆的下端轴承连接在支撑块上方，且支撑块的下方连接有开口齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述进料板与进料槽构成转动结构，且进料板能够与进料槽上方紧密贴合，并且进料板通过卡扣可以卡合连接在装置主体的外侧。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌炉的下方为锥形，且搅拌炉下端与落料管的上端相互焊接。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌炉上方的水管为圆环状，且水枪均匀分布在搅拌炉上方内部，并且水枪呈30°向下倾斜设置。

作为一种优选的实施方式，所述旋转杆的外侧均匀错位分布有搅拌架，且旋转杆与支撑块构成转动结构。

作为一种优选的实施方式，所述支撑块与开口齿轮的内部形状相同并相互贴合，且开口齿轮的外侧设置有齿牙与旋转块构成啮合结构，开口齿轮的下方与保护盒的内侧构成转动结构，支撑块固定在保护盒的上方中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动清理的小鸭喂养用加料装置，通过设置进水口、水泵、水管和水枪，可以在该装置使用完成加料之后，便于对加料装置内部进行自动清理，避免了因装置内剩有残余饲料产生病菌的安全问题，从而保障该加料装置不会对饲料造成卫生影响；

该自动清理的小鸭喂养用加料装置，通过设置搅拌炉和搅拌架，可以在不同的饲料落入搅拌炉内之后，对饲料进行充分均匀的搅拌，避免了饲料搭配之后比例不均衡，能够使小鸭吃到合适成长的饲料，从而提高小鸭的养殖效率；

该自动清理的小鸭喂养用加料装置，通过设置支撑块、开口齿轮和落料管，可以在该加料装置使用的过程中，便于根据小鸭饲料需求量调节加料量的大小，避免了小鸭喂料过程中无法控制加料量的问题，从而为小鸭的养殖带来便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视示意图；

图2为本实用新型结构的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中装置主体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中保护盒的内部结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌炉的顶部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进料槽；3、进料板；4、卡扣；5、进水口；6、支撑架；7、储食盒；8、水泵；9、第一电机；10、搅拌炉；11、第二电机；12、旋转杆；13、搅拌架；14、水管；15、保护盒；16、支撑块；17、开口齿轮；18、旋转块；19、落料管；20、水枪。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种自动清理的小鸭喂养用加料装置，包括装置主体1，为了该加料装置进行自动清理时的内部的污水不会贱出，装置主体1的右侧开设有进料槽2，且进料槽2的左端连接有进料板3，并且进料槽2的上方焊接有卡扣4，进料板3与进料槽2构成转动结构，且进料板3能够与进料槽2上方紧密贴合，并且进料板3通过卡扣4可以卡合连接在装置主体1的外侧，当加料装置内部进行自动清理时，进料板3向下转动贴合在进料槽2上面，从而保证加料装置内部的水不会贱出，从而提高加料装置自动清理时的密封性。

请参阅图1和图3，为了使得该加料装置加料的过程更加方便，装置主体1的内部固定安装有搅拌炉10，且搅拌炉10的上方固定连接有第二电机11，搅拌炉10的下方为锥形，且搅拌炉10下端与落料管19的上端相互焊接，在第二电机11的下方转动连接有旋转杆12，且旋转杆12的外侧焊接有搅拌架13，在旋转杆12的外侧均匀错位分布有搅拌架13，且旋转杆12与支撑块16构成转动结构，当转动旋转杆12，使搅拌架13在搅拌炉10内部旋转，搅拌炉10内部的饲料充分搅拌之后能够轻松贴合搅拌炉10内壁滑出，通过落料管19落下，从而使该加料装置加料的过程更加方便，内部更加干净，从而使该加料装置内部的饲料更适于小鸭食用。

请参阅图4，为了使该加料装置在加料过程中控制饲料的排放量，旋转杆12的下端轴承连接在支撑块16上方，且支撑块16的下方连接有开口齿轮17，支撑块16与开口齿轮17的内部形状相同并相互贴合，且开口齿轮17的外侧设置有齿牙与旋转块18构成啮合结构，开口齿轮17的下方与保护盒15的内侧构成转动结构，支撑块16固定在保护盒15的上方中部，当加料装置加料的过程中，使开口齿轮17旋转，支撑块16与开口齿轮17不再贴合逐渐露出间隙，且通过开口齿轮17的旋转可以逐步增加间隙的大小，控制饲料的排放量，从而为该加料装置小鸭养殖过程中的加料带来便利。

请参阅图3和图5，为了便于对搅拌炉10内部进行清理，装置主体1的后方开设有进水口5，且装置主体1的内部固定连接有水泵8，在水泵8的右侧粘贴连接有水管14，且水管14从搅拌炉10上方贯穿至搅拌炉10内部，并且水管14的下方粘贴连接有水枪20，在搅拌炉10上方的水管14为圆环状，且水枪20均匀分布在搅拌炉10上方内部，并且水枪20呈30度向下倾斜设置，当该加料装置自动清理时，通过水枪20对搅拌炉10内部进行冲洗，避免了加料装置内部残留饲料滋生细菌造成的安全问题，从而保障该加料装置不会对饲料造成卫生影响。

上述方案中，需要说明的是：此搅拌炉10下方的支撑块16与开口齿轮17相互贴合，能够使水枪20排出冲刷搅拌炉10的水不会渗出，便于水枪20自动清理时搅拌炉10内部储有一定的水量，且该搅拌炉10内部的搅拌架13能够带动水流旋转，对搅拌炉10内部各个部位进行冲洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动该加料装置内的第一电机9，通过旋转杆12带动搅拌架13旋转，使倒入进料槽2的饲料滑入搅拌炉10内进行搅拌，接着启动第二电机11，第二电机11带动旋转块18转动，由于支撑块16和开口齿轮17构成转动结构，且支撑块16与开口齿轮17的内部形状相同并相互贴合，并且开口齿轮17的外侧设置有齿牙与旋转块18构成啮合结构，因此旋转块18带动开口齿轮17转动之后，支撑块16与开口齿轮17不再贴合逐渐露出间隙，使饲料通过间隙落入下方的储食盒7内，并且通过开口齿轮17的旋转可以逐步增加间隙的大小，控制饲料的排放量，装置主体1的下方安装有支撑架6，支撑架6下方设置有轮子，可以长距离加料，从而为该加料装置的加料过程带来便利；

完成加料之后的加料装置，启动水泵8通过水管14将水流输送至水枪20，使水枪20能够对搅拌炉10内部进行冲洗，支撑块16与开口齿轮17相互贴合，能够使冲洗的水不渗出，当水枪20自动清理时搅拌炉10内部储有一定的水量之后，该装置启动第二电机11，通过旋转杆12带动搅拌架13旋转，通过搅拌架13带动水流进行旋转，在离心力的作用下对搅拌炉10内部各个部位进行冲洗，然后将冲洗之后的水通过支撑块16和开口齿轮17的间隙排出，避免了加料装置内部残留饲料滋生细菌造成的安全问题，从而保障该加料装置不会对饲料造成卫生影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。