拉管

摘要： 文章以给水管线拉管穿越首都机场第二高速工程为例,基于工程概况,从准备工作、钻机就位、钻导向孔、扩孔施工、管线回拖、管外注浆方面对施工流程展开探讨,并阐述了施工检测相关内容,以此明确拉管穿越高速公路的施工要点,最后着重探讨了桥梁保护措施,可供参考。

摘要： 廊坊市安次区地下水超采综合治理农村生活水源置换项目主要任务为地表净水厂至8座农村水厂供水管道连接.其中北区管道穿越永定河,采用拉管工艺施工,全长943m,材质为DN500涂塑复合钢管,施工中采用XZ1500定向钻机成功穿越永定河,取得较好的效益.

摘要： 城镇道路地下管线施工如果采用明槽开挖的方式,将会缩短道路的使用寿命;而采用直接开挖埋管的方式,则土方开挖量大,影响道路通行及周边环境,给附近居民生活带来诸多不便.非开挖拉管施工方法可以有效解决通车道路管道施工难题.文章从污水管道工程现场施工的角度探讨拉管施工方法.

摘要： 作为一种新型地下管线施工手段，拉管施工技术在我国得到了极大的发展空间，伴随我国城市化发展速度的快速提升及环境保护意识的不断增强，传统开挖技术已无法满足社会经济的发展要求，拉管技术作为管线穿越道路施工的主要技术之一，其施工技术水平地高低将直接影响到工程施工的整体质量。为此，本文在充分掌握拉管技术原理的基础上，对管线穿越道路拉管施工准备、施工工艺进行了分析与探究。

摘要： 将非开挖拉管施工技术应用于消防给水管道改造工程.简介拉管技术的施工要点及难点,提出解决方案;探讨该技术在严寒地区施工发现的问题.

摘要： 以往的不同种类石英拉管熔炉系统所占体积都非常多,并且对于电能的损害业非常大,修理费用较高,同时石英微粒的污染问题也非常严重。本论文研究了一种新型的电气控制石英拉管设备,通过封闭的环形控制体系来对以往石英拉管设备存在的问题进行进一步得改善。本文较为仔细得介绍了一种采用新技术设计的的石英拉管设备的电气控制系统,并且阐明了其中的工作原理和规划。解决问题的关键在于石英拉管生产线的电气自动控制柜的设计、炉内变压装置的设计以及整个系统工程的概率计算。整体的电气控制系统设计工作原理的改良和更新,根据实际运用的问题都提出了解决方法。

摘要： 在给排水、电力、通信等领域的新管道建设和旧管道修复等工程施工中，传统的开挖施工会影响交通和破坏环境，甚至部分地面建筑不能拆除或道路不能开挖，因此非开挖施工技术应运而生。目前非开挖施工技术比较常见有顶管、盾构、拉管等。对于DN1000及以下的市政供水管道，采用拉管技术，优点在于成本低，工期短，无需降低地下水位，施工人员较少。针对江门市东海路De900PE管工程，采用了非开挖拉管施工技术，制定了可行的施工方案，对穿越路线、定向钻探、泥浆配制、扩孔及拉管等关键性施工工艺进行了详细分析，并给出了合理建议和施工中应注意的问题。

摘要： 目前市政管线工程施工中，大部分不能影响正常交通通行，宜用非开挖水平定向钻进技术，本文以天津港南疆港区规划四路工程中压舱污水管道的施工为例，介绍了非开挖水平定向钻进拉管技术施工工艺。

摘要： 在小电熔窑上对高硼量的硼硅酸盐玻璃进行了全电熔熔化和拉管实验，初步模索出该种玻璃的熔化及拉管工艺参数。

摘要： 本申请涉及一种拉管施工用热熔焊接机及一种拉管施工方法，其包括机架，机架上设置有两组固定组件，其中一组固定组件与机架固接，命名为定位固定组件；另一组固定组件与机架滑移连接命名为滑移固定组件，两个固定组件之间还设置有用于对管道进行加热的蓄热块，蓄热块与机架可拆卸连接。本申请具有管道间热熔焊接质量的效果。

摘要： 本发明公开了一种石英拉管生产用拉管切割设备，包括：推送装置、储料机构、气动机构、夹持机构、旋转机构和切割机构，所述储料机构位于推送装置的上部且气动机构位于出料机构的表面，所述夹持机构位于推送装置的出料端，所述夹持机构的侧面设置防护板且切割机构和旋转机构均位于防护板的下端，所述夹持机构包括安装在座体内的两组第二电机且第二电机的动力输出端设置第二螺杆，所述第二螺杆的表面上设置有第二滑动块且第二滑动块的上部设置有驱动器。本发明通过设置推送装置配合夹持装置实现物料的自动化稳定输送，同时在防护板处设置冷却装置减少石英管切割产生的升温问题，同时在旋转机构可以带动石英管旋转提高了石英管的切割均匀性。

摘要： 本发明公开了一种纽纹拉管工艺及其拉管设备，包括座体；安装架，所述安装架位于座体的内部，所述安装架的底部固定设置有底柱，所述底柱通过滑轨与座体的底部进行滑动连接；下移结构，所述下移结构位于安装架的内部，所述下移结构包括第一转轴、第二转轴和石棉辊，所述安装架的两侧分别开设有两个弧形槽。本发明通过第二电机带动整体安装架进行转动，可以使玻璃管在拉直移动的过程中也能进行旋转，从而可以使玻璃管的外壁形成扭纹，并且能够通过调节第二电机的转速，来控制扭纹的数量，还通过在安装架的底部固定安装有电刷滑环，可以给安装架上的第一电机进行供电，防止安装架旋转的过程中产生电线缠绕的情况。

摘要： 本发明涉及管材加工技术领域，且公开了一种不锈钢拉管加工用拉管机，包括主架体、传输架一和传输架二，所述传输架一和传输架二上均设有拉管小车和撑管小车，所述传输架一和传输架二之间设有用于转移管材的转杆装置，所述传输架二的中部设置有调整管材位置的整管装置。本发明通过在主架体上固定安装孔径不同的模具，并在两个模具处设置传输架一和传输架二，利用转杆装置将第一次拉管完成的管材转移至传输架二上，配合整管装置调整管材的位置，防止管材的一端倾斜，保证管材位于传输架二的中部，再通过小孔径模具对管材进行二次拉管操作，通过对管材的自动化转移和调整位置，实现了连续拉管的功能，提高了拉管的效率。

摘要： 本发明实施例提供一种拉管生产线玻璃管壁厚自动控制系统、方法及拉管生产线，属于玻璃管生产技术领域。所述拉管生产线包括玻璃管加工定型设备(7)、检测设备(4、5、6)和用于牵引出料的牵引机(3)，所述玻璃管壁厚自动控制系统包括：壁厚检测仪(1)，用于检测玻璃管的厚度，以及传输所述厚度到牵引机控制系统；牵引机控制系统(2)，用于接收所述厚度，并将所述厚度数值转换为所述牵引机的牵引速度数值，进而控制所述拉管生产线加工定型部件的玻璃物料供应量，达到自动控制玻璃管壁厚度的目的。本发明自动控制玻璃管壁厚，保证玻璃管壁厚的稳定性，提高玻璃管的品质，节约成本和劳动力。

摘要： 本发明公开了一种丹纳法拉管用导向轮结构及丹纳法拉管装置，包括：导向轮，所述导向轮为圆柱形；风叶轮，所述风叶轮设置在所述导向轮的一侧，所述风叶轮的轴线与所述导向轮的轴线共线设置；高压风管，所述高压风管指向所述风叶轮，并对所述风叶轮施加外力，以调节所述导向轮的转速。该丹纳法拉管装置可以进而增加导向轮的转速，保持在摩擦力降低的情况下导向轮的转速与玻璃管的牵引速度相同，从而保持导向轮的正常工作。

摘要： 本发明涉及管材加工技术领域，且公开了一种不锈钢拉管加工用拉管机，包括主架体、传输架一和传输架二，所述传输架一和传输架二上均设有拉管小车和撑管小车，所述传输架一和传输架二之间设有用于转移管材的转杆装置，所述传输架二的中部设置有调整管材位置的整管装置。本发明通过在主架体上固定安装孔径不同的模具，并在两个模具处设置传输架一和传输架二，利用转杆装置将第一次拉管完成的管材转移至传输架二上，配合整管装置调整管材的位置，防止管材的一端倾斜，保证管材位于传输架二的中部，再通过小孔径模具对管材进行二次拉管操作，通过对管材的自动化转移和调整位置，实现了连续拉管的功能，提高了拉管的效率。

摘要： 本申请涉及波纹圆管生产的技术领域，尤其是涉及一种拉管机以及用该拉管机生产波纹圆管的工艺，第一方面，提供一种波纹圆管的生产工艺，包括：薄板料定位工序、薄板料挤出穿步槽工序、穿步槽弯折成型压槽工序、薄板料翻边工序、翻边折弯形成子母扣工序、薄板料压纹工序、薄板料收口形成U形卷筒工序、波纹圆管形成工序、波纹圆管加固工序、以及波纹圆管切断工序，第二方面，提供一种拉管机，包括有基座，设置在基座顶面的机台，薄板料展平拉直在机台的顶面，设置在基座靠近机台顶部的卷筒机构，卷筒机构用于把薄板料加工成波纹圆管。

摘要： 本实用新型公开了一种抽拉管内管及抽拉管，其中所述抽拉管内管包括管体以及分别设置在所述管体两端的出水管接头和进水管接头，所述管体内具有用于供水流通的管道，所述管体靠近所述出水管接头的端部的管体平均内径小于所述管体靠近所述进水管接头的端部的管体平均内径。本实用新型的抽拉管内管的管体靠近进水管接头的管体平均内径大于其靠近出水管接头的管体平均内径，管体进水后在靠近进水管接头处的储水量更多；同时，管体平均管径的不同，使得管体靠近进水管接头处的材料重量相对大于其靠近出水管接头处，二者结合，使得进水管接头处的管道重力大于出水管接头处的管道重力，无需其他装置即可实现抽拉管内管的自动复位，节约材料成本且安装方便。

摘要： 本实用新型公开了一种抽拉管接头组件，并公开了具有抽拉管接头组件的抽拉管，其中抽拉管接头组件包括第一接头和第二接头，第一接头的端部设置穿孔，第一接头设置有贯穿的安装槽，安装槽滑动装配有卡接块，卡接块设置有安装孔，卡接块能在安装槽下压，以使安装孔和穿孔重合，安装孔设置有卡块；第二接头可拆卸地插设于安装孔中，第二接头设置有环状槽；其中，卡接块和第一接头之间设置有弹簧，环状槽的下侧和卡块相抵，环状槽的上侧和第一接头的端部的内侧壁相抵。利用弹簧的弹力，使得第二接头分别和第一接头以及卡接块卡紧，当需要拆卸时，则下压卡接块，使安装孔和穿孔重合，从而拔出第二接头，拆卸与安装的步骤均被简化，提高拆装效率。