数量效率

摘要： 精煤数量效率是我国一直沿用的评定重力选煤设备工艺效果的重要指标,但存在未反映非目的物料混杂情况的缺陷,因此提出采用质量效率来取代这一指标。根据可选性曲线查得轻、重产物的分界灰分,将原料煤分为小于分界灰分及大于分界灰分两部分,按汉考克分离效率公式,计算出轻产物或重产物中以上两种物料的正配率和错配率,从而得到质量效率,该指标基于现有的试验方法和数据处理,为业内人士熟知。

摘要： 针对浮选精煤产率和浮选尾煤灰分低的问题,临涣选煤厂以浮选工艺系统为研究对象,在对现有系统的浮选效果进行评价的基础.上,对浮选尾煤再选潜势进行了系统分析。结果表明:浮选数量效率为84.15%,尾煤具有一定的再选潜势;与浮选尾煤直接再选相比,磨矿后再选是尾煤再选的最佳工艺,且最佳磨矿时间为3 min,当精煤灰分为11.50%左右时,可以获得36.15%的最佳精煤产率。

摘要： 为将粗精煤泥与末精煤产品掺配销售,提高企业经济效益,宝山煤矿选煤厂结合煤质情况,采用煤泥重介质旋流器对粗煤泥进行了分选,并通过单机检查试验,对煤泥重介质旋流器的分选效果进行了评价。结果表明:煤泥重介质旋流器分选宝山煤矿选煤厂动力煤粗煤泥的可能偏差为0.068g/cm^(3),数量效率为96.77%,精煤带矸量为0.48%,分选下限接近0.125mm,分选效果良好,可满足生产需求。煤泥重介质旋流器在宝山煤矿选煤厂粗煤泥分选中的成功应用,为动力煤选煤厂粗煤泥的分选提供了有益参考。

摘要： 为了切实实现煤炭工业绿色、低碳、循环、可持续发展的目标,淮北矿业集团临涣选煤厂采取了一系列切实有效的技术措施对现有系统进行了升级改造,主要包括重介质选煤设备、重介质分选密度控制系统、粗煤泥分选工艺方面的改造。生产实践表明:该厂超级重介质旋流器应用后,各粒级可能偏差小于0.05 g/cm^(3),数量效率大于98%(0.5~0.25 mm粒级除外),原煤得到了有效分选;重介质分选密度控制系统的改造,保证了重介精煤灰分的稳定,使得精煤合格率和产率均有所提高;采用煤泥重介质旋流器降低了粗煤泥回收下限,提高了粗精煤泥回收率。

摘要： 格里坪选煤厂无压三产品重介质旋流器生产调试过程中主要存在粗精煤泥灰分偏高、液位显示不准确、预分选和润湿管管道堵塞等问题。通过对原煤煤质、无压三产品重介质旋流器分选原理和运行过程详细分析,采用理论、实验、现场相结合的方法,攻克了重介工艺在复杂煤种煤质条件下无压三产品旋流器润湿管防堵、液位计防失真关键技术,研发了无压三产品旋流器防堵润湿管和超声波液位计,形成了重介工艺在复杂煤种煤质条件下应用的关键技术体系,突破了润湿管防堵、选煤厂复杂条件下防失真两大技术难题。

摘要： 介绍了我国选煤厂常见的几种块煤处理工艺和装备,及其技术特点和使用现状,着重介绍了浅槽重介质分选机处理300 mm以下大块原煤的分选技术.以实例论述了浅槽处理块原煤,具有入料下限低(可达10/6 mm)、 上限高(可达300 mm)、 简化系统、 分选精度高、降低分选成本的优势.经浅槽重介质分选机处理后的块煤,可作为精煤销售,也可破碎后作为末煤环节的入料进行精选.

摘要： 阐述了螺旋分选机的分选原理及特点,介绍了LXA1000型螺旋分选机的优点及在山西潞安集团余吾矿选煤厂的应用.生产实践表明,螺旋分选机的精煤产率为82.59％,不完善度为0.18,分选数量效率为97.5％,粗煤泥经螺旋分选机的分选效果良好,经济效益可观.

摘要： 阐述了TDS智能干选机的结构、工作原理和分选过程,并介绍了其在干河煤矿的实际应用情况.生产实践表明:TDS智能干选机分选300～50mm粒级原煤的数量效率可达94.45％,EP值为0.048;在分选密度为1.80g/cm3条件下,总错配物含量为4.73％,矸石带煤率为1.34％,煤中带矸率为5.32％,使用效果良好,不仅降低了投资,且节约了生产费用.

摘要： 潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿选煤厂因为产能受限,通过改造原跳汰系统和新建一套重介系统以满足矿井需求.其中新建重介系统使用了一台3CDC1500/110()型中心给料三产品重介质旋流器,单机检查试验结果表明,改造新增的重介质旋流器一段分选可能偏差EP1=0.023g/cm3,二段分选可能偏差EP2=0.033g/cm3,分选数量效率为98.4％,且产品质量稳定,为选煤厂带来了可观的经济效益,也为我国选煤厂单系统超大型化设计提供了宝贵运行经验.

摘要： 3GHMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器是当今国内外规格和单机处理能力最大的重介质旋流器.本文介绍该设备在贺西煤矿选煤厂的工艺指标:一、二段可能偏差值分别为0.023kg/L和0.027kg/L,数量效率99.12％,灰分误差0.12％,一、二段错配物总量分别为0.71％和0.78％.

摘要： 介绍了3GHMC1500/1100型无压给料三产品重介质旋流器对潘一选煤厂极难选等级原料煤的分选效果,其工艺指标为:一、二段的可能偏差值和总错配物量分别为0.020kg/L、0.029kg/L和5.15％、1.27％;灰分误差和数量效率分别为为0.42％、93.20％.

摘要： 本发明是一种面向机场出租车上客区服务效率优化的上客点数量规划方法，所述方法包括如下步骤：S1：对模型的内部概念进行定义；S2：建立机场出租车载客排队模型双目标函数；S3：将双目标函数转化为单目标函数；S4：建立机场出租车载客排队模型约束条件；S5：基于粒子群算法进行模型求解，得到最佳上车点数量。本发明解决了机场上客区出租车司机和乘客的双方滞留情况，使机场陆侧交通系统布局规划更加科学、合理、高效。

摘要： 本发明公开了一种提高两级多模块变换器效率的数量配置控制方法及装置，包括：前级采用多个相同的LLC电源模块将输入电压升高到定值并将输出侧串联，后级采用多输入单输出BUCK电源模块，将前级输出电压送给后级BUCK电路作为输入电压组成主电路，每个LLC输出电压均为相同值的直流电压，串联形成中间母线电压其值大于后级输出电压，通过计算后级输出电压以及输出功率的大小；上位机通过CAN总线通信将指令传送给后级电源模块，后级电源模块进行参数配置，控制前级的启停状态和后级的工作占空比，从而减少前级LLC的电源模块工作个数增加工作模块的输出功率从而提高整机的效率。

摘要： 本发明公开了一种有限数量产品性能失效率的高置信度统计推断和确认方法，包括：步骤一、小样本抽样获取性能数据；步骤二、有限数量产品性能参数平均值和标准差的估计及不确定性量化，(1)确定二项分布的可靠度(2)确定二项分布的可靠度估计的相对不确定度；(3)性能参数值估计及其不确定度量化；步骤三、有限数量产品性能失效率(数)评估。该方法是目前有限数量产品生产验收、贮存和使用中，既可以降低产品性能检验试验数量，又可以准确判定有限数量产品性能失效率(数)是否达到规定要求，同时还能确保判定结果具有较高可信度的一种有效方法。

摘要： 本发明涉及基于效率和均流性能黄金分割的并联供电系统模块数量控制方法，本发明在分别获得标准偏差S与电源模块负载电流i之间的表达式S＝Ψ(i)及效率η与电源模块负载电流i之间的表达式η＝Φ(i)对应最优点

摘要： 本发明涉及基于效率和均流性能面积和最大的并联供电系统模块数量控制方法，本发明在分别获得效率η与电源模块负载电流i之间的表达式η＝Φ(i)和均流标准偏差倒数Γ与电源模块负载电流i之间的表达式Γ＝Ψ(i)及对应最优点

摘要： 本发明涉及基于效率和均流指标黄金分割的并联供电系统模块数量控制方法，在分别获得均流相对偏差数学期望E与电源模块负载电流i之间的表达式E＝Ψ(i)及效率η与电源模块负载电流i之间的表达式η＝Φ(i)对应最优点

摘要： 本发明公开了一种提高两级多模块变换器效率的数量配置控制方法及装置，包括：前级采用多个相同的LLC电源模块将输入电压升高到定值并将输出侧串联，后级采用多输入单输出BUCK电源模块，将前级输出电压送给后级BUCK电路作为输入电压组成主电路，每个LLC输出电压均为相同值的直流电压，串联形成中间母线电压其值大于后级输出电压，通过计算后级输出电压以及输出功率的大小；上位机通过CAN总线通信将指令传送给后级电源模块，后级电源模块进行参数配置，控制前级的启停状态和后级的工作占空比，从而减少前级LLC的电源模块工作个数增加工作模块的输出功率从而提高整机的效率。

摘要： 本发明是一种面向机场出租车上客区服务效率优化的上客点数量规划方法，所述方法包括如下步骤：S1：对模型的内部概念进行定义；S2：建立机场出租车载客排队模型双目标函数；S3：将双目标函数转化为单目标函数；S4：建立机场出租车载客排队模型约束条件；S5：基于粒子群算法进行模型求解，得到最佳上车点数量。本发明解决了机场上客区出租车司机和乘客的双方滞留情况，使机场陆侧交通系统布局规划更加科学、合理、高效。

摘要： 本实用新型提供一种生产效率高冻盘数量多的速冻设备。包括冰柜，所述冰柜的底部四角处安装有移动轮，所述冰柜的外壁内嵌有散热格栅，所述冰柜的内壁固定有凹台，所述冰柜的上表面且位于第一柜门的一侧安装有第二柜门，所述第一柜门与第二柜门的底部分别固定有密封条，所述冰柜的外壁安装有放置组件，所述冰柜的外壁且位于放置组件的一侧设置有速冻箱。本实用新型提供的一种生产效率高冻盘数量多的速冻设备，拉动拉杆使得弹簧进行压缩控制定位板进行拉出，然后在把置物板放置到速冻箱内的限位板上，然后在松下拉杆弹簧进行复位控制定位板与限位槽进行配合，通过这样多层置物板的设计使得本装置可以在有限的空间内最大的提高速冻箱的工作效率。

摘要： 本实用新型涉及一种效率双倍提升的铅笔数量视觉检测装置，包括铅笔车、平台和两个灯箱，铅笔车的中部设有挡板，挡板将铅笔车分隔为对称的左右两个部分，若干支铅笔分别紧密堆叠于铅笔车的左右两个部分上；平台设置于两个所述灯箱中间、且位于正前方；每个灯箱均包括光源、图像采集装置、工业计算机和监视器，每个图像采集装置均正对铅笔车设置，用于采集铅笔车上对应一侧的铅笔的堆叠图像并将堆叠图像传输至工业计算机，工业计算机用于识别堆叠图像从而获得当前的铅笔数量。本实用新型在铅笔车两侧各设置一套视觉检测系统，通过视觉系统识别铅笔数量，有效地提高了检测的效率和精度，同时避免了对铅笔的损伤。