旋流-静态微泡浮选柱

旋流-静态微泡浮选柱的相关文献在1999年到2022年内共计97篇,主要集中在矿业工程、法律、化学 等领域,其中期刊论文78篇、会议论文2篇、专利文献280531篇;相关期刊29种,包括中南大学学报(自然科学版)、洁净煤技术、金属矿山等; 相关会议2种,包括2013第四届中国矿业科技大会、2008年全国金属矿山难选矿及低品味矿选矿新技术学术研讨与技术成果交流暨设备展示会等;旋流-静态微泡浮选柱的相关文献由180位作者贡献,包括曹亦俊、刘炯天、王永田等。

旋流-静态微泡浮选柱—发文量

期刊论文>

论文:78 占比:0.03%

会议论文>

论文:2 占比:0.00%

专利文献>

论文:280531 占比:99.97%

总计:280611篇

旋流-静态微泡浮选柱—发文趋势图

旋流-静态微泡浮选柱

-研究学者

  • 曹亦俊
  • 刘炯天
  • 王永田
  • 闫小康
  • 李小兵
  • 王利军
  • 马子龙
  • 黄根
  • 丁梓洋
  • 周长春
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 朱海龙; 张铃; 伍红强
    • 摘要: 为了提高海南某赤铁矿选厂的磁选精矿品位,进行了旋流-静态微泡浮选柱阴离子反浮选试验研究,通过条件试验确定的浮选柱给料速度为230 mL/min,捕收剂用量1800 g/t,粗选循环泵压力0.14 Mpa,浮选浓度38%,粗选浮选柱吸气量1.0 m3/h。试验结果表明:在给矿品位49.44%的条件下,采用脱硫+1粗1扫反浮选流程,获得了精矿产率为57.37%、铁精矿品位62.62%、铁回收率72.66%的较好指标。试验体现了浮选柱在赤铁矿浮选中分选流程短和分选效率高的优势。
    • 纪道河; 李景超; 马子龙; 程炜
    • 摘要: 湖南某低品位白钨矿中脉石矿物以硅酸盐矿物及方解石、长石为主,该选厂存在生产流程长、分选效率低、回收率较低等问题.为此,采用旋流-静态微泡浮选柱与浮选机联合分选工艺,对该白钨矿进行了浮选试验研究.结果表明,在最佳试验条件下,即处理量25 kg/h,捕收剂硝酸铅和MTC用量各900 g/t,硫酸铝用量450 g/t,水玻璃用量600 g/t,采用"一粗一精二扫"工艺流程可得到钨品位为15.93%、回收率为79.02%的精矿.与全浮选机工艺和全浮选柱工艺相比,"柱机联合工艺"可同时强化粗粒级和细粒级白钨矿的回收,钨精矿回收率分别从全浮选机工艺的48.5%和全浮选柱工艺的68.74%提高到了79.02%.柱机联合工艺既实现了对白钨矿的有效回收,又缩短了浮选工艺流程.
    • 赵乐
    • 摘要: 根据国家能源集团清洁能源战略布局,未来煤炭的清洁高效利用是必然趋势。基于此,神东煤炭集团提出了煤泥浮选降灰脱硫优质利用的研发项目,布尔台选煤厂入选原煤牌号为长焰煤、不黏煤,矸石易泥化。针对原煤性质,布尔台选煤厂进行浮选工业试验研究,通过改变浮选试验过程中部分参数,分析影响该选煤厂浮选效果的主要因素。结果表明:布尔台区域煤泥可浮性较差,同时煤泥水<0.074 mm为主导粒级;当捕收剂使用量为2.7 kg/t(以干煤泥计),起泡剂使用量为3.0 kg/t时,浮选效果较好,浮选完善指标为36.71%;使用复配型捕收剂可以明显降低起泡剂使用量;当循环泵频率为45 Hz时,浮选效果最好。
    • 牛超; 赵乐
    • 摘要: 为了确保布尔台选煤厂煤泥浮选示范性项目调试工作的顺利进行,对其生产工艺进行了优化。通过更换末煤脱泥筛筛板、改造末煤系统煤泥水流程、安装浮选柱消泡器等措施,满足浮选精煤要求灰分≤8%,捕收剂添加量减少1.01 kg/t(以干煤泥计),起泡剂添加量减少0.11 kg/t,获得了较好的浮选工艺优化效果,为下一阶段煤泥浮选精矿作为水煤浆原料奠定基础。
    • 牛敏; 李景超; 刘磊; 杨亚森
    • 摘要: 晶质石墨具有强疏水性,浮选提纯过程中矿化泡沫易形成聚合体机械夹带微细粒脉石,作业富集程度低,且入选物料固定碳含量越高,该现象愈加明显;特别是机械搅拌式浮选机的应用,导致目前工业生产普遍存在工艺冗长、回收率低、生产功耗及成本高等问题.本文以旋流-静态微泡浮选柱为主体设备研究晶质石墨短流程浮选工艺,在条件试验基础上,并结合晶质石墨浮选对大鳞片保护的需求,确定出浮选柱适当的应用场景为:入选物料固定碳含量约为85%,以浮选柱"两次磨矿两次精选"工艺替代浮选机"两次磨矿四次精选"工艺;可得到固定碳含量为96.17%,作业回收率为71.59% 的合格精矿产品,证明了旋流-静态微泡浮选柱应用于晶质石墨浮选工艺中,在强化回收、增强富集比、简化工艺等方面的优势,该研究可为旋流-静态微泡浮选柱在晶质石墨浮选工业中的应用及推广提供参考依据.
    • 陈朱应; 王利军; 郑恺昕; 李鎏灿
    • 摘要: Based on the CFD method, the single-phase flow of the cyclone-static microbubble flotation column was simulated by RSM turbulence model, the numerical simulation results were consistent with the PIV experimental results. On the basis of this, the effect of circulation flow rate and feeding mode on flow field in cyclone zone was researched. The results show that:with the increase of the circulating flow rate, the axial velocity and tangential velocity in the swirl inverted cone and column flotation zone are increased, when the circulation flow rate is constant, with the increase of the incident angle, the axial velocity gradually changes from"W"type to"U"type in the swirl inverted cone zone, the tangential velocity decreases with the angle of incidence, the axial velocity and tangential velocity in the column floatation zone are reduced, when the incident angle is 90°, it decreases to 0m/s, and the turbulent dissipation rate in the cyclonic reversal cone also increases with the incident angle. When the angle of incidence is low, increasing the angle increases the flotation probability of fine-grained and coarse-grained minerals, and the angle of incidence being the best at 60°, continue increasing the incident angle, the way of mineralization will changes from cyclone to pipe flow, which is not beneficial to the cyclone zone to sort the particle by the difference in size and density, thereby reducing the separation efficiency.%基于CFD方法,采用RSM湍流模型,对实验室旋流-静态微泡浮选柱进行了单相流数值模拟研究,通过PIV实验验证了数值模拟结果与实验一致,并在此基础上研究了循环流量和旋流段入料方式对流场的影响.结果表明:随着循环流量的增加,旋流倒锥段和柱浮选段内的轴向速度和切向速度均增大,循环量一定时,随着入射角度的增大,旋流倒锥段内轴向速度逐渐由"W"形向"U"形转变,切向速度呈下降趋势,柱浮选段内轴向速度和切向速度均降低,当入射角为90°时降低最明显,切向速度基本降至0m/s,旋流倒锥段内湍流耗散率随着入射角的增大而增大.入射角较低时,增大角度可增加微细粒矿物和粗粒级矿物的浮选概率,其中入射角为60°时最佳,继续增加入射角度,旋流矿化方式转变为管流矿化方式,不利于旋流段按粒度差和密度差分选,从而降低分选效率.
    • 焦瑞琦; 杨虎伟; 张建龙
    • 摘要: 针对金渠矿石中粗粒金含量高及金在细粒级偏析的特性,对重选后的浮选搅拌槽分流矿浆进行旋流—静态微泡浮选柱半工业试验.试验结果表明:950坑口矿石与同期生产相比,金回收率提高4.78个百分点,精矿金品位提高了53.18个百分点;其他1250、1403、1060 3个坑口试验金回收率与生产相当,精矿金品位分别提高了68.69、50.08和44.78个百分点,效果显著,说明浮选柱在细粒级矿物选别方面有着无可比拟的优势;尼尔森重选与浮选柱配合使用工艺方案,值得同行业借鉴应用.
    • 焦瑞琦; 王德明; 张长昆; 杨虎伟; 张建龙; 吴荣
    • 摘要: 根据金渠选矿厂矿石性质及生产现状,通过重选试验研究,提出振动筛与尼尔森重选科学配置于磨矿循环回路中,并将二段3套磨矿系统精简为一段1套,不仅节能降耗、方便操作,而且可提高金回收率1.0%~1.5%.同时针对金在细粒级富集的特性,进行了浮选柱半工业试验.结果表明:在与生产现场浮选机尾矿金品位较为接近的情况下,浮选柱精矿金品位比浮选机提高30%以上;浮选柱对微细粒金的分选体现出了较高的选择性和回收能力,而浮选机在粗粒金的回收上具有一定的优势,据此提出了"柱机"联合的最佳配置方案,优化了工艺流程,预计每年可为企业增加利润882.195万元,成效显著.%Gravity separation experiment was carried out according to the ore property and operation status of Jin-qu ore-dressing plant.It was proposed that vibration screen and Nelson gravity separation be configured to the grinding circuit and the 2-stage 3-set grinding system be compacted into 1 set,which reduced energy consumption and was easy to operate.The gold recovery rate was increased by 1.0 %-1.5 %.Considering the fact that gold was enriched in fine grains,semi-industrial test with flotation columns was conducted.The results showed that the gold grade in con-centrates obtained by flotation columns was 30%higher than flotation cells while the gold grades were similar in tail-ings produced from the flotation columns and from flotation cells in in-situ production; when separating micro-fine grain gold,flotation columns exhibited higher selectivity and better recovery performance,however,flotation cells had advantage in recovering coarse grain gold.Thus,an optimal configuration plan combining columns and cells was pro-posed,which optimized process flow sheet and could create 8.82195 million yuan more profits for the company.The optimization has achieved outstanding results.
    • 汪进雅
    • 摘要: 针对霍尔辛赫选煤厂旋流-静态微泡浮选柱使用效果不佳的情况,结合采集数据和现场使用经验,采用理论分析与生产实践相结合的方法,就实际生产中的浮选药剂消耗、产品质量和产率、设备处理能力与分选粒度及装机功率等方面存在的问题进行分析,并总结了浮选柱在生产实践中的应用经验,这对浮选柱的研发、设计、选型及应用有一定的借鉴作用.
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