不锈钢焊接

摘要： 不锈钢是一种特殊材料,耐热耐腐蚀,同时具有易清洁可回收等特点,广泛活跃于航空、交通、电力、环保等多个领域,成为了很多器材物件制造中不可缺少的基础材料.而在不锈钢产品制造过程中,焊接加工工艺具有重要地位.文章针对换热器壳体用不锈钢焊接时产生的裂纹问题展开讨论,主要研究其成因,并且探讨了预防措施.

摘要： 文章阐述了不锈钢材料焊接的性能与特征,提出了不锈钢焊接与防腐的质量控制策略,包括焊接工艺的控制、热循环的影响、不同焊接参数的拉伸性能、氢致裂纹的影响、不锈钢焊接的防腐处理,以期为相关的工作提供借鉴与帮助。

摘要： 在社会相关企业各种金属产品大力发展的背景下,一些技术改造及检修制作等项目开始频繁使用大量不锈钢,而对不锈钢质量及使用寿命具有直接影响的主要因素就是焊接应力和变形,所以需控制焊接应力和变形。

摘要： 采用不同填丝方案,对SUS 310不锈钢开展钨极氩弧焊试验,分析焊缝微观组织及凝固裂纹的产生情况.结合多元相图计算技术,分别分析对比不同焊缝成分条件下熔池凝固模式.结果 表明,在凝固过程中,提高δ相析出比例,有助于抑制裂纹产生.此外,填充ER308焊丝的试样与母材自熔焊的焊缝室温组织差异不大,以奥氏体枝晶为主,而填充ER430焊丝的试样中为双相组织.

摘要： 本文首先介绍了奥氏体不锈钢焊接的特点,并简要阐明了不锈钢管道焊接过程中采用的三种焊缝背面保护方法。本文主要探讨的是不锈钢管道焊接过程中背面焊缝以及热影响区容易氧化变色的问题,基于原因分析对现有的工艺提出一定的改进措施,进而采用混合气作为背面保护气,同时使用缠绕有循环水的钢管或者棉湿布对焊缝进行降温处理,配合焊接热输入等工艺,解决不锈钢焊接背面氧化的问题。

摘要： 焊接技术水平影响不锈钢焊接的优良程度,如果在焊接的时候操作不规范,就很有可能会导致不锈钢焊接变形。本文在不锈钢变形的理论基础上展开研究,重点探讨了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响,最后整理出一些措施建议,以期可以帮助相关工作找到正确的思路。

摘要： 现有的不锈钢储罐罐壁对接焊缝多采用手工电弧焊背面清根封底焊工艺,背面清根环境恶劣,工作量大.为了降低成本和提高效率,本文结合工程对焊接工艺进行改进,提出采用陶瓷衬垫单面焊双面成型工艺,对该工艺焊接参数进行了调整试验.这种焊接工艺通过外观和焊缝内在质量检验,验证了焊接工艺的可行性和适用性,实现不锈钢焊缝背部免充氩的保护措施,有效提高焊缝外观和内在质量以及焊接效率,降低了焊接成本.

摘要： 本文首先介绍了奥氏体不锈钢焊接的特点,并简要阐明了不锈钢管道焊接过程中采用的三种焊缝背面保护方法.本文主要探讨的是不锈钢管道焊接过程中背面焊缝以及热影响区容易氧化变色的问题,基于原因分析对现有的工艺提出一定的改进措施,进而采用混合气作为背面保护气,同时使用缠绕有循环水的钢管或者棉湿布对焊缝进行降温处理,配合焊接热输入等工艺,解决不锈钢焊接背面氧化的问题.

摘要： 不锈钢具有优良的耐蚀性、美丽的外观及较长的使用寿命等优点,在景观工程上得到了广泛的应用,首钢-秀池中心水池工程整体形状呈碗型,其整个碗面4 200 m2全部采用5mm厚不锈钢板装饰,因为不锈钢的热膨胀系数几乎比普通碳钢大50％,如何控制钢板变形,保证不锈钢板装饰的平整度是整个施工过程中的难点重点.

摘要： 介绍了不锈钢在焊接时容易出现的问题，以及MIG焊接的特点，焊接不锈钢时熔滴过渡方式、焊接工艺规范以及实际应用。

摘要： 本文对在304不锈钢焊接时涂敷活性焊剂和未涂敷活性焊剂对焊缝成形的影响进行了研究。结果表明：304不锈钢采用A-TIG焊时,涂敷活性焊剂的焊缝熔深显著增加,熔宽有所减小；活性剂使熔池横截面形状上部比较宽,发生明显变化,即焊缝上部比较宽、中下部变得很窄,这主要是由表面张力梯度的变化引起的。

摘要： 描述了300MW压水堆核电站反应堆主冷却剂管道(ф840×72.5)焊接工艺试验。通过一系列的试验。得出了现场主管道安装施工的焊接工艺；解决了大厚度不锈钢焊接变形的测量和监控问题；掌握了大厚度不锈钢焊接变形的规律；发明并成功应用了经济、简洁、方便的焊缝背面充氩装置。

摘要： 本文结合多年以来从事焊接工作的经验，针对水轮机核心部件的不锈钢转轮在焊接时易出现的焊缝缺陷以及焊接过程中所遇到的技术问题，提出了相关工艺措施，在实践中取得了较好效果。

摘要： 本文结合多年以来从事焊接工作的经验，针对水轮机核心部件的不锈钢转轮在焊接时易出现的焊缝缺陷以及焊接过程中所遇到的技术问题，提出了相关工艺措施，在实践中取得了较好效果。

摘要： 本文结合多年以来从事焊接工作的经验，针对水轮机核心部件的不锈钢转轮在焊接时易出现的焊缝缺陷以及焊接过程中所遇到的技术问题，提出了相关工艺措施，在实践中取得了较好效果。

摘要： 本文结合多年以来从事焊接工作的经验，针对水轮机核心部件的不锈钢转轮在焊接时易出现的焊缝缺陷以及焊接过程中所遇到的技术问题，提出了相关工艺措施，在实践中取得了较好效果。

摘要： 本文对TP347H不锈钢大小头管进行了着色探伤，在焊接处发现了环向裂纹。对不锈钢管基体的化学成分、硬度、夹杂物、晶粒度、金相组织进行了检验，对裂纹的微观形貌进行了观察和分析，同时用能谱仪对裂纹内的产物成分进行了分析。结果表明，不锈钢管表面焊接处的裂纹是应力腐蚀裂纹，焊接过程中引起的焊接应力及酸洗过程中氢氟酸清洗后没有用除盐水清洗带来的氟离子是不锈钢管焊缝处裂纹产生的根本原因。

摘要： 本文对TP347H不锈钢大小头管进行了着色探伤，在焊接处发现了环向裂纹。对不锈钢管基体的化学成分、硬度、夹杂物、晶粒度、金相组织进行了检验，对裂纹的微观形貌进行了观察和分析，同时用能谱仪对裂纹内的产物成分进行了分析。结果表明，不锈钢管表面焊接处的裂纹是应力腐蚀裂纹，焊接过程中引起的焊接应力及酸洗过程中氢氟酸清洗后没有用除盐水清洗带来的氟离子是不锈钢管焊缝处裂纹产生的根本原因。

摘要： 提供一种TIG焊接不锈钢管的制造方法，其不向保护气体中混入H2也能够抑制焊接缺陷的产生。一种TIG焊接不锈钢管的制造方法，将不锈钢带沿宽度方向进行弯曲加工，将两缘部对接，进行TIG焊接，由此制造焊接不锈钢管，作为焊接电源的电流波形，使用脉冲频率40Hz～300Hz的脉冲波形。

摘要： 本发明涉及一种奥氏体系不锈钢，其以质量％计，含有C：0.3％以下、Si：0.1～1.5％、Mn：5.5～20％、P：0.050％以下、S：0.005％以下、Cr：10～20％、Ni：4.0～12％、N：0.40％以下、Cu：4.0％以下、O：0.02％以下，并含有Ca：0.01％以下、Al：0.3％以下之中的任一者或两者，剩余部分包括Fe和不可避免的杂质；而且满足以下的(1)式：[Ni]+[Cu]+12.93[C]+1.11[Mn]+0.72[Cr]+0.88[Mo]－0.27[Si]+7.55[N]≥29.3 (1)式。

摘要： 一种复合板异种材料焊接接头的焊接方法，属于压力容器复合板异种材料焊接领域，解决了焊接接头部位耐腐蚀性能降低、复合板结合面部位易出现焊接裂纹等问题。技术方案主要包括以下过程：加工坡口，去除坡口周边部位的复层及油锈至呈金属光泽；由坡口底部开始进行堆焊，堆焊复合板侧隔离层，焊后对复合板进行消应力退火热处理；采用小规格焊条焊接，多层多道焊；复合板与奥氏体不锈钢材料对接焊，打底焊道采用手工钨极氩弧焊，填充焊道采用焊条电弧焊，小规范、小热输入、短弧快速焊、多层多道焊。本发明可以焊接Cr‑Mo低合金钢/碳钢‑奥氏体不锈钢复合板与奥氏体不锈钢之间的异种材料焊接接头，焊接接头质量优异，克服了现有技术的缺陷。

摘要： 本发明公开了一种双相不锈钢和超级奥氏体不锈钢异种钢的焊接方法，方法包括以下步骤：机加工坡口、坡口组队、定位焊接、打底焊接、填充焊接、反面清根、封底焊接和盖面焊接；方法采用CO

摘要： 一种焊接结构，其特征在于，具有将第1不锈钢构件(1)的端部(11)与第2不锈钢构件(2)的端部以外的部位(12)进行焊接而成的焊接间隙部(3)，焊接线能量(23)被施加于第1不锈钢构件(1)的端部侧，第1不锈钢构件(1)的端部侧的材料由焊接金属部(6)来构成，从焊接间隙部(3)的焊接金属部(6)与原材料的边界部至间隙最深部(4)为止的长度LB与从间隙最深部(4)至宽度40μm位置(5)为止的间隙长度LC的关系满足LCLB。一种具有该焊接结构的不锈钢制焊接结构物及焊接容器。此外，一种至少在壳体板部中被使用的高强度的双相不锈钢。

摘要： 提供一种TIG焊接不锈钢管的制造方法，其不向保护气体中混入H2也能够抑制焊接缺陷的产生。一种TIG焊接不锈钢管的制造方法，将不锈钢带沿宽度方向进行弯曲加工，将两缘部对接，进行TIG焊接，由此制造焊接不锈钢管，作为焊接电源的电流波形，使用脉冲频率40Hz～300Hz的脉冲波形。

摘要： 本发明涉及一种奥氏体系不锈钢，其以质量％计，含有C：0.3％以下、Si：0.1～1.5％、Mn：5.5～20％、P：0.050％以下、S：0.005％以下、Cr：10～20％、Ni：4.0～12％、N：0.40％以下、Cu：4.0％以下、O：0.02％以下，并含有Ca：0.01％以下、Al：0.3％以下之中的任一者或两者，剩余部分包括Fe和不可避免的杂质；而且满足以下的(1)式：[Ni]+[Cu]+12.93[C]+1.11[Mn]+0.72[Cr]+0.88[Mo]－0.27[Si]+7.55[N]≥29.3 (1)式。

摘要： 本实用新型提供一种焊接不锈钢屋面板，焊接不锈钢屋面板整体轧制成形，包括：底面板(1)、分别位于底面板(1)左右两端且位于底面板(1)同侧的左立肋(2)和右立肋(3)；其中，左立肋(2)和右立肋(3)为对称结构，其与底面板(1)相交位置为弧形过渡，左立肋(2)和右立肋(3)为垂直竖边。优点为：相邻的不锈钢屋面板与连接件被焊接在一起，一方面，加强了金属屋面系统的刚度，提高了金属屋面系统的抗风能力；另一方面，由于焊缝密封性很好，所以，提高了金属屋面系统的防水和防渗漏性能；相邻的不锈钢屋面板与连接件的折边也紧密压合在复合加强肋上，进一步增强了金属屋面系统的刚性、抗风能力和防水能力。

摘要： 本发明提供奥氏体系不锈钢焊接接头以及奥氏体系不锈钢焊接材料。该奥氏体系不锈钢焊接接头以质量％计含有C：0.05～0.25％、Si：2％以下、Mn：0.01～3％、P：0.05～0.5％、S：0.03％以下、Cr：15～30％、Ni：6～55％、sol.Al：0.001～0.1％以及N：0.03％以下，剩余部分由Fe以及杂质组成，且满足式子“(Cr+1.5×Si+2×P) /(Ni+0.31×Mn+22×C+14.2×N+5×P)≥1.388”，其中，该奥氏体系不锈钢焊接接头的蠕变强度高且具有经济性，还具有优异的焊接性。因此，作为钢管、钢板等、在要求有高温强度和耐腐蚀性的用途中自不必说、还能够广泛应用于要求有焊接性的用途中。另外，上述式中的元素符号表示该元素的以质量％计的含量。

摘要： 本发明提供奥氏体系不锈钢焊接接头以及奥氏体系不锈钢焊接材料。母材以及焊接金属以质量％计含有C：0.3％、Si：2％以下、Mn：0.01～3.0％、P：大于0.04％且在0.3％以下、S：0.03％以下、Cr：12～30％、Ni：6～55％、稀土类元素：大于0.2％且在0.6％以下、sol.Al：0.001～3％以及N：0.03％以下，剩余部分由Fe以及杂质组成，且满足式子“(Cr+1.5×Si+2×P)/(Ni+0.31×Mn+22×C+14.2×N+5×P)＜1.388”，其中，该奥氏体系不锈钢焊接接头虽然P的含量高且进行完全奥氏体凝固，但是耐焊接凝固裂纹性优异。因此，可以广泛应用于要求有焊接施工的用途中。另外，上述式中的元素符号表示该元素的以质量％计的含量。