机架辊

摘要： 分析了宽厚板生产线轧机机架辊润滑油泄露和齿轮断裂的原因,通过采用整体式箱体结构和研发自动补偿锁紧装置等措施,有效解决了泄露和锁紧失效故障.

摘要： 中板线四辊轧机机架辊结构设计存在缺陷,由于工作环境极其恶劣,设备故障率较高.有针对性地进行结构改造后,改善了机架辊的负荷条件,改善了轴承的润滑、冷却、防水、防尘性能,提高了机架辊的运行稳定性,降低了设备故障率.

摘要： 热轧厂2250产线卷取机机架辊布置在夹送辊前面,带钢先经过机架辊再通过夹送辊,使带钢头部偏移进入溜槽朝卷筒方向运行。在运行过程中经常会出现机架辊卡死,机架辊轴承损坏,机架辊间过渡板损坏等问题,严重影响设备正常运行。本文针对现场存在的问题进行了改进处理,例如对机架辊轴承座改进,轴承座供油管路进行改进,过渡板进行改进等等,并且针对改进后的设备提出了后续的维护策略和方法,避免出现较长时间的设备故障,为生产运行提供可靠保证。

摘要： 唐钢1700热连轧粗轧机牌坊机架辊的安装配合面出现磨损问题,导致机架辊接轴无法正常安装,经常造成辊不转,影响产品质量.本次粗轧机牌坊机架辊配合面的修复采用复合高分子材料,有效节约了修复时间,同时修复表面实现了耐水冲蚀,避免了二次锈蚀磨损.修复后,采用激光跟踪仪对安装尺寸进行复测,辊标高及中心线满足图纸安装要求,机架辊接轴安装后与辊同轴度良好,投产使用后运转正常.高分子复合材料修复后的牌坊可以达到生产工艺所要求的抗压、抗冲击性能.本文通过逐步的分析研究,阐述了高分子材料的修复应用与效果.

摘要： 针对1580精轧机架辊存在的诸多问题,对原设计进行分析并实施改进,提高了机架辊运行的稳定性,延长了使用寿命.

摘要： 介绍了安钢炉卷轧机机架辊常见故障,阐述了造成故障的原因,并对原因进行了分析,提出提高关键部位精度的改进和预防措施,取得了良好的效果。

摘要： 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部轧机机架辊的故障较多,使用周期短,已经成为制约生产顺行和由此导致维修成本高的重要原因.针对粗轧机和精轧机机架辊因运行故障或出现异常,机架辊设备运行时间短的问题,通过采取保障部件润滑条件和改善设备密封性、机架辊锁紧系统和管路改造等方法,减少了设备故障,使设备的稳定性得到了提高.%There are many faults of rolling mill frame roll of the special steel plant,and using cycle time is short,which has become the important reasons of restricting the direct production and resulting in high maintenance cost.The roll of roughing mill and finishing mill frame is running out of order or abnormal,and the running time of frame roll equipment is short.By adopting the methods of ensuring the lubrication condition of components,improving the tightness of the equip-ment,the locking system of the roll of the frame and the modification of the pipeline,the equipment failure is reduced and the stability of the equipment is improved.

摘要： 宝钢厚板5m产线立辊轧机进行移位,将其从精轧机后移到粗轧机前,解决现有产线的弊端,提高了厚板综合成材率;同时,机架辊装置的改造,缩短了检修时间,降低了生产成本.

摘要： 本文介绍了济钢中厚板厂双输出轴式机架辊在粗轧机上的应用情况,提高了备件通用性,减少了备用机架辊的数量,增加了备用数量的可靠性.

摘要： 精轧机组是对钢板进行成型加工的最重要的设备,鞍钢热轧精轧机组采用日本三菱设计,三菱与一重合作制造.本文通过对精轧机组中机架辊常见故障的总结,分析故障的原因,提出相应的解决措施.经过对机架辊常见故障的分析和处理，再加上设计增加了大流量干油给脂装置，提高了润滑条件，并对轴承箱进行了改造，使机架辊系统逐步恢复了正常的使用状态，满足了生产的使用要求。

摘要： 用于从辊机架中正面取出辊体的载运装置(1)，包括主支架(2)和用于辊体的容置部(3)，该容置部能从导入位置(E)转入支撑位置(S)，其中该容置部(3)具有在所述支撑位置(S)至少部分地包围所述辊体的轮廓，并且其中该载运装置(1)能够在所述容置部(3)处于所述导入位置(E)的情况下被推入到所述辊体的下方，并且该辊体用处于该支撑位置(S)的该容置部(3)来承载。

摘要： 用于从辊机架中正面取出辊体的载运装置(1)，包括主支架(2)和用于辊体的容置部(3)，该容置部能从导入位置(E)转入支撑位置(S)，其中该容置部(3)具有在所述支撑位置(S)至少部分地包围所述辊体的轮廓，并且其中该载运装置(1)能够在所述容置部(3)处于所述导入位置(E)的情况下被推入到所述辊体的下方，并且该辊体用处于该支撑位置(S)的该容置部(3)来承载。

摘要： 本发明涉及用于使轧制机架的工作辊和支承辊稳定的装置，包括：每个弯曲块多个用于使机座中的工作辊稳定的第一液压压紧单元，其沿着轧件的运送方向布置在工作辊的前面，每个第一液压压紧单元具有带活塞杆的活塞以及压板，活塞和活塞杆被集成到弯曲块中，压板能够以液压方式被压紧到工作辊装配件上；每个机座至少一个用于使机座中的支承辊稳定的第二液压压紧单元，其沿着轧件的运送方向布置在支承辊的后面，第二液压压紧单元具有带活塞杆的活塞以及压板，活塞和活塞杆被集成到机座中，压板能够以液压方式被压紧到支承辊装配件上；第一液压压紧单元包括第一减振器，第一减振器降低第一液压压紧单元的压力室中的所出现的压力振动。

摘要： 描述了包括有四个机动轧辊的机架的多机架轧机，且提供了位于机架外侧的控件和可伸缩的心轴，轧机包括具有所述机架的中心体；位于侧装载位置上的运送替代机架的第一平台(41)；位于与所述侧装载位置相对的侧释放位置上的第二平台(42)；适于推动替代机架靠向在中心体上的相应的要被替代的机架的横向转移装置(43，44)。要被替代的机架在第二平台上转移，且替代机架替代了位于中心体内的要被替代的机架。

摘要： 本发明提供一种五机架六辊冷连轧机组中间辊辊形设计方法及装置，其中方法包括获取五机架六辊冷连轧机组中间辊的轧辊参数；以轧机的工作辊辊缝的中心为原点，平行于工作辊的轴向为x轴，垂直于工作辊的轴向为z轴,建立空间坐标系；将高强钢根据带钢的屈服强度和宽度划分为多个种类，得到高强钢种簇；建立板形缺陷演变模型；建立各个机架中间辊的最优横移量调控矩阵；在空间坐标系中确定各个机架中间辊不同横移状态下的x轴的坐标；计算各个机架中间辊辊形曲线模型的参数；建立各个机架中间辊辊形曲线模型。采用上述方案，解决了现有技术基于宏观板形缺陷机理的中间辊辊形设计及改进方法对先进高强钢冷轧工艺过程高阶板形缺陷控制效果差的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种用于辊轧金属条或金属线的轧机的三辊机架(1)和三辊机架套件，其中所述三辊机架(1)包括机架外壳，所述机架外壳具有下侧并且被构形成用于在机架更换期间在以其下侧进行搁置的情况下沿着更换方向推拉，其中所述机架外壳的所述下侧设置有用于与机架更换小车(10)的锁定凸部(11)接合的凹部(4)。

摘要： 本发明提供一种可逆式四辊轧机的机架辊更换工装及换辊方法，所述机架辊更换工装包括：可进出轧机牌坊的载运车体；承载框架，承载框架垂直于生产方向的方向上的相对两侧对称设有沿生产方向延伸的轨道；吊运车体，吊运车体垂直于生产方向的方向上的相对两侧设有提升伸缩缸和与轨道滚动配合的滚轮；驱动装置，绕过第一滑轮的第一牵引绳的一端与承载框架连接，第一牵引绳的另一端与吊运车体连接，绕过第二滑轮的第二牵引绳的一端与承载框架连接，第二牵引绳的另一端与吊运车体连接；在双杆收缩缸的第一活塞杆、第二活塞杆的交错伸缩运动下，吊运车体沿轨道方向往复运动。本发明能够提高机架辊的更换效率，降低劳动负荷，提升拆装安全性。

摘要： 宽厚板轧机机架辊更换装置及机架辊更换方法，宽厚板轧机机架辊更换装置包括横梁、前爪、后爪、销轴、外托杆、内托杆、螺母，前爪及后爪分别通过两根销轴与横梁联接，当需要打开前爪及后爪时，前爪与后爪分别只装一根销轴，当前爪与后爪合拢时，前爪与后爪两根销轴都装上；外托杆与内托杆通过螺母联接在横梁上，外托杆与内托杆头部带螺纹，通过旋转螺母调节外托杆与内托杆的高度。宽厚板轧机机架辊更换方法，利用机架辊装置进行更换。本发明的有益效果是缩短了宽厚板轧机机架辊的更换时间，提高了检修效率。

摘要： 本发明提供一种可逆式四辊轧机的机架辊更换工装及换辊方法，所述机架辊更换工装包括：可进出轧机牌坊的载运车体；承载框架，承载框架垂直于生产方向的方向上的相对两侧对称设有沿生产方向延伸的轨道；吊运车体，吊运车体垂直于生产方向的方向上的相对两侧设有提升伸缩缸和与轨道滚动配合的滚轮；驱动装置，绕过第一滑轮的第一牵引绳的一端与承载框架连接，第一牵引绳的另一端与吊运车体连接，绕过第二滑轮的第二牵引绳的一端与承载框架连接，第二牵引绳的另一端与吊运车体连接；在双杆收缩缸的第一活塞杆、第二活塞杆的交错伸缩运动下，吊运车体沿轨道方向往复运动。本发明能够提高机架辊的更换效率，降低劳动负荷，提升拆装安全性。

摘要： 本实用新型属于轧机设备技术领域，公开了一种粗轧R1机架辊接手装置和机架辊传动装置；所述粗轧R1机架辊接手装置包括：接手套筒、连接法兰盘以及连接颈部；所述连接法兰盘通过所述连接颈部固定在所述接手套筒的轴向端部；所述连接法兰盘上开设有沿所述接手套筒的轴向贯穿所述连接法兰盘的紧固通孔；所述接手套筒的轴向端部开设有沿所述接手套筒的轴向的轴向滑槽，且所述轴向滑槽与所述紧固通孔正对；所述接手套筒的周向侧壁上开设有沿所述接手套筒的径向的径向滑槽，且所述径向滑槽与所述轴向滑槽相通。本实用新型提供的粗轧R1机架辊接手装置能够极大地提升接手的拆装效率和安全性。