每球得分制

摘要： [本刊讯]通讯员张路近期,陕西省财政厅2022年度“财投杯”羽毛球赛在全厅运动员、裁判员和工作人员的共同努力下圆满落下帷幕。比赛严格落实疫情精准防控要求,科学设计、简化程序,以男子单打、女子单打、男子双打、女子双打、混合双打方式进行,采用单淘汰制,三局两胜15分,每球得分制。赛场上,选手们各施绝技,配合默契,精彩连连,每招每式,尽显选手风采,赢得场下阵阵掌声,展现出了高超的球技和战术水平。比赛现场充满了欢乐、和谐与“竞争”的全民健身氛围,赛出了成绩,赛出了水平,赛出了风格,赛出了友谊,经过多回合激烈角逐,各奖项花落其主。

摘要： 在排球运动的发展过程中,随着基本技术的不断革新,排球比赛的得分规则也在进行不断的调整.比赛中使用的一攻战术系统,可以在比赛中,获得发球权,但是随着1999年实施每球得分制之后,对于该战术系统的得失分情况,造成了巨大的影响.基于此,该文从排球的每球得分制出发,对该分制对比赛中应用一攻战术获得得失分的影响进行了研究分析.

摘要： 随着竞技体育水平的快速发展,羽毛球技战术水平也在不断提高,羽毛球竞赛的规则不断发生变化,其中每球得分制的羽毛球规则修改是羽毛球史上的一个里程碑,因为它缩短了比赛时间、提高了比赛强度,有利于促进羽毛球运动迅速全面的发展.

摘要： 国际羽联对21分制进行多次修订后，于2006年2月1日起正式实施羽毛球得分新规则。比赛取得好成绩，需要运动员具备良好的心理素质。良好的心理素质是运动员赢得比赛的关键。本文分析新赛制实施后运动员竞技时的心理情绪，提出预防和调节方法，为运动员获得最佳状态提供参考。

摘要： 在我国众多民族传统体育项目中,毽球运动因对比赛场地要求不高,而被列为"最方便体育活动之首"。毽球运动,俗称"踢毽子",由古代的"蹴鞠"演变而来,源于我国汉代,盛于六朝,隋、唐至清末达到鼎盛。毽球运动作为具有民族特色的运动之一,近年来在全国校园中得到了传承和发扬光大。

摘要： 世界排球运动百余年的发展，大致经历了：娱乐排球向竞技排球过渡；竞技排球迅速发展：竞技排球的多元化和娱乐排球再兴起三个历史阶段。而从1947年国际排联成立以来，排球规则的改革从未停止过研究和探讨。规则的修改与变迁过程，体现了一种明确的指导思想：维持攻守相对平衡，适应体育商业化发展的需要。1998年国际排联东京代表大会上将使用了一百多年的发球得分之改为每球得分制的规则变更决议，是排球运动规则中历史性的变革，它为排球运动带来了前所未有的改变。

摘要： 在排球比赛中，由原来的发球权得分改为现代的每球得分制，使得比赛更加合理和激烈，同时也对技战术提出了更高的要求。发球要有所突破，抑制对方快变战术的发挥，这必然导致发球技术产生新的发展和变化，给排球运动的整体发展和发球技术的运用带来深远的影响。

摘要： 踢毽子是我国民间传统体育活动,起源于汉代,盛行于六朝隋唐。毽球是在踢毽子的趣味性、观赏性、健身性的基础上,增加了对抗性、竞技性,集羽毛球的场地、排球的规则、足球的技术为一体,是一种隔网相争的体育项目,深受人们的喜爱。1984年,原国家体委将毽球列为

摘要： 发球是排球比赛中一项重要的进攻性技术,它随着排球运动的发展而不断的创新与提高.国际排联自1999年执行了每球得分制新规则后,使排球比赛竞争激烈,攻、防对抗加剧,对队员的发球技术水平和战术素养提出更高要求.本文以2008年北京奥运会排球赛为研究对象,运用文献资料法、观察统计法,从现代排球发球技术现状入手,剖析每球得分制对发球攻击性、稳定性以及心理素质等方面的影响,为排球发球技术改革提供参考.

摘要： 本文全面分析了解新规则修改后每球得分制给毽球比赛带来的影响，并根据诸多新的变化探讨了在训练和比赛中对运动员的比赛作风、心理调节及技战术等方面的相应对策。提供给各级运动对的教练员和运动员在训练和比赛当中提供参考。

摘要： 新赛制对羽毛球技战术的影响已成为羽毛球领域研究的重大课题，新赛制加快比赛的攻防转换节奏，鼓励进攻技术的运用。更讲求那种抢、攻、抢分、上网等技术的发展。为了更好的提高在每球得分制下羽毛球比赛的获胜机率。进攻己成为运动员赛场上得分的主要战术手段。本文通过文献资料法、录像分析法、对比分析法对羽毛球高水平运动员在运动场上的战术进行了分析。从发球进攻、接发球进攻及单个进攻技术方面研究了赛场上快攻得分的战术。

摘要： 本发明公开了一种芯片封装用多场耦合式BGA焊球的制球机及制球方法，该制球机包括：制球系统、多场耦合系统、气路系统、震动系统及自动控制系统；制球系统用于将固态焊料熔融为液态焊料，并提供液态焊料下落的出口；多场耦合系统用于提供偏压和磁力，加速液态焊料在制球系统出口处的分离；震动系统用于对液态焊料产生激振动力，液态焊料在激振动力作用下，以熔融液滴排出；气路系统用于提供加压气体及冷却气体，加速液态焊料在制球系统出口处的分离及提高熔融液滴的真圆度，形成焊球；本发明通过采用多场耦合与激振动力实现BGA焊球的制备，具有成球率高、表面缺陷小，焊球真圆度高的特点。

摘要： 本发明公开了一种基于运动轨迹的乒乓球发球得分识别方法。其步骤包括：步骤1、建立三维空间坐标系及设置参数；步骤2、计算乒乓球的实时位置坐标值及判断是否发球；步骤3、计算乒乓球的实时位置坐标值及计算变量

摘要： 本发明公开了一种芯片封装用多场耦合式BGA焊球的制球机及制球方法，该制球机包括：制球系统、多场耦合系统、气路系统、震动系统及自动控制系统；制球系统用于将固态焊料熔融为液态焊料，并提供液态焊料下落的出口；多场耦合系统用于提供偏压和磁力，加速液态焊料在制球系统出口处的分离；震动系统用于对液态焊料产生激振动力，液态焊料在激振动力作用下，以熔融液滴排出；气路系统用于提供加压气体及冷却气体，加速液态焊料在制球系统出口处的分离及提高熔融液滴的真圆度，形成焊球；本发明通过采用多场耦合与激振动力实现BGA焊球的制备，具有成球率高、表面缺陷小，焊球真圆度高的特点。

摘要： 本发明公开了一种基于乒乓球触碰的发球得分识别系统及方法。其系统包括读取历史数据及判断是否成功发球模块、获取球桌的压力传感数据及判断发球是否得分模块、获取球网的压力传感数据及判断发球是否得分模块、获取球拍的压力传感数据及判断发球是否得分模块、判断乒乓球是否落地模块。在乒乓球对局中某方发球后，当乒乓球首次撞击球桌时，服务器根据撞桌前的历史数据判断是否成功发球，根据撞桌后乒乓球桌面、球拍面和球网面上压力传感器发送的压力传感数据识别乒乓球的走向从而判断该方发球是否得分。本发明解决了基于物联网的乒乓球运动系统不能简单有效地识别发球得分的问题。

摘要： 本发明公开了一种基于运动轨迹的乒乓球发球得分识别方法。其步骤包括：步骤1、建立三维空间坐标系及设置参数；步骤2、计算乒乓球的实时位置坐标值及判断是否发球；步骤3、计算乒乓球的实时位置坐标值及计算变量

摘要： 本发明公开了一种根据高尔夫球得分推荐游戏类型的方法，包括以下步骤：接收游戏类型选择指令；根据指令通过远程通信端口发送运动得分获取请求；接收响应于运动得分获取请求而反馈的根据请求中的个人信息确定的运动得分，运动得分为通过在高尔夫球内设置RFID标签的RFID定位技术记录的分数；判断运动得分是否满足各类型游戏的分数标准，各类型游戏为以高尔夫球运动得分为对象的游戏；当运动得分满足分数标准时，将该分数标准对应的游戏进行推荐。本发明还公开一种根据高尔夫球得分推荐游戏类型的装置。通过上述方式，本发明可对高尔夫球的分数进行智能记录，且可在移动终端上利用记录的分数推荐适合用户的游戏。

摘要： 本发明涉及磷矿粉加工领域，尤其是涉及一种磷矿粉制球设备及其制球加工方法。该一种磷矿粉制球设备包括固定安装在地面上的搅拌箱，所述搅拌箱旁地面上两侧对称固定连接第一支撑板，所述搅拌箱内设有能够除去铁和二氧化碳的混匀搅拌装置，所述第一支撑板内上侧设有能够均匀分量并检测粉球硬度的压球装置，所述第一支撑板内下侧设有能对粉球预热的烘干装置。本发明具有辅料搅拌混合前除去了铁，螺旋道在转动中加速辅料的混匀，加速反应生成的二氧化碳排出，排出的过程中第一滑块不断拍动过滤网使得磷矿粉落回箱内，第四滑块挤压粉球，硬度不够的粉球及半径较小的粉球经过落料槽落入废料箱内，合格的粉球落入抖动箱内的效果。

摘要： 本发明设计一种用赤泥生产无机纤维过程中的制球工艺及制球系统，工艺步骤为：（1）将物料加入料仓；（2）将料仓内的赤泥、固化剂、酸度系数调节剂和助溶剂按质量比分别送入破碎混料机；（3）将破碎混合的物料送至压球机，压球机内的压球部位切线压力大于等于2吨/cm

摘要： 本实用新型公开了一种用于五辊筒制球机生产微珠球的制球装置，其特征在于：包括两块支架压板、五个辊筒、十根辊筒轴、五个传动齿轮、机板、两块辊筒支架、分球器、棘轮、传动轴、传动齿轮、五个过桥齿轮、挡板、滑杆、棘齿轮、四根拉杆；所述辊筒轴一端通过螺栓与辊筒固定连接，另一端用轴承座固定在辊筒支架上；所述辊筒支架用螺栓与机板固定连接，两辊筒支架通过拉杆连接；所述分球器通过螺栓与支架压板定位连接。本实用新型具有生产效率高，设备调校方便，产品质量稳定，生产成本和总体能耗低、规模效益显著的优点。

摘要： 本实用新型涉及一种制球机筛分装置及堆叠式多级多功能制球机，属于冶金设备领域。制球机筛分装置，包括转轴(51)、皮带(52)和支架(53)，转轴(51)间隔设置，转轴(51)转动架在支架(53)上，皮带(52)间隔套设在转轴(51)上。制球机包括依次连接的进料模块(1)、预压模块(2)、制球模块(4)和筛分本体(5)。本装置将制球工艺中给料、预压、制球、筛分分别设计成单一功能、标准模块，可根据工艺需求进行替换备件，实现制球机结构简单功能多样、检修成本低、占用空间小，最终到达高效优质制球以及散料分离目的。解决现有制球及设备占用空间大、后期工艺调整不灵活且筛分效果不好的问题。