气吸式

摘要： 针对榛子收获过程中人工捡拾慢、分选效率低的问题,设计了一种气吸式榛子捡拾分选装置,阐述了其主要结构及工作原理,该机由捡拾装置、分选装置、收集箱、行走装置、风机等部分组成。通过统计分析榛子、落叶和碎石的拓扑形状、物料密度及质量,构建物理仿真模型,进行气—固两相流体力学计算,分析榛子在混杂物中的分选程度,确定分选装置筛板角度、筛板间距离和气体流动速度等参数。进而设计并试制出气吸式榛子捡拾分选机,并进行田间试验。以气吸式榛子捡拾分选机的筛板角度,筛板间位置和气体流动速度为试验因素,净果率为指标进行三因素二次旋转正交组合试验,确定最佳参数组合并进行田间试验验证。结果表明:气体流动速度和筛板角度对榛子净果率影响较为显著,筛板间距为显著,影响指标的因素主次顺序为气体流动速度>筛板角度>筛板间距离。当榛子捡拾分选装置筛板角度为17.13°、两个筛板间距离为251.2mm、气体流动速度为18.4m·s;时,分选榛子净果率为91.49%。田间试验表明所设计的榛子捡拾分选机能够满足作业技术要求。

摘要： 针对现有气吸式谷子播种机播种量大、播种穴距不均匀、重播漏播严重等问题,设计了一种谷子精量排种的控制系统,并详细地阐述了系统的工作结构、工作原理、硬件选型设计及软件算法控制。系统通过安装在地轮上的旋转编码器输出脉冲信号给STM32单片机,计算出播种机前进速度并输出PWM信号控制排种器转速;同时,在排种器内部安装红外传感器检测单位时间内的落种数进行排种器重播漏播判定,当出现重播漏播现象后,STM32单片机通过改变PWM方波占空比进行无极调速电机调速从而调节气室内风压,达到控制精量排种的目的。台架试验结果表明:谷种穴距合格率为88.00%~90.67%,穴粒合格率88%~91.34%,漏播率为5.33%~7.33%,重播率为2.67%~4.67%,各项指标均符合谷子播种机质量标准和农业要求。

摘要： 针对黑龙江省大豆小垄双行种植农艺缺少先进适用播种机械的突出问题,设计了一种双腔、双盘、双种带气吸式精量排种器。阐述了排种器的基本结构与工作原理,并对其工作过程及关键部件进行了理论分析,确定了影响排种器性能的关键参数。设计三水平三因素正交试验,确定最优组合为:真空度4.5kPa,吸种孔直径4mm,排种盘转速18r/min。对最优组合进行台架试验验证,结果表明:合格指数98.43%,重播指数0.78%,漏播指数0.79%,排种性能良好。进行作物适应性试验,结果表明:排种器针对不同作物播种时排种性能良好,能够通过更换排种盘实现多种作物精量播种。进行田间试验,结果表明:排种器田间实际排种性能良好,排种器能够实现双种带125mm行距播种,且通过调节左右两片排种盘安装相角能够实现排种器左右两侧差时投种以及双种带交错种植,从而提高了产量。

摘要： 为确定气吸式电驱动玉米高速精量排种器的各项性能,以Precision Planting公司生产的vSet排种器为研究对象,利用JPS-12播种性能检测试验台,以播种作业速度、真空度、吸孔直径为试验因素,以合格率、重播率、漏播率为评价指标,进行了单因素和多因素试验研究。结果表明:播种作业速度、真空度与吸孔直径均对排种器的排种质量均有所影响。通过对单因素试验结果的分析,明确了各因素对排种质量的影响规律。通过对三因素三水平正交试验结果进行极差和方差分析,确定了气吸式电驱动玉米高速精量排种器的较优参数组合为播种作业速度12km/h、真空度4kPa、吸孔直径5mm。在此条件下对其进行试验验证,合格率为95.53%,重播率为2.18%,漏播率为2.29%,满足玉米高速精量播种的要求,同时也为我国高速精量排种器的研发提供了思路。

摘要： 随着机械化技术的发展,种植技术逐渐由精量播种替代了传统粗放式播种,应用精量播种技术,可节省种植成本、提高生产效率、增加生产效益。文章以精量排种器为例,结合目前排种器发展趋势、工作原理、优势分析及应用研究情况,为精量播种领域中排种器的选择和应用提供参考依据。

摘要： 针对目前研究的蛋壳膜清选装置存在蛋膜清洁率低、功耗大、结构复杂等问题,设计了气吸式蛋壳膜多级清选装置。在分析颗粒碰撞对蛋壳、膜颗粒运动影响的基础上,采用CFDDEM耦合仿真研究在清选室进口挡板数量不同的情况下,蛋壳、膜的运动轨迹和清选装置内部流场特性,仿真结果表明:随着进气口挡板数量的增多,清选室内错流风区的气流速度增大、蛋膜损失率下降,清选室下出口无涡流产生,避免了因气流阻碍蛋壳下落而导致蛋膜清洁率下降。以喂入量和吸风机连接口风速为试验因素、以蛋膜损失率和清洁率为评价指标进行了两因素三水平正交试验,并进行了参数优化和试验验证。试验得到:当喂入量为200 g/s、吸风机连接口风速为5.5 m/s时,蛋膜损失率为9.4%,蛋膜清洁率为96.3%,吸风机功率为330 W。

摘要： 7月23日,潍柴雷沃农机具2022年东北区域业务交流会暨产品田间体验日活动在吉林长春召开。黑龙江、吉林、辽宁、蒙东区域52家核心经销商参加会议。23日上午,潍柴雷沃农机具组织召开产品田间体验活动,与会人员现场观摩了2行气吸式免耕精量播种机(品字型)、12行气吸式精量播种机、圆草捆打捆机、秸秆粉碎型打捆机(单双轴)、双喷饲草型打捆机等多种产品的实地作业演示。

摘要： 针对机械式排种器伤种率高、均匀性差以及气吸式排种器易堵塞等问题,设计了1种滚筒正负压式排种器,并基于有限元法与离散元法对滚筒正负压式排种器的排种性能进行分析,利用Fluent仿真软件分析了吸种负压值、种孔直径以及每排种孔数目等结构参数对排种器性能的影响,通过径向截面压力图以及速度矢量图的分析得到排种器较优结构参数:种孔直径为2.0 mm,每排种孔数为28个,以及吸种负压范围为-4.0~-2.5 kPa;利用EDEM-Fluent耦合方法对种子颗粒运动轨迹以及排种器转速对种孔的吸种性能的影响进行了仿真,仿真发现合格率随着转速的增大先增加后减少,重播率以及漏播率相反,最终确定排种器较优转速在19 r/min到27 r/min之间。本文的研究可为精量排种器的设计提供参考。

摘要： 针对机械式棉花排种器播种量低、伤种率高和播种不均匀等缺点,本项目设计了一套气吸式棉花精量播种器。基于田间试验研究,选择粒距合格、重播、漏播等多项指数作为播种精度的评价指标,对气吸式棉花精量播种器的性能进行测试。由实验结果可得各项指标均满足《单粒(精密)播种机技术条件》(JB/T 10293-2013)中的粒距合格、重播、漏播等多项指数性能指标的要求。该设计可以代替机械式播种器完成棉花精量播种工作,工作效率较高且效果良好稳定。

摘要： 为明确投种高度、真空度、排种盘转速对气吸式玉米精密排种器的影响,以2 BMG系列免耕播种机上配置的QYP-1气吸式玉米精密排种器为研究对象,以投种高度、真空度、排种盘转速为试验因素,以合格率、重播率、漏播率为评价指标,进行三因素五水平二次正交旋转组合试验.采用多目标优化方法,确定了最佳参数组合为:投种高度21.5cm、真空度4.3kPa、排种盘转速16.5r/min时,合格率94.14％,重播率2.48％,漏播率3.38％,作业性能最好.对优化结果进行验证试验,结果为合格率93.82％、重播率2.56％、漏播率3.62％.实际结果与优化结果数值差异很小,试验结果准确可信,且各项指标均满足玉米精密播种农艺要求.

摘要： 运用Gambit软件建立滚筒正负气压腔三维几何模型，在恒压力边界条件下，利用Fluent软件中的标准k－ε湍流模型和壁面函数法对滚筒内部全流道气流场分布进行了数值计算。结果表明：吸种过程中，滚筒负压腔为恒压区域，可以起到稳压稳流作用，在轴向不同位置的吸孔气流速度相对误差小于4%。滚筒与负压轴之间的气流通孔存在压力损失，并且随着气流通孔和孔吸种截面积比γs的增加，压力损失率ηp逐渐减小，当γs大于500%时，ηp小于5%。排种过程中，轴向不 同位置的排种孔气流速度存在明显差异，且正对底板连接座的排种孔气流速度最大，随着γs的增大，流速差异逐渐减小，且当γs大于300%时，流速差异小于5%，正压差对流速差异影响不明显。

摘要： 运用Gambit软件建立滚筒正负气压腔三维几何模型，在恒压力边界条件下，利用Fluent软件中的标准k－ε湍流模型和壁面函数法对滚筒内部全流道气流场分布进行了数值计算。结果表明：吸种过程中，滚筒负压腔为恒压区域，可以起到稳压稳流作用，在轴向不同位置的吸孔气流速度相对误差小于4%。滚筒与负压轴之间的气流通孔存在压力损失，并且随着气流通孔和孔吸种截面积比γs的增加，压力损失率ηp逐渐减小，当γs大于500%时，ηp小于5%。排种过程中，轴向不 同位置的排种孔气流速度存在明显差异，且正对底板连接座的排种孔气流速度最大，随着γs的增大，流速差异逐渐减小，且当γs大于300%时，流速差异小于5%，正压差对流速差异影响不明显。

摘要： 运用Gambit软件建立滚筒正负气压腔三维几何模型，在恒压力边界条件下，利用Fluent软件中的标准k－ε湍流模型和壁面函数法对滚筒内部全流道气流场分布进行了数值计算。结果表明：吸种过程中，滚筒负压腔为恒压区域，可以起到稳压稳流作用，在轴向不同位置的吸孔气流速度相对误差小于4%。滚筒与负压轴之间的气流通孔存在压力损失，并且随着气流通孔和孔吸种截面积比γs的增加，压力损失率ηp逐渐减小，当γs大于500%时，ηp小于5%。排种过程中，轴向不 同位置的排种孔气流速度存在明显差异，且正对底板连接座的排种孔气流速度最大，随着γs的增大，流速差异逐渐减小，且当γs大于300%时，流速差异小于5%，正压差对流速差异影响不明显。

摘要： 运用Gambit软件建立滚筒正负气压腔三维几何模型，在恒压力边界条件下，利用Fluent软件中的标准k－ε湍流模型和壁面函数法对滚筒内部全流道气流场分布进行了数值计算。结果表明：吸种过程中，滚筒负压腔为恒压区域，可以起到稳压稳流作用，在轴向不同位置的吸孔气流速度相对误差小于4%。滚筒与负压轴之间的气流通孔存在压力损失，并且随着气流通孔和孔吸种截面积比γs的增加，压力损失率ηp逐渐减小，当γs大于500%时，ηp小于5%。排种过程中，轴向不 同位置的排种孔气流速度存在明显差异，且正对底板连接座的排种孔气流速度最大，随着γs的增大，流速差异逐渐减小，且当γs大于300%时，流速差异小于5%，正压差对流速差异影响不明显。

摘要： 运用Gambit软件建立滚筒正负气压腔三维几何模型，在恒压力边界条件下，利用Fluent软件中的标准k－ε湍流模型和壁面函数法对滚筒内部全流道气流场分布进行了数值计算。结果表明：吸种过程中，滚筒负压腔为恒压区域，可以起到稳压稳流作用，在轴向不同位置的吸孔气流速度相对误差小于4%。滚筒与负压轴之间的气流通孔存在压力损失，并且随着气流通孔和孔吸种截面积比γs的增加，压力损失率ηp逐渐减小，当γs大于500%时，ηp小于5%。排种过程中，轴向不 同位置的排种孔气流速度存在明显差异，且正对底板连接座的排种孔气流速度最大，随着γs的增大，流速差异逐渐减小，且当γs大于300%时，流速差异小于5%，正压差对流速差异影响不明显。

摘要： 在我国北方小麦是主要的大田作物，而小麦播种机主要采用传统的机械式排种器，这在某种程度上难以达到精密播种，合理密植的农艺要求。因此，本文针对以上问题设计了一种新型槽缝式小麦气吸排种器，该排种器播种均匀性好、省种、不伤种、不堵塞且易清种，满足了精密播种的要求。

摘要： 在我国北方小麦是主要的大田作物，而小麦播种机主要采用传统的机械式排种器，这在某种程度上难以达到精密播种，合理密植的农艺要求。因此，本文针对以上问题设计了一种新型槽缝式小麦气吸排种器，该排种器播种均匀性好、省种、不伤种、不堵塞且易清种，满足了精密播种的要求。

摘要： 在我国北方小麦是主要的大田作物，而小麦播种机主要采用传统的机械式排种器，这在某种程度上难以达到精密播种，合理密植的农艺要求。因此，本文针对以上问题设计了一种新型槽缝式小麦气吸排种器，该排种器播种均匀性好、省种、不伤种、不堵塞且易清种，满足了精密播种的要求。

摘要： 在我国北方小麦是主要的大田作物，而小麦播种机主要采用传统的机械式排种器，这在某种程度上难以达到精密播种，合理密植的农艺要求。因此，本文针对以上问题设计了一种新型槽缝式小麦气吸排种器，该排种器播种均匀性好、省种、不伤种、不堵塞且易清种，满足了精密播种的要求。

摘要： 本发明涉及气液分离装置技术领域，具体是一种增强自吸式多级离心泵自吸的气液分离装置，包括泵壳，所述泵壳的侧端固定连通有泵入口和泵出口，所述泵壳的内部安装有离心导叶外壳，所述泵壳的内壁固定连接有固定环套，所述固定环套的内侧连接有消泡组件和气泡分切机构，本发明通过在泵壳增设消泡组件和气泡分切机构，液体由泵入口进入泵壳的内侧后，经由气泡分切机构将较大的气泡分切成小气泡，分切后的小气泡经由消泡组件部分消除，减少气泡，从而进一步降低气泡溃灭对设备内部结构造成的损伤，保证新气体能够顺利进入泵内，增强该自吸式多级离心泵的自吸作用，提高多级离心泵的工作效率。

摘要： 本发明公开了一种自吸式多级离心泵自吸的气液分离装置，包括离心泵主体，所述离心泵主体的底部两侧固定连接有固定支撑板，所述离心泵主体的正面中部转动连接有收集装置，所述收集装置的正面顶部中间位置连通有进水管，所述收集装置的正面底部中间位置连通有出水管，所述收集装置的两侧外壁连通有流通管道，本发明涉及离心泵技术领域。该自吸式多级离心泵自吸的气液分离装置，便于水流带动的杂质在流通管道内部堆积时，工作人员敲击流通管道对管道内部进行清理，使得水流在分流箱内部集中收集后进行初步处理，便于水流在分流箱内部进行气液分离准备，而分流箱与分离装置的紧密贴合，有利于保证分流箱内部的水流能够充分进入分离装置内部。

摘要： 自吸式气吸排种器属于农业机械；在阶梯状套筒外壳体中心部位上通过中心管可转动地安装固装着驱动带轮、涡轮叶片组、随动带轮的轴管，固装内齿圈的阶梯状负压气腔套筒体可转动地套装在中心管外部上，带有阶梯柱A、B、轴承、齿轮带轮组合体、压簧A、B、阻断盖A、B的V形叉架固装在中心管一侧端部上，传动带套装在随动带轮和齿轮带轮组合体上，带有气吸通孔的吸种盘密封固装在阶梯状负压气腔套筒体端部上，带有进种口、卸种口和间隔板的种箱壳体固装在阶梯状套筒外壳体端部上；本器自身具有负压气吸功能，省略了气吸播种机具上配装的专用负压吸风机和电控系统，简化了机具结构，整机配置简易方便，作业质量好。

摘要： 本公开涉及一种气吸式铺膜播种机气路系统及气吸式铺膜播种机，属于农业机械领域，该气路系统包括内部为中空的副梁、风机、内部中空的穴播器牵引梁；所述副梁上设有气流出口I和气流进口I；所述穴播器牵引梁上设有气流出口II和气流出口II；所述副梁上的气流出口I与风机的进口相连通；所述副梁上的气流进口I与穴播器牵引梁上的气流出口II相连通。本系统利用播种机梁架作为气力输送通道，解决了分布杂乱、占用空间大的问题，形成了独特的气路系统，同时便于更换滴灌带卷、膜卷，以及添加种子等。

摘要： 本发明提供一种组合气吸式播种机以及气吸式播种系统，涉及农业机械领域，该气吸式播种系统包括牵引机、驱动装置和组合气吸式播种机，该组合气吸式播种机包括承载车体、气吸式播种装置、真空风机总成、施肥装置以及松耕装置，承载车体包括减速箱、承载架、多个胶轮、多个减震缓冲件以及至少一根横轴。气吸式播种装置包括种子容置箱、气吸式排种器、真空管道以及落料管道，气吸式排种器通过真空管道与真空风机总成连接，气吸式排种器与种子容置箱连接。松耕装置包括破土开沟铲、旋耕组件以及沉头组件。施肥装置包括肥料箱与施肥管。相较于现有技术，本发明提供的一种组合气吸式播种机，松耕效果良好，播种效率高，同时漏播率低，播种效果好。

摘要： 本实用新型公开了一种气吸式排种器用种箱，所述的种箱包括：壳体，所述的壳体内设有储种腔和排种通道，所述的排种通道的下端设有排种口，所述的壳体上设有与壳体一体成型的箱体部，所述箱体部的上部设有开口,所述的箱体部的内腔与储种腔连通；本实用新型的气吸式排种器用种箱，在壳体内设有储种腔和排种通道，并且在排种通道的下端设有排种口，在壳体上设有与壳体一体成型的箱体部，具有结构简单、种箱的强度高、可靠性强的优点；本实用新型还公开了一种气吸式排种器和气吸式播种机，采用上述的种箱，具有结构简单、种箱的强度高、可靠性强的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种气吸式穴播器取种盘及该取种盘构成的气吸式穴播器，其特征在于：至少包含腰带、穴播器种道、穴播器盖、取种盘、梳籽器和鸭嘴，所述取种盘包含呈片状的本体A，所述本体A上设有吸种口，所述吸种口呈乳峰型，即向本体A的一侧凸起，所述穴播器种道，包含呈槽状的本体B，所述本体B截面呈“U”字型，本体B形成环形，即本体B包含底板和底板两侧的侧壁，底板上设有多个下种孔，且各下种孔间隔设置，侧壁上设有销孔，所述下种孔处能够设置活动隔板或活动堵块中的至少一种，所述活动隔板将本体B的槽体内腔分隔为多个独立的腔室，所述活动堵块将下种孔封挡。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，取籽效果好，取籽精准等优点。

摘要： 本公开涉及一种气吸式铺膜播种机梁架及气吸式铺膜播种机，属于农业机械领域，该梁架包括用于连接播种机中单组框架的主梁；主梁在长度方向上第一端通过第一组四杆机构与单组框架I连接；第二端通过第二组四杆机构与单组框架II连接；主梁的中心位置一侧连接副梁，所述副梁通过第三组四杆机构连接单组框架III；第一组四杆机构、第二组四杆机构以及第三组四杆机构相同。本公开在主梁的基础上增加副梁，通过主副梁之间的纵向距离，调整工作单组之间的位置关系，解决铺膜框架零部件干涉问题，使整机能够使用长度一致的四杆机构，减少四杆机构的长度种类，同时使各铺膜框架的仿形量相同，进而提高气吸式铺膜播种机的播种质量。

摘要： 本实用新型涉及一种改进的气吸式排种器的吸种孔助吸结构，包括位于吸种盘上的吸种孔，其中在吸种盘上每一个吸种孔工作运动方向上的后部的吸种盘的盘壁之上都设置有一个助吸凹槽，助吸凹槽的槽深为0.1－5毫米；由于本实用新型在每一个吸种孔运动方向上的后部都设置了一个助吸凹槽，该助吸凹槽进入种箱后，与其直接接触的种子会部分陷入该助吸凹槽之中，并随着助吸凹槽以相同的速度和方向运动；而部分陷入在助吸凹槽中的种子露出于助吸凹槽的部分就会象一个凸台一样，可以对其前方的种子产生一个推动作用，使其随着吸种盘一同运动，以降低被推动的种子与吸种盘上吸种孔之间的相对运动速度，从而可以在确保吸附率的前提下，提高吸种盘的运动速度。

摘要： 本实用新型公开了一种吸种机构，吸种机构通过将用于阻隔吸附孔与负压吸附腔之间相通的阻隔组件设于负压吸附腔内,负压吸附产生的吸附力整体均匀作用在排种盘上，排种盘与阻隔组件接触的作用力均匀，克服了现有技术中局部负压使排种盘和密封条之间的摩擦力大而导致吸种机构的排种盘和密封条容易磨损、使用寿命短、维护成本高的缺陷；此外，本实用新型中负压不会对排种盘产生偏离排种盘旋转轴的力，使得排种盘和负压吸盘可以平稳地在旋转基座上旋转，具有使用寿命长，维护成本低的优点；本实用新型还公开了一种排种器和一种气吸式播种机，采用上述的排种器，具有使用寿命长，维护成本低的优点。