液位

摘要： 直流输电电流转换过程中产生大量的热量,阀冷系统的作用是对热量进行及时消散,以保证系统稳定运行,是直流输电工程的核心设备。膨胀罐是保证阀冷系统压力稳定的关键,提前预测膨胀罐排气、补气阀状态能提高系统运行效率。膨胀罐液位是反映其状态的重要指标,该文建立基于随机森林算法的阀冷系统膨胀罐液位预测方法。首先,采集阀冷系统重要参数数据,包括电极功率、环境温度、内冷进(出)阀温度等,分析关联数据对膨胀罐液位的影响关系;其次,开发随机森林回归算法,利用训练集数据对膨胀罐的液位进行预测建模,得到预测模型;最后,利用测试集数据对所建立的预测模型进行综合仿真,结果表明模型预测数据能够很好地与实测数据拟合,说明该文膨胀罐液位预测模型的有效性。

摘要： 针对航天气化炉上升管与下降管间环隙堵塞的实际问题,分析了堵塞的宏观检修图,探讨激冷室液位、原料煤、煤线流量对其造成的影响。结果显示,气化炉长时间高负荷运行及激冷室液位偏低是环隙堵塞的主要原因,最后从原料煤供应来源、气化炉负荷调整速度、水质及专业操作等角度给出预防措施,有益于气化炉长周期运行。

摘要： 针对在用硫酸储罐发生腐蚀泄漏的案例,结合硫酸腐蚀机理,从硫酸温度变化、流速,储罐液位波动以及差压式变送器吹气管冲刷罐壁等方面对硫酸储罐腐蚀穿孔原因进行分析,并对运行过程中出现的问题提出了应对措施,以有效控制储罐腐蚀速率,保证硫酸储罐安全长周期运行。

摘要： 根据《SH/T 3007—2014石油化工储运系统罐区设计规范》、《GB 5007—2014石油库设计规范》、《GB 17681—1999易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》,比较系统地介绍了成品油长输管道输油站泄压罐和混油罐液位报警及连锁值三级梯度报警的设定原则和方法,并以某成品油输油管道站为例进行了核算验证,证明该方法符合现场安全生产要求,为类似输油站设置和核算储罐报警梯度提供了参考。

摘要： 分析了湿法乙炔生产过程中发生器液位和压力控制不稳定的原因.提出了优化控制措施。

摘要： 为减少人为操作的隐患,对废氯气处理系统进行自动化控制改造,优化树脂塔再生酸水回用自动控制,建立纯水泵互启程序,实现烧碱循环自动化控制等,提升了装置本质安全水平。

摘要： 在改良西门子法制备多晶硅工艺过程中,大量的卧式标准椭圆形封头储罐用于氯硅烷液体的存储,通过液位及时准确的掌握储罐内的氯硅烷液体体积,对于工艺物料平衡有重要意义。通过几何分析,计算了同一类型不同规格的卧式标准椭圆封头储罐液位与体积的关系,从而得到液位与容积的曲线,提高了操作人员对物料平衡的调整效率和准确性,减少了储罐因氯硅烷液体过充或液位过低导致的安全风险。

摘要： 通过对W波段LFMCW(线性调频连续波)示范应用雷达液位计特点的分析,结合液位计在核电厂应用中的一些注意事项,确定示范应用液位计在核电厂的应用选址。根据示范应用LFMCW雷达液位计在核电厂的应用,探索国产仪表替换进口仪表的可行性,为后续核电厂液位计换型及改造提供参考。

摘要： 介绍了液氯贮槽氯气泄漏联锁及液氯贮槽液位控制联锁的原理、实施措施。

摘要： 为了研究底孔型液体分布器二级槽中的流动特性和考察挡板与液位两种因素对性能的影响,采用数值模拟方法,通过SST湍流模型和VOF多相流模型获得槽内的气液两相流场,分析了不同液位下挡板对底孔流量均匀性的影响。结果表明:低液位时槽底附近有明显的横向流动,挡板可以抑制这种横向流并将入口射流带进的湍流扰动移向液面。高液位时槽底横向流不明显,但射流点附近液面以下有大尺度涡流,挡板顶部绕流使相应区域产生速度波动并沿高度方向衰减。液位无论高低,设置挡板都使槽底横向流被阻滞,挡板对不同位置孔附近流场的改变方式不同,射流落点位置和板后回流涡形态的改变造成流经孔口上方介质中进入孔内的比例和孔内流速的改变,共同影响孔内流量的变化。挡板使底孔流量均匀性有所下降,主要原因是射流点下游底孔附近射流和涡流的不良分布,而较高的液位由于增加了对射流、横向流和挡板扰流的惯性和黏性阻滞,可以改善底孔流量均匀性。

摘要： 针对变密度溶液的液位测量,传统测量方法需分别用到液位计和电液密度计,但液位计只能针对密度已知的固定溶液,密度变化后需重新修改换算参数方能获得准确的液位信息,测量过程冗繁.针对这种情况,本文设计了一种便携式液位密度一体化测量仪,介绍了测量仪的结构、电路、算法及嵌入式控制软件,并通过测量系统的搭建,对测量仪进行了功能和精度验证,结果表明该测量仪操作简单、精度较高,可用于实际测量。

摘要： 本文介绍了中铝山西分公司采用的E+H公司生产的Micropilot FMR231 Microware Level Measurement(即型号为FMR231的雷达液位计,又称微波物理测量仪)的工作原理、特点和应用.

摘要： 在氯碱企业中,盐水工序的加压溶气罐的液位,通常都是由调节阀来控制的,通过阀门的大小来稳定容器的液位,由于人工调节的滞后性,造成液位忽高忽低,一是对工艺生产的稳定性造成严重影响;二是电动机频繁的开停,调节阀门的流量对其控制装置、电机的破坏性较大;三是导致调节阀门的损坏率上升,同时加大了工人劳动强度,增加了经济损失。江苏北方氯碱集团公司在10万t/年盐水工程设计中,对盐水增压泵电机采用变频器控制,利用调节电机的转速来改变增压泵的流量,从而达到稳定加压溶气罐液位的目的,本文对此进行了介绍。

摘要： 光纤传感实验仪是一种适合于高等院校光电子技术、微电子技术、电子工程等专业的实验教学仪器设备,具有十分优良的实验拓展性.为适应提高学生素质和能力培养的教学目标,本文重点阐述了如何在光纤传感实验仪所能够完成的5个基本实验的基础上,进行深入的开发与扩展,进一步完成更多的设计性、研究性实验.给出了在光纤传感实验仪的基础上,所设计开发的光纤压力、温度、液位等实验.

摘要： 通过对结晶器液面的测量并实时的把液面信号送给PLC,PLC根据实际液面和设定液面值比较后,调节钢水的流量,从而保证结晶器内钢水液面的稳定,实现连铸自动控制.

摘要： 通过对结晶器液面的测量并实时的把液面信号送给PLC,PLC根据实际液面和设定液面值比较后,调节钢水的流量,从而保证结晶器内钢水液面的稳定,实现连铸自动控制.

摘要： 通过对结晶器液面的测量并实时的把液面信号送给PLC,PLC根据实际液面和设定液面值比较后,调节钢水的流量,从而保证结晶器内钢水液面的稳定,实现连铸自动控制.

摘要： 通过对结晶器液面的测量并实时的把液面信号送给PLC,PLC根据实际液面和设定液面值比较后,调节钢水的流量,从而保证结晶器内钢水液面的稳定,实现连铸自动控制.

摘要： 阐述了国内首创的320cm幅宽冷轧堆染色机的技术特点,凸显出技术创新点;采用案例佐证了LSR071-320冷轧堆染色机的成功应用,是一台节能减排清洁生产装备。

摘要： 阐述了国内首创的320cm幅宽冷轧堆染色机的技术特点,凸显出技术创新点;采用案例佐证了LSR071-320冷轧堆染色机的成功应用,是一台节能减排清洁生产装备。

摘要： 本发明涉及流体输送技术领域，特别是涉及一种液位控制阀及液位控制系统及液位控制方法，液位控制阀包含多个由隔板隔开的腔室，每个腔室上开设一个与腔室内部连通、作为入口或出口的阀门端口，液位控制阀带有导压管，导压管下端插设在储液容器内的液体底部，各腔室之间的通断状况由一根受导压管内气压驱动的柱活塞控制。液位控制阀可直接设置在抽吸管道形成液位控制系统，或作为设置在抽吸管道上的气动阀门中的控制阀形成液位控制系统。本发明中，所有活动组件均被橡胶隔膜静密封从而与液体完全隔绝，不会像浮球阀那样被细小颗粒卡住转动部件而失效，防腐防锈也更容易布设；本发明中不需要用电，能够在含可燃气体的场合使用。

摘要： 本发明涉及一种在机动车辆的燃油箱(1)中的液位指示器(8)，该液位指示器由基板(10)、一个或多个电触点(14)以及浮标(15)构成，该基板具有布置其上的电阻网络(11)，这些电触点根据杠杆臂(13)的偏转与用于产生电信号的电阻网络(11)接触，该浮标这样固定在杠杆臂(13)上，以使得杠杆臂(13)能够通过浮标(15)来根据液位地运动。液位指示器(8)与电子装置(17)连接，并且电子装置(17)设计为，使得该电子装置相对于由液位指示器(8)产生的电信号分别提供对应的额定电信号。

摘要： 本发明公开了一种水下排液的储液容器，包括容器罐体、感压包、气压引压管、压差变送器、显示控制仪及储液电动阀与排气、排液电动阀，其中压差变送器分别经气压引压管和感压包接至容器罐体上部与底部，压差变送器又经信号线接至显示控制仪，显示控制仪还经信号线连接储液、排气、排液电动阀。本发明能够准确的监测储液容器内的液位高度，并根据储液容器内液位控制要求，在不同水深条件下进行自动或手动排液，克服传统液位测控方法变压力条件下液位测量精度差的缺陷。本发明还公开了水下排液的储液容器的液位测量与液位控制方法。

摘要： 本发明涉及一种液位测距系统、液位测距方法及液位测距装置。所述液位测距系统包括：雾化器、溶液收纳容器与中枢处理机构，中枢处理机构对雾化量体积、第一时刻与第二时刻进行计算，获得雾化器在第一时刻到第二时刻的时段内的平均雾化量。然后，中枢处理机构控制雾化器调整至上述平均雾化量进行雾化输出。上述液位测距系统可以根据溶液在溶液收纳容器内的液位变化对雾化器的雾化功率进行对位调整，从而提高了雾化效果。

摘要： 本公开提供了一种油井液位测量装置，向油井的金属油管发射一个电磁波信号，电磁波信号沿金属油管传输，遇到油位或水位被反射回来形成回波信号，测量装置接收回波信号，通过测量发射信号和回波信号的时间差或分析包含时间差的信号信息从而计算出油或水的位置。本公开还提供了一种油井液位、油井液位类型的测量方法。

摘要： 本发明涉及流体输送技术领域，特别是涉及一种液位控制阀及液位控制系统及液位控制方法，液位控制阀包含多个由隔板隔开的腔室，每个腔室上开设一个与腔室内部连通、作为入口或出口的阀门端口，液位控制阀带有导压管，导压管下端插设在储液容器内的液体底部，各腔室之间的通断状况由一根受导压管内气压驱动的柱活塞控制。液位控制阀可直接设置在抽吸管道形成液位控制系统，或作为设置在抽吸管道上的气动阀门中的控制阀形成液位控制系统。本发明中，所有活动组件均被橡胶隔膜静密封从而与液体完全隔绝，不会像浮球阀那样被细小颗粒卡住转动部件而失效，防腐防锈也更容易布设；本发明中不需要用电，能够在含可燃气体的场合使用。

摘要： 本申请提供一种液位测量方法、液位测量装置、液位检测器和存储介质。液位测量方法，应用于液位检测器，液位检测器包括活动杆、设置于活动杆一端的浮子和设置于活动杆的杆体的角度测量仪，液位测量方法包括：获取角度测量仪的检测数据；以及根据检测数据以及活动杆的长度，计算浮子的变化高度差。上述的液位测量方法，通过角度测量仪的检测数据来计算浮子的变化高度差，从而确定液面的变化高度差，其检测精度较高，且性能较为稳定，造价较低。

摘要： 本发明涉及一种在机动车辆的燃油箱(1)中的液位指示器(8)，该液位指示器由基板(10)、一个或多个电触点(14)以及浮标(15)构成，该基板具有布置其上的电阻网络(11)，这些电触点根据杠杆臂(13)的偏转与用于产生电信号的电阻网络(11)接触，该浮标这样固定在杠杆臂(13)上，以使得杠杆臂(13)能够通过浮标(15)来根据液位地运动。液位指示器(8)与电子装置(17)连接，并且电子装置(17)设计为，使得该电子装置相对于由液位指示器(8)产生的电信号分别提供对应的额定电信号。

摘要： 本发明公开了一种水下排液的储液容器，包括容器罐体、感压包、气压引压管、压差变送器、显示控制仪及储液电动阀与排气、排液电动阀，其中压差变送器分别经气压引压管和感压包接至容器罐体上部与底部，压差变送器又经信号线接至显示控制仪，显示控制仪还经信号线连接储液、排气、排液电动阀。本发明能够准确的监测储液容器内的液位高度，并根据储液容器内液位控制要求，在不同水深条件下进行自动或手动排液，克服传统液位测控方法变压力条件下液位测量精度差的缺陷。本发明还公开了水下排液的储液容器的液位测量与液位控制方法。

摘要： 一种液位控制装置及具有该液位控制装置的液位自动控制系统，包括：设置在容器中的液位探测管，液位探测管中有空气，液位探测管的另一端覆有弹性膜片；还包括感应弹性膜片是否凸起的感应元件，及与所述感应元件连接并根据所述弹性膜片是否凸起控制是否向容器注入液体或是否停止注入液体的控制电路；上述的液位控制装置在液位探测管一端设置弹性膜片，容器中的液体进入液位探测管中挤压液位探测管中的空气，根据液位探测管中的空气压力与外界大气压的大小调节弹性膜片的凸起或未凸起状态而探测容器中的液位，检测简单方便，成本很低，不受环境的限制，通过弹性膜片的凸起或未凸起两个状态采用逻辑0、1进行数字控制，相对模拟控制简单，稳定性高。