炼铅

摘要： 针对一炉三段直接炼铅过程中控制不当可能引发泡沫渣事故的问题,对泡沫渣的形成原因以及相关影响因素进行分析,从而提出在生产过程中采取控制终渣硅酸度在1~1.5、控制合理熔池温度、稳定过渡操作、合理喷枪操作等措施,避免泡沫渣事故的发生。

摘要： 近日,中国恩菲工程技术有限公司副总工程师李东波主编的底吹炼铅领域专著《现代氧气底吹炼铅技术》由冶金工业出版社正式出版。氧气底吹炼铅技术是中国恩菲的核心专长技术,其开发于20世纪80年代。自2002年首次实现工业化以来,中国恩菲研发团队经历了"氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅技术""氧气底吹熔炼-液态铅渣直接还原技术"的逐步开发,形成了"氧气底吹熔炼-熔融还原-烟化挥发"连续炼铅技术。

摘要： 在平炉、转炉、电弧炉以及熔融还原等许多冶金过程中,泡沫渣都广泛存在,而奥斯麦特法是在熔池内的熔体-炉料-气体之间造成强烈的揽拌与混合,泡沫渣的产生更是不可避免.泡沫渣的产生将会影响铅渣分离,导致粗铅和炉渣的排放困难,严重时泡沫渣将会从炉内喷出,对设备造成危害,甚至危及生命安全.于是根据工艺流程分析了气体来源、泡沫形成,结合生产实践,提出了检测、应对和预防措施.

摘要： 经许昌市魏都区检察院公诉,近日,被告人龚某等6人犯污染环境罪,分别被法院判处有期徒刑六个月至有期徒刑一年不等的刑罚,并分别被处罚金10万元。

摘要： 打小的时候,在会泽老家的上学路上,经常看到有人挖一些氧化矿,用土炉子炼铅,我也好奇地学着别人用自己家的小炉子烧矿石,炉子倒是烧坏了几个,可什么也没有炼出来。1991年,我初中毕业,全家7口人就靠着我父亲一个人的工资生活。为了缓解家庭经济压力,同时,也为了我那个小时候的“冶炼梦”,我放弃了到技校学习的机会,放弃了到烟厂和水务局工作的机会,来到会泽铅锌矿工作。

摘要： 绿水青山就是金山银山!当中国特色社会主义进入新时代,生态环境保护被摆在了更加突出的位置。当全社会都在为共同建设美丽中国而砥砺前行时,却有人在利益的驱使下,置法律于不顾,实施污染环境的犯罪行为。

摘要： 5月9日消息,国际铅锌研究小组(ILZSG)表示,2019年全球精炼铅供应料超于需求71,000吨。该组织预计2019年全球精炼锌需求将超于供应,市场将短缺121,000吨。ILZSG表示,今年精炼铅需求料增加1.2%至1,187万吨。2018年精炼铅需求微幅下滑0.2%。ILZSG称,2019年精炼锌需求预估增加0.6%至1,377万吨,过去四年曾保持稳定。

摘要： 环保形势的愈发严峻,对于环境污染严重污染的企业提出了更高的要求,作为炼铅企业,及时的对其冶炼工艺进行升级改造有助于其快速适应国家政策,实现快速发展.本文介绍江西金德铅业股份有限公司的富氧侧吹炼铅工艺为例,对富氧侧吹炼铅工艺的原理和特点进行介绍,并分析了实际应用中的技术指标.

摘要： 本项目旨在通过对富氧顶吹铅烟气处理系统进行优化改造，开发并应用清洁、高效的烟气处理技术和装备，使烟气余热、SO2和金属得到综合回收利用，减少烟气SO2和有毒有害铅尘的外排量，为炼铅烟气处理系统的改造、新建工程提供借鉴和示范。

摘要： 采用高温显微镜和内旋转式粘度计系统研究了作为炼铅炉渣基础的FeO—SiO[*v2*]—CaO—ZnO四元系的熔度和粘度性质，运用混料回归实验设计和分析方法，建立了炉渣性质关于组元浓度的二次回归方程。在此基础上，作出了在ZnO＝10℅和20℅（wt）条件下FeO—SiO[*v2*]—CaO三元系的等熔度图和等粘度图，分析讨论了炉渣碱度和温度等因素与炉渣粘度的关系。（本刊录）

摘要： 本发明涉及一种硫酸铅物料底吹双室交互炼铅炉装置，包括炉体，通过设置在炉体内的隔离体把炉体内腔分为两个独立的熔炼腔室，这两个独立的熔炼腔室又通过隔离体上的通孔连通，具有操作方便、热利用率高、使用寿命长的优点；本发明还包括一种采用上述硫酸铅物料底吹双室交互炼铅炉装置的炼铅方法，包括冶炼作业前准备过程和两个典型作业周期Ⅰ、周期Ⅱ的循环过程，冶炼作业期间，作业周期Ⅰ和作业周期Ⅱ连续循环进行，炉体内的两个熔炼室交替工作在升温熔化和高温还原熔炼两个工作过程，具有提高铅直收率、减少安全隐患、生产效率高、热利用率高、能耗低、操作环境好并且能够明显降低吨铅加工成本的优点。

摘要： 本发明公开了一种火法炼铅装置，包括：氧化单元，氧化单元上设置有第一出渣口，第一出渣口连接有渣溜槽；还原单元，还原单元上设置有第一进渣口，第一进渣口连接有渣溜槽；烟灰单元，烟灰单元包括有烟灰处理装置，在烟灰处理装置上连通有第一出烟管和第二出烟管，第一出烟管和氧化单元连通，第二出烟管和是还原单元连通。通过设置有的烟灰单元将氧化单元和还原单元中的烟灰收集之后进行造粒，将造粒完成的烟灰直接加入到还原单元，使得产品质量和装置的稳定性得到提升。

摘要： 一种天然气炼铅装置，涉及冶炼技术领域，包括一熔炼炉体，所述熔炼炉体上部设有投料通道，所述熔炼炉体底部设有燃烧室，所述熔炼炉体上还设有烟道，所述燃烧室呈圆柱形结构，沿所述燃烧室的圆周均布有天然气喷枪孔和空气喷枪孔，所述天然气喷枪孔和空气喷枪孔间隔设置，在所述天然气喷枪孔中连接有天然气喷枪，在所述空气喷枪孔中连接有空气喷枪，在所述燃烧室内连接有自动点火器，在天然气喷枪工作时，自动点火器开始点火。本发明改变传统熔炼炉结构及燃烧方法，采用天然气作为燃料，且在燃烧过程中没有煤粉进入冶炼程序，保证了铅液纯度，减少了污染物和熔渣产生，提高了经济效益，降低了生产成本，具有非常高的实际应用价值。

摘要： 单炉无烧结脱硫无焦碳还原炼铅的方法：1、在单台炉内设置隔墙，在一个炉体内构成两个气相空间室，一个气相空间室作为满足氧化脱硫工艺要求的氧化室；另一个气相空间室作为满足还原熔炼工艺要求的还原室；在氧化室与还原室分别设置烟气出口；隔墙下部设将氧化室与还原室相连通的通孔；2、将含铅物料和作为造渣添加剂的石灰石与石英石按工艺配料，经圆盘制粒机制得含水8～10％的颗粒，经皮带运输机送入氧化室；3、氧气从氧化室炉体喷入熔池脱硫；同时，还原剂粉煤、富氧空气和作为保护气体的氮气冷却水从还原室直接喷入熔渣中；氧化段反应温度1100±50°C，还原段反应温度1200±50°C；实现无烧结脱硫、无焦碳还原熔炼铅；通孔将熔渣和金属连通。本发明还涉及一种氧化脱硫粉煤还原炼铅双室炉熔炼装置。

摘要： 本发明公开一种连续炼铅装置，包括：反应炉，反应炉内设有隔墙以将反应炉的炉腔分成氧化区和还原区，炉腔的下部构成熔池，隔墙的底部设有连通氧化区和还原区的连通通道，氧化区的顶壁上分别设有氧化区加料口和氧化区出烟口，还原区的顶壁上设有还原剂加入口和还原区出烟口，炉腔的炉壁上设有虹吸放铅口和放渣口；与反应炉的氧化区侧壁相连以将氧气侧吹到氧化区的熔池内的氧化区侧吹喷枪；和与反应炉的还原区侧壁相连以将燃料和氧气侧吹到还原区的熔池内的还原区侧吹喷枪。根据本发明的连续炼铅装置，在单个反应炉内实了现氧化和还原，渣中含铅低且稳定密封性能好，环保性高，充分利用了渣的热焓，降低了能耗。本发明还提出一种连续炼铅工艺。

摘要： 本发明公开了一种炼铅装置，包括炉体，炉体下部有炉缸，炉体顶部装有喷枪，炉体顶部还有加焦口，炉体下部有多个鼓风管，炉缸上有放渣口，炉缸底部有虹吸放铅口，炉缸底部还有安全口，在炉体与炉缸的相接处有烟道口。本发明还公开了使用这种炼铅装置的炼铅方法。本发明由一个炉子完成炼铅氧化、还原全过程，工艺简洁，属于短流程。与现有炼铅工艺流程比，具有投资省、占地少、环保等优点。既节能降耗，又减少了污染排放，具有良好的经济和社会效益。

摘要： 本发明涉及一种硫酸铅物料底吹双室交互炼铅炉装置，包括炉体，通过设置在炉体内的隔离体把炉体内腔分为两个独立的熔炼腔室，这两个独立的熔炼腔室又通过隔离体上的通孔连通，具有操作方便、热利用率高、使用寿命长的优点；本发明还包括一种采用上述硫酸铅物料底吹双室交互炼铅炉装置的炼铅方法，包括冶炼作业前准备过程和两个典型作业周期Ⅰ、周期Ⅱ的循环过程，冶炼作业期间，作业周期Ⅰ和作业周期Ⅱ连续循环进行，炉体内的两个熔炼室交替工作在升温熔化和高温还原熔炼两个工作过程，具有提高铅直收率、减少安全隐患、生产效率高、热利用率高、能耗低、操作环境好并且能够明显降低吨铅加工成本的优点。

摘要： 本发明公开了一种连续炼铅装置和连续炼铅工艺，所述连续炼铅装置包括炉体、第一喷枪和第二喷枪，炉体内具有炉腔，炉腔内设有第一隔墙和第二隔墙，第一隔墙和第二隔墙将炉腔分隔为熔炼区、还原区和挥发区，炉腔的底部构成熔池，第一隔墙设有第一通道，第二隔墙设有与熔池的内底面间隔预设间距的第二通道，炉体上设有第一进料口和第一出烟口，第一进料口和第一出烟口均与熔炼区连通，炉体上还设有第二出烟口和第二进料口，第二进料口和第二出烟口均与还原区连通，炉体上还设有虹吸出铅口，虹吸出铅口与熔炼区和/或还原区连通，炉体上还设有排渣口，排渣口与挥发区连通。本发明的连续炼铅装置实现了粗铅和锌等的分离回收，提高了回收率。

摘要： 本发明公开了一种火法炼铅装置，包括：氧化单元，氧化单元上设置有第一出渣口，第一出渣口连接有渣溜槽；还原单元，还原单元上设置有第一进渣口，第一进渣口连接有渣溜槽；烟灰单元，烟灰单元包括有烟灰处理装置，在烟灰处理装置上连通有第一出烟管和第二出烟管，第一出烟管和氧化单元连通，第二出烟管和是还原单元连通。通过设置有的烟灰单元将氧化单元和还原单元中的烟灰收集之后进行造粒，将造粒完成的烟灰直接加入到还原单元，使得产品质量和装置的稳定性得到提升。

摘要： 一种天然气炼铅装置，涉及冶炼技术领域，包括一熔炼炉体，所述熔炼炉体上部设有投料通道，所述熔炼炉体底部设有燃烧室，所述熔炼炉体上还设有烟道，所述燃烧室呈圆柱形结构，沿所述燃烧室的圆周均布有天然气喷枪孔和空气喷枪孔，所述天然气喷枪孔和空气喷枪孔间隔设置，在所述天然气喷枪孔中连接有天然气喷枪，在所述空气喷枪孔中连接有空气喷枪，在所述燃烧室内连接有自动点火器，在天然气喷枪工作时，自动点火器开始点火。本发明改变传统熔炼炉结构及燃烧方法，采用天然气作为燃料，且在燃烧过程中没有煤粉进入冶炼程序，保证了铅液纯度，减少了污染物和熔渣产生，提高了经济效益，降低了生产成本，具有非常高的实际应用价值。