石油天然气管道

摘要： 2021年,中国新建成油气管道里程约5414千米,油气管道总里程累计达到15万千米。油气消费增长态势向好,基础设施建设稳步推进;国家管网集团接管陕京管道等资产,全国天然气主要干线管道全部实现并网运行;中俄东线天然气管道南段(永清-上海)和西气东输三线中段(中卫-吉安)中卫二站等天然气重要工程开工建设;跨省天然气管道运输价格重新核定,“一企一价”正式调整为“一区一价”;天然气“全国一张网”全面铺开,多家省级天然气管网公司融入国家管网集团;油气管道“工业互联网+安全生产”建设启动。展望2022年,天然气需求保持增长态势,天然气基础设施加快建设;碳达峰、碳中和战略目标顶层设计出台,推动天然气“全国一张网”体系加快完善;省级管网改革成为未来油气行业重点改革方向;管网隐患治理和安全改造是行业重点治理方向。

摘要： 随着当今社会的高速发展,我们对石油天然气的需求也在不断发生变化。由于对石油天然气的需求在不断加大,因此我们对于石油天然气运输的方式也提高了相对的关注度,我国石油天然气的运输方式主要是以管道运输的形式,对石油天然气的需求量不断增高,它的运输管道建设规模就会不断扩建加长。对于这种不断增加构建长度的长输管道来说,管理上的问题是重中之重,在它的管理过程中最常遇到的情况就是管道发生泄漏,所以管道泄漏是首要关注的重点问题。如果运输管道发生泄漏,将会对石油天然气运输造成不可挽回的损失;也会对人民的生命安全产生巨大威胁。这种损失是不能预估的。所以针对石油天然气的运输管道的泄漏问题进行分析研究,希望对这些具体的泄漏原因可以先行检测出并进行抢修,也针对运输管道泄漏问题进行技术研究探讨。

摘要： 石油、天然气管道是承担石油、天然气运输任务的重要载体,管道焊接工艺直接关系到管道运输的可靠性和稳定性。随着石油、天然气管道向高钢级、大口径、厚壁化发展,不断有新的焊接技术涌现出来,提升管道焊接工艺水平,保证管道焊接质量安全。本文对石油、天然气管道焊接工艺发展现状进行总结分析,并对管道焊接工艺的未来发展进行展望,为石油、天然气管道焊接人员提供更为高质、安全的焊接技术信息,并为科研院所等研究机构开展管道焊接技术研究提供方向参考。

摘要： 2022年3月1日,从中国石油天然气管道科学研究院有限公司获悉,CPP900-FIW48-001柔性内焊机第二次焊接试验经综合认定,基于一键自动对中与快速定位的管口组对、焊接、爬坡、安全制动等性能均达到理想效果,为山区管道施工增添了重要利器。2022年2月9日,中国石油天然气管道局工程有限公司第一分公司自主研发的大坡度山区管道自动焊内焊机,成功完成业内首例6G位自动焊接。2022年2月11日,中国石油天然气管道科学研究院有限公司CPP900-FIW48-001柔性内焊机出色完成首次焊接试验。两台设备均可满足1 219 mm和1 442 mm两种管径的焊接需求。CPP900-FIW48-001柔性内焊机在大扭矩驱动、一键自动对中与精准定位、柔性刚性转换、一键遥控自动焊接、无吊梁吊装等方面有重大技术创新,可保证内焊机安全平稳爬升、下坡及驻车,管口组对更精确、高效,焊接过程无须人工干预、自动完成,操作便捷、操作程序简单。

摘要： 当前我国管道运输工程的不断增加,既为人民提供了更为可靠、稳定的能源支持,又有效促进了城市化建设。而要想将管道的效用更多发挥出来,就必须做好安全管理工作。但就现实情况而言,管道安全管理面临着诸多问题,面对这些问题需要相关人员高度重视,并积极探索可行的改善措施,从而保证管道效用的良好发挥。

摘要： 上海市人民政府令第64号《上海市石油天然气管道保护办法》已经2022年1月17日市政府第155次常务会议通过,现予公布,自2022年4月1日起施行。市长龚正2022年1月30日(2022年1月30日上海市人民政府令第64号公布自2022年4月1日起施行)第一章总则第一条(目的和依据)为了保护石油、天然气管道,保障石油、天然气输送安全.

摘要： 2022年1月17日,市政府第155次常务会议审议通过《上海市石油天然气管道保护办法》(以下简称《办法》)。目前,《办法》已经正式公布,并自2022年4月1日起施行。一、为什么要制定《办法》?石油天然气是国民经济和社会发展的重要战略资源。

摘要： 2022年8月20日,攀枝花门站至米易供气管道工程金沙江定向钻穿越控制性工程完成定向钻穿越拖管,标志着攀西地区首个大型河底定向钻穿越拖管成功。这也是中石油天然气管道首次穿越金沙江。

摘要： 2020年,中国新建成油气管道里程约5081千米,油气管道总里程累计达到14.4万千米.油气消费增长态势趋缓,基础设施建设稳步推进;国家管网集团全面接管三大石油公司相关油气管网资产,全国主要油气管道实现并网运行;中俄东线天然气管道中段(长岭-永清)和青岛-南京天然气管道相继建成投产;初步建立油气托运商机制,基础设施公平开放水平不断提高;广东省管网率先融入国家管网,"全国一张网"建设进入新阶段.展望2021年,预计天然气需求将长期保持增长态势,国家规划要求加快建设天然气基础设施;国家碳排放达峰和碳中和战略目标对油气基础设施建设提出新要求;省管网融入"全国一张网"是大势所趋;大力打造油气管网平台经济;初步试点实施天然气能量计量计价.

摘要： 在分析延安市气候、地形地貌、土壤条件及石油天然气管道设施铺设地面特点基础上,提出了延安市石油天然气管道设施地面绿化原则和技术,主要包括树种选择、整地、栽植、后期管理等,对延安市及周边地区管道设施地面绿化具有一定的指导意义.

摘要： 本文通过对海底石油天然气管道所处环境的研究,为了降低海底石油天然气管道外壁腐蚀,提出一种不锈钢粉重防熔结环氧粉末涂料的研制.介绍了成膜物、固化剂、改性剂、填料及助剂等的选用.实验结果表明不锈钢重防涂料附着力强,柔韧性好,防腐性能优良,可制成粉末涂料用于海底石油天然气外壁的防护.

摘要： 本文分析了石油天然气管道腐蚀的原因,列举了目前常用的几种管道防腐材料,并比较了各自的优缺点。介绍了聚天门冬氨酸酯聚脲涂料这种新型的防腐材料,通过多项实验数据对比可知,这种材料具有优良的理化性能、机械性能、防腐性能和工艺性能,施工操作简便,非常适用于钢质管道和大型储罐的防腐。

摘要： 坐标图动态管理系统采用了3S技术和计算机技术,充分将石油天然气管道管理和实际工作中遇到的问题相结合,以全市域行政分区图和大比例尺遥感影像图为基础地图,详细标绘全市的管道信息和管道沿线两侧50米范围内的河流、道路、桥梁、学校、厂矿企业等信息,并辅以形象的地图语言、直观图表、精炼文字说明,整合了油气管道数据资源,能够直观显现管道的分布、走向等情况,动态实时显示管道的占压、治理状况,为石油天然气管道“一张图”的管理模式搭建了平台.

摘要： 盾构隧道是石油天然气管道穿越大型河流的重要通道,其典型的施工方式和运行工况给管道防腐带来了特殊要求.为了了解盾构隧道内管道防腐的应用现状,通过对国内几条有代表性的长输管道盾构隧道进行直接检测,对比分析了水封隧道和干隧道两种不同环境形式中管道防腐层存在的问题及管体存在的腐蚀状况,分析了防腐层失效的原因和不同表现形式,提出了盾构隧道内管道防腐的技术改进措施.

摘要： 近二十年来，随着中国经济快速发展，石油天然气管道建设方兴未艾，尽管人们采取了多种防腐和防范措施，但管道泄漏仍时有发生。某带压堵漏公司每年上万起的堵漏工作量，证明石油天然气的泄漏事故频率远大于火灾事故频率。所以，系统研究石油天然气泄漏事故的技术对策是很有必要的。

摘要： 阐述了管道防腐涂层的发展历程和现状、3PE防腐层应用过程中的问题、管道外防腐层应用研究进展。埋地油气管道腐蚀控制的普遍方法是采用防腐涂层和阴极保护的联合保护措施.其中防腐涂层是管道腐蚀控制的第一步措施,合适的选择和使用防腐涂层能够对完好涂敷的管道提供超过99％的保护.油气管道防腐涂层必须符合以下基本条件:涂层材料是有效的绝缘体涂层没有任何破损,而且在回填后保持无破损涂层完好,而且长期保持完好.

摘要： 阐述了管道防腐涂层的发展历程和现状、3PE防腐层应用过程中的问题、管道外防腐层应用研究进展。埋地油气管道腐蚀控制的普遍方法是采用防腐涂层和阴极保护的联合保护措施.其中防腐涂层是管道腐蚀控制的第一步措施,合适的选择和使用防腐涂层能够对完好涂敷的管道提供超过99％的保护.油气管道防腐涂层必须符合以下基本条件:涂层材料是有效的绝缘体涂层没有任何破损,而且在回填后保持无破损涂层完好,而且长期保持完好.

摘要： 阐述了管道防腐涂层的发展历程和现状、3PE防腐层应用过程中的问题、管道外防腐层应用研究进展。埋地油气管道腐蚀控制的普遍方法是采用防腐涂层和阴极保护的联合保护措施.其中防腐涂层是管道腐蚀控制的第一步措施,合适的选择和使用防腐涂层能够对完好涂敷的管道提供超过99％的保护.油气管道防腐涂层必须符合以下基本条件:涂层材料是有效的绝缘体涂层没有任何破损,而且在回填后保持无破损涂层完好,而且长期保持完好.

摘要： 阐述了管道防腐涂层的发展历程和现状、3PE防腐层应用过程中的问题、管道外防腐层应用研究进展。埋地油气管道腐蚀控制的普遍方法是采用防腐涂层和阴极保护的联合保护措施.其中防腐涂层是管道腐蚀控制的第一步措施,合适的选择和使用防腐涂层能够对完好涂敷的管道提供超过99％的保护.油气管道防腐涂层必须符合以下基本条件:涂层材料是有效的绝缘体涂层没有任何破损,而且在回填后保持无破损涂层完好,而且长期保持完好.

摘要： 目前,中国石油天然气主要通过长距离埋地管道进行输送,管道的防腐变得尤为重要.高分子材料聚苯胺由于具有低成本、化学和环境稳定等优点,添加到有机涂层中,具有较好的防腐效果.介绍了聚苯胺/环氧-酚醛树脂复合涂层的制备及性能测试,结果表明,添加了聚苯胺的环氧/酚醛树脂涂层的防腐性能有明显提升,尤其以15％H2MoO4-PANI的防腐效果最佳;且聚苯胺具有自愈合能力,用于长输管道外防腐涂层能起到较好的防护修复作用.

摘要： 本发明公开了一种天然气管道加工用双向切割机及天然气管道加工工艺，属于天然气管道加工技术领域，其技术方案要点包括框架和数量为两个的齿圈，两个所述齿圈均位于框架的内部，所述齿圈的表面啮合连接有环形分布的第一齿轮，所述第一齿轮和框架的内壁固定连接，所述框架的内壁背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和齿圈啮合连接，所述齿圈的内顶壁和内底壁均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定连接有夹持板，所述框架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一丝杆，本发明优点在于可同时内壁和外部一起进行切割，切割所需时间短，切割的效率高。

摘要： 本发明提供了一种促进掺氢天然气管道内天然气与氢气混合的蚌式管道结构，属于天然气管道的混氢输送领域。天然气掺混氢气后，由于两种气体在物性上存在较大差异，在输气管道内混合气会出现分层现象。本发明提供了一种用于促进天然气输送管道内天然气与氢气混合，抑制混合气分层现象的蚌式鼓包结构及其设计参数的设置方法，使鼓包外壁面形状接近流线型。鼓包结构的存在会导致来流出现绕流情况，依据雷诺数的不同，来流在尾流区可形成涡列、流动状态转变为湍流，从而促进天然气与氢气的混合；本发明克服了传统气体混合器件结构复杂、管内压降过高、能量耗散大等缺点，具有结构制造简单且高效抑制混合气分层现象的优势。

摘要： 本发明公开一种长输天然气管道用管的制备工艺，其通过离心浇注保证制得的承口端的尺寸精度，通过后续的磨削加工控制内壁、以及承口端和插口端的粗糙度，以得到各向同性、气密性、一致性、耐腐蚀性均优于钢管的长输天然气管道用管，其无需预留腐蚀余量，且管道的制备和连接过程无需使用焊料，无需对焊缝进行质检，在降低管道的建设和运营成本的同时大大提高管道的生产效率和使用寿命；且通过该工艺制得的长输天然气管道用管基于其承口端和插口端实现了长输天然气管道的柔性密封插接，插接得到的管道能吸收一定的轴向伸缩和径向偏折以提高其抵御地质灾害的能力，是一种性能稳定，使用寿命长，生产和安装效率高，运营和维护成本低的长输天然气管道。

摘要： 本发明公开了一种天然气管道加工用双向切割机及天然气管道加工工艺，属于天然气管道加工技术领域，其技术方案要点包括框架和数量为两个的齿圈，两个所述齿圈均位于框架的内部，所述齿圈的表面啮合连接有环形分布的第一齿轮，所述第一齿轮和框架的内壁固定连接，所述框架的内壁背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和齿圈啮合连接，所述齿圈的内顶壁和内底壁均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定连接有夹持板，所述框架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一丝杆，本发明优点在于可同时内壁和外部一起进行切割，切割所需时间短，切割的效率高。

摘要： 本发明提供了一种石油天然气输送管道的焊接方法和输气管路系统，所述方法包括以下步骤：对管道待焊接端进行下料切割和坡口加工；设置内部保护装置或构筑气坝，清洗所述坡口和坡口周边管道表面；将与连接块置于组对的坡口之间，通过点焊连接；对焊口进行密封，形成密封层，在密封层上设置出气口，当构筑气坝时，还须设置进气口；通向焊口内部空间充入背面保护气体；在密封层上依次进行根焊和热焊；移除所述连接块；继续进行填充焊和盖面焊。所述输气管路系统中的管道包括采用如上所述的焊接方法进行焊接。本发明的有益效果包括：能够适用于酸性腐蚀环境和高氯油气的运输，能够确保焊接接头满足抗氯离子腐蚀性能要求和力学性能要求。

摘要： 本发明提供了一种促进掺氢天然气管道内天然气与氢气混合的蚌式管道结构，属于天然气管道的混氢输送领域。天然气掺混氢气后，由于两种气体在物性上存在较大差异，在输气管道内混合气会出现分层现象。本发明提供了一种用于促进天然气输送管道内天然气与氢气混合，抑制混合气分层现象的蚌式鼓包结构及其设计参数的设置方法，使鼓包外壁面形状接近流线型。鼓包结构的存在会导致来流出现绕流情况，依据雷诺数的不同，来流在尾流区可形成涡列、流动状态转变为湍流，从而促进天然气与氢气的混合；本发明克服了传统气体混合器件结构复杂、管内压降过高、能量耗散大等缺点，具有结构制造简单且高效抑制混合气分层现象的优势。

摘要： 本实用新型公开了一种带漏气检测的天然气管道接头及天然气管道，管道一的端部设有管道一端面，管道一端面端部设有端面凹槽，管道二的端部设有管道二端面，管道二端面的端部设有端面凸起，管道一与管道二的侧部均设有楔形凸起，密封卡箍设有密封卡箍内凸起、密封卡箍法兰面及密封卡箍凹槽，压力传感器连接连接部，连接部设有连接部法兰盘及连接部凸起，端面凹槽连接端面凸起，密封卡箍通过密封卡箍内凸起连接管道一端面及管道二端面，连接部通过连接部法兰盘连接密封卡箍法兰面，连接部凸起连接密封卡箍凹槽，本实用新型在保证管道能够转动的前提下，能够保证两燃气管道之间的密封性能，即使出现了燃气泄露，也能够通过压力传感器及时进行检测。

摘要： 本发明涉及安全检测装置技术领域，且公开了一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置，包括套设在管道外的滑套，滑套的内壁固定连接有天然气检测传感器，且滑套的一侧侧壁固定连接有壳体，壳体的外部设置有报警器，且天然气检测传感器与报警器电性连接，壳体内设置有驱动装置，且滑套内设置密封机构。通过设置滑套、天然气检测传感器与驱动装置配合使用，可以自动对管道进行检测与监测，有效解放人力，提高检测效率，且通过设置密封机构，可以在该装置检测到管道泄露后，可以通过密封机构对管道泄露的位置进行密封，从而堵塞管道的泄露处。

摘要： 本发明公开了一种用于石油天然气管道的吹扫清理装置，包括装置主体、圆柱外壳和稳固板，装置主体的右侧固定连接有圆柱外壳，装置主体的上下两侧固定连接有稳固板，稳固板的下方固定连接有防护板，圆柱外壳的内部固定连接有推动电机，推动电机的右侧固定连接有伸缩柱，伸缩柱的右侧固定连接有旋转电机，旋转电机的右侧固定连接有带动杆，带动杆的左侧固定连接有圆柱外壳，圆柱外壳内部的推动电机带动右侧的伸缩柱进行延伸，进而带动右侧吹扫设备向管道更深处进行吹扫，较为便捷的对管道进行清理，同时加压板的底部设有软绵垫，软绵垫具有良好防滑性，同时工作人员在使用装置时，也可通过拿取板正面内部的拿取槽，将装置进行拿取移动，较为便捷。

摘要： 本实用新型公开了一种石油天然气管道泄漏检测装置，包括检测壳体，所述检测壳体的内侧固定连接有天然气管道本体，所述检测壳体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的内腔开设有通槽。本实用新型通过第二密封圈、隔板、通槽、通气软管、气囊、压块、限位板、弹簧、检测滑块和观察窗的配合使用，通过天然气管道本体带动第二密封圈进行拼接后，可进行正常的天然气运输，发生泄漏后天然气会迅速进入通槽，通过通气软管将气体运输至气囊，解决了现有的天然气管道是由一段一段的管道进行连接，但是连接处如果处理不当，会造成天然气泄漏，不及时发现做出维护就会发生意外事故，且目前的天然气管道不方便进行泄漏检测的问题。