自产废钢

摘要： 公司有两个废钢料场,均为露天料场。一是北大桥料场,面积21800m~2,地面未硬化,废钢储存量2.5万吨,二是新区料场,面积为8000 m~2,地面已硬化,废钢储存量0.7万吨。废钢(洁净废钢)加工方法均采用氧割枪及吹氧管加工,加工能力低,烧损较大,不能适应公司生产发展需要。随着VAMA汽车板投入生产,洁净废钢需求增加,洁净废钢需求量达到26万吨/年;随着VAMA基板产量增加,洁净废钢加工保供难度越来越大。为满足洁净废钢需求,必须对废钢料场

摘要： 为将有限的铁水资源利用好,进入4月份,炼钢厂适时增加轧废和外购废钢进厂量,提高转炉废钢比,开辟出一条贯穿废钢调运、卸车、装斗、入炉各环节的绿色通道,确保进厂废钢及时卸车、转炉冶炼稳定顺畅,在铁水装入量不变的情况下,每炉的出钢量较以前增加了一到两吨,达到了节铁增钢的目的。多方协作,力保外调废钢能够＂卸得下＂。炼钢厂生产调度人员根据转炉实际需求,每天动态调控入厂废钢量,安排白班调进外购社会废钢,

摘要： 2014年,全球经济继续在缓慢复苏的轨道上运行,中国经济进入平稳增长的新常态。钢铁工业在探索化解过剩产能和环保整治的道路上艰难运行,钢材市场低迷态势无明显改变。废钢铁产业面临严峻考验,全行业经过艰辛的努力,废钢铁消耗量比2013年小幅增长,为钢铁工业的绿色发展做出贡献。一、201 4年废钢铁产业运行概况2014年,废钢铁产业受外部环境的影响,

摘要： 正今年是中国废钢铁应用协会成立二十周年,恰逢到协会工作十周年。协会从成立、发展、运行到今天,经历了"八五"到"十二五"五个计划时期。二十年弹指一挥间,作为协会成立后十年的见证人,亲身感受了废钢铁产业的变化,产业发展和协会自身都取得了令人瞩目的成果,中国废钢铁产业已进入了历史发展的新阶段,

摘要： 正"今年是中国废钢铁应用协会成立20周年,我想借此机会作为参与协会工作20年全过程的一员,对多年来给予协会工作热心支持的老领导、专家及相关部门表示衷心感谢,向为废钢事业辛勤耕耘的同仁们表示深深的敬意。"日前,中国废钢铁应用协会名誉会长王镇武在接受《中国冶金报》记者采访时,首先对废钢领域的业内人士表达了问候,然后又谈到了大家对于废钢行业的认识,"以前说到废钢,大家的第一印象普遍就是收破烂。然而,

摘要： 正一、201 3年我国钢铁生产经营概况据国家统计局报道:2013年我国生铁、粗钢、钢材、焦炭、铁合金产量分别为70787万吨、77904万吨、1 06762万吨、47636万吨和3776万吨,比2012年分别增长6.2%、7.5%、11.40%、8.1%和14.7%。2013年我国粗钢产量占全球总产量的49.3%左右。2013年我国进口钢材1408万吨;进口铁矿石81941万吨,比上年增长10.2‰出口钢材6234万吨,全年净出口各类钢材4830万吨;加上机电设备出口部分,全年预计粗钢外销近亿吨。中国钢铁工业协会透露:201 3年前11个月,纳入钢协财务统计的会员企业合计产钢5.77亿吨(占80%),同比增长7.7%;实现销售收入3.35万亿元,同比增长3.23%;实现利

摘要： 正2013年全球经济在动荡中缓慢复苏,中国经济跨人平稳增长中速发展阶段,钢铁工业在化解过剩产能和环保整治的双重压力下,"两高两低"的运行态势无明显改变。废钢铁产业仍未摆脱困境,全行业经过艰辛的努力,全年废钢铁资源量增加,废钢铁消耗量比2012年小幅增长,为利废企业提供了大量优质废钢铁,助力钢铁工业的发展。一、2013年废钢铁产业运行概况2013年废钢铁产业受外部环境的影响,运

摘要： 正2013年5月21日,中国废钢铁应用协会五届二次会员大会暨五届三次理事会在重庆万达艾美酒店隆重召开。来自全国各地的230余名会议代表出席会议。大会由中国废钢铁应用协会名誉会长王镇武主持。中国钢铁工业协会常务副会长朱继民出席会议,并在讲话中指出,在2012年炼钢消耗的8400万吨废钢铁中,钢铁企业自产废钢为3650万吨,同比增长2.5%,社会采购废钢为4420万吨,同比降低13%,进口废钢为497万吨,同比降低26.6%。钢铁企业社会采购废钢

摘要： 正一.电炉(EAF)发展简况最早用于工具钢,发展冶炼特殊钢1899年Paul Heroult造出第一台工业用的电弧炉。1906年在美国纽约投产,可熔化3吨废钢。1879年William Siemens造出世界第一台电弧炉,它用20分钟熔化了5磅废钢。

摘要： 本发明涉及一种自产热装置及自产热装置的制作方法。该自产热装置包括能量拾取器(2000)和发热装置(3000)；能量拾取器(2000)，用来拾取使用对象在运动过程中的动能；发热装置(3000)，与能量拾取器(2000)通过金属引线连接，用于根据动能产生热量。本发明通过拾取使用对象自身的动能供给发热装置产生热量，具有自发热的特点；采用MEMS方法制备，具有小尺寸、能够批量生产的优点，有利于批量应用。

摘要： 本发明公开了一种减少废钢装运过程中废钢槽外挂废钢的装置及使用方法，该装置包括支撑梁，支撑梁两侧分别设有两块挡板，每块挡板分别通过两个L型传动梁与支撑梁连接，所述L型传动梁上端与挡板固定连接，L型传动梁下端与支撑梁转动连接。本发明能有效减少废钢坠落时外挂在废钢槽壳上，减少废钢槽外挂废钢坠落，大幅提高生产安全性；并且本发明的装置具有结构简单、无需动力系统、使用及拆卸方便的优点，对于减少钢铁企业吊运废钢时带来的安全隐患具有重要的实践意义。

摘要： 本发明涉及一种自产热装置及自产热装置的制作方法。该自产热装置包括能量拾取器(2000)和发热装置(3000)；能量拾取器(2000)，用来拾取使用对象在运动过程中的动能；发热装置(3000)，与能量拾取器(2000)通过金属引线连接，用于根据动能产生热量。本发明通过拾取使用对象自身的动能供给发热装置产生热量，具有自发热的特点；采用MEMS方法制备，具有小尺寸、能够批量生产的优点，有利于批量应用。

摘要： 本发明公开了一种自产气剂及其应用及油、水井的自产气泡沫酸化方法，其中自产气剂，在遇酸或在油井的地层温度下产生气体，其有效成分为胺基甲酸铵。本发明的自产气剂具有产气条件低，产气量大，及简化油、水井的泡沫酸化的工序，降低泡沫酸化的成本，提高酸化效果的优点。

摘要： 本发明公开了一种减少废钢装运过程中废钢槽外挂废钢的装置及使用方法，该装置包括支撑梁，支撑梁两侧分别设有两块挡板，每块挡板分别通过两个L型传动梁与支撑梁连接，所述L型传动梁上端与挡板固定连接，L型传动梁下端与支撑梁转动连接。本发明能有效减少废钢坠落时外挂在废钢槽壳上，减少废钢槽外挂废钢坠落，大幅提高生产安全性；并且本发明的装置具有结构简单、无需动力系统、使用及拆卸方便的优点，对于减少钢铁企业吊运废钢时带来的安全隐患具有重要的实践意义。

摘要： 本发明提供了一种获取废钢结算数据方法、装置、废钢结算系统及回收场，涉及废钢智能识别技术领域，获取废钢结算数据方法包括：对废钢运输车进行拍照，以获取到废钢运输车的废钢图像；根据获取的废钢图像识别出废钢图像中所包括的废钢级别；根据获取的废钢图像计算出废钢图像中的废钢单体的重量，基于所有废钢单体的重量计算出每种废钢级别的废钢总重量和/或每种废钢级别的废钢总重量占比。该种方案，计算每种级别废钢单体的重量以及占比并作为结算的依据，使得得到的结算单中可以看出废钢车上各种级别的废钢单体的重量以及在整车废钢中的重量占比，实现废钢结算的可视化以及精细化的目的，解决了在整车废钢结算时不够精细的问题。

摘要： 本发明公开了一种利用余热对废钢进行预热的系统及其提高废钢比的炼钢工艺，包括自动上料模组，所述自动上料模组用以对废钢进行上料，所述自动上料模组的输入端与预热模组的输入端连接，且所述自动上料模组将上料废钢输送到所述预热模组内；还包括：所述预热模组的输出端与温度检测模组的输入端连接，且所述温度检测模组位于余热模组的内部，并且所述温度检测模组用于检测废钢的预热温度。该利用余热对废钢进行预热的系统及其提高废钢比的炼钢工艺，利用电弧炉在炼钢过程中，烟气产生的余热加热废钢，入炉废钢温度提高后，可以降低吨钢电能消耗，利用电弧炉炼钢的烟气预热废钢，可以使入炉废钢温度达到600度左右，从而达到节能降耗的目的。

摘要： 本发明提供一种减少转炉加废钢时废钢槽滑落的装置及使用方法。在转炉冶炼加废钢时，将该装置支撑面支撑在废钢槽底部，可有效减少废钢槽突然滑落事故，同时通过液压振动锤的振动能有效促进加废钢过程，减轻加废钢的难度；本发明能有效减少转炉加废钢时废钢槽滑落的可能性，大幅提高生产安全性并有助于稳定生产。本发明装置利用转炉现有装置，除本装置直接连接的装置外无需对转炉其余设备改造，同时具有结构可靠，能自清洁等优点，对于钢铁企业增加转炉废钢加入量具有重要的实践意义。

摘要： 本发明提供一种减轻转炉加废钢时对炉口撞击的废钢槽及使用方法，通过将废钢槽撞击面设计成斜面，使得废钢槽与炉口撞击时接触面积由传统废钢槽的线接触变为面接触，大幅降低了撞击压强；通过设计在伸缩杆上的弹簧进一步缓冲了撞击时的压力；通过设计在撞击斜面上的滚轴引导废钢槽前端进入转炉，同时撞击斜面边缘导圆角减缓了废钢槽进入转炉时对炉口的摩擦损害，通过利用废钢槽自身重力将撞击斜面缩入废钢槽壳体，既避免了装吊废钢时废钢掉落对撞击斜面的损害，也减轻了废钢落入撞击斜面与废钢槽壳体之间造成撞击斜面被卡住的风险。

摘要： 本发明为一种磁悬废钢预热的方法和能磁悬废钢预热的电弧炉炼钢装置，该方法包括，在水平振动加料装置上方设置侧壁上部设置电磁铁且底部设置手指阀的竖井结构，由竖井结构的顶部加入废钢，高温烟气透过手指阀的缝隙进入竖井结构对废钢预热，预热后的废钢在电磁铁和手指阀的作用下分层落入下方的水平振动加料装置。本发明利用竖直逆向的运动模式实现电炉废钢和烟气良好的热交换作用，高效合理的利用烟气余热，提升废钢预热效果，实现电弧炉冶炼电耗的大幅降低。