负偏差

摘要： 讨论了在应用SW6软件计算基本受压元件中的筒体和封头时,用户经常会有疑问的一些问题,并对SW6软件在执行标准规范中相关条款的一些处理方法进行了说明。同时,还给出了使用软件过程中的一些小技巧。

摘要： 为了能够评价和掌握"三选一"逻辑算法在具体应用中的可靠性,提高其正确动作率,运用概率论的有关性质,选择引起测量故障的常用指标,在一定范围内分析和计算出该逻辑算法的正确动作、拒动和误动事件出现的概率,分析各种事件出现概率的规律,根据规律提出改进该逻辑算法的途径及应用注意事项.经过增加参考量,算法的正确动作率得到提高,拒动率降低.因此,重视算法的报警监视并及时消除故障,算法就能够维持在较高的可靠度上.

摘要： M701F4燃气轮机在发电机组运行中出现#2燃烧器叶片通道温度偏差大报警.本文针对该报警事件原因进行分析,发现采用雷达图进行数据分析具有更强的可观性,能够更好地体现BPT偏差数据动态变化,通过数据变化分析故障原因,缩小故障范围,指导故障处理,最终确认燃烧器V型滤网堵塞是产生此次报警事件的根本原因.

摘要： 通过对辽宁地区铁塔材料成分分析和机械性能测试,结果发现:早期铁塔采用优质钢,有利于铁塔防腐; 10年前铁塔材质较好;而近几年铁塔材质较差,屈服强度偏低;近几年铁塔钢材均为负偏差,接近极限.建议加强钢材的材质抽查.

摘要： 文章以Φ25 mm螺纹钢为例,结合六西格玛使用DMAIC步骤解决问题的思路,以数据为依托,确定影响螺纹钢负差合格率的根因,制定根因的控制水平,将螺纹钢负差合格率从65.6％提高到91.36％,以更好的适应螺纹钢理论重量交货,提高产品利润,降低吨钢成本.

摘要： 教师培训负偏差是指培训背离了预期效果或目标。通过对四川省2110名参加过教师培训的农村教师的调查和抽样访谈,总结出低效型、零效型、干扰型等三种主要的教师培训负偏差类型,并分析其原因:学而非所需、学而非所用、学而无跟进、学而无动力等,应充分发挥培训机构、培训者和参训教师三方作用,从需求分析、培训专业化、构建学分银行机制等方面着手,解决或缓解负偏差问题。

摘要： 在日常检测工作中发现家用电磁灶类产品普遍存在输入功率负偏差较大,许多生产企业虚标产品额定功率等问题,侵害了消费者的合法权益.本项研究分析了家用电磁灶类产品在标准规定方面存在的缺陷,探讨了在产品质量及结构设计方面存在的不足,并从检验数据中总结出了输入功率负偏差与线盘间隙之间的规律,从电磁感应原理方面分析了影响能量转化的原因.最终从标准要求提高及结构设计改进方面提出了减小输入功率负偏差的建议.

摘要： 混凝土搅拌站的配料秤属于重力式自动装料衡器,其中包含水泥电子配料秤.本文就现场的一个水泥秤为例,分析水泥亏损的各种原因,并给出了具体的解决方法.

摘要： 负偏差生产是一种产品按公差下限生产的方式。从生产工艺的各个环节出发,包括负偏差生产中的生产准备(主要为成品轧辊的基圆加工、横肋加工及设计),轧钢过程中的负偏差实现(主要为中间铁型尺寸控制、成品尺寸控制和负偏差率稳定性控制),剪切过程中的负偏差实现,定支定捆包装中的负偏差实现等。并对螺纹钢负偏差生产整个生产工艺中的各个环节所存在的主要问题进行了较深入的分析研究。按照所论述的负偏差方法进行生产,完全可以满足用户对负偏差的各种需求,希望能为同行业螺纹钢负偏差生产提供了有效的参考材料。

摘要： 干式空心电抗器结构简单、价格有优势、基本免维护等优势在国内获得广泛应用。目前，经过试验检测发现有些型号的干式空心电抗器电抗值偏差问题，本文就这问题进行原因分析，并提出了相应纠正预防措施。针对三相叠装空心串联电抗器产品问题的产生原因，由于涉及到的不确定因素很多（外径没有控制，绕线高度没有控制，起绕高度没有控制，直流电阻没有控制），再加上空心叠装产品在磁感应中电磁线的自感与互感的影响，从分析的角度来讲有一定的难度，为了将偏差降到最小，设计、生产、试验等各部门必须协调一致、互相配合，将电抗器尺寸控制到设计的合理要求范围内，只有这样，才能从根本上解决产品的质量问题。对于小电感值的叠装串抗，大电流的限抗，小电感值的滤波以及大容量的并抗，尺寸的偏差对于温升及电感值的影响是巨大的，而一切的后期工作只能作为一种弥补失误的措施进行补救，其代价是巨大的。为此，必须在合同产品签订至合格出厂的这一整个过程中，各部门每一位员工必须尽智尽力，要有高度的责任心。

摘要： 本实用新型公开了一种用于镜片中心偏差检测的负压固定装置，属于光学镜片生产技术领域，包括底座、滑动板和底板，所述底座的底部焊接有支腿，所述底座的表面焊接有两组连接座，两组所述连接座之间转动连接有螺纹杆。本装置通过用手抬升滑动板使得套筒带动弹簧伸长，通过将光学镜片放在滑动板表面的第一凹槽的内壁，通过用手缓慢带动滑动板下降，使得固定座从第二凹槽的内部伸出，通过固定座将光学镜片顶起，从而实现抽真空管对光学镜片的负压吸附固定，通过第一凹槽对光学镜片的限位作用，防止光学镜片的位置发生偏移，缩短了镜片中心偏差检测的时间，减小了检测人员的工作负担。

摘要： 本发明涉及一种带肋钢筋负偏差监测系统及负偏差检测计算方法，包括数据采集系统、数据处理系统、现有棒材轧线自动控制系统和现场显示系统，数据采集系统以及现有棒材轧线自动控制系统与数据处理系统采用工业以太网进行通讯，数据处理系统与现场显示系统之间采用串行总线相连；数据采集系统包括钢材称重终端、热金属监测器和可编程序控制器PLC1，钢材称重终端通过现场总线与PLC1相连，热金属监测器采用屏蔽电缆与PLC1相连；现有棒材轧线自动控制系统包括上位机、直流调速装置和可编程序控制器PLC2，上位机与PLC2之间采用工业以太网进行通讯，直流调速装置通过现场总线与PLC2相连。本系统能有效提高钢坯的成材率，降低轧制成本。

摘要： 本发明提供了一种棒材负偏差在线测量方法和系统，所述棒材负偏差在线测量方法包括：步骤A：测量轧机入口坯料实测重量值W

摘要： 本发明公开的一种钢材加工过程中的在线负偏差控制指导方法：在各个精轧机间设置活套，使各个精轧机之间储存金属流量，确保活套能正常启套及延时活套稳定；构建负偏差控制模型f(x)并设定取样间隔，将其集成于PLC内；每轧制一支钢材，在轧制该支钢之前先由负偏差控制模型f(x)对该支钢材的活套调节量做加权平均，在轧钢之后再对这支钢材的活套调节量做加权平均；由PLC将得到的两组数值做差得到负偏差的变化量Δf，负偏差的变化量Δf记录于人机界面内并通过现场屏幕显示，岗位工根据现场屏幕显示的信息完成在线负偏差控制。本发明的在线负偏差控制指导方法，利用适时活套调节量的变化量去指导岗位工进行负偏差控制，具有控制精度高及指导适时方便的优点。

摘要： 本发明涉及一种带肋钢筋负偏差监测系统及负偏差检测计算方法，包括数据采集系统、数据处理系统、现有棒材轧线自动控制系统和现场显示系统，数据采集系统以及现有棒材轧线自动控制系统与数据处理系统采用工业以太网进行通讯，数据处理系统与现场显示系统之间采用串行总线相连；数据采集系统包括钢材称重终端、热金属监测器和可编程序控制器PLC1，钢材称重终端通过现场总线与PLC1相连，热金属监测器采用屏蔽电缆与PLC1相连；现有棒材轧线自动控制系统包括上位机、直流调速装置和可编程序控制器PLC2，上位机与PLC2之间采用工业以太网进行通讯，直流调速装置通过现场总线与PLC2相连。本系统能有效提高钢坯的成材率，降低轧制成本。

摘要： 本发明的实施例提供了一种HRB500E螺纹钢的负偏差综合控制方法，涉及特轧厂技术领域。方法包括：改造精轧冷却水管，增加对轧槽的冷却速度；将螺纹钢的内径、横肋、纵肋以及孔型的尺寸设计控制在标准允许的负偏差范围内，其中，孔型横肋的高度h0＝h+(0.1～0.4)mm，式中，h为孔型横肋的标准高度；对螺纹钢的半成品采取负公差轧制；开轧前，将轧机的辊缝值调小预设值，开轧后，再将轧机的辊缝值调到实际所需值；控制轧机在同等速度下的流量保持不变。该控制方法能够将HRB500E螺纹钢的负偏差控制在合格范围内，提高产品的合格率和成材率。

摘要： 本实用新型公开了一种改进的负偏差圆钢成品结构，包括圆钢K1孔型，K1孔型的扩张角a为35o，K1孔型的辊间距H为1.0mm。本实用新型能够增加宽展余量，减少过充满，便于调整。

摘要： 本实用新型提供一种钢材负偏差计量系统，包括：安装于钢材生产线上的平台秤计量模块，安装于控制中心的滤波计算模块和显示模块；安装于钢材生产线上的平台秤计量模块与控制中心的滤波计算模块进行远距离通信；滤波计算模块与显示模块进行远距离通信；通过滤波计算模块消除负偏差调整滞后等现象，提高了轧制成材率和负偏率；平台秤计量模块，滤波计算模块和显示模块实现生产信息和计量信息及质量信息共享，为生产组织提供了保障，为现场质量控制创造便利条件；调整人员通过现场LED显示屏上的信息可对点支计数系统出现的偏差具有比对作用，提高了单件支数的准确率，极大减少定支定重过程中的人工成本。

摘要： 本实用新型涉及一种用于调整和弥补埋件安装负偏差的结构。将内衬管置于待安装的外管的内部，外管壁上等高度处均匀分布两个以上结构相同的孔,孔的长度大于预安装的埋件的负偏差，孔的最低位置低于内衬管高度与负偏差的差值，调节装置穿过外管壁上的孔连接到内衬管上，调节装置的调节行程大于负偏差。采用本实用新型，弥补了预埋件安装时产生的负偏差，节省了管安装时由于与埋件板间隙过大而产生的材料和人工浪费。

摘要： 一种螺纹钢负偏差测量仪，属于光电投影测量仪器，所述光学平台的两侧设置斜垫板，发射镜头和接收镜头间隔排放，并固定于斜垫板上，以收发镜头的中间点为中心，倾斜布置，每组光学器件的发射镜头固定于光学平台一侧的斜垫板上，与其对应的该组光学器件的接收镜头固定于光学平台另一侧的斜垫板上。本实用新型的优点是：光学器件交错布置在光学平台的两侧，光路倾斜至25°至30°时，斜垫板的高度只有100毫米，保证了光学测量系统的长期稳定性，使其可以在生产现场长期稳定工作。