超高水材料

摘要： 针对超高水充填材料在矿山注浆堵水领域的应用问题,以姑山矿业引入的某种超高水注浆堵水材料为研究对象,通过室内试验,测定不同配比浆液的物理性能、凝胶时间、黏度及流动性、结石率、结石体强度等参数的变化规律,研究分析其作为矿山注浆堵水材料的最佳配比,试验推荐的浆液配比为水固比6:1、A液与B液体积比1:1和水固比4:1、A液与B液体积比1:1两种浆液类型,前者适用于孔口混合的深孔细裂隙注浆堵水,后者适用于孔内混合或钻孔出水点深度小于20 m的大裂隙注浆堵水。

摘要： 对超高水材料进行了抗压稳定实验研究,简要分析了充填工艺的系统组成,并在预充空巷开采中进行了现场应用。结果表明,半连续制浆系统制备浆液能力较强,操作便捷,能够满足充填开采要求。若充填体的强度远远高于承压大小时,充填体的压缩率可忽略不计,相反充填体则不能起到支撑顶板的作用。

摘要： 分析空巷破坏形式及治理难点,确定虎龙沟煤业81511工作面采用超高水材料充填过空巷的技术方案,阐述超高水材料空巷充填的作用机理、工艺和关键技术。现场应用后,未出现片帮、冒顶及压架事故,保障了81511工作面的正常安全回采。

摘要： 为了安全经济地解决煤矿掘进过程中产生的空巷充填难题,提出采用超高水材料充填技术进行空巷充填,通过现场应用取得了较好的技术经济效益,表明该技术是一种安全、经济、快速的充填技术。

摘要： 煤矿“三下”压煤开采是我国煤炭开采面临的开发难点,而超高水材料因其自身优势,可用于充填煤矿采空区,从而解决“三下”压煤开采难题。介绍了超高水材料的特性,阐述了开放式、全袋式、混合式等超高水材料充填采空区常用的充填方法及其优缺点等,介绍了超高水材料在充填采空区的应用实践,结果表明该技术可行性高、充填成本低、安全性较高、可以延长矿井寿命等。

摘要： 工作面过老巷一直是煤矿开采中未能很好解决的技术难题.通过对现阶段过老巷方法的总结分析,得出超高水充填材料对老巷进行充填效果较好,实现对顶板及帮部支撑,增强老巷的稳定性,保证了安全生产.

摘要： 为了降低矿山井下采空区充填成本同时解决选矿厂生产过程中产生的尾泥堆存难题,研究和实施了尾泥浆复合超高水材料充填技术.通过分析计算,确定了选矿厂尾泥浆浓密方案和充填浆体制备的材料配比.工程实践表明,通过将选矿厂产生的尾泥浆和超高水材料充填技术结合,不仅可以提高充填体强度、降低充填成本,还成功解决了选矿厂排尾难的问题.

摘要： 综采工作面过横贯一直是煤矿开采中未能很好解决的技术难题,为解决大宁煤矿二0二工作面巷间横贯导致的回采期间的顶板破碎、支架稳定性差的问题,提出了在综采工作面回采前进行锚索+木垛+超高水充填技术相结合的跨采横贯联合控制技术.结果 表明,该技术方案使横贯围岩随充填体的压缩变形而处于三向受力状态,工作面跨采时接近于对实体煤的开采,最大程度控制了顶板下沉,缓解跨横贯回采时出现的大多数矿压显现,有力保障了工作面过横贯区域安全,不仅为类似工作面过横贯积累经验,而且取得了较高的经济效益,为矿井同类型情况下的工作面回采提供了有力的参考.

摘要： 为确保邯矿集团陶一矿区充填试验工作面开采过程中地表建筑物稳定,基于现场地质条件建立了超高水材料开放式充填综采覆岩活动力学模型,推导出充填支撑区和空顶区挠度方程;通过单轴和三轴压缩试验,得出高水材料充填体在1～7 d时间的弹性系数,然后得出充填体呈固结状态后关键层下沉变形量几乎为0,充填过渡区、初凝区及悬顶区关键层下沉量较大,且下沉量随工作面悬顶距及推进长度的增加而增加,进而计算出在安全系数为1.2的条件下悬顶距应保持在16 m范围内.通过对试验工作面开采期间地表沉陷进行测试,得出地表下沉系数仅为0.05,地表下沉值最大可达119 mm,验证了力学模型分析结果的准确性,有效抑制了覆岩的移动以及地表沉陷.

摘要： 为保证晶鑫矿3217综放工作面过走向空巷期间的安全回采,现场调研了空巷的破坏形式,指出了空巷治理的难点.在综合对比当前空巷治理方法的基础上,决定采用超高水材料对3217工作面的走向空巷进行全部充填.分析了超高水材料空巷充填的作用机理,介绍了充填的工艺和关键技术.现场应用表明,用超高水材料进行空巷充填后,工作面正常回采,未出现片帮、冒顶及压架事故,取得了良好的充填效果,为类似条件下的空巷充填提供了参考.

摘要： 城郊煤矿在充填工作面采用超高水材料充填回采工艺进行充填回采.通过优化设备配套方案,优化充填工艺,提高了产能,为项目的推广打下良好的基础.

摘要： 煤矿开采对地表建(构)筑物和生态环境造成了严重的破坏,超高水材料充填开采减小了地下开采对地表的影响,但地表移动变形的特征、规律研究还不充分.本文研究了超高水材料长壁充填开采过程中地表的动、静态移动变形特征,并以临沂田庄矿11611工作面为例,通过对充填开采工作面上方布设的全倾向、全走向地表移动观测站数据的处理和分析,证明了这种充填开采方法能极大减小地表移动变形,并且地表沉降、倾斜、曲率和水平移动、水平变形动态沉降特征均符合一般开采沉陷规律,并通过单点动态过程分析总结了超高水材料充填过程存在的问题和需要改进的地方,为矿区今后超高水材料充填开采提供了宝贵的实践经验.

摘要： 为解决煤层倾角较小时超高水材料开放式充填开采过程中充填率较低的问题,通过现场观测采取抬高充填液面高度的措施提高充填率,并采取沿空留巷和分区域充填的技术措施辅助提高充填率,通过对工作面矿压观测、巷道变形观测、地表下沉观测可知该工艺可以缓解矿压显现强度,极大减少地表下沉及巷道变形.

摘要： 本文在分析"三下"开采技术现状的基础上，结合矿井实际提出了利用超高水材料充填技术解决石家庄瑞丰煤业有限公司矿井的工广压煤问题，同时对工艺中的参数进行了确定。

摘要： 本文在分析"三下"开采技术现状的基础上,结合矿井实际提出了利用超高水材料充填技术解决石家庄瑞丰煤业有限公司矿井的工业广场压煤问题,同时对工艺中的参数进行了确定.超高水充填工艺具有传统充填工艺的优点，并在其他充填工艺基础上，结合当前我矿发展新的要求和趋势而形成的新的半开放式充填模式，具有充填材料成本低，充填系统简单，操作性好，充填效率高，充填流量大，充填能力强，能满足特大采空区充填要求，并且具有能实现矿井开采和充填工艺环节互不影响以及有效改善井下环境的特点。超高水充填工艺的应用，将有效改善因煤矿开采而引起的地面塌陷等环境问题，可置换出村庄等建筑物下大量煤炭资源，为矿井下步实施解决复采煤充填开采，奠定了基础，而该工艺的在三矿的应用将具有深远的经济意义和社会意义。

摘要： 本文介绍了某矿区工作面煤层及围岩地质的结构特征，在生产情况和工艺的研究基础上，将超高水材料用于充填开采中，提高了生产安全，降低了成本。

摘要： 为了解放建筑物下煤炭资源,以邯郸矿区某矿断层发育区地质采矿条件为研究背景,基于超高水材料充填开采技术,提出了充填条带、冒落条带两种开采方案的工作面布置.在分析了地表变形预计参数的基础上,采用概率积分法基本原理,进行了地表变形预计,并对开采方案进行了优化设计,并给出了安全开采技术措施.结果表明:采用充填条带开采和冒落条带开采,分别可采出煤炭资源330.17万t、216.88万t,采出率分别为70％、45％,地表最大下沉分别为1390mm、1420mm,最大倾斜均为10.9mm/m,建议采用超高水材料充填条带开采方案.此方案设计为类似地质采矿条件下的煤炭资源开采提供了理论依据和技术参考.

摘要： "三下"压煤开采、工作面过空巷和煤炭自燃发火等问题是当前煤炭开采存在的几个主要问题,特别是对于可采资源不足的老矿井,这些问题尤为严重.基于超高水充填材料的性质,着重介绍了超高水材料的充填开采技术、预充空巷开采技术和注浆防灭火技术,简要分析了其相关技术原理;介绍了各技术的应用情况,并分别以邯郸矿业集团陶一煤矿、潞安矿业集团王庄煤矿和山西吕梁金地煤矿为例对其应用效果进行了分析和评价.结果表明:超高水材料的这三种技术在现场均取得了良好的应用效果.今后需在继续完善当前技术相关理论与工艺优化的同时,进一步拓展超高水材料的应用领域.

摘要： 本文在分析"三下"开采技术现状的基础上,结合矿井实际提出了利用超高水材料充填技术解决矿井破碎顶板下残、复采"建下"资源回收问题,对工艺应用方法进行革新改进.作面顶板没出现明显的周期来压现象，支护阻力只出现随升降架引起支护阻力的波动现象。每个架的最大活柱支护强度都维持在35 MPa左右，说明充填开采后上覆岩层活动比较平稳，充填体有效地控制了覆岩的活动。工作面靠近两端头受工作面两巷煤柱支撑作用的影响，上端头附近1612工作面刚刚回采结束，引起的围岩活动还未稳定，液压支架工作阻力、工作面顶、底板移近量及两巷超前支承压力和围岩变形量存在差异。在观测初期，工作面顶、底板移近速度较慢，之后逐渐增快，随后又趋于稳定。测点距采空区充填体距离仍较远，即充填体对其起不到抑制作用，而随后随着测点距充填体靠近，充填体对其的抑制作用越来越明显，使其趋于稳定，当充填体对顶、底板的抑制作用达到最佳时，顶、底板的移近量即不再变化。

摘要： 本发明提供一种以固废基高活性材料为主体、多类型大宗固废为辅的方式协同制备一种铁铝酸盐超高水充填材料方法。该方法以大宗工业固废为超高水充填材料原材料，在消耗大量堆积固废同时，降低了超高水充填材料的生产成本，并且制备的超高水充填材料与传统充填材料性能更加优异，更能适应现岩溶塌陷区及矿井开采区回填的要求。步骤简单、操作方便、实用性强。

摘要： 本发明提供了一种氟石膏基高水/超高水充填材料及其制备方法，该材料由A和B两种组分制成，其中A组分由以下重量百分比的原料组成：铁铝酸盐熟料、钙基膨润土，速凝剂、悬浮剂、增稠剂；B组分由以下重量百分比的原料组成：氟石膏、氧化钙、偏高岭土、复合早强剂、悬浮剂、碳酸钙。该材料具有早强快硬、高水灰比、初凝时间可调、用料较少等特点，A、B料混合后不泌水，初凝时间为3min‑25min，且可以根据现场需要调节。

摘要： 本发明提供一种以固废基高活性材料为主体、多类型大宗固废为辅的方式协同制备一种铁铝酸盐超高水充填材料方法。该方法以大宗工业固废为超高水充填材料原材料，在消耗大量堆积固废同时，降低了超高水充填材料的生产成本，并且制备的超高水充填材料与传统充填材料性能更加优异，更能适应现岩溶塌陷区及矿井开采区回填的要求。步骤简单、操作方便、实用性强。

摘要： 本发明公开了超高水材料的制备方法、超高水材料及应用，涉及超高水材料技术领域。超高水材料的制备方法包括以下步骤：将赤泥浆液和磷石膏浆液进行中和反应得到混合浆液，利用混合浆液制备磷石膏赤泥混合粉体；以磷石膏赤泥混合粉体、钙质原料、骨料、净水剂、分散剂、悬浮剂、速凝剂、增稠剂和成核剂为原料制备超高水材料。制备得到的超高水材料的强度符合要求，且不会造成重金属污染，解决了以赤泥和磷石膏原料制备超高水材料的一大难题。

摘要： 本发明涉及一种应用超高水材料与水泥的“两步”注浆堵水方法。包括下列步骤：1)、采用超高水材料浆体在自然压力下对注浆量较大的溶洞和裂隙进行注浆；2)、采用水泥浆封堵导水裂隙通道。在降低充填成本的前提下，仍能确保加固的隔水层具有较高的安全系数。

摘要： 本发明涉及一种强含水层超高水材料钻孔外混浆注浆堵水装置。在地面固定的A料存储罐通过A料螺旋给料机与A料制浆设备相通，B料存储罐通过B料螺旋给料机与B料制浆设备相通，A料制浆水存储罐、B料制浆水存储罐分别与A料制浆设备、B料制浆设备相通，A料制浆设备和B料制浆设备通过A料进料管道、B料进料管道分别与A料泥浆泵、B料泥浆泵密封相通，A料泥浆泵通过A料出料管道与混合装置的A料入口密封相通，B料泥浆泵通过B料出料管道与混合装置的B料入口密封相通，混合装置的出料口通过出料管、法兰与控口管密封相通，控口管伸入地层的钻孔中。它结构简单，可以实现强含水层超高水材料的长距离输送。

摘要： 本发明涉及一种强含水层超高水材料钻孔内混浆注浆堵水装置。在地面固定的A料存储罐通过A料螺旋给料机与A料制浆设备相通，B料存储罐通过B料螺旋给料机与B料制浆设备相通，A料制浆水存储罐、B料制浆水存储罐分别与A料制浆设备、B料制浆设备相通，A料制浆设备和B料制浆设备通过A料进料管道、B料进料管道分别与A料泥浆泵、B料泥浆泵密封相通，A料泥浆泵通过A料出料管道、A料法兰与连接器的内通道上端密封相通，B料泥浆泵通过B料出料管道、B料法兰与连接器的环通道上端密封相通，内通道与环通道在下端相通。它结构简单，可以实现强含水层超高水材料的长距离输送。

摘要： 本发明涉及一种强含水层超高水材料孔外加入干骨料的混浆注浆堵水装置。在地面固定的A料存储罐通过A料螺旋给料机与A料制浆设备相通，B料存储罐通过B料螺旋给料机与B料制浆设备相通，A料制浆水存储罐、B料制浆水存储罐分别与A料制浆设备、B料制浆设备相通，A料制浆设备和B料制浆设备通过A料进料管道、B料进料管道分别与A料泥浆泵、B料泥浆泵密封相通，A料泥浆泵通过A料出料管道与混合装置的A料入口密封相通，B料泥浆泵通过B料出料管道与混合装置的B料入口密封相通，混合装置的出料口通过出料管、法兰与控口管密封相通，控口管伸入地层的钻孔中。它结构简单，可以实现强含水层超高水材料的长距离输送。

摘要： 本实用新型涉及一种强含水层超高水材料孔外加入干骨料的混浆注浆堵水装置。在地面固定的A料存储罐通过A料螺旋给料机与A料制浆设备相通，B料存储罐通过B料螺旋给料机与B料制浆设备相通，A料制浆水存储罐、B料制浆水存储罐分别与A料制浆设备、B料制浆设备相通，A料制浆设备和B料制浆设备通过A料进料管道、B料进料管道分别与A料泥浆泵、B料泥浆泵密封相通，A料泥浆泵通过A料出料管道与混合装置的A料入口密封相通，B料泥浆泵通过B料出料管道与混合装置的B料入口密封相通，混合装置的出料口通过出料管、法兰与控口管密封相通，控口管伸入地层的钻孔中。它结构简单，可以实现强含水层超高水材料的长距离输送。

摘要： 本实用新型涉及一种强含水层超高水材料钻孔内混浆注浆堵水装置。在地面固定的A料存储罐通过A料螺旋给料机与A料制浆设备相通，B料存储罐通过B料螺旋给料机与B料制浆设备相通，A料制浆水存储罐、B料制浆水存储罐分别与A料制浆设备、B料制浆设备相通，A料制浆设备和B料制浆设备通过A料进料管道、B料进料管道分别与A料泥浆泵、B料泥浆泵密封相通，A料泥浆泵通过A料出料管道、A料法兰与连接器的内通道上端密封相通，B料泥浆泵通过B料出料管道、B料法兰与连接器的环通道上端密封相通，内通道与环通道在下端相通。它结构简单，可以实现强含水层超高水材料的长距离输送。