酸化压裂

摘要： 随着海上勘探的不断深入,越来越多的深层低渗碳酸盐岩油藏被发现,这些油气藏经常规DST测试,大多无自然产能或自然产能较低,严重制约储层评价,亟需储层改造。文章结合渤海深层碳酸盐岩油藏的特点,兼顾测试与酸压改造,分析了该类储层酸压改造的难点,制定了适合海上探井深层碳酸盐岩储层酸压测试工艺,并且成功进行了应用,为后续渤海深层碳酸盐岩油藏的有效开发提供可靠的技术支持。

摘要： 国内采油工程仍然面临诸多难题,必须积极探索有效的解决方案。而且,对于油田开采工作来说,开采技术至关重要,一定要积极研究和应用有效的开采技术,明确油田开采技术未来的发展研究走向,不断推动油田开采工作的发展进步。就我国各大油田的开采工作来看,在石油采集工作中出现了很多问题,面临着诸多困境。正因如此,相关工作人员和技术者才不断加大技术研发力度,快马加鞭地研究各种各样的技术开采方案,不断解决问题。基于此,本文主要探讨了新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用。

摘要： 四川盆地高石梯-磨溪地区震旦系灯影组碳酸盐岩气藏储层具有超深、高温、低孔低渗且非均质性强的地质特征,为储层改造带来新挑战,当前的改造工艺需进一步优化。通过室内实验和理论研究,对储层可压裂改造性进行量化评价,优选酸液体系和酸化压裂工艺,优化注酸排量和注酸强度等参数,形成了水平井精细分段深度酸化压裂工艺,并进行了现场应用。结果表明,该技术在高石梯-磨溪地区灯影组碳酸盐岩气藏应用32口井,取得了良好效果,平均单井测试日产气量为79.8×10^(4)m^(3)/d,其中,测试日产气量达到百万立方米的气井为10口。该技术体系取得了明显的压裂效果,可为低孔低渗碳酸盐岩储层的高效开发提供技术支持。

摘要： 一季度,江汉油田老区累计实施增产压裂14井次、酸化压裂18井次,累计增油2581吨,措施有效率90.6%,较去年同期提高7.3个百分点。近年来,该油田大胆创新,突出质量与效益,把准油藏问题、找准剩余油藏身之所、挖准每一滴油。2016年以来,原油产量实现年产油硬稳定,油田开发各项指标持续向好,油田综合递减稳定、自然递减持续下降。

摘要： 酸化压裂是油气开采领域一项重要的增产技术手段,其应用对保持和提高油气井的产油气能力往往具有积极的成效,尤其对于碳酸盐岩油气藏效果更为明显。本文着手于酸化压裂技术在地热井中的应用研究,通过浙江省某地热井应用酸化压裂技术的实例,来探讨该项技术在地热开发领域的可用性及适用性。通过实例证明,酸化压裂在地热井开发中仍然具有一定的增产作用,具有推广意义。

摘要： L-XH井是长庆油田风险勘探的一口重点水平井,井场位于河道和森林边缘,紧邻高压输电线,周边人口居住相对密集,临近城镇,属于敏感地区。为确保酸压施工安全,在《L-XH井酸化压裂风险防控及应急处置方案》和《大排量体积酸压工艺危害分析》的基础上,运用危险和可操作性分析法的基本原理,对整个桥射分段酸压施工进行了危险和可操作性分析研究。该井是高风险地区组织实施体积酸压首次成功尝试,在现场技术及安全把控积累了一定的经验,也为后续体积酸压提供了一定的指导意义。

摘要： 酸化压裂技术会产生废水,严重污染环境,阻碍油气田事业的可持续发展。通过对酸化压裂技术进行简单的分析,指出其产生废水的危害,进而提出几点废水处理措施,以期改善油气田废水污染问题,提高生态环境质量。

摘要： 酸化压裂是碳酸盐岩储层重要的改造措施,酸蚀裂缝的长度和导流能力是酸化压裂方案优化的重点,研究酸液在裂缝表面的反应过程及浓度分布描述对提高酸化压裂模拟精确度具有重要的作用。文章通过酸蚀裂缝表面酸岩反应数学模型推算,建立了非均匀酸蚀裂缝表面酸浓度分布方程、裂缝表面变化方程、酸液漏失方程,并进行了数值求解,得到了裂缝内三维酸液浓度分布特征。通过室内CT扫描酸蚀岩板与模拟得到的裂缝酸蚀深度结果进行对比,两者匹配度良好,误差仅7.4%,验证了该模拟方法具有良好的适用性和准确性。对山西奥陶系马家沟组灰质白云岩储层进行酸蚀模拟计算,从结果可知酸岩反应及酸蚀蚓孔的漏失会大量消耗酸液,导致端部裂缝处酸液浓度低、溶蚀效果差、导流能力低。在酸压改造时,应综合考虑酸液浓度分布、有效酸蚀裂缝长度和导流能力,进行酸压参数的优化。

摘要： 碳酸盐岩热储是我国水热型地热资源开发的主战场,具有分布广、厚度大、易回灌等特点.目前的利用仅局限于碳酸盐岩热储顶部约200 m的强岩溶发育带,由于深部碳酸盐岩热储渗透性低、非均质性强,无法进行规模化开发利用.针对深部巨厚碳酸盐岩热储高效开发技术难题,采用综合测井与裂隙成像测井技术优选了目标增产层段,创新使用了水力喷射酸化压裂热储改造技术,该技术具有定点起裂、有效封隔、热储深穿透、改造体积大等特点.以雄安新区揭露碳酸盐岩热储层厚度最大的地热井D22为代表开展了现场热储改造试验,结果显示,目标层段3024~3174 m涌水量由改造前的4.72 m^(3)·h^(-1)增加到改造后的44.10 m^(3)·h^(-1),提高了8.3倍;单位涌水量由改造前的0.024 m^(3)·(h·m)^(-1)增加到改造后的0.745 m^(3)·(h·m)^(-1),提高了30倍;储层渗透系数由4.4×10^(-3)m·d^(-1)提高到了146.3×10^(-3)m·d^(-1);井口水温由改造前的60.0°C增加到66.5°C.试验研究表明,可通过热储改造提高深部巨厚碳酸盐岩热储的开发潜能.

摘要： 玛湖地区是新疆油田新发现的10亿吨级储量油田,也是增储上产的主力区块。自开发以来套管损坏时有发生,严重影响了玛湖油田的正常开发。现场调研表明:套管损坏的主要模式包括钻井下套管过程接头螺纹断裂、连续管酸化压裂过程接箍纵向开裂及分段体积压裂过程套管变形。接头螺纹断口和现场下井记录表明:玛湖地区大三维、小间隙井身结构引起下井套管遇阻,反复多次上提-下放造成接头螺纹疲劳断裂。接箍开裂特征及能谱分析表明:连续油管压裂和环空腐蚀介质共同作用引起接箍应力腐蚀开裂。水敏性和三轴加载试验证实:吸水膨胀的岩石蠕变诱发地层滑移,剪切及非均匀外挤载荷导致套管变形。从套管损坏的主控因素角度,提出了套管安全服役技术条件。建议从接头扣型优选、接箍材料适用性评价及井筒一体化协调变形方面,解决玛湖地区复杂多样的套管损坏问题。

摘要： 为预测不同施工参数下酸蚀裂缝形态变化,提高酸化压裂效果,优化酸压施工参数,本文对其进行了数值模拟研究.本文建立了压力场模型、酸浓度场模型和温度场模型,将三个模型耦合求解,得到不同酸蚀时间下的裂缝形态.温度场模型中考虑了流体对流换热、地层导热、酸岩反应放热,并以胶凝酸为例进行了数值模拟.结论有:(1)随着酸蚀时间增加,裂缝缝宽逐步增加,在酸蚀时间5min内,注酸温度对裂缝内的温度起着主导作用,酸蚀后的裂缝形态与初始裂缝形态相关性高,酸蚀时间5min之后,地层温度对裂缝内的温度起主导作用,酸蚀后的裂缝形态与温度场分布相关性高;(2)酸液排量越大,最高施工压力越大,酸蚀速度越快;(3)在酸蚀初期,高温酸液有利于形成导流能力好的流动通道,一定酸蚀时间后,则低温酸液更有利.本文建立了胶凝酸在高温碳酸盐岩裂缝中酸岩反应数学模型,并进行了数值模拟,为实验室研究和现场施工的结果预测和参数优化提供了工具.

摘要： 塔里木油田库车前陆区致密砂岩气藏是天然气主力建产区块,自然产能低,需要改造提产才能效益开发,储层超深、高温高压、高地应力、天然裂缝发育且非均质性强,面临的主要挑战是提产机理不清、缺乏有效技术手段,井况苛刻和改造工况复杂,大规模改造施工存在安全风险.针对以上挑战,塔里木油田坚持地质工程一体化,建设多学科一体化提产团队,创新一体化工作模式,利用开放的市场合作机制,协同国内国际技术力量,通过技术资源整合,攻关研究提高储层认识,厘清了提产机理,确定了以改造天然裂缝为目标的缝网改造提产理念,创新形成了缝网酸压和缝网压裂工艺技术,建立了基于天然裂缝可压裂性的改造工艺优选策略;基于井况和改造工况认识,配套了高压压裂车组、大通径完井管柱,研发两套加重压裂液,研发一项专用酸液缓蚀剂,保障了大规模改造需要.地质工程一体化提产模式在实践中不断发展和完善,取得的关键技术推广应用76口井,单井平均产量提高3.28倍,为库车前陆区致密砂岩气藏效益开发提供了提产技术保障.

摘要： 塔里木油田库车前陆区致密砂岩气藏是天然气主力建产区块,自然产能低,需要改造提产才能效益开发,储层超深、高温高压、高地应力、天然裂缝发育且非均质性强,面临的主要挑战是提产机理不清、缺乏有效技术手段,井况苛刻和改造工况复杂,大规模改造施工存在安全风险.针对以上挑战,塔里木油田坚持地质工程一体化,建设多学科一体化提产团队,创新一体化工作模式,利用开放的市场合作机制,协同国内国际技术力量,通过技术资源整合,攻关研究提高储层认识,厘清了提产机理,确定了以改造天然裂缝为目标的缝网改造提产理念,创新形成了缝网酸压和缝网压裂工艺技术,建立了基于天然裂缝可压裂性的改造工艺优选策略;基于井况和改造工况认识,配套了高压压裂车组、大通径完井管柱,研发两套加重压裂液,研发一项专用酸液缓蚀剂,保障了大规模改造需要.地质工程一体化提产模式在实践中不断发展和完善,取得的关键技术推广应用76口井,单井平均产量提高3.28倍,为库车前陆区致密砂岩气藏效益开发提供了提产技术保障.

摘要： 塔里木油田库车前陆区致密砂岩气藏是天然气主力建产区块,自然产能低,需要改造提产才能效益开发,储层超深、高温高压、高地应力、天然裂缝发育且非均质性强,面临的主要挑战是提产机理不清、缺乏有效技术手段,井况苛刻和改造工况复杂,大规模改造施工存在安全风险.针对以上挑战,塔里木油田坚持地质工程一体化,建设多学科一体化提产团队,创新一体化工作模式,利用开放的市场合作机制,协同国内国际技术力量,通过技术资源整合,攻关研究提高储层认识,厘清了提产机理,确定了以改造天然裂缝为目标的缝网改造提产理念,创新形成了缝网酸压和缝网压裂工艺技术,建立了基于天然裂缝可压裂性的改造工艺优选策略;基于井况和改造工况认识,配套了高压压裂车组、大通径完井管柱,研发两套加重压裂液,研发一项专用酸液缓蚀剂,保障了大规模改造需要.地质工程一体化提产模式在实践中不断发展和完善,取得的关键技术推广应用76口井,单井平均产量提高3.28倍,为库车前陆区致密砂岩气藏效益开发提供了提产技术保障.

摘要： 塔里木油田库车前陆区致密砂岩气藏是天然气主力建产区块,自然产能低,需要改造提产才能效益开发,储层超深、高温高压、高地应力、天然裂缝发育且非均质性强,面临的主要挑战是提产机理不清、缺乏有效技术手段,井况苛刻和改造工况复杂,大规模改造施工存在安全风险.针对以上挑战,塔里木油田坚持地质工程一体化,建设多学科一体化提产团队,创新一体化工作模式,利用开放的市场合作机制,协同国内国际技术力量,通过技术资源整合,攻关研究提高储层认识,厘清了提产机理,确定了以改造天然裂缝为目标的缝网改造提产理念,创新形成了缝网酸压和缝网压裂工艺技术,建立了基于天然裂缝可压裂性的改造工艺优选策略;基于井况和改造工况认识,配套了高压压裂车组、大通径完井管柱,研发两套加重压裂液,研发一项专用酸液缓蚀剂,保障了大规模改造需要.地质工程一体化提产模式在实践中不断发展和完善,取得的关键技术推广应用76口井,单井平均产量提高3.28倍,为库车前陆区致密砂岩气藏效益开发提供了提产技术保障.

摘要： 英西地区碳酸盐岩,储层埋藏深、地层温度高,储层物性差,储层改造以酸压为主,压裂液对英西地区碳酸盐岩储层的伤害规律和伤害特征研究对储层改造压裂液体系优选极为重要.该地区盐下、盐间不同储层岩心,在常规伤害实验基础上,用岩屑膨胀位移法、岩心饱和伤害液体后气测渗透率等方法综合研究压裂液对英西储层伤害规律与岩心伤害特征,进而评价压裂液对储层的伤害程度,为压裂施工液体优选提供依据.

摘要： 英西地区碳酸盐岩,储层埋藏深、地层温度高,储层物性差,储层改造以酸压为主,压裂液对英西地区碳酸盐岩储层的伤害规律和伤害特征研究对储层改造压裂液体系优选极为重要.该地区盐下、盐间不同储层岩心,在常规伤害实验基础上,用岩屑膨胀位移法、岩心饱和伤害液体后气测渗透率等方法综合研究压裂液对英西储层伤害规律与岩心伤害特征,进而评价压裂液对储层的伤害程度,为压裂施工液体优选提供依据.

摘要： 英西地区碳酸盐岩,储层埋藏深、地层温度高,储层物性差,储层改造以酸压为主,压裂液对英西地区碳酸盐岩储层的伤害规律和伤害特征研究对储层改造压裂液体系优选极为重要.该地区盐下、盐间不同储层岩心,在常规伤害实验基础上,用岩屑膨胀位移法、岩心饱和伤害液体后气测渗透率等方法综合研究压裂液对英西储层伤害规律与岩心伤害特征,进而评价压裂液对储层的伤害程度,为压裂施工液体优选提供依据.

摘要： 英西地区碳酸盐岩,储层埋藏深、地层温度高,储层物性差,储层改造以酸压为主,压裂液对英西地区碳酸盐岩储层的伤害规律和伤害特征研究对储层改造压裂液体系优选极为重要.该地区盐下、盐间不同储层岩心,在常规伤害实验基础上,用岩屑膨胀位移法、岩心饱和伤害液体后气测渗透率等方法综合研究压裂液对英西储层伤害规律与岩心伤害特征,进而评价压裂液对储层的伤害程度,为压裂施工液体优选提供依据.

摘要： 北特鲁瓦油田目的层为石炭系浅海台地相碳酸盐岩储层,位于滨里海盆地东南缘,包括KT-Ⅰ与KT-Ⅱ两套含油层系,地质条件复杂且非均质性强.针对北特鲁瓦油田建立一个"以储层压裂改造为中心"的地质、油藏、钻完井、压裂、压裂监测和压后评估与优化的地质工程一体化工作平台,提出北特鲁瓦油田储层改造地质工程一体化方案,并在H8水平井中得到成功应用,为后续北特鲁瓦油田碳酸盐岩储层的改造提供技术支持.

摘要： 本发明公开了干法与酸化一体化双增稠压裂方法、压裂液及其制备方法。该干法与酸化一体化双增稠压裂方法，是指利用稠化酸用稠化剂将酸液增稠后的稠化酸压裂液，同时携带二氧化碳干法压裂液增稠剂进行常压混砂，然后按设计比例与液体二氧化碳相结合，液体二氧化碳增稠后两相形成双增稠并协同作用，形成具有足够粘度和结构的混合液相，成为干法与酸化一体化双增稠压裂液，进行压裂施工。本发明还公开了采用该方法制备的一体化双增稠压裂液及其制备方法。本发明无需专用密闭混砂设备，常压混砂，配制方便；干法压裂与酸化一体化压裂，进行减阻与携砂一体化应用；有效保护和充分改造储层；充分解除地层伤害，恢复地层渗透率；增产效果优异，性价比高。

摘要： 本实用新型提供了一种压裂酸化液混配器、压裂酸化液供给系统，该压裂酸化液混配器包括混合池(2)、齿条、与齿条啮合的齿轮，以及用于驱动齿轮的驱动装置(15)。齿条竖直布置于混合池的上方，齿条的下端转动连接有一竖直布置的连接轴(16)，连接轴的下端固定连接有多个呈辐射状排布的搅拌桨(13)，当齿条做上下运动使搅拌桨在混合池内的液体中移动时，搅拌桨在液体的反作用力下自动旋转。本实用新型提供的压裂酸化液混配器结构简单，故障率低，能够很好地满足野外工作的需要。

摘要： 本发明涉及油气田改造压裂液领域，具体涉及一种压裂液原液及制备方法、酸化压裂液、降阻水和携砂压裂液，其中，压裂液乳液由乳液聚合而成，所述乳液由水相和油相混合而成；酸化压裂液由乳液1.0‑2.0％、缓蚀剂1‑1.5％、铁离子稳定剂0.5‑1％、酸用助排剂0.1‑0.3％、酸10‑30％和余量的水制成，所述乳液为压裂液原液；降阻水由乳液0.04‑0.12％、助排剂0.1‑0.2％、防膨剂0.2‑0.5％和余量的水制成；携砂压裂液由乳液1‑2.5％、防膨剂0.2‑0.5％、助排剂0.15‑0.4％和余量的水制成。本发明的压裂液原液、酸化压裂液、降阻水或悬砂压裂液需要不同的压裂液乳液，现场施工可根据实际情况随时调整配方，在不加破乳剂的情况下具有较好的破乳性能，生产工艺简单，成本低，抗温、抗盐性能突出。

摘要： 本发明公开了一种用于油田油井中石油酸化的压裂酸化装置及酸化方法，包括底座，操作间，下料仓，第一存储罐，第二存储罐，混合罐，柱塞泵，混合罐内中部设有用于过滤井内碎石的套筒，下料仓上部设有破袋机构，酸化方法包括以下步骤：S1配液，S2正挤压井液，S3交替深穿透酸化压裂，S4顶替酸液，S5返排酸液。本发明的压裂酸化装置结构紧凑合理，操作便捷，能够满足油气井的洗井、配液、酸化以及压裂等工序，整套装置均安装于一体底座上方便运输，采用双罐多仓体能够制备多种压裂液备用，无需使用多辆压裂车进入井场，节省了空间，提高了工作效率，同时避免工作人员与腐蚀性药品和酸液接触，减小安全隐患。

摘要： 本发明公开了一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置，涉及酸化压裂设备技术领域，本发明不仅采用前压裂喷射组件进行压裂作业，而且还设置了侧压裂喷射组件，侧压裂喷射组件可以更好对压裂孔的四周壁进行压裂作业，并辅助以气囊封堵控制段的封堵设计，可以将压裂孔进行分割成多个单独密封的段，这样可以利用侧压裂喷射组件实现对各个段的单独压裂作业，防止某处有较大的缝隙而影响其它部位的压裂压力，导致出现压裂不均的问题；本发明气流喷射于酸化压裂液上，可以使得气泡与酸化压裂液结合，在压裂酸化液冲击碰撞在岩层表面时，气泡的破裂可以有效的提高酸化液的冲击，并使得酸化液进入岩层内，提高腐蚀能力。

摘要： 本发明公开了一种基于真三轴酸化压裂的室内实验装置及酸化压裂模拟方法。所述室内实验装置包括真三轴压裂装置、多泵并联注液系统和扫描仪；真三轴压裂装置包括用于放置岩石样品的实验架，实验架上设有防酸导流槽，防酸导流槽用于接收压裂岩石样品的酸液；多泵并联注液系统包括若干条并联的压裂液注液管路，压裂液注液管路用于向岩石样品注入压裂液；扫描仪用于扫描经压裂后的岩石样品的裂缝本发明具有以下优点：在岩样裂开后防止漏出的酸液接触实验装置，经过防酸导流槽流出，并且统一处理酸液，可有效地保护实验仪器。实现了真裸眼岩石试样的制备，更贴近实际现场施工情况。提出了一种更为直接客观的裂缝面评价方法，便于实验之后的结果评价。

摘要： 本发明涉及油气田改造压裂液领域，具体涉及一种压裂液原液及制备方法、酸化压裂液、降阻水和携砂压裂液，其中，压裂液乳液由乳液聚合而成，所述乳液由水相和油相混合而成；酸化压裂液由乳液1.0‑2.0％、缓蚀剂1‑1.5％、铁离子稳定剂0.5‑1％、酸用助排剂0.1‑0.3％、酸10‑30％和余量的水制成；降阻水由乳液0.04‑0.12％、助排剂0.1‑0.2％、防膨剂0.2‑0.5％和余量的水制成；携砂压裂液由乳液1‑2.5％、防膨剂0.2‑0.5％、助排剂0.15‑0.4％和余量的水制成。本发明的压裂液原液、酸化压裂液、降阻水或悬砂压裂液需要不同的压裂液乳液，现场施工可根据实际情况随时调整配方，在不加破乳剂的情况下具有较好的破乳性能，生产工艺简单，成本低，抗温、抗盐性能突出。

摘要： 本发明涉及油气田改造压裂液领域，具体涉及一种压裂液原液及制备方法、酸化压裂液、降阻水和携砂压裂液，其中，压裂液乳液由乳液聚合而成，所述乳液由水相和油相混合而成；酸化压裂液由乳液1.0‑2.0％、缓蚀剂1‑1.5％、铁离子稳定剂0.5‑1％、酸用助排剂0.1‑0.3％、酸10‑30％和余量的水制成，所述乳液为压裂液原液；降阻水由乳液0.04‑0.12％、助排剂0.1‑0.2％、防膨剂0.2‑0.5％和余量的水制成；携砂压裂液由乳液1‑2.5％、防膨剂0.2‑0.5％、助排剂0.15‑0.4％和余量的水制成。本发明的压裂液原液、酸化压裂液、降阻水或悬砂压裂液需要不同的压裂液乳液，现场施工可根据实际情况随时调整配方，在不加破乳剂的情况下具有较好的破乳性能，生产工艺简单，成本低，抗温、抗盐性能突出。

摘要： 本发明公开了一种用于油田油井中石油酸化的压裂酸化装置及酸化方法，包括底座，操作间，下料仓，第一存储罐，第二存储罐，混合罐，柱塞泵，混合罐内中部设有用于过滤井内碎石的套筒，下料仓上部设有破袋机构，酸化方法包括以下步骤：S1配液，S2正挤压井液，S3交替深穿透酸化压裂，S4顶替酸液，S5返排酸液。本发明的压裂酸化装置结构紧凑合理，操作便捷，能够满足油气井的洗井、配液、酸化以及压裂等工序，整套装置均安装于一体底座上方便运输，采用双罐多仓体能够制备多种压裂液备用，无需使用多辆压裂车进入井场，节省了空间，提高了工作效率，同时避免工作人员与腐蚀性药品和酸液接触，减小安全隐患。

摘要： 本实用新型公开了基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置，包括筒体，筒体内设置有固定筒，固定筒的底面上安装有多个支撑杆，多个支撑杆皆与筒体固定连接，固定筒内设置有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆的上端贯穿筒体的顶面并与筒体转动连接，筒体的顶面上安装有用于带动螺旋搅拌杆转动的驱动机构，筒体的顶面和底面上分别贯穿安装有进料斗和出料管，出料管上安装有密封盖。本实用新型通过设置筒体、固定筒、螺旋搅拌杆、驱动机构，通过驱动机构带动螺旋搅拌杆旋转，旋转的螺旋搅拌杆会将物料经过固定筒循环的上下移动，且在物料在固定筒内移动时，螺旋搅拌杆会对物料进行搅拌，从而使物料快速混合均匀。