钇铝石榴石

摘要： 受激布里渊散射(SBS)和热管理限制了玻璃光纤在光纤激光器中极限输出功率的提高.钇铝石榴石(YAG)晶体光纤结合了晶体和光纤的优点,相较于玻璃光纤,它的SBS增益系数低得多,可以有效地减小非线性效应和热损伤,为光纤激光器研究提供了新的方向.YAG晶体在达到熔点(1970°C)后会迅速熔化成低粘度液体,不利于晶体光纤的制备;制备YAG晶体纤芯/玻璃包层的复合光纤是研究YAG晶体光纤的主要方法,但是存在YAG晶体纤芯玻璃化、纤芯与包层间的成分扩散以及数值孔径过大的问题;未掺杂的YAG晶体作为稀土掺杂的YAG晶体纤芯的包层生长困难,有待于进一步研究.目前多采用激光加热基座生长技术(LHPG)和微下拉法(μ-PD)制备YAG晶体光纤,且制得的光纤质量较好;对YAG晶体光纤的研究,重点在于采用折射率、热膨胀与YAG晶体相匹配的玻璃或晶体作为包层,并探索复合工艺,减小数值孔径和减少纤芯与包层间的扩散,现有文献报道的最大输出功率达到590 W.本文介绍了几种YAG晶体光纤的制备方法,对国内外关于无包层稀土掺杂YAG晶体光纤、玻璃包层稀土掺杂YAG晶体复合光纤、YAG晶体包层晶体光纤及YAG晶体光纤与传统无源光纤器件的熔接的研究现状进行了综述,并对目前的研究状况进行了总结与展望.

摘要： 综述钇铝石榴石体系荧光陶瓷、多铝酸盐体系荧光陶瓷、氮化物体系荧光陶瓷3类荧光陶瓷材料的发光机理、制备工艺及其应用进展.荧光陶瓷材料具有热力学性能好、机械性能优异、良好的化学稳定性和微观结构可调等优点.现有的LED照明设备多使用树脂封装荧光粉,其热稳定性差,无法在大功率、长时间的应用场景中使用,故此,采用热力学性能好、机械性能优异、具有良好的化学稳定性和微观结构可调等优点的荧光陶瓷材料,取代传统树脂封装荧光粉制备LED照明设备.荧光陶瓷材料当前依然存在制备条件苛刻、工艺复杂和无法实现全色谱发光等问题,不能适用于规模化生产应用,这是接下来业界的主要研究方向.

摘要： 固态照明具有功率大、亮度高、体积小、节能环保等优点,已成为21世纪最有前景的照明技术.作为固态照明关键材料,荧光材料的性能直接决定固态照明器件的显色指数、流明效率和可靠性等技术参数.相较于荧光单晶、荧光玻璃、荧光薄膜及量子阱,荧光陶瓷因具有优异的热学和光学性质及微观结构易调控等特点,被认为是综合性能最优的大功率固态照明用荧光材料.未来,荧光陶瓷将在汽车大灯、户外照明、激光电视、激光影院等领域得到更广泛的应用和发展,具有广阔的市场前景.本文探讨了大功率固态照明用荧光陶瓷的设计原则,重点介绍了目前研究相对较多的氧化物荧光陶瓷(主要指钇铝石榴石结构)和氮(氧)化物荧光陶瓷的研究进展,最后对大功率固态照明用荧光陶瓷的未来发展方向进行了展望.

摘要： Y3 Al5 O12:Ce3+(YAG:Ce3+)荧光玻璃由于光谱中缺少红绿光成分,难以满足高显色激光照明的应用需求.本研究工作基于钇铝石榴石结构荧光材料宽光谱、高光效及高稳定的特性,选用绿色发光Y3(Ga,Al)5 O12:Ce3+(YAGG:Ce3+)和橙色发光(Y,Gd)3 Al5 O12:Ce3+(GdYAG:Ce3+)荧光材料作为荧光玻璃中的荧光组分,获得了具有较高显色性能的荧光玻璃材料.详细研究了制备温度、荧光粉和玻璃粉的比例、YAGG:Ce3+和GdYAG:Ce3+荧光粉的比例以及样品厚度对其性能的影响.通过制备工艺及材料组分的优化,YAGG:Ce3+/GdYAG:Ce3+荧光玻璃样品在蓝色激光激发下的显色指数(Ra)可以达到79.7,相比YAG:Ce3+荧光玻璃提升了13.7％左右.具有最优Ra的荧光玻璃样品的发光饱和阈值为1.63 W/mm2,此时样品的发光效率可以达到163.14 lm/W,可应用于激光照明领域实现白光照明品质的提升.

摘要： 以SiC颗粒、MgAl2 O4细粉为主要原料,分别外加质量分数为0、1％、2％、3％的稀土Y2 O3,制备了SiC-MgAl2 O4复合材料,在埋碳气氛下分别于1400、1500、1550、1600和1650°C保温5 h烧成.研究了Y2 O3的添加量和烧成温度对SiC-MgAl2 O4复合材料性能的影响,并通过XRD、SEM等手段对其物相组成和显微结构进行表征.结果表明:不同添加量的Y2 O3均有利于碳化硅与尖晶石的烧结致密化.引入的Y2 O3与MgAl2 O4反应生成Y3 Al5 O12,且其生成量随Y2 O3添加量增加而增加.当烧成温度在1400～1600°C时,烧后试样致密化程度、力学强度随着烧成温度的增加而提高;当烧成温度高于1600°C时,烧后试样致密化程度、力学强度均下降.经1600°C烧结5 h后,外加Y2 O3为2％(w),所制备的试样综合性能较优异,体积密度为2.78 g·cm-3,显气孔率为16.1％,高温抗折强度为3.98 MPa,常温抗折强度和弹性模量分别为14.5 MPa和57.7 GPa.

摘要： 提起人工晶体材料,无论是激光与非线性光学晶体,还是半导体晶体、压电、铁电晶体,人们耳熟能详的是诸如YAG(钇铝石榴石)、KTP(磷酸钛氧钾)、LBO(三硼酸锂)、单晶硅、铌酸锂等无机晶体。无机晶体中的化学键多属于结合较强的原子或离子键,其物理化学性质较稳定,硬度较高,有利于晶体的生长、加工和应用。

摘要： 采用第一性原理方法,在120 GPa的压力范围内计算钇铝石榴石理想晶体和含氧空位缺陷晶体的光折射率和能量损失谱.获得的数据表明:在20 GPa以内,其折射率随压力的增加而降低;在20 GPa以上,其折射率随压力的增加而逐渐升高.另外,氧空位缺陷将引起其折射率明显减小.压力加载将导致其能量损失谱峰强度降低,且随压力逐渐增加还出现了蓝移的现象.同时,氧空位缺陷的存在使其峰值强度进一步减弱.文中的计算结果将为进一步的实验探究提供理论参考.

摘要： 本文采用基于密度泛函理论(DFT)的第一性原理方法,分别计算了120 GPa的压力范围内钇铝石榴石理想晶体和含氧空位点缺陷晶体的光学性质.计算数据表明:(1)在120 GPa的压力范围内其理想晶体和含2+价氧离子空位(形成能最低)的缺陷晶体在可见光区不存在光吸收(是透明的).(2)压力加载将导致其反射谱峰值强度降低,且空位缺陷的存在使其峰值强度进一步减弱.这些结果对进一步实验有重要的参考价值.

摘要： 采用第一性原理方法,在120 GPa的压力范围内计算钇铝石榴石理想晶体和含氧空位缺陷晶体的光折射率和能量损失谱。获得的数据表明:在20 GPa以内,其折射率随压力的增加而降低;在20 GPa以上,其折射率随压力的增加而逐渐升高。另外,氧空位缺陷将引起其折射率明显减小。压力加载将导致其能量损失谱峰强度降低,且随压力逐渐增加还出现了蓝移的现象。同时,氧空位缺陷的存在使其峰值强度进一步减弱。文中的计算结果将为进一步的实验探究提供理论参考。

摘要： 本文以NH4HC03和NH3-H20为沉淀剂，醇水体系为溶剂，合成了钇铝石榴石(YAG)粉体。考察了超重力场和不同醇体积分数?对合成1YAG粉体的影响。利用X射线衍射(XRD)、热重-差示扫描同步热分析 (TG-DSC)、扫描电镜(SEM)等手段对粉体进行了研究。结果表明：超重力场中制备的YAG粉末颗粒更细小，分布范围更窄，分散性更好；醇水体系作为溶剂更有利于制备分散性好，粒径小的纯相YAG粉体；最适的醇体积分数为30％-50％；以NH4HC03和NH3-H20为沉淀剂，R=30％的醇水体系为溶剂，在超重力场中合成的YAG前躯体在1000。C下煅烧2h，获得了分散性好，分布范围窄，平均粒径约为50nm，晶型完整的球形YAG粉体。

摘要： 本病例尝试使用Er:YAG(铒:钇铝石榴石)激光荡洗辅助疏通上颌第一磨牙塑化根管。第一次荡洗结束后插入C先锋锉即有夹针感，并可疏通根管中上段。这可能是激光荡洗部分松解了根管内的塑化物，在塑化物与根管壁之间产生了空隙，其具体作用机制需要未来进一步基础研究验证。

摘要： 以人工方式生长高质量晶体宝石,是现今材料发展趋势之一.雷射加热基座法(LHPG)结合浮动熔区与基座之优点,广为一般实验室与产业所应用.文章以低浓度钕(Nd)与铬(Cr)离子掺杂于钇铝石榴石(YAG)为实验材料,探讨LHPG法晶体生长所造成的浓度变化.并配合二维数值模拟分析,来了解相关物理机制.其数值方法是应用有限体积法，其网格并经体适网格转换.由于Nd与Cr离子偏析系数之差异，使得径向浓度分布呈现完全相反的分布趋势。利用模拟所得验证了相关物理机制，此结果是值得以LHPG生长晶体时之参考。

摘要： 本文观察采用奈米级氧化钇(Y2O3)及氧化铝(Al2O3)粉末，合成钇铝石榴石(YAG，Y3Al5Ol2)时，两原料粉末粒径比的改变对新相生成的影响。藉以说明在合成多成份氧化物作业中，采用不同粒径原料粉末所应注意之关键因素。由于合成YAG采用之两原料粉末Y2O3∕Al2O3的髓稽比接近l(=1.05:1.00)，在粒径比为0.25～4间两粉末粒髓均可取得完整的接触。本研究以两组数据作实验，结果发现多高的反应温度以及较细的原料粉末仍为快速反应的必有条件。较细的Y2O3粉末有利于采低温生成YAG。但以生成速率言，降低Al2O3原料粉末粒径显然较具优势。本观察同时也推测，采用600nm的Y23及300nm的A12O3粉末可于1600°C／10分钟合成>99％相纯度的YAG粉末。

摘要： 以富铝尖晶石为主要原料,研究了Y2O3细粉的加入量对富铝尖晶石烧结性能及显微结构的影响,并通过XRD、SEM等方法对其物相组成和显微结构进行表征,通过压汞仪对其孔结构进行表征.研究结果表明:当Y2O3的加入量较小,为1％(w)时,会形成少量高黏度的高温连续相,包裹在镁铝尖晶石晶粒周围,随着Y2O3的加入量≥3％(w),反应生成的Y3Al5O12会析晶出来包裹在尖晶石晶粒周围;当Y2O3的加入量≤3％(w)时,能显著促进富铝尖晶石的烧结,当Y2O3的加入量＞3％(w)时,对富铝尖晶石的促烧效果则减弱.

摘要： 以富铝尖晶石为主要原料,研究了Y2O3细粉的加入量对富铝尖晶石烧结性能及显微结构的影响,并通过XRD、SEM等方法对其物相组成和显微结构进行表征,通过压汞仪对其孔结构进行表征.研究结果表明:当Y2O3的加入量较小,为1％(w)时,会形成少量高黏度的高温连续相,包裹在镁铝尖晶石晶粒周围,随着Y2O3的加入量≥3％(w),反应生成的Y3Al5O12会析晶出来包裹在尖晶石晶粒周围;当Y2O3的加入量≤3％(w)时,能显著促进富铝尖晶石的烧结,当Y2O3的加入量＞3％(w)时,对富铝尖晶石的促烧效果则减弱.

摘要： 以富铝尖晶石为主要原料,研究了Y2O3细粉的加入量对富铝尖晶石烧结性能及显微结构的影响,并通过XRD、SEM等方法对其物相组成和显微结构进行表征,通过压汞仪对其孔结构进行表征.研究结果表明:当Y2O3的加入量较小,为1％(w)时,会形成少量高黏度的高温连续相,包裹在镁铝尖晶石晶粒周围,随着Y2O3的加入量≥3％(w),反应生成的Y3Al5O12会析晶出来包裹在尖晶石晶粒周围;当Y2O3的加入量≤3％(w)时,能显著促进富铝尖晶石的烧结,当Y2O3的加入量＞3％(w)时,对富铝尖晶石的促烧效果则减弱.

摘要： 以富铝尖晶石为主要原料,研究了Y2O3细粉的加入量对富铝尖晶石烧结性能及显微结构的影响,并通过XRD、SEM等方法对其物相组成和显微结构进行表征,通过压汞仪对其孔结构进行表征.研究结果表明:当Y2O3的加入量较小,为1％(w)时,会形成少量高黏度的高温连续相,包裹在镁铝尖晶石晶粒周围,随着Y2O3的加入量≥3％(w),反应生成的Y3Al5O12会析晶出来包裹在尖晶石晶粒周围;当Y2O3的加入量≤3％(w)时,能显著促进富铝尖晶石的烧结,当Y2O3的加入量＞3％(w)时,对富铝尖晶石的促烧效果则减弱.

摘要： 以富铝尖晶石为主要原料,研究了Y2O3细粉的加入量对富铝尖晶石烧结性能及显微结构的影响,并通过XRD、SEM等方法对其物相组成和显微结构进行表征,通过压汞仪对其孔结构进行表征.研究结果表明:当Y2O3的加入量较小,为1％(w)时,会形成少量高黏度的高温连续相,包裹在镁铝尖晶石晶粒周围,随着Y2O3的加入量≥3％(w),反应生成的Y3Al5O12会析晶出来包裹在尖晶石晶粒周围;当Y2O3的加入量≤3％(w)时,能显著促进富铝尖晶石的烧结,当Y2O3的加入量＞3％(w)时,对富铝尖晶石的促烧效果则减弱.

摘要： 以富铝尖晶石为主要原料,研究了Y2O3细粉的加入量对富铝尖晶石烧结性能及显微结构的影响,并通过XRD、SEM等方法对其物相组成和显微结构进行表征,通过压汞仪对其孔结构进行表征.研究结果表明:当Y2O3的加入量较小,为1％(w)时,会形成少量高黏度的高温连续相,包裹在镁铝尖晶石晶粒周围,随着Y2O3的加入量≥3％(w),反应生成的Y3Al5O12会析晶出来包裹在尖晶石晶粒周围;当Y2O3的加入量≤3％(w)时,能显著促进富铝尖晶石的烧结,当Y2O3的加入量＞3％(w)时,对富铝尖晶石的促烧效果则减弱.

摘要： 本发明属于工业废渣治理及资源化综合利用环境保护领域，公开了一种从赤泥中提取钇铁石榴石、钇铝石榴石和钇镓石榴石的方法。该方法采用X‑射线衍射仪、ICP‑AES、扫描电镜磁选机和摇床从赤泥中提取钇铁石榴石（YIG）、钇铝石榴石（YAG）和钇镓石榴石（YGG）。提取后的钇铁石榴石（YIG）得率10%，钇铝石榴石（YAG）得率4%，钇镓石榴石（YGG）得率5%。实现了资源的综合利用，减少了废水、废物的对外排放，为赤泥的减量化、资源化提供了一个新的应用方向。

摘要： 本发明公开了熔盐法键合掺杂或纯钇铝石榴石与掺杂钇铝石榴石晶体的方法，首先利用光胶键合，随后利用助熔剂涂在其键合部位上，使得晶体的键合部位局部熔化后再结晶。本发明相比现有技术的优点为：由光胶键合既保证了键合后晶体的光学质量。又利用助熔剂使得晶体的键合部位局部熔化后再结晶，从而大大加强了键合的牢固度，且键合部位完全融合在一起，没有明显的键合界面，进一步保证了光学质量。

摘要： 掺镱钇铝石榴石与双掺铬镱钇铝石榴石自调Q激光器，涉及一种激光器。提供一种通过键合Yb:YAG晶体与Cr，Yb:YAG晶体获得的具有高效、高峰值功率激光输出的掺镱钇铝石榴石与双掺铬镱钇铝石榴石自调Q激光器。设有泵浦源、隔离器、第1柱状透镜、第2柱状透镜、激光增量介质Yb:YAG晶体和Cr，Yb:YAG晶体；所述泵浦源、隔离器、第1柱状透镜、第2柱状透镜、激光增量介质Yb:YAG晶体和Cr，Yb:YAG晶体从前至后依次排列并位于同一光轴上，所述激光增量介质Yb:YAG晶体的后表面镀增透膜及高反膜作为激光腔的后腔镜，所述Cr，Yb:YAG晶体的前表面镀增透膜及反射膜作为激光腔的前腔镜。

摘要： 一种钇铝石榴石球形粉末或掺杂钇铝石榴石球形粉末的合成方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）制备钇盐溶液和稀土盐溶液，然后混合配置成一次溶液，稀土离子:钇离子=x:1-x，其中x=0~0.1；（2）加入硝酸铝和硫酸铝铵制成二次溶液，目标金属离子:硝酸铝:硫酸铝铵的摩尔比=3:y:x，其中x=2~3.5，y=5-x；（3）加入尿素和水制成三次溶液，（4）在搅拌条件下升温至85~98°C，搅拌陈化；（5）冷却至室温，离心后用水洗涤，再用乙醇洗涤；（6）在75~100°C烘干12~24h，制成前驱体在950~1200°C煅烧4~5h。本发明的方法原料成本低，工艺简单，操作方便，适合进行大规模工业生产。

摘要： 一种掺钕钇铝石榴石和纯钇铝石榴石复合激光晶体的制备方法，其特点是采用电阻加热液相外延炉，将晶面方向为(111)的Nd:YAG单晶衬底作大面积籽晶，在YAG单晶的结晶温度下，与含有YAG多晶料和助熔剂的饱和溶液接触的两个界面上生长等厚的YAG单晶。采用本方法制备的YAG/Nd:YAG/YAG复合激光晶体具有晶体完整性好、重复性好、没有明显的界面等优点，经切割、滚圆、加工、镀膜后，制成全固态连续激光器，激光器具有好的激光性能、低的激光阈值。

摘要： 本发明属于工业废渣治理及资源化综合利用环境保护领域，公开了一种从赤泥中提取钇铁石榴石、钇铝石榴石和钇镓石榴石的方法。该方法采用X‑射线衍射仪、ICP‑AES、扫描电镜磁选机和摇床从赤泥中提取钇铁石榴石（YIG）、钇铝石榴石（YAG）和钇镓石榴石（YGG）。提取后的钇铁石榴石（YIG）得率10%，钇铝石榴石（YAG）得率4%，钇镓石榴石（YGG）得率5%。实现了资源的综合利用，减少了废水、废物的对外排放，为赤泥的减量化、资源化提供了一个新的应用方向。

摘要： 本发明公开了熔盐法键合掺杂或纯钇铝石榴石与掺杂钇铝石榴石晶体的方法，首先利用光胶键合，随后利用助熔剂涂在其键合部位上，使得晶体的键合部位局部熔化后再结晶。本发明相比现有技术的优点为：由光胶键合既保证了键合后晶体的光学质量。又利用助熔剂使得晶体的键合部位局部熔化后再结晶，从而大大加强了键合的牢固度，且键合部位完全融合在一起，没有明显的键合界面，进一步保证了光学质量。

摘要： 本发明公开了一种掺钕的钇铝石榴石与纯钇铝石榴石晶体键合生长方法，主要包括：备料；装炉；抽真空，充氩气保护；下籽晶，进行YAG晶体等径提拉生长；升温，放入添加料，键合生长；恒温，继续生长；缓慢降温，直至完成生长。本发明相比现有技术具有以下优点：采用离子键合原理，让分子有序重新排列，生长出YAG与Nd:YAG键合晶体。不掺杂部分没有颜色，透明；掺杂键部分是暗红色，透明。没有颜色和暗红色交接部分粘接牢固，没有云层面，掺杂键合处的颗粒度很小，晶体离子键粘合力大。键合晶体干涉条纹和消光比等参数与Nd:YAG基本相同，晶体光学质量稳定、晶体质量好。适于应用于二极管泵浦的激光材料。

摘要： 掺镱钇铝石榴石与双掺铬镱钇铝石榴石自调Q激光器，涉及一种激光器。提供一种通过键合Yb:YAG晶体与Cr，Yb:YAG晶体获得的具有高效、高峰值功率激光输出的掺镱钇铝石榴石与双掺铬镱钇铝石榴石自调Q激光器。设有泵浦源、隔离器、第1柱状透镜、第2柱状透镜、激光增量介质Yb:YAG晶体和Cr，Yb:YAG晶体；所述泵浦源、隔离器、第1柱状透镜、第2柱状透镜、激光增量介质Yb:YAG晶体和Cr，Yb:YAG晶体从前至后依次排列并位于同一光轴上，所述激光增量介质Yb:YAG晶体的后表面镀增透膜及高反膜作为激光腔的后腔镜，所述Cr，Yb:YAG晶体的前表面镀增透膜及反射膜作为激光腔的前腔镜。

摘要： 一种钇铝石榴石球形粉末或掺杂钇铝石榴石球形粉末的合成方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）制备钇盐溶液和稀土盐溶液，然后混合配置成一次溶液，稀土离子:钇离子=x:1-x，其中x=0~0.1；（2）加入硝酸铝和硫酸铝铵制成二次溶液，目标金属离子:硝酸铝:硫酸铝铵的摩尔比=3:y:x，其中x=2~3.5，y=5-x；（3）加入尿素和水制成三次溶液，（4）在搅拌条件下升温至85~98°C，搅拌陈化；（5）冷却至室温，离心后用水洗涤，再用乙醇洗涤；（6）在75~100°C烘干12~24h，制成前驱体在950~1200°C煅烧4~5h。本发明的方法原料成本低，工艺简单，操作方便，适合进行大规模工业生产。