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会议信息

  • 会议名称:

    河南省有色金属学会2017年度学术年会

  • 召开年: 2017
  • 召开地: 郑州
  • 会议文集: 河南省有色金属学会2017年度学术年会论文集
  • 主办单位: 河南省有色金属学会
  • 出版时间: 2017-07
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52条结果
  • 摘要:铅酸蓄电池外壳塑料经过破碎清洗机颜色分选后,与助剂组合进行改性,在双螺杆挤出水冷切粒后产出符合客户要求的改性塑料,在整个工艺流程中塑料的破碎清洗过程中产出的不规则塑料,在造粒的过程中极易引起最终产品的波动,为提高塑料改性产品质量,切粒后的重新掺混使之均匀化尤为必要.笔者特设计一种采用内部螺旋和均化管的方式,使改性造粒料的最终产品各项参数保持稳定,保证产品质量稳定.
    • 作者:武娜娜,何静磊,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:在氧化铝生产中,大型平底沉降槽是沉降工序实现赤泥分离沉降、洗涤的重要设备,一旦运行中的大型平底沉降槽出现工艺故障,应立即检查原因、排除隐患,避免工艺故障扩大化,引起生产事故。经过现场检查,未发现明显异常情况,且耙机扭矩一直居高不下,甚至有上升现象,可能是沉降槽内耙机出现损伤导致,如耙机部分钢丝绳断导致减速机负荷大,耙机刮板扭曲、刮住槽底,进料井掉落等都会导致扭矩异常升高。沉降槽内部耙机出现故障,耙机扭矩一直居高不下甚至有上升现象,准备好倒沉降槽工作。
    • 作者:陈亚华,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:中国铝行业整体生产工艺复杂、装备技术落后、投入不足、治理滞后和危险源点多等特点,致使频发发生安全事故、环保救急、能耗超标的现状.本文探索了安全、环保、节能问题的成因,提供了系统工程创新方案,贯彻落实“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念,依照《安全生产法》《铝工业污染物排放标准》《企业单位产品能源消耗限额》法律行规,按照“谁主办、谁担责”的要求,做到“五到位”,在创新方面追求卓越,控制质量。在环保方面追求超低排放,在节能减排方面追求实效,在安全方面坚持“铁制度、硬执行、真较真、不糊弄”要求,坚持安全一票否决原则,让其不敢触“红线”、越“底线”,为打造本质安全型企业而奋斗.
  • 摘要:纳米氧化锌具有许多宏观材料所不具有的特殊性质,具有粒径小,活性高,比表面积大的特点,应用广泛,需求量非常大.主要用于陶瓷、塑料、饲料、油漆、医药、涂料等行业.2016年公司进行外售纳米氧化锌,客户反馈情况较好.现由于部分饲料行业客户要求纳米氧化锌中的Cd含量需降低≤0.0008%,纳米氧化锌应用到饲料行业更为严格.现在我厂生产的纳米氧化锌Cd含量≤0.005%,虽然达到了纳米氧化锌国标要求,但是不符合客户要求.所以当前迫在眉睫的任务是降低纳米氧化锌中的Cd含量.质量是企业第一生命线,只有把质量做到最好,让客户满意,企业才能在市场变化面前从容应对.据小组成员研究,降低纳米氧化锌中的Cd的关键控制因素是控制二次净化液中的Cd.目前二净Cd<1mg/l,小组成员通过查询资料和实验室试验得知,加入少量硫酸铜可降低硫酸锌溶液中的Cd含量,满足工艺要求.
  • 摘要:伊电控股集团有限公司是以发供电为基础,铝冶炼、铝用碳素、循环经济、地产、贸易、物流、金融一体化发展,跨地区、跨行业的特大型企业.现有222万千瓦火电装机容量、年产84万吨电解铝、60万吨铝板带箔、25万吨哈兹列特(连铸连轧)铝板带、32万吨铝用碳素等生产能力.拥有300KA、400KA电解槽992台,产能84万吨.近年来持续利用技术创新,电解铝综合生产技术和指标达到国内先进水平.电解铝企业和研究所先后与东北大学、中南大学、沈阳铝镁设计院等国内著名院校建立了稳定有效的产学研合作机制,完成了多项科研成果.铝电解磷生铁浇注组装钢棒碳块技术,是对磷生铁配比工艺的长期优化试验,研制膨胀率和导电率与阴极碳和阴极型钢不同材料接近的磷生铁配方,同时联合浇注方共同开展的磷生铁浇注组装阴极和钢棒的科研项目.
  • 摘要:在铝电解正常生产中碳渣的纯在是不可避免的,当电解槽中碳渣的含量达到一定程度时就会影响电解槽正常生产,带来负面影响。在电解槽日常生产中,要提高阳极质量、提高换极质量、调节电解质成分及高低、控制电解温度、充分利用一切可能的机会打捞碳渣等措施,来减少碳渣对电解生产带来影响。
    • 作者:窦波,刘小伟,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:中美铝业有限公司沉降工序各处管道容易产生结疤,且结疤类型较多,影响设备运行效率,增加设备电耗、备件消耗.公司分析结疤成份并通过碱煮试验,确定了管道碱煮的可行性并架设管道碱煮流程,通过对管道进行定期碱煮,可以降低电耗、节约备件费用、节约人工清理费用、节约设备检修工作量,碱煮流程使用简单、方便,消耗较低,可以产生较大的经济效益.
    • 作者:李晶晶,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:炭质原料在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程称为煅烧.煅烧是碳素生产的第一道热处理工序.煅烧的目的是排出原料中的水分、挥发分,使炭质原料充分收缩从而提高其物理化学性能和改善其工艺性能.罐式煅烧炉是碳素生产的重要煅烧设备之一,具有煅烧质量稳定,炭质烧损少喝煅烧延迟石油焦不需外加燃料等优点.为防止罐式煅烧炉(逆流或顺流)因高温事故导致火道或罐体破损,影响炉体使用寿命,使用磷酸-黏土质泥料对罐式煅烧炉罐体或火道(漏点及裂缝)进行热态(炉体正常运行温度下)维修.经实践证明维修后磷酸-黏土质泥料与罐体及火道硅砖砌体胶结牢固,罐体及火道在长期高温环境下运行正常,因此使用磷酸-黏土质泥料对罐式煅烧炉进行热态维修是完全可行的,可有效延长炉体的使用寿命.本文将结合车间实际,将就“顺流式罐式煅烧炉破损料罐修复技术”进行探讨.
    • 作者:郭超迎,吴艳红,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:本文主要介绍了永登铝业阳城分公司230KA电解生产系列引入“TPM”设备全面生产维护管理理念,制定TPM设备管理体系,对设备进行分类、分级管理和维护,达到降低设备故障率和维修成本,提高设备完好率的目的.
  • 摘要:本文就锑底吹熔池熔炼生产工艺对后序生产中产生的一系列影响因素进行了分析和探讨,应用锑除渣剂,有效降低了浮渣产率9.05%,降低了浮渣中金属含量10%。将直接除砷改为先除渣后除砷,提高了锑白精炼效率,生产周期缩短18小时,铅锑合金中铁含量平均小于0.02%,锑白内在质量合格率达98.89%。设计了一套操作简便、安全可靠、生产效率高的精炼搅拌装置,单锅生产周期缩短18小时,生产成本降低。
    • 作者:卢笛,李勇,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:国家《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)于2010年1月1日起实施,2013年12月27日发布《铅锌工业污染物排放标准》(修改单),增加了大气污染物特别排放限值.企业投入大量的人力物力进行污染防治设施的改造,仍不能满足日益严格的标准的要求.标准是衡量企业环境污染治理水平的一把尺子,标准制定执行要做好衔接,要根据国情,现有治理技术和经济来实现,才能做到企业发展与环境治理的双赢.本文以河南有色行业发展为例,有代表性的分析行标准执行中存在的一些问题,提出建议,旨在为企业发展的同时又能满足标准限值的要求,守住金山银山的同时还要守住绿水青山.
    • 作者:李新峰,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:本文结合多年有色金属冶炼焙烧炉电收尘生产运行经验,介绍了电收尘的基本原理,指出了电收尘在运行当中应该做的相关监测,讲解了在检修过程中应重点关注的要点,通过对电收尘器投运初期的检查和维护,电收尘保持高的设备运转率且收尘效率一直保持在99%以上,根据环保监测外排烟气中颗粒物控制在30mg/m3以下,真正了达到长期、稳定、高效运行。
    • 作者:王赞,何静磊,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:本文主要介绍氧化铝生产中全制动立式叶滤机压力异常、气动阀故障的原因及处置措施。絮凝剂添加过量导致叶滤机压力升高,添加偏少对叶滤机压力影响不大。絮凝剂主要用于促进矿浆液固分离,粗液中会含有部分絮凝剂,絮凝剂过多,粗液粘度会增加,导致叶滤机压力升高。排查絮凝剂添加情况首先检查粗液是否有扯丝现象,如有扯丝现象及时降低絮凝剂用量,然后测算絮凝剂浓度,如果发现絮凝剂浓度高于3‰,及时将絮凝剂浓度调至合格范围,并逐步恢复沉降槽絮凝剂用量。如果叶滤机压力过高影响过料,需要临时开启备用叶滤机,待压力降低后再停备用叶滤机。叶滤机进料阀打不开或开不到位的现象为:正常运行的叶滤机压力不同,精液产出少、精液槽液位下降,检查叶滤机进料阀开度,确认有打不开或开不到位现象。发现叶滤机进料阀打不开或开不到位,联系仪表人员到现场检查气动阀气缸是否故障,如有故障及时处理。若气缸正常,阀门本身故障,需要开启备用叶滤机拉液位,有一定富余液量后,安排更换叶滤机进料阀。
    • 作者:杨富生,靳伟东,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:大型铝电解槽形成稳定坚固的炉帮,对于提高电流效率降低电耗,延长槽寿命具有十分重要的意义,需要生产现场管理人员在生产过程中共同努力才能达到目的。电解槽的运行是一个动态平衡的关系,能否平稳生产,完全取决于生产运行中各项参数是否合理调配,先期形成的长伸腿、薄炉帮,只要参数调整得当,在后期完全可以重建,为了保证取得良好的经济效益,应对各项数据要多测量,以多次的数据平均值来减少测量误差。对各项运行参数进行比较分析,根据需要调整的方向确定哪个参数需要调整。避免单一的调整某个参数给其它参数带来的影响,在调整一个参数时,其它的也应作微观的调整。参数的合理搭配和操作质量是电解生产的根本保证。
    • 作者:文玉兴,李朝宏,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:就安全管理系统而言,企业安全管理的主体、安全管理的客体、安全管理的环境等诸多要素统一于企业安全管理实践.近年来,随着中国新《安全生产法》的颁布与实施,企业安全管理发生了一些新的变化,但也凸显出一些新的问题.企业安全管理的目标基于体系推进,而非作业人员自我安全行为能力导向,安全风险预防控制的措施不可避免受到成本控制的影响等.本文从安全管理的技术和工具维度,进一步探讨了改进和完善安全管理与培训工作的途径.企业安全管理是一种有效的增值活动,就管理实践而言,新《安全生产法》加大了对安全生产违法行为的责任追究力度,尤其是规定了事故行政处罚和终身行业禁入。面对新实践、新要求,企业需要坚持以人为本,突出落实企业及各部门主体责任,抓好安全管理培训工作,推进班组员工人人参与安全管理,不断养成全体员工“自律”能力,推进企业实现和谐稳健可持续发展,为中国特色社会主义建设做出新的贡献。
    • 作者:武进道,袁文晓,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:板带箔生产过程中,铸轧坯料出现大晶粒和轧薄后板面出现白条.排除细化剂、钛剂、过烧原因,确定为原铝中X元素造成AITi5X1失效.熔炼配钛剂、静置,解决了铸轧板出现大晶粒和轧后白条质量问题.对于X元素含量高的原铝,板带箔生产过程中,避免出现大晶粒和轧后白条的有效措施为:熔炼过程中加入适量的钛剂,让Ti和原铝中X元素提前反应,生成稳定化合物沉淀在炉底。避免原铝中X元素在流槽内与AlTi5X1熔化溶解在原铝中的Ti反应,使AlTi5X1细化作用失效。同时也避免了反应生成的高熔点、高硬度的TiX2沉淀在流槽内流入产品,避免轧后白条质量问题的产生。
    • 作者:赵建军,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:通过对铸轧带坯晶粒细化的机理进行讨论,从设备、材料、工艺参数等多方面分析影响铸轧带坯晶粒粗大的原因,提出解决晶粒粗大的途径.加强熔体精炼,添加冷料增加晶核数量,避免过烧熔体。根据不同工况条件调整冷却强度。调整铸嘴分流结构,提高铸嘴制作质量选用优质细化剂及合适的加入位置。细化工艺操作,稳定工艺参数。
  • 摘要:本文主要针对某单位冶金多膛炉设备运行中存在的问题进行深化研究改进,从设备环保性、自动化、设备操作安全性,降低设备损坏频率、减轻职工劳动强度、提高设备运行稳定性等方面针对炉顶密封、中心轴纠偏装置、点火系统等设备进行深入研究探索,通过炉顶创新设计沙盘密封、首次使用纠偏装置、点火系统升级改进等设备优化升级改造,解决了多膛炉设备日常运行中存在的炉顶冒烟问题,护套磨损严重问题,点火系统不稳定、点火成功率低等问题,使多膛炉设备日常运行更加稳定.
    • 作者:刘极锋,王宏伟,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:铝电解生产中槽控机是重要的控制设备,它的主要控制功能有二项,一是控制电解槽下料,二是控制电解槽电压,本文主要对影响槽控机下料因素进行分析,讨论槽控机与下料相关的参数含义,参数修改对槽控机下料造成的影响,以及可能影响槽控机下料的外部因素,使大家更全面地了解槽控机下料参数修改原则,从而保证电解槽物料平衡,为电解槽长期稳定运行创造条件.
    • 作者:孔炫畅,裴晓斐,
    • 会议名称:河南省有色金属学会2017年度学术年会
    • 2017年
    摘要:含油硅藻土是铝加工行业产生固体废弃物,属于危废,国家明令禁止直接排放.含油硅藻土是制约铝加工行业发展的一项重要因素,本文以节能环保为出发点,讨论含油硅藻土无害化处理及轧制油的回收利用.本工艺采用纯物理方法,利用控制轧制油的汽化温度、冷凝温度,通过加热蒸馏和冷却,对含油硅藻土进行处理,一方面可对轧制油回收利用,另一方面将含油硅藻土进行无害化处理。

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