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パルスNd:YAG レーザを用いたアルミの微細溶接において連続発振半導体レーザ重畳が溶接現象に及ぼす効果

机译:脉冲ND:使用YAG激光铝焊接焊接现象对焊接现象的影响

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摘要

航空機,自動車,電子部品等における構造体の軽量化や小型化のために用いられることの多いアルミニウムの微細溶接には,波長1064nmのNd:YAGレーザが多用されている.しかし,室温におけるNd:YAG レーザのアルミニウムに対する光吸収率は5%程度と低く,効率的なエネルギーの利用が課題となっている.そこで,アルミニウムに対して高い吸収率を持つ波長808nm の連続発振LD をNd:YAG レーザ光に重畳させる手法が提案されており,この手法によりNd:YAG レーザの光吸収率が向上し,安定した溶融領域を得ることが可能であると報告されている.しかしながら,連続発振LD がクラック抑制に及ぼす影響は明らかとなっていない.そこで本報告では,パルスNd:YAG レーザを用いたアルミニウムの微細溶接において連続発振LD のポストヒーティングが試料表面のクラック生成に及ぼす影響について検討を行った.
机译:甲波长1064nm的Nd:YAG激光器被广泛地用于精细焊接的铝,其通常用于减轻重量和在飞机,汽车,电子元件等的结构的小型化然而,对于钕,铝的光吸收率:YAG激光器在室温下约为5%,而使用高效的能量是一个问题。因此,一个方法已经提出了叠加的连续振荡的LD与具有高吸收速率的高的吸收率808纳米的波长,并且该方法提高了ND的光吸收率:YAG激光,并且稳定已报道了可以得到熔融区域。然而,连续振荡的LD上抑制裂纹的影响是不明确的。因此,在本报告中,我们检查了连续振荡的LD上裂纹产生在精焊的铝样品表面的后加热的使用脉冲ND的影响:YAG激光器。

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