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ブラスト援用型金属·樹脂直接接合における接合界面の評価

机译:模塑金属和树脂直接粘接粘接界面的评价

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摘要

構造物の軽量化を目的として,金属材料の一部を樹脂で代替する手法が検討されている.金属と樹脂を併用するためには,両材の接合技術が必要不可欠である.従来はねじ等を用いた機械的締結や,接着剤を用いて接合されてきたが,前者は工数が多い点,後者は生産環境の影響を受けやすい点が課題であった.これらの課題を解決するため,近年では両材の直接接合技術の研究が進められている.数ある直接接合法のなかでも,特に量産性やコスト面で優れているのがインサート成形を用いた直接接合法(以降,成形接合と表記)である.本手法は,金属の粗面処理,インサート成形,冷却·アニーリングによる強度安定化の三工程(図1)で構成されており,金属表面の微細構造に樹脂が流入,固化することで接合される.金属の粗面処理工程には,薬品処理[1]やレーザ加工[2],ブラスト処理[3]などが検討されているが,本研究ではドライプロセスかつ加工速度やコスト面でも比較的優れたブラスト処理を採用した.しかし,他手法に比べ,ブラスト処理を用いた成形接合は接合条件の最適化が不十分である.これまでに我々は,接合条件のひとつである,成形条件が接合強度に与える影響について調査し,金属表面の凹凸への樹脂の転写率が接合強度に影響するという仮説を立てた[4].本研究ではその仮説を検証すべく,SEMを用いた界面観察に加え,FEMによって転写率の影響を解析した.
机译:为了减少结构的重量的目的,代替用树脂的金属材料的一部分的方法被认为是,为了使用金属和树脂,这两种材料的两个键合技术是必不可少的。传统机械结论和粘合剂有无使用粘合剂被加入,但前者有大量的工时,而后者是易受生产环境的问题。为了解决这些问题,近年来,研究正在近年来进行的。此外,为直接键合方法的情况下,特别地,它是在量产性和成本,并且使用插入模制(以下直接键合方法特别优异,成型该方法是由金属粗糙化的,嵌件成型,冷却/退火和退火和退火(图1),和树脂流入金属表面的显微组织,它是通过固化接合。对于金属,药物处理[1],激光加工[2],喷砂处理[3],等等的粗糙表面处理工艺。正在考虑,但在本研究中,干法工艺和处理速度和相对优异的喷砂处理获得通过,但是,相对于其他方法,使用喷砂条件成型结不充分。到目前为止,我们一直的接合条件之一。对粘接强度的成型条件的影响进行了研究上的接合强度,并且假设,即树脂与金属表面的凹凸的转印率将影响粘结强度[4]。在本研究中,为了验证这一假设,除了使用SEM观察接口,FEM分析的传输速率的效果。

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