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THERMAL MODELING AND DIE DESIGN TOOLS FOR WARM FORMING APPLICATIONS

机译：热塑性建模和模具设计工具，用于热成型应用

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There has been little published work on the production, die architecture and thermal stability issues of warm forming (WF) technology when scaling from the laboratory to a full-size component at production-rates. One critical area of research essential to achieving high volume warm forming is the development of engineering tools for the heating and thermal control of dies. This paper introduces the development of an analytical analysis method supporting upfront WF die design. The analysis applies conservation of energy to manage and simplify the complex boundary conditions. The outputs include heat transfer parameters for the insulated, exposed, and metal working surfaces of the die, as well as energy and heat-up time estimates. These parameters directly support the simulation and optimization of a WF die using steady-state thermal finite element analysis. The validation of the predicted heat transfer parameters for die boundary conditions has been evaluated using a simple benchmark self-heated block with differing boundary condition parameters.
机译：在从实验室扩展到生产率的全尺寸分量时，在温暖成型（WF）技术的生产，模具建筑和热稳定性问题上几乎没有公开的工作。实现高批量热成型至关重要的一个关键研究领域是开发用于加热和热控制的工程工具。本文介绍了支持Upfront WF模具设计的分析分析方法的开发。该分析适用于能量守恒来管理和简化复杂的边界条件。输出包括用于模具的绝缘，暴露和金属工作表面的传热参数，以及能量和加热时间估计。这些参数使用稳态热有限元分析直接支持WF模具的仿真和优化。使用具有不同边界条件参数的简单基准自加热块来评估对模侧边界条件的预测传热参数的验证。

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