温压铁基粉末冶金材料烧结硬化工艺的组织与性能研究

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第一章绪论

1.1引言

1.2粉末冶金高致密化新工艺概述

1.2.1密度的重要性

1.2.2温压压制技术

1.2.3模壁润滑技术

1.2.4高速压制技术

1.2.5高致密化成形工艺发展趋势

1.3烧结硬化工艺研究

1.3.1烧结硬化原理

1.3.2烧结硬化工艺研究进展

1.3.3烧结硬化工艺关键技术

1.4粉末冶金材料的疲劳行为研究

1.5本课题的研究目的、内容及意义

1.6课题来源

第二章Fe-Cu-Ni-Mo-C材料烧结硬化工艺下力学性能和组织的研究

2.1实验材料及方法

2.1.1实验原材料

2.1.2粉末制备

2.1.3压制工艺

2.1.4烧结硬化工艺

2.1.5性能测试方法

2.2实验结果及分析

2.2.1冷却速度和含碳量对力学性能的影响

2.2.2烧结硬化工艺与常规热处理工艺性能比较

2.2.3烧结硬化处理后密度与烧结尺寸变化

2.2.4冷却速度对材料显微组织的影响

2.2.5含碳量对材料组织的影响

2.2.6合金元素分布

2.2.7断口形貌分析

2.3本章小结

第三章弹性模量测定及弯曲超声疲劳试样设计

3.1 Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C弹性模量的测定

3.1.1试样制备

3.1.2实验方法

3.1.3实验结果与分析

3.2弯曲超声疲劳试样的解析设计

3.2.1超声疲劳试验系统原理

3.2.2三点弯曲超声疲劳试样的解析计算

3.2.3对称弯曲超声疲劳试样的设计计算

3.3本章小结

第四章Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C材料弯曲超声疲劳性能研究

4.1弯曲超声疲劳试验系统及原理

4.2 Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C弯曲超声疲劳试验

4.2.1疲劳试样制备

4.2.2试验方法

4.3试验结果与分析

4.3.1疲劳寿命(S-N)曲线

4.3.2疲劳断口分析

4.3.3疲劳裂纹扩展显微分析

4.3.4疲劳裂纹扩展机理探讨

4.4本章小结

全文总结

参考文献

攻读学位期间发表的论文

致谢